Акриловая смола своими руками

Отвердитель для краски и эпоксидной смолы своими руками

Некоторые лакокрасочные вещества неспособны затвердевать самостоятельно. Им для этого необходимы особые полимеризующие компоненты, которые спровоцируют реакцию полимеризации. Это активно используется для создания различных композиций и других декоративных и строительных задач. А само полимеризующее вещество в таких целях именуется отвердителем.

Назначение и особенности

Обычные лакокрасочные вещества застывают посредством испарения жидкости. Однако для некоторых красок и эпоксидных смол такой процесс невозможен. Их отвержение — процесс химической реакции, в которой вещество полимеризуется и обретает стабильную структуру.

Однако отвердитель — не катализатор реакции, а ее полноценный участник. Он соединяется с веществом, приводя его к полимеризации. Поэтому важно придерживаться дозировки при самостоятельном использовании отвердителя, ведь от соотношения зависит итоговое качество изделия (его однородность, прозрачность, твердость и долговечность).

Свойства отвердителя напрямую зависят от его химического состава. Различные составы применяются для разного вида эпоксидных смол, отличающихся по условиям отверждения, долговечности и другим факторам. Поэтому необходимо подбирать соответствующий отвердитель, который подойдет под имеющуюся марку вещества.

Виды отвердителей

Существует множество разновидностей отвердителей, используемых для разных составов смолы. Они отличаются по составу, что влияет на интенсивность застывания, будущую структуру смолы, ее физические свойства и на другие моменты. Сейчас выделяют несколько видов этих веществ:

1. Кислотный тип. К нему относятся разнообразные дикарбоновые кислоты, а также их ангидриды. Для совершения реакции полимеризации этим отвердителям необходимы соответствующие температурные условия (до 200 °С). Эта группа также именуется отвердителями горячего отвержения.
2. Аминный тип. К нему относятся различные амины — наиболее простой и распространенный вариант для эпоксидных смол. Аминные вещества позволяют смоле застыть при нормальной температуре, поэтому для их использования не требуется особое оборудование.

Хотя аминный тип более распространен, наиболее эффективные результаты достигаются с использованием кислотных отвердителей. Эпоксидные смолы при горячем отверждении получают лучшие физические и химические свойства, что сказывается на их надежности и сроке жизни.

Среди наиболее распространенных веществ аминной группы для отверждения:

• Полиэтиленполиамин (ПЭПА)
• Триэтилентетрамин (ТЭТА)
• Аминоакрилаты
• Полиамины

Последние два типа — типы веществ, используемых для интенсивного отверждения.

Среди кислотной группы отмечают различные ангидриды дикарбоновых кислот, среди которых:

• Фталевый
• Малеиновый
• Метилендиковый
• Метилтетрагидрофталевый
• Гексагидрофталевый

И другие подобные им. Продукты, использующие отвердители кислотной группы, имеют хорошие диэлектрические свойства, устойчивы к температурному воздействию и влаге. Поэтому их часто применяют для электроизоляции или как связующий элемент для армированного пластика.

Различные виды отвердителей имеют разную эффективность, что влияет на характеристики смолы. Поэтому стоит подобрать подходящий вариант, который позволит получить оптимальный результат.

Как и в каких пропорциях разводить эпоксидную смолу с отвердителем

Процесс смешивания эпоксидной смолы с отвердителем напрямую влияет на итоговый результат. Поэтому стоит тщательно отмерить все, подобрав оптимальные пропорции и добившись оптимального состояния смеси. Для этого необходимы следующие инструменты:

• Сосуд для смешивания
• Два шприца
• Палочка для перемешивания

А также сама эпоксидная смола вместе с отвердителем. Зачастую они поставляются вместе, поэтому должны соответствовать друг другу. Также необходимо заранее узнать соотношение этих двух компонентов для достижения оптимального результата. Хотя оно может незначительно отличаться, зачастую на 100г смолы расходуется 10-15г отвердителя.

Приготовление готовой эпоксидной смолы происходит поэтапно:

1. В первый шприц набирается эпоксидная смола и помещается в стаканчик. Необходимо заранее отмерить пропорции и соотношение веществ, необходимых для работы.
2. На втором этапе во второй шприц набирается отвердитель и отправляется в тот же сосуд. Необходимо учесть пропорции и постепенно опустошить шприц. Смешивать нужно именно в таком порядке, это позволит увеличить срок жизни смеси.
3. После этого смесь тщательно перемешивается без применения электрических инструментов. Необходимо достичь полной однородности, ведь это повлияет на итоговые характеристики застывшей смолы.

Далее смесь наносится на необходимый участок и постепенно затвердевает.

Хотя смесь твердеет достаточно долго, ее можно использовать небольшой период. Через несколько минут начнется процесс полимеризации, после чего изменение структуры повлияет на характеристики вещества.

Смешивание отвердителя и краски идентично. Однако срок отверждения лакокрасочных материалов меньше, поэтому стоит сразу применить их. При работе с распылителем лучше использовать легкие составы, что позволит снизить нагрузку на инструмент.

Чем можно заменить отвердитель

Хотя отвердитель продается в одной упаковке со смолой для их совместного использования, иногда его недостаточно. Это связано с тем, что точную дозировку без шприца соблюдать довольно трудно. Однако найти на рынке отдельный отвердитель крайне трудно, ведь популярные марки этого вещества редко находятся в свободной продаже.

В домашних условиях отвердитель практически ничем заменить нельзя. Подручные средства не подойдут, необходимо приобретать соответствующую химию — малоизвестные отвердители. В продаже можно найти следующие варианты:

1. Этал-45М
2. CHS-Hardener P-11
3. Telalit 410
4. Диэтилентриамин

Их легче найти на рынке, но применение этих веществ может частично отличаться от применения полиэтиленполиамина. Рекомендуется уточнять дозировку тестовым методом и подобрать оптимальное соотношение к смоле.

А для более подробного ознакомления с приготовлением эпоксидной смолы и ее использованием рекомендуется посмотреть следующее видео:

Особенности ремонта акриловой ванны своими руками

Ванна из акрила – замечательная альтернатива ваннам из чугуна и стали, которые широко применялись в прошлом поколении. Производится такая ванна благодаря заливке литьевого акрила в особую форму. Именно с помощью этого есть возможность создавать любые формы ванн, которые, к тому же, обладают высокой прочностью. Но цена на акрил достаточно высокая, поэтому в случае возникновения пятен или трещин, замена такой сантехники будет сложным процессом. Чтобы этого избежать, VannaDecor.ru рекомендует производить ремонт акриловых ванн своими руками, что под силу даже новичку.

В этой статье будет идти речь о том, как все сделать правильно и качественно.

Материалы, которые понадобятся (в зависимости от повреждения):

• набор для ремонта ванн из акрила;
• набор, используя который можно армировать ванну;
• лента для ремонта;
• краска или аэрограф;
• наждачная бумага, мелко- или среднезернистая;
• спирт;
• дрель.

Устраняем пятна

Простые пятна на акриловых ваннах удаляются с помощью моющего средства.

Зубная паста или серебряная полировка поможет справиться со стойкими пятнами.

Методика удаления пятен:

• необходимо нанести чистящее средство равномерно на само пятно;
• оставить на 5-10 минут;
• протереть мягкой губкой и сполоснуть;
• если загрязнение сильное – процедура повторяется.

Существует также другой вариант. В ванной замешивают моющее средство с водой и оставляют на некоторое время, после чего смывается и споласкивается.

Если на поверхности имеются пятна накипи, то поможет с ними справиться лимонный сок или горячий уксус, нанесенный на мягкую ткань.

Чтобы удалить пятна с ванны, не обязательно использовать специальные моющие средства для акриловых ванн. Подойдет любое моющее средство, которое не содержит в своем составе абразивных веществ, спирта и аммиака. Также подходит жидкое мыло, гель для душа или средство для мытья посуды.

Если удалить пятно жидкими средствами не получается, то можно использовать жидкий акрил, после чего необходимо отполировать поверхность особой пастой.

Устраняем царапины

Устранить царапину значительно легче, чем полностью отремонтировать акриловую ванную. Для данной работы необходим комплект по ремонту акриловых ванн.

Этапы работы:

• поврежденные участки зачищаются при помощи наждачной бумаги средней зернистости;
• зачищенное место обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой;
• используя полировочную пасту, обрабатываются зачищенные места.

Как устранить трещину, если её ширина меньше 1мм

Используя эпоксидный клей на акриловой ванне можно легко избавиться от трещины, которая меньше 1мм.

Чтобы произвести эту процедуру, необходимо:

• наждачной бумагой в первую очередь обрабатывается поверхность возле трещины (около 1см);
• чтобы трещина не разошлась дальше, необходимо просверлить отверстия по её бокам, глубиной 1мм;
• используя мыло, зачищенные области промываются под теплой водой;
• ванна остается сохнуть (чтобы ускорить процесс, можно использовать строительный фен);
• замешивается эпоксидная шпаклевка;
• достав из ремонтного комплекта аппликатор, заделываем трещину и наносим клей по разным направлениям;
• чтобы шпаклевка полностью высохла, обработанное место необходимо оставить нетронутым на 12 часов;
• место, где была трещина, требуется зашлифовать.

Так как эпоксидный клей негативно влияет на здоровье, рекомендуется тщательно проветривать помещение во время работы. Если есть возможность, лучше использовать респиратор с угольным фильтром. Также необходимо следить, чтобы клей не контактировал с кожей.

Если ширина трещины более 1мм

Заделать такую трещину можно ремонтной лентой, для этого необходимо:

• зачистить трещину наждачной бумагой;
• просверлить дверью отверстия по бокам трещины;
• промыть и просушить участки;
• отрезать необходимый кусок ремонтной ленты;
• удалить защитную пленку на ленте, и клейкой стороной прижать к трещине;
• разгладить ленту, удалив пузырьки воздуха;
• оставить в сухости на 3 часа.

Если на ванне имеются сквозные отверстия

Если ванна была сильно повреждена механическим путем, то могут возникнуть сколы, вплоть до сквозных отверстий. Изделие из акрила сплошное, поэтому отверстие можно заделать также легко, как и скол эмали.

Этапы ремонта:

• просверливаем отверстия на концах поврежденного места (глубиной 2-3мм);
• зачищаем поврежденное место наждачной бумагой с мелким зерном, после чего обрабатываем спиртом;
• используя инструкцию, необходимо смешать смолу из ремонтного комплекта с отвердителем;
• слой смолы наносится на место повреждения;
• в смолу вдавливается армирующий материал;
• армирующий материал закладывают вторым слоем смолы;
• оставляем до полного высыхания (время указано в инструкции);
• место, где нанесена смола, должно быть зачищено, сперва среднезернистой наждачной бумагой, после мелкозернистой, до тех пор, пока поверхность не будет полностью гладкой;
• заделанная трещина обрабатывается спиртом;
• необходимо нанести полироль, который имеется в ремонтном комплекте;
• используя фланель, участок надо отполировать.

Окрашиваем замазанную трещину

Если шпаклевка и акрил были белого цвета, а ванна любого другого, то замазанное место можно легко окрасить.

Для этого требуется:

• дождаться пока участок полностью высохнет, после чего обработать его наждачной бумагой с мелким зерном;
• используя аэрограф, закрашиваем необходимый участок;
• краску необходимо оставить сохнуть на двое суток;
• закрашенный участок тщательно полируется до полной гладкости.

Форум химиков

• новости бизнесакомпании и предприятиянефтехимические компаниипродукциялогистикаторговый центрChemIndexновости наукиработа для химиковхимические выставкилабораторное оборудованиехимические реактивыновости наукиработа для химиковхимические выставкилабораторное оборудованиехимические реактивырасширенный поисккаталог ресурсовэлектронный справочникавторефератыфорум химиковподпискаопросыпроектыо насконтакты

вопросы по акриловой смоле, резине, пвх, клею.

вопросы по акриловой смоле, резине, пвх, клею.

Сообщение effgeniy » Ср авг 06, 2014 12:48 am

привет всем, я собираюсь делать террариумы и аксессуары для рептилий, в связи с чем есть вопросы, на которые на тематических форумах мне не смогли ответить, может, здесь помогут.
условия эксплуатации:
влажность (повышенная, пониженная, либо обычная — в зависимости от террариума)
температура — от комнатной до 60С
ультрафиолетовые лампы
1. собираюсь делать кормушки, поилки и укрытия типа этого http://www.terraria.ru/feeding_dish как видно, цена немного кусается, поэтому, хотелось бы изготовить своими руками. кто-то посоветовал делать из акриловой смолы, мол, из нее и столешницы, и раковины делают для кухни, так что, без проблем. при прочтении этой http://stroite.com/smola.html статьи обратил внимание на раздел «Преимущества литьевого камня (мрамора) изготовленного из акриловой смолы:» где пишут: «- обладает высокими антибактериальными характеристиками благодаря отсутствию микропор и выделению стирола;» прочитал здесь http://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%F2%E8%F0%EE%EB что такое стирол, понял, что это сильный яд, получается, из акриловой смолы эту всю посуду делать нельзя? не подскажите тогда, из какого материала можно? из чего-то они ж ее делают.
2.некоторые террариумы надо будет оббить резиной. нашел вот такую пищевую: http://linoptim.ru/index.php?cPath=398_582 но цены тоже кусаются, есть что-нибудь безвредное подешевле?
3. стены собираюсь делать из вспененого пвх, думаю, из такого http://www.sheets.ru/production/pvhplast97.html он реально не токсичен, как они там пишут? на тематических форумах пишут, что вроде живут без проблем, но я решил уточнить
4. чем безвредным и качественным приклеить пластмассу к стеклу? обычно юзают аквариумный герметик, но держит плохо (проверено лично)
Заранее спасибо за ответы

P.S. если ошибся разделом, переместите, плиз, куда надо, я новенький)))

Re: вопросы по акриловой смоле, резине, пвх, клею.

Сообщение avor » Ср авг 06, 2014 7:41 am

А вы все это в гараже делать собираетесь или в цеху заводском с оборудованием за миллионы рублей?
1. Делайте из акрила. Акрил разный бывает, бывает в котором стирола и вовсе нет. Можно из полиэфирной или эпоксидной смолы делать, а можно и из пластизоля ПВХ. А токсичность, кто ее проверял сколько там этого стирола выделяется и выделяется ли вообще.

2. Резина почти любая плохо держит ультрафиолет, что бы держала хорошо в нее добавляют добавки-протекторы, которые практически вегда токсичные. Единственная резина которая совместима с биообъектами и держит УФ это силиконовая резина, но ооочень дорогая одна из самых дорогих резин.

3.Токсичность ПВХ ооочень сильно зависит от добавок в нем и использованных пластификаторов, поэтому сказать что либо о его токсичности трудно, одно можно сказать
вспененнный ПВХ обязательно с пластификатором и если он дешевый, то это диоктилфталат, он не такой токсичный как стирол, но в целом есть более дорогие и менее токсичные.

4.Все зависит от того какая пластмасса например полиэтилен и полипропилен практичеси ничем кроме липких невысыхающих слоев и то не любым. Оргстекло наверное можно приклеить спец клеем для оргстекла, только для этого стекло надо специально обработать дорогим аппретом, можно эпоксидным клеем и тоже понадобится аппрет, но уже другой и склейка будет хуже чем акриловым, сюда же пойдут и клеи на полиэфирных основах, а аппрет к ним пойдет тот же что к акрилу. Винил можно попробовать клеить виниловым клеем, но тоже будет держать плохо не на много лучше чем силикон. Возможно что какие нибудь полиуретановые двух компонентные клеи, но тоже не факт. Всякие полистирольные пластики думаю хорошо пойдут полиэфирными с аппретом. Полистирольные пластики и резины особенно плохо держат УФ.

Акриловая смола своими руками

Евросамоделки — только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

• Главная
• Каталог самоделки
• Дизайнерские идеи
• Видео самоделки
• Книги и журналы
• Форум
• Обратная связь

• Лучшие самоделки
• Самоделки для дачи
• Самодельные приспособления
• Автосамоделки, для гаража
• Электронные самоделки
• Самоделки для дома и быта
• Альтернативная энергетика
• Мебель своими руками
• Строительство и ремонт
• Самоделки для рыбалки
• Поделки и рукоделие
• Самоделки из материала
• Самоделки для компьютера
• Самодельные супергаджеты
• Другие самоделки
• Материалы партнеров

Акриловый поддон для душа своими руками

Доброго времени суток. Сразу скажу, что не отношу себя к профессионалам в этой сфере, но за время проведения ремонта в своей квартире некоторое представление о техпроцессах сформировалось, об одном из которых я и хочу с вами поделиться впечатлениями.

Итак, возникла необходимость сделать душевой поддон в строительном исполнении. Был вариант поставить готовый акриловый вкладыш, но конфигурация душевой ниши накладывала свои непреодолимые ограничения в виде выступающего внутрь угла короба, под которым прятались стояки и разводка канализационной системы, малой высоты поддона (около 5см) и моего сугубо личного желания расположить его ниже уровня пола ванной комнаты, который располагался так же ниже уровня пола остальной квартиры таким образом, чтобы слив душевой ниши являлся самой нижней точкой санузла и это предохраняло бы от случайного затопления.

Рассматривался так же вариант заложить дно поддона плиткой или мозаикой, но после неудачной заливки цементной подушки под нишу, она дала красивую трещину прямо поперек и от этой идеи пришлось отказаться -трещина могла развиться через плиточный клей и затирку, что гарантировало бы протечку воды.

Так было принято решение сымитировать акриловый вкладыш по месту. И тут начинается драма.

Все акриловые ванны и вкладыши состоят из армированной стеклотканью эпоксидной смолы, либо пластика, покрытого акрилом. Но что-то мне подсказывает, что порядок заводского изготовления там обратный, скорее всего акрил наносится на обработанную силиконовую опалубку, и затем уже армируется смолой со стеклотканью изнутри. Если кто в курсе, расскажите, мне тоже интересно.

В общем, идея была воссоздать поверхность поддона теми средствами, что имелись в наличии, а именно: цементная стяжка для пола, 2 пакета гипсовой штукатурки, 75 таблеток мескалина, рулон стеклотканой сетки и фломастеры всех цветов и размеров. не то чтобы это был необходимый запас для работы, но раз уж ты начал мастерить поддон, становится трудно остановиться. Единственное опасение вызывала эпоксидная смола, которую довольно трудно достать в значительном объеме. Вопрос был решен через специализированный магазин, связанный с ремонтом яхт, после чего можно было приступать.

В начале забетонировал трап, он располагался совсем рядом со сливом, у нас одна из тех старых сталинок, где вся твоя канализационная разводка находится над головой у соседей снизу, а у тебя просто глухие стояки, уходящие в перекрытие. В принципе, очень удобно, но только если живешь на верхнем этаже. Далее залил цементную стяжку на керамзит, накрытый полиэтиленом около 5 см толщиной, пожалел, что не кинул решетку — как писалось выше, она треснула впоследствии. После высыхания стяжки прогрунтовал поверхность и прихватил на саморезы и раствор алюминиевый окантовочный профиль для кафеля по периметру. Кафель уже был уложен и нужно было заранее продумать, как облагородить стык.

Далее взялся за штукатурные работы -установка гипсовых маяков с расчетом уклона к трапу. Важно было сделать маяки вдоль стен в один уровень, чтобы совместно с алюминиевыми окантовками они составляли направляющие для скругленных переходов стена-пол. Потом заложил маяки возле трапа и когда всё это дело высохло и обработалось, уже можно было ставить маяки от центра к периферии в большом количестве, опирая новые на уже имеющиеся. Все маяки были штукатурные, сделанные с помощью п-образного стартового профиля. По маякам заштукатурить уже не проблема, с тем лишь нюансом, что для скруглений по периметру использовался кусок пластиковой сливной трубы диаметром 50мм. Самое сложное делать углы. Я так и не придумал, какое лекало подошло бы для этой задачи, поэтому накидывал штукатурку немножко с запасом и соскабливал после застывания стамеской и скругленным мастерком. Долго, нудно, но необходимо. На верхний слой штукатурки кинул стеклосетку. Далее по плану были работы с эпоксидкой. Оштукатуренную поверхность опять пришлось грунтовать, чтобы упрочнить и обезпылить.

Слой эпоксидки рассчитывался в 4-5 мм — под это значение был оставлен свободным и зашкурен край пластикового трапа, а так же очищена от штукатурки кромка алюминиевых окантовок. Всего ушло 4 кг эпоксидки на

1.5 кв метра поверхности. Заливал слоями с армирующей сеткой, но проще было использовать стеклоткань или стекловолокно. Технологию обклейки можно найти в инете. Примерно неделя ушла на этот этап.

Самым сложным было вывести поверхность в идеал. Тут в ход уже пошла автомобильная шпатлевка, лепестковые диски для болгарки, орбитальная шлифмашинка, та самая труба и много чего еще, обернутого наждачкой.

Ну и финал — приобретение акрила для ванн и собственно, заливка. Если честно, я хотел на это дело подрядить мастера — реставрационщика ванн, потому как сам уже порядком заебался со всеми этими импровизациями на ходу, вызвал его на просмотр, но он отказался в мягкой форме: «попробовать могу, но никаких гарантий не дам, сами понимаете, нестандарт, и всё такое». Короче, акрил продал, как мешать и мазать рассказал, и на там спасибо. Из 3 кг акрила размешал 2, но можно было и меньше, 1.5-1.6 где-то.

Перед заливкой периметр алюминиевого канта был оклеен армированным скотчем, потому что бумажный пропитывается акрилом, стекленеет и легко рвется в месте стыка. Отрывал скотч через 2 дня, после полного засыхания акрила. Делать это сразу после нанесения не стал, так как опасался запороть уже нанесенный затвердевающий слой. В итоге, засохший акрил, попавший на скотч был очень тонкой хрупкой пленочкой, которая легко отщелкнулась без последствий, а небольшой заусенец аккуратно срезал канцелярским ножом.

По стоимости материалов, учитывая только эпоксидку и акрил, так как остальное просто осталось с ремонта, вышло

4 килорубля (2500 эпоксидка и 1500 акрил).

Однако способ этот я не отнес бы к практичным и простым, так как требуется масса манипуляций, инструмента и времени. Поделился из соображений предостеречь, что по планируемым срокам я просчитался раз в 10, что стоит учитывать, если вдруг решитесь на нечто подобное, и что в целом, хоть и сложно, но возможно. Всем бобра, спасибо что дочитали).

Акриловая смола своими руками

Чтобы изготовить ЭДП, необходимо взять исключительно сухие и чистые инструменты и емкости. Внимательно читайте инструкции, которые прилагаются к упаковке с клеем. Разные производители иногда указывают различные пропорции для соединения.

Продукция отечественного изготовления требует соотношения 10:1, таким образом, на десять частей берут одну для затвердителя.

Пропорция может отличаться, в зависимости от марки, даты производства продукта, условий для его хранения, уровня качества, и пр. Поэтому рекомендуется все купленные товары проверять как пробник в небольших объемах, прежде чем приступить к процедуре смешивания и получения клея в требуемом количестве.

Инструкция для изготовления эпоксидки:

• Отмерьте необходимый объем обоих компонентов (для этого советуют использовать обыкновенные медицинские шприцы), разлейте в разные емкости.
• Смешайте их по отдельности до однородной консистенции (можно брать несколько палочек, чтобы размешивать).
• Рекомендуется греть на водяной бане до отметки от 50 до 65°С.
• После этого вылейте термоотвердитель в посуду с эпоксидкой и размешайте.
• Готовый материал можно применять по назначению на протяжении часа-полутора (варьируется, в зависимости от выбранного вами соотношения, изготовителя сырья).

Проверяем качество

Для проверки результата набирают немного полученной смеси в ложечку (металлическую). Ее нагревают, но так, чтобы она не успела закипеть. Далее пробник нужно остудить и оценить на предмет качества, а именно – на полное отвердение.

Если пробник остается вязковатым или похож на резину, вы добавили недостаточно затвердителя. Также есть вероятность приобретения изначально некачественного сырья. Если результат положительный, можно смело применять для ваших нужд.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Как изготовить отвердитель

Его, как правило, продают вместе с другими ингредиентами, но данной составляющей с большой вероятностью может в итоге не хватить. Это связано с несоблюдением точной дозировки и быстрым расходом. Поэтому вопрос о самостоятельном изготовлении остается актуальным и востребованным.

Подручными средствами ряд необходимых элементов не заменишь, поэтому придется купить специальные химикаты. Это бывают ЭТАЛ45М, CHS Hardener Р11, Telalit410. Их приобретают в точках продаж на рынке или специальных магазинах. Соотношение выбирают методом проб.

Также получить готовый состав можно добавив сухой спирт в мастику. Спиртовые таблетки следует измельчить и перемешать 1:10, а после оставить на двенадцать часов. Когда все станет вязким, используйте по назначению. Однако, ряд мастеров сомневается в целесообразности последнего рецепта, называя его сомнительным. Решать вам, но проводите все приготовительные действия с осторожностью.

Эпоксидная смола своими руками: как приготовить

Стадии застывания

Застывание эпоксидного материала происходит в несколько этапов, которые условно были разделены на несколько стадий:

• Сначала консистенция наиболее жидкая, хорошо стекает, благодаря чему лучше всего подойдет для заливки, потому что проникает даже в самые мелкие детали;
• Спустя некоторое время смесь становится немного гуще, в домашних условиях можно заливать формы, не обладающие особым рельефом;
• Меньше всего для работы подходит третья стадия — в этот момент вещество по густоте напоминает мед и подходит только для соединения некоторых поверхностей;
• Затем смесь становится очень густой, прилипает ко всему, поэтому оторвать небольшой кусочек будет очень проблематично;
• Предпоследней называют резиновую, когда продукт не липнет к рукам, но при этом его легко можно смять или согнуть, что позволяет создать множество различных изделий, но их потребуется закрепить в одном положении, иначе форма вернется к изначальному виду;
• Завершает процесс застывания окончательно твердый продукт, который невозможно даже продавить ногтем, на ощупь напоминает пластиковую поверхность.

Клеим правильно

1. Просушите, очистите от частиц грязи и обезжирьте поверхности, которые предназначены для склеивания. В этом вам поможет наждачка, ацетон (для обезжиривания).
2. Нанесите клей на покрытие, приложите другой предмет и зафиксируйте их плотно в этом положении. Излишки можно удалить кусочком ткани.
3. Для склеивания нужно подождать от пяти часов до двух дней. Если температура выше комнатной, время автоматически уменьшается и предметы соединяются быстрее.

Если вы хотите заполнить дефекты, трещинки и разломы в деталях, примешайте в готовый раствор немного мела, опилок или стружки. Это позволяет заливать в формочки такую клейкую массу с наполнителями.

Иногда текстиль, пропитанный клейким веществом, оборачивают вокруг изготовленных предварительно шаблонов. Такая технология помогает получить нужную форму изделия. Это способствует широкому применению ЭДП в моделировании.

Акриловая смола Суперконцентрат – ACRESIST – прочный гипс!

Благодаря своей формуле, возможно использовать для получения изделий отливочным методом, после окончательного отверждения продукт имеет внешний вид, похожий на керамику и не требует дополнительной обработки поверхностей.

1,481 грн. – 12,697 грн. (UAH)

• Описание
• Детали
• Характеристики
• Видеообзор
• Инструкция
• Оптовые цены
• Отзывы (0)

Описание

Для получения на выходе конечных изделий различной формы, необходимо отлить материале в полиуретановые или силиконовые формы. Конечные изделия абсолютно точно копируют исходный прототип, без каких либо усадок или деформаций. После окончательной просушки, на полученное изделие возможно нанести любой тип красок, а также обработать его в гальванической ванне.

Метод использования: Материал представляет собой порошок, который готов к использованию с применением метода отливки: после перемешивания в течение 2 минут Компонента В с порошком в рекомендуемых пропорциях, получаем жидкую массу, которая прекрасно льется и заполняет всю форму. Этот материал подходит для создания как низкого так и высокого рельефа, моделей, статуэток, ваз любого типа для арт-сектора.

Детали

5 kg, 10 kg, 50 kg

Характеристики

Видеообзор

Инструкция

Рецепт при температуре +20 градусов по Цельсию:

— суперконцентрат акриловой смолы — 1 кг;

— гипс Г-10 или Г-15 — 4 кг.

Перемешать смолу с водой и постепенно всыпать гипс.

Оптовые цены

Отзывы

Отзывов пока нет.

Для отправки отзыва вам необходимо авторизоваться.

Акриловая смола: краткая характеристика и использование

Акриловые смолы предназначены для получения пластмасс, а также полимерных композиционных материалов и изделий из них – литьевого камня, акрилового мрамора, полимербетона, фурнитуры, искусственного акрилового камня, мозаичной плитки, искусственного мрамора, армирующего утеплительного материала. Они используются при изготовлении акриловых ванн, памятников, фонтанов, водоемов, для устройства наливных полимерных полов, а также лакокрасочных покрытий.

Акриловая смола применяется наряду с полиэфирными и эпоксидными смолами. Она характеризуется высокой скоростью отвердения и минимальной токсичностью, чего нельзя сказать об эпоксидных и полиэфирных смолах. Работающие с данным материалом должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты (резиновыми перчатками, респираторами, хлопчатобумажными халатами, защитными очками) и спецодеждой. Все операции при работе с искусственными смолами должны проводиться в помещениях, которые оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В случае попадания компонентов смолы в глаза необходимо обильное промывание их водой.

Акриловая смола может применяться как самостоятельно, так и с разными наполнителями. В состав материала на ее основе входит и отвердитель (порошок) – до 3 % от общей массы. Оптимальная температура воздуха в помещении для полимеризации смолы должна быть выше +15 ºС. При температуре воздуха ниже +15 ºС специалисты рекомендуют добавлять в смесь до 3,5 % отвердителя. Следует отметить, что при температуре ниже +10 ºС время полимеризации данного материала увеличивается в несколько раз. Учитывая то, что отвердитель достаточно влажный, перед использованием его необходимо подсушивать. Для этого его нужно выложить на чистый лист бумаги и дать ему хорошенько просохнуть. Следует помнить, что влажный отвердитель замедляет процесс полимеризации, при этом сама композиция может изменить цвет. Отвердитель относится к взрывоопасным веществам, поэтому он хранится во влажном состоянии вдали от нагревательных и отопительных приборов, прямых солнечных лучей (ультрафиолета).

Акриловая смола переливается в пластиковую тару (ведро, чашку, миску и т. д.), после чего в нее добавляют отвердитель, далее смесь тщательно перемешивается до полного растворения гранул (около пяти минут при комнатной температуре). Полученная смесь разливается в необходимые формы. Указанные формы предварительно смазываются антиадгезивными средствами (разделительными лаками «Изокол», «Изолак», литолом, солидолом или любыми другими пластичными смазывающими материалами). Приблизительно через 20-50 минут (зависит от температуры окружающей среды) смесь полимеризируется. Во время полимеризации она нагревается (до 60 ºС и даже выше), поэтому для того, чтобы избежать ожога, не рекомендуется в процессе полимеризации трогать формы руками. Полное отвердение наступает в течение суток, конкретное время зависит от окружающей температуры, массы и объема изделия.

Акриловая смола с наполнителем: способ применения

Смола смешивается с отвердителем, после чего к полученной смеси добавляют органические и неорганические наполнители. В качестве наполнителя используется мраморная крошка, щебень, песок, гравий и т. д. (чаще всего – мраморная крошка). Следует помнить, что для цветных изделий нужно ввести инертные пигменты. Все компоненты смеси тщательно перемешиваются, после чего разливаются в соответствующие формы. Оптимальное соотношение акриловой смолы и наполнителя – 30:70.

Искусственная смола: способ хранения

Смола должна храниться в закрытом помещении, которое защищено от атмосферных воздействий, действия ультрафиолета. При соблюдении правил хранения срок годности искусственной смолы составляет 1 год.

Чем подкрасить эпоксидную смолу

Эпоксидная смола – распространенный и востребованный материал. Она активно применяется во множестве сфер промышленности. Эпоксидка является одним из любимых материалов и для дизайнеров. В творчестве применяют специальную, ювелирную эпоксидку, которая после полимеризации остается прозрачной. Но по замыслу дизайнера, синтетическому материалу можно придать любой оттенок. Нужно лишь знать, как правильно выбирать краситель для эпоксидной смолы.

1. Когда возникает необходимость в окрашивании эпоксидной смолы
2. Как покрасить эпоксидку в домашних условиях
3. Выбор красителя
4. Специализированные краски
5. Окрашивание подручными средствами
6. Как получить эффект перламутра
7. Пошаговая инструкция при работе
8. Полезные рекомендации
9. Правила безопасности при работе с эпоксидной смолой
10. Выводы

Когда возникает необходимость в окрашивании эпоксидной смолы

Колер для эпоксидной смолы представляет собой специализированное средство, полностью изменяющее окрас смолистой субстанции. При умелом подходе смоле можно придать неповторимые переходы, переливы, сделать ее светящейся или перламутровой. При добавлении определенного красителя получаются уникальные по красоте сувениры, украшения и предметы быта.

Для получения различных оттенков смолы используют специальные красители

Как покрасить эпоксидку в домашних условиях

Зная, чем подкрасить эпоксидную смолу, домашний умелец получает большие возможности. Ведь с помощью красителей даже скучный сувенир можно превратить в шедевр. Для работы со смолистой субстанцией можно использовать различные способы окрашивания, применяя как профессиональные пигменты, так и сподручные домашние средства.

Выбор красителя

У мастеров есть большой выбор различных красителей, подходящих для эпоксидки. Краска для эпоксидной смолы может быть специализированной (профессиональной). Также можно и поэкспериментировать с различными домашними средствами.

Совет. При добавлении одной капли красителя смола приобретает полупрозрачный оттенок. Чтобы добиться яркого окраса, субстанцию вначале окрашивают в белый цвет, а затем добавляют выбранный колер.

Специализированные краски

Профессиональный пигмент, созданный специально для работы с эпоксидкой, отвечает всем правилам безопасности. Работать с такими красителями легко, следует лишь придерживаться прилагающейся инструкции. Такие красители в основном производят на базе акрила. Специализированные красители для смолы бывают следующих видов:

1. Одноцветные. Представлены в богатой палитре всех возможных оттенков.
2. С люминофором. Флуоресцентные краски дарят эпоксидке способность светиться в темноте. Такие красители идеально подходят для создания оригинальных ночников.
3. Матовые (оттеночные). Придают субстанции бархатную матовость. Их лучше применять при создании модных украшений.
4. Перламутровые (или «металлик»). Создает красивые переливы, а если в колер добавлены блестки, итоговая работа получит великолепный праздничный вид.

В зависимости от объема добавленного красителя можно добиться получения различного вида сувенира. Если колеровать смолистую субстанцию небольшим количеством пигмента, смола получается полупрозрачной. Чем больше добавленной краски, тем насыщенней и ярче получается субстанция.

Совет. При выборе профессиональной краски для эпоксидки подбирайте колер от того же производителя, от которого идет и сама смола.

Выпускаются такие пигменты в различных фасовках и бывают в виде порошка или паст. Их стоимость вполне доступна. А применяя при работе различные окрасы, можно добиться фантастического результата.

Окрашивание подручными средствами

Можно окрасить смолу и своими руками, используя материалы, которые всегда имеются в доме. Но учитывайте, что используемый краситель должен иметь водную основу. Что можно использовать:

1. Чернила ручек. Но знайте, что пасты шариковых ручек имеют любопытную особенность – при добавлении в смолу могут непредсказуемо менять цвет. Например, красные становятся коричневыми. При окрасе лучше брать пасты от гелевых ручек – они дарят субстанции более яркий и предсказуемый оттенок.
2. Краски масляные для художников. Покраска ими проводится в первую очередь. Они вводятся в смолу, а лишь затем к ней добавляется отвердитель.
3. Красители, используемые для окраса полимерной глины.
4. Различные представители алкидных красителей. Сюда относятся и автомобильные нитрокраски.
5. Чтобы получить черный матовый оттенок, используйте порошок активированного угля или чернила для принтера.
6. Пигментные красящие порошки, используемые в строительстве и отделочных работах. Попробуйте и морилки, созданные на основе спирта.
7. В качестве краски для эпоксидки можно взять даже детскую пудру-присыпку, тальк и косметическую пудру. Пригодятся и измельченные грифели карандашей для рисования.
8. Матовость смолистой субстанции придадут пастельные художественные краски.
9. С помощью зубного порошка, каолина или мела смола приобретает белый окрас.
10. В дело пойдет и зеленка, если задумано подарить смоле ярко-зеленый цвет.
11. Успешно можно применять и витражные красители.

Как получить эффект перламутра

В продаже можно встретить специализированные красители с эффектом перламутра. Они позволяют создавать различные по интенсивности и переливам оттенки самого разнообразного цвета. Продаются такие краски в виде сухого порошка. Его можно добавлять не только в эпоксидку, но и в любые лаки и красители. Даже напылять на уже готовую поверхность, добиваясь волшебных результатов. Перламутровые пудры отличаются следующими особенностями:

• устойчивы к перепадам температур;
• противостоят солнечным лучам и не выгорают;
• безвредны для здоровья, не выделяют токсичных испарений.

Пошаговая инструкция при работе

Чтобы работа с окрашиванием эпоксидки прошла успешно, тщательно соблюдайте все пункты инструкции. Если же в процессе колировки используются подручные средства, придерживайтесь следующих рекомендаций:

1. Подготовьте отдельные пластиковые емкости для замешивания красок.
2. Объем нитрокрасок, масляных и алкидных красителей не должен превышать 10% от общего объема смолистой субстанции. Иные пигменты добавляются в размере 5–7%, не более. Для точного измерения пригодятся медицинские шприцы.
3. Работать со смолой необходимо в условиях температурного режима в +22–25⁰С. При таких условиях окрашивание пройдет быстро и легко.
4. Выбранные красители в пигментном или порошкообразном виде добавляются в смолу первыми. Затем подключается отвердитель.
5. Используемая посуда при окрашивании после окончания работ выбрасывается.
6. Добавляйте краску аккуратно и вначале небольшими порциями, добиваясь нужного эффекта.

Количество красителя влияет на интенсивность цвета

Полезные рекомендации

При работе по окрашиванию смолы в нужный оттенок, следите, чтобы используемые спецкраски не были на водной основе. Эпоксидка крайне чувствительна к попаданию в нее влаги и может испортиться. В этом случае после застывания она будет недостаточно прочной, поверхность пойдет трещинами и приобретет желтоватый отлив. Следите за допустимыми объемами и не превышайте их.

При добавлении в смолистую субстанцию слишком большого количества пигмента, смола не сможет окончательно отвердеть и приобретет консистенцию резины, став слишком мягкой.

Правила безопасности при работе с эпоксидной смолой

В работе дизайнеры используют специализированную эпоксидку – ювелирную (или декоративную). В отличие от конструкционной, применяемой в промышленности, такая смола нетоксична. Но полностью она становится безопасной только после окончания процесса полимеризации. Во время работы смолистое вещество выделяет вредные испарения.

Обязательно при работе с эпоксидными составами используйте средства личной защиты: перчатки, маску-респиратор и очки. Следите, чтобы рабочая одежда была с длинными рукавами. При попадании на кожу субстанцию следует сразу удалить ватным диском, намоченным в спирту, а затем это место обильно промыть мыльной водой.

Отдельные требования предъявляются и к помещению, в котором производятся работы. Комната должна иметь доступ к хорошему проветриванию. А при замешивании, окрашивании и заливке смолы придерживайтесь заданного температурного режима в +22–25⁰С. Только при соблюдении всех рекомендаций, окраска смолистой субстанции получится идеально.

Выводы

Эпоксидная смола активно используется домашними мастерами в творческих мастерских. С ее помощью умельцы создают настоящие шедевры, уникальные сувениры и эксклюзивные украшения. А способность смолы приобретать любой окрас под воздействием красящих веществ, добавляет интереса к этой субстанции и делает ее идеальной для творчества.

Акриловый камень: преимущества, применение и изготовление своими руками

Твердый и однородный материал с гладкой непористой поверхностью, изготовленный на основе натурального камня и акриловых смол, появился сравнительно недавно и уже занял достойное место в быту человека. Изготовленные из акрилового камня подоконники, столешницы, стеновые панели и другие облицовочные материалы отличаются высокой прочностью и долговечностью. Эти изделия лишены всех недостатков, присущих природным материалам, а также наделены уникальными свойствами, позволяющими эксплуатировать их в любых условиях. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы разберем, что такое акриловый камень, определимся с его преимуществами и областью применения, а также рассмотрим вопрос самостоятельного его изготовления.

Изделия из акрилового камня фото

Акриловый камень: преимущества и недостатки

Изделия из акрилового камня, а вернее их свойства, в полной мере определены двумя составляющими исходного материала, из которого его изготавливают – в нем удачно сочетается прочность природного камня и современных полимеров. В результате такого взаимодействия искусственный камень обладает следующими преимуществами.

1. Высокая прочность, которая по всем характеристикам мало в чем уступает натуральному природному аналогу. Кроме того, сочетание мелкой каменной крошки с акрилом придало этому материалу способность легко обрабатываться. Восстановить этот материал, избавив его поверхность от царапин, которые получены в процессе эксплуатации, достаточно легко даже в домашних условиях.
2. Непористая структура. Полное отсутствие даже самых мельчайших трещин и пор позволяет эксплуатировать искусственный камень в любых условиях, при этом он практически не загрязняется.
3. Устойчивость к агрессивным факторам. Не выгорает, практически не подвержен влиянию высоких температур и влажности, отлично противостоит бытовой химии, прост в эксплуатации и уходе, к тому же является гигиеничным (на его поверхности не размножаются всевозможные болезнетворные микробы).

Столешница из искусственного камня фото

Кроме того, рассматривая преимущества искусственного акрилового камня, следует обратить внимание на целостность конструкций. Даже если она изготавливается из отдельных фрагментов, то все равно имеет вид цельного изделия без швов – они прекрасно маскируются с помощью исходного состава акрилового камня.

К недостаткам этого уникального материала можно отнести только две вещи – его высокую стоимость и большой вес. Здесь сказывается достаточно сложная технология изготовления и масса используемого природного наполнителя.

Преимущества и недостатки акрилового камня

Производство акрилового камня: особенности технологии

Все изделия из акрила, будь то листовой материал или готовая вещь, проходят определенный производственный цикл, повторить который в домашних условиях практически не представляется возможным. Хотя на самом деле изготовить акриловый камень своими руками не так уж сложно.

• На первой стадии производства выполняются подготовительные работы – для будущего изделия изготавливается форма, которая самым тщательным образом полируется и вскрывается веществом, сводящим к нулю ее адгезию.
• На втором этапе производится приготовление смеси, в состав которой кроме акриловых смол и мелко раздробленного камня (наполнителя), входит отвердитель, красящие и модифицирующие добавки.

Изделия из акрилового искусственного камня фото

Именно так выглядит технология производства акрилового камня со стороны. Вроде все просто, и если не обращать внимания на необходимость наличия массы специализированного оборудования, то может показаться, что изделия из искусственного камня можно легко изготовить в домашних условиях.

Акриловый камень: сфера применения

Сфера применения акрилового камня и изготовление изделий из него своими руками

Область применения акрилового камня достаточно обширная – уже плотно вошли в обиход человека мойки из акрилового камня, кухонные столешницы и подоконники. Не за горами широкое использование этого материала для изготовления столов, небольших бассейнов и даже ванн – они уже стали потихоньку появляться на нашем рынке, но делают их исключительно на заказ.

Как сделать столешницу из акрилового камня

В особый разряд можно выделить искусственный акриловый камень в листах – он позволяет производить отделку стен и даже полов. Выглядит эта декорация великолепно и напоминает натуральную мраморную облицовку. Такие листы производятся разной толщины, что позволяет применять их для различных целей. Если вы считаете, что, к примеру, готовый подоконник из этого материала слишком дорого стоит, то можно приобрести лист толщиной 12мм и осуществить его самостоятельную доводку до нужной формы. Это несложно, особенно если вы имеете представление о современном ручном электроинструменте и умеете им пользоваться.

Мойка из акрилового камня фото

Точно по такому же принципу можно самостоятельно изготовить стол из акрилового камня. К примеру, взять за основу имеющийся в наличии стол и заменить его верхнюю поверхность. В любом случае это обойдется дешевле, чем приобретать новое изделие этого типа.

Раз уж заговорили о мебели, то стоит упомянуть, что популярностью пользуются не только столешницы из акрилового камня. В принципе, из него производят полноценную корпусную мебель. Конечно, речь не идет о навесных кухонных шкафах (для них этот материал сильно тяжелый), но вот напольные конструкции из акрилового камня получаются очень даже привлекательными. Например, барные стойки, напольные тумбы и прочие конструкции. Если говорить об отделочном материале, то из искусственного акрилового камня производят даже облицовочную плитку.

Как обрабатывать акриловый камень своими руками

В общем, акриловый камень можно назвать перспективным изобретением человека, способным заменить собой многие природные материалы. Он, несомненно, займет достойное место во многих сферах деятельности человечества.