Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрывают ДСП для мебели?

Чем покрыть и обработать ДСП от влаги

Невысокая стоимость ДСП, высокие эксплуатационные характеристики, универсальность применения сделали их очень востребованным материалом. Наиболее частые сферы применения ― мебельное производство и строительство. Главным врагом этих плит является вода – стружка увеличивается в объёме, плита разбухает, коробится и крошится.[contents]

Ещё в самом начале изготовления опилки и стружку после просушки пропитывают формальдегидными смолами. После прессования поверхность плит ламинируют, иногда даже лакируют.

Но защита поверхности не спасает от проникновения влаги торцы, через которые она поступает внутрь. Скапливаясь внутри, вода постепенно начинает проникать в древесные волокна, что приводит к разрушению плиты. Следовательно, от жидкостного проникновения в период эксплуатации спасать надо в первую очередь торцы. Если они будут наглухо загерметизированы, срок службы плит намного увеличится.

На фото – последствия воздействия воды на столешницу из ДСП

Почему именно торцы являются стартовой площадкой для разрушения? Да потому что производство плит нужных стандартных размеров, равно как и подготовка разных по величине кусков материала, требует распила. При этом нарушается целостность волокон древесины.

Таким образом, защита ДСП от влаги осуществляется по трём направлениям:

  • пропитка древесных волокон смолами;
  • специальная обработка поверхности;
  • герметизация торцов.
  1. Первый шаг по пути влагостойкости
  2. Обработка поверхности плит
  3. Обработка стыков и кромок
  4. Заделка стыков ДСП на полу

Первый шаг по пути влагостойкости

Уже в начале производства ДСП осуществляется процесс, призванный защитить их от проникновения воды – так называемое осмоление стружки. Благодаря этой операции достигаются две цели ― насыщение волокон смолами и их склеивание. Для большей части изготавливаемых плит применяются формальдегидные смолы, уже по определению являющиеся гидрофобным компонентом изделия.

Зеленые вкрапления в ДСП – специальные водоотталкивающие компоненты

В случаях, когда от плит требуется ещё большая влагостойкость, применяют другое связующее, то есть формальдегидную смолу заменяют на мочевиномеламиновую. Она гораздо прочнее склеивает между собой стружки, тем самым являясь более сильной преградой на пути влаги. При дополнительном введении в стружечный ковёр расплавленного парафина или его эмульсии, влагостойкость ДСП ещё увеличивается.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Один из главных способов защиты ― ламинирование. При нём на отшлифованную ДСП при высоком давлении и большой температуре укладывается меламиновая плёнка. Суть этого процесса не в прессовании, а в том, что в этих условиях плёнка полимеризует поверхность плиты, становясь с ней одним целым.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

  • с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
  • для первого раза плита промазывается горячей олифой;
  • далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
  • поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта. Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.

Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Для заделки швов лучше использовать санитарный силикон подходящего оттенка: не будут на поверхности появляться тёмные плесневые пятна.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Заделка стыков ДСП на полу

Трудность заключается в том, что на полу плиты постоянно подвергаются значительным физическим нагрузкам, они “играют” относительно друг друга. По этой причине шпатлёвка держаться не желает. Существует несколько народных способов заделки таких швов.

Швы замазывают эпоксидкой, смешанной с опилками. Опилки предварительно мелко просеивают. Состав схватывается очень быстро, поэтому сразу большой объём такой замазки заготавливать не стоит. Такая защита служит долго и надёжно. Но цена эпоксидки высока, и заделка швов обходится дорого.

Можно заменить эпоксидку горячим столярным клеем. Надо замешать в нём опилки и пройтись по швам.

Эффект достигается даже больший, чем с эпоксидкой, так как горячий клей проникает глубоко внутрь. Такой способ и от влаги спасает, и стык перестаёт “играть”. Правда, несколько дней по такому полу желательно не ходить, так как столярный клей долго сохнет.

Обходится такой способ значительно дешевле. А если пол ещё поверху покрыть линолеумом, то о порче плит ДСП вообще можно забыть.

Покрытия в мебельных материалах

Покрытие натуральным шпоном

Шпон – это тонкий листовой материал, полученный из цельной древесины путем лущения или строгания, и используемый для облицовки поверхностей или изготовления фанеры. Отделка плит ДСП или МДФ натуральным шпоном делает их по внешнему виду практически неотличимыми от массивной древесины. Но за все приходится платить, натуральный шпон – материал не из дешевых, и поэтому мебель, изготовленная из шпонированных плит ДСП или МДФ, стоит недешево.

Ламинирование

Наиболее широкое распространение получило покрытие плит ДСП и МДФ бумажными пленками – ламинирование. На обычную бумагу наносят рисунок, имитирующий структуру древесины, затем ее пропитывают специальными термореактивными смолами, высушивают и режут на форматы, соответствующие форматам плит ДСП или МДФ. В специальных прессах полученные бумажные листы прессуют на плиты ДСП или МДФ под большим давлением и при высокой температуре. В итоге смолы, содержащиеся в бумаге, намертво приклеивают ее к плитам. При этом матрица пресса может делать на поверхности бумаги тиснение, схожее с поверхностной структурой различных пород массивной древесины.

У ламинирования много достоинств: технологичность, невысокая стоимость, возможность получать неограниченное число декоров и цветов плит ДСП и МДФ, покрытие чрезвычайно устойчиво к истиранию и механическим повреждениям. Поэтому эта технология получила очень широкое распространение и твердо заняла первую строку в списке возможных технологий облагораживания плит ДСП и МДФ.

Каширование

Это технология, схожая с технологией ламинирования. Только бумагу с нанесенным рисунком не пропитывают предварительно меламиновыми смолами, а просто приклеивают на плиты ДСП или МДФ в плоских прессах. Это удешевляет плиту, но одновременной делает ее поверхность менее устойчивой к различного рода повреждениям. Поэтому кашированные плиты применяются в производстве мебели гораздо реже, как правило, только в дешевой мебели и на неответственных деталях.

Покрытие ПВХ пленками

Как правило, пленками ПВХ покрывают детали из плиты МДФ, имеющие глубокую трехмерную фрезеровку, т.к., в отличие от процесса ламинирования, ПВХ пленками можно покрывать не только плоские детали, но также и детали, имеющие сложные геометрические поверхности.

В процессе изготовления на ПВХ пленку наносится рисунок, имитирующий структуру дерева, либо какой-либо другой цвет или узор. На отфрезерованную деталь наносится специальный клей температурного отверждения. Детали укладываются на стол специального вакуумного пресса, наверх укладывается ПВХ пленка. В процессе прессования ПВХ пленка плотно прижимается к краям стола, под ней образуется замкнутое герметичное пространство, из которого вакуумом отсасывается воздух. При этом происходит одновременный разогрев пленки, что делает ее пластичной, и пленка под воздействием вакуума плотно обтягивает поверхность деталей. Под воздействием температуры клей полимеризуется и приклеивает пленку к поверхности деталей.

ПВХ пленки имеют достаточно высокую стоимость, поэтому, как правило, ими покрывают ответственные лицевые детали, которые формируют облик мебели: фасады и столешницы. Как показывает практика со временем пленка отклеивается в не зависимости от помещения где установлена мебель. Наиболее подвержена деформации пленка в местах с повышенной влажностью, перепадами температур ( возле духовки, вытяжки).

Покрытие пластиками

Существует множество различных полимерных материалов и материалов на основе бумаги для покрытия древесных плит, так называемые пластики. Плиты ДСП, покрытые такими пластиками, чрезвычайно устойчивы к истиранию, царапанию, воздействию разного рода химических веществ. Поэтому пластиками покрывают в первую очередь мебельные детали, на которые ложится основная нагрузка в процесс эксплуатации мебели – столешницы. В кухонной мебели рабочие поверхности, как правило, изготавливают из постформинга – плиты ДСП, покрытой пластиком, который плавно переходит с основной плоскости на торцы. Кроме того, пластиками зачастую покрывают фасадные детали из плиты МДФ благодаря тому, что пластики представлены в очень широкой цветовой гамме. Рекомендуемый к применению пластик приклеенный на заводе изготовителе а не в гаражных условиях контактным клеем на дешевое ДСП.

Читать еще:  Что такое кромка ПВХ для мебели?

Окраска

Также широко распространенная технология покрытия фасадных деталей из МДФ плиты — их окраска специальными полиуретановыми красками. Основное достоинство этой технологии – практически неограниченный выбор цветов и оттенков краски. Но при этом крашеные фасадные детали имеют высокую стоимость, т.к. технология подготовки поверхности деталей к окраске и сама окраска – процессы достаточно сложные и дорогие.

Отделка торцов кромочной лентой

Отдельная большая группа материалов – кромочные ленты для отделки торцов мебельных деталей. В этих целях применяются:

бумажные кромочные ленты. В процессе изготовления несколько слоев бумаги склеиваются между собой и пропитываются меламиновыми смолами, что придает им необходимую жесткость. Затем на ленту наносится рисунок, имитирующий рисунок древесины, или другой цвет / узор. К достоинствам бумажных, или, по-другому, меламиновых кромочных лент можно отнести их низкую стоимость. Но, соответственно, качество деталей, отделанных такими кромками, оставляет желать лучшего;

кромочные ленты ПВХ и АБС. Это наиболее широко применяемые в настоящее время кромочные ленты. Кромки на основе поливинилхлорида (ПВХ) хорошо приклеиваются и легко обрабатываются. Недостатком их является то, что исходный материал – ПВХ – небесспорен с экологической точки зрения, при сгорании выделяет в атмосферу много отравляющих веществ, плохо утилизируется. Поэтому в странах Западной Европы мебельщики все шире применяет кромочные ленты из другого полимера: акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС). Обладая теми же свойствами, что и ПВХ кромки, АБС кромочные ленты являются более экологичными за счет отсутствия в них соединений хлоридов и других вредных веществ.

Как ламинировать ДСП?

Для того чтобы изготовить мебель, обычная ДСП не подходит. Плиты в чистом виде непрезентабельны, к тому же есть риск поцарапаться о кромку или получить занозы. Более 40 лет назад был разработан технологический процесс, позволяющий получить древесно-стружечные материалы с декорированной поверхностью. Этот производственный механизм известен как ламинирование.[contents]

Что такое ЛДСП. Особенности технологии

Шкафы, тумбы, кухонные гарнитуры среднего и эконом-классов производятся из древесно-стружечных плит, прошедших на заводе этап ламинирования поверхности декоративно-защитными материалами. Это так называемые ЛДСП.

Многообразие цветов и фактур ЛДСП поражает

Облицовка – один из завершающих этапов изготовления ДСП. При этом используется:

  • бумажная пленка, пропитанная термореактивными синтетическими смолами;
  • бумажно-слоистый пластик с содержанием пропиточных смоляных составов.

Для производства ЛДСП используются короткотактные или конвейерные ленточные прессы. При температуре до 250°С и под воздействием давления в 25-30 МПа (25-30 кг/см 2 ) происходит физико-химический процесс: смола словно растекается по поверхности, запечатывает ее и образуется прочное единое полотно.

Производственные мощности крупных заводов позволяют добиться полноценной имитации текстуры дерева, камня, ткани и т.п. Нередко для отдельных коллекций мебели или декоративных отделочных работ выпускаются плиты с глянцем, тиснением, лакированные либо с эффектом 3D.

Под ламинированием часто понимают другой процесс – каширование. Технологии схожи, отличие в скрепляющем составе. Если в первом случае синтетические смолы сначала расплавляются, затем опрессовываются, то во втором используется приклеивание. На основу-плиту наносится клеевой состав, затем прикладывается термопластичная полимерная пленка или затвердевший бумажно-слоистый пластик и прокатывается. Такое покрытие более слабое на отрыв, может вздуваться, намокать. Ламинированная плита же – это фактически единое целое, практически не поддается разделению на составляющие.

Следующий процесс, схожий с ламинированием – шпонирование. Шпон – это тонкий срез ценной породы дерева толщиной не менее 2 мм. Приклеивается специальными одно- или двухкомпонентными адгезивными составами, поверхность получается красивой и уникальной, так как двух одинаковых пластов древесины не существует, и именно этот факт добавляет шпону привлекательности и красоты. Покрытие требовательно к уходу и защите от влаги, механических повреждений. ШДСП можно красить, покрывать лаком, воском, маслом или пропитками. При отклеивании элементов рекомендуется воспользоваться столярными или универсальными клеевыми составами.

Маркетологи ввели в обиход новый термин – синтетический шпон. Полотно текстурированной бумаги с декором, имитирующим поры древесины, пропитывается карбамидными смолами и просушивается. Нередко поверхность покрывается лаком. Полученный материал именуется синтшпоном, приклеивается к поверхности ДСП под давлением и при высокой температуре. Покрытие получается довольно жестким, плотным, идентичным натуральному шпону даже на ощупь.

Таким образом, ламинирование – это процесс «приваривания» бумаги с декором при помощи расплава синтетических смол. Это наиболее надежный и долговечный способ облицовки ДСП. Поверхность отличается прочностью, устойчивостью к повышенным температурам и воде, механическим повреждениям.

Можно ли ламинировать ДСП своими руками?

В попытках сэкономить народные умельцы пытаются самостоятельно провести процесс ламинирования ДСП. Если внимательно ознакомиться с технологией и применяемыми установками, то становится ясно – в домашних условиях повторить подобное невозможно. Оптимальным вариантом является процесс каширования:

  • Облицовка «самоклейкой» – плотным синтетическим полотном с нанесенным на обратную сторону адгезивным слоем.
  • Приклеивание гибкой полимерной пленки при помощи универсального клея. На плиту наносится клеевой состав, выдерживается небольшой технологический перерыв, затем аккуратно прикладывается пласт полимера и придавливается прессом или тщательно прокатывается валиком.

При использовании самоклеящейся пленки достаточно снять с изнанки защитную бумагу и приложить покрытие к основанию, притереть тряпкой, пластиковым шпателем или прокатать резиновым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Второй вариант более надежный, в первом долговечность облицовки под сомнением – скорее всего, придется периодически подклеивать пленку или менять ее на новую. Очевидно, что экономии не получится, поэтому лучше покупать ДСП, ламинированную промышленным способом.

Чем покрасить ламинированное ДСП, и можно ли это делать

Выбирая, чем покрасить ламинированное ДСП, мало кто задумывается о проблемах, которые будут поджидать их на этапе покраски. Особая поверхность ламинированных плит не позволяет окрашивать их так же просто как дерево или фанеру без облицовочного покрытия. Выясним, стоит ли вообще красить ЛДСП, и какие краски для этого можно использовать.

Можно ли красить плиты ЛДСП в другой цвет

Ламинированная древесностружечная плита представляет собой ДСП, облицованную меламиновой или термореактивной полимерной пленкой. Дополнительно поверхность плиты покрывается лаком. Полученное покрытие наделяет материал следующими свойствами:

  • гладкость;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к царапинам;
  • улучшенный внешний вид.

Гладкая и влагостойкая поверхность ЛДСП обладает низкой адгезией, поэтому во время окрашивания плиты краска собирается в капли. При работе с обычной ДСП этого не происходит, потому что она обладает хорошей смачиваемостью. Это позволяет краске проникать вглубь структуры материала и покрывать его равномерным слоем.

Если изменить цвет плиты нельзя только из-за несмачиваемой поверхности, возникает вопрос: можно ли покрасить ламинированное ДСП после удаления облицовки? Да, матирование лакированного покрытия — популярный способ повышения его адгезии. При этом не нужно зачищать его до меламиновой или полимерной пленки, а тем более снимать саму пленку. Достаточно дважды пройтись наждачной бумагой. Первый раз — более грубой шкуркой (Р60), второй — более мягкой (Р150).

Чем можно покрасить ЛДСП

Чтобы покрасить ламинированную ДСП в домашних условиях, следует использовать водоэмульсионные составы. Среди них наибольшую популярность получила акриловая краска. Она обладает следующими преимуществами:

  • Экологическая безопасность — краска не содержит токсичных веществ.
  • Отсутствие запаха — покрасить ДСП можно даже в закрытом помещении.
  • Высокая скорость сушки — максимальное время высыхания одного слоя составляет 2 часа.
  • Низкая стоимость — приобрести 1 кг акриловой краски можно по цене от 100 до 500 руб. (зависит от известности бренда).
  • Устойчивость к выгоранию — акриловое покрытие сохраняет свой цвет в течение всего периода эксплуатации.

Несмотря на массу преимуществ, у акриловой краски есть существенный недостаток. Она обладает низкой устойчивостью к влаге. Если плиты будут использоваться в условиях повышенной влажности, покрасить их лучше алкидной эмалью. Она так же быстро сохнет, не выгорает под солнцем, мало стоит, но сильно пахнет. При окрашивании ЛДСП алкидной эмалью следует пользовать средствами индивидуальной защиты.

Можно ли покрасить ЛДСП без предварительного матирования

Матирование ламинированной поверхности ДСП — сложный процесс, который при отсутствии шлифмашинки занимает много времени. Но его можно избежать, если использовать меловую краску: смесь мела, глины, красильных веществ и связующего компонента. Такой состав хорошо ложится на любые гладкие покрытия.

Особенности меловой краски:

  • Натуральный состав безвреден для здоровья.
  • Для разведения используется вода.
  • Меловая масса не имеет запаха.
  • Создает матовое покрытие с эффектом старины.
  • Окрашенные поверхности не выгорают на солнце.
  • Время сушки 1 слоя составляет 8 часов.
  • Время сушки 2 слоя — 24 часа.
  • По сравнению с акриловой меловая краска примерно вдвое дороже.

Если в качестве связующего компонента используется молочный казеин, то краска называется молочной, или казеиновой. Она обладает теми же свойствами, но по декоративным качествам напоминает акриловое покрытие. Ее цвет насыщенный, поверхность — полуматовая. Это лучшая краска для ламинированного ДСП, если вас не интересует создание эффекта старины.

Ламинированная ДСП, технология производства.

Всем известна поговорка: «только у нас в России мебель делают из опилок, а заборы из чистого дерева». Хотя в действительности вопрос о том что лучше — дерево или плиты типа МДФ и ДСП можно отнести к разряду «ответ соответствует ситуации». Если вы сделаете забор из ДСП, то под воздействием дождей и солнца ваш забор рассыплется грудой опилок уже через полгода. А если вы решите сделать мебель и выберите в качестве материала древесину, то конечно, это будет неплохая мебель. Но во-первых: чтобы обработать древесину должным образом, нужны определённые навыки и немало времени; во-вторых: всегда есть риск что доски поведёт или они треснут; и в-третьих: вес изделия будет достаточно высоким. Кроме того такая мебель может кусаться по стоимости.

Все эти минусы отсутствуют у ДСП, точнее ламинированного ДСП (те же опилки, только покрытые декоративной плёнкой имитирующей текстуру дерева или других материалов (например мрамора)). Плёнка, которой покрывают ДСП для декорирования называется меламиновой. По сути — это бумага, но пропитанная меламином — веществом которое практически не растворяется ни в воде, ни в большинстве растворителей. Это делает бумагу очень прочной, а ламинированное ДСП устойчивым к царапинам, ударам и высоким температурам. Конечно всё это в бытовом использовании — удара молотком или открытого огня меламиновое покрытие не выдержит. Если же ламинированию подвергается влагостойкая ДСП, то получается универсальный материал, который можно применять для мебели ванных комнат и кухонь.

Читать еще:  Что сделать чтоб кошка не драла мебель?

Если спросить у дилетанта как облицовывают ДСП плёнкой, то он, скорее всего, ответит что то вроде — «Приклеивают. «. Но этот процесс гораздо технологичнее и интереснее. Для ламинирования ДСП используют горячий пресс. Грубо говоря, это две стальные плиты, расположенные горизонтально друг над другом. Верхняя закреплена стационарно, и по ней посредством насоса циркулирует раскалённое масло. Снизу к этой плите крепится матрица из особого сплава. На матрицу нанесён рельефный рисунок, который и выдавливает на ламинате ту самую текстуру «апельсиновая корка», «текстура дерева» и т. п. Между плитой и матрицей проложен, так называемый «ковёр» — сплетённый из проволоки с термостойкой изоляцией материал. Он служит для равномерной передачи тепла от плиты к матрице. Нижняя плита лежит на поршнях нескольких масляных цилиндров и покрыта гладким материалом во избежание появления царапин на ламинате. Листы ДСП подаются по рейкам с роликами на нижнюю плиту. Сверху на лист ДСП ложится лист меламиновой текстурированной бумаги, пропитанной смолой. Затем насосы нагнетают в цилиндры под нижней плитой масло, и плита поднимаясь прижимает ДСП с листом меламиновой плёнки к разогретой матрице верхней плиты. Пресс развивает давление в несколько тонн, а матрица разогрета до температуры около 50-55°С. Под воздействием температуры смола, которой пропитана плёнка, расплавляется и частично впитывается в поверхность ДСП. Давление закрепляет результат и, кроме того, матрица выдавливает на поверхности ЛДСП рельефный рисунок.

ДСП с плёнкой сдавливаются прессом всего несколько секунд, после чего нижняя плита опускается и процедура, обычно, повторяется теперь уже с другой стороны ДСП. В производственных масштабах стопка ДСП в несколько десятков листов подается по одному на пресс, ламинируется с одной стороны и складывается в новую стопку уже по другую сторону пресса. Затем листы по одному переворачиваются, подаются на пресс для ламинирования с обратной стороны, и уже готовый ламинат складируется туда, где ещё недавно лежали листы обычного шлифованного ДСП.

Напоследок хочется сказать, что таким образом производят не только ЛДСП, но и ламинированный МДФ и ДВП.

Как покрасить ДСП своими руками?

Содержание

  • Что понадобится для покраски ДСП своими руками?
  • Красим старую мебель из ДСП
  • Окрашиваем новые ДСП

Во внутренней отделке помещения и строительстве широко используются листовые материалы, в том числе – ДСП, обеспечивающий идеально ровные поверхности. Также из ДСП изготавливают разнообразную мебель.

Со временем этот материал теряет привлекательный внешний вид. Его внешний слой покрывается трещинами, сколами, облущивается краска. Выход из ситуации – правильное окрашивание качественными лакокрасочными материалами. В этой статье рассказываем, как покрасить ДСП.

Следуйте нашим инструкциям и все получится!

Что понадобится для покраски ДСП своими руками?

Правильно подобранные лакокрасочные материалы и инструменты – большая часть успеха окрашивания. В покраске ДСП хорошо себя зарекомендовали грунтовки, эмали и краски от производителя Ролакс. С их помощью легко покрасить старый шкаф, стол, стенку, потолок или пол из древесно-стружечных материалов.

Рекомендуем использовать грунтовку для древесины BASE. В ее составе – алкидная смола, модифицированная эфирами льняного масла, алифатические углеводороды и биоциды, обеспечивающие глубокое проникновение в поверхность ДСП и защиту изделия от насекомых, плесени и гнили.

Этот продукт имеет много преимуществ и идеально подходит для отделочных работ внутри дома:

  • Выравнивает поглощающую способность поверхности.
  • Повышает сцепление лакокрасочного покрытия с основой и равномерному нанесению материалов.
  • Обладает «дышащим» эффектом.
  • Не меняет фактуру и цвет покрытия.
  • Легко наносится и шлифуется.


Какой краской покрасить ДСП в домашних условиях? Наш выбор – универсальная акриловая эмаль, представляющая собой ультра белый пигмент в водной дисперсии акрилового полимера с дополнительными промежуточными добавками. Такой эмалью можно покрасить, например, стены и потолок из ДСП.

Она не имеет запаха и не содержит токсических и вредных для человеческого здоровья веществ. Со временем универсальная эмаль не пожелтеет и не потеряет красивый вид. Она быстро сохнет – окрашенные поверхности полностью сухие уже через 60 минут. Акриловая эмаль хорошо распределяется, экономно расходуется, обладает высокими адгезивными свойствами. Окрашенные универсальной акриловой эмалью в белый цвет поверхности можно мыть, используя бытовую химию.

Хотите сделать поверхность древесно стружечных плит яркой и неординарной? Выбирайте красивые оттенки алкидной эмали ПФ-115, создающей высокодекоративное глянцевое покрытие белого, кремового, серого, синего, голубого, оранжевого, красно-коричневого и других оттенков.

В основе эмали – высококачественная алкидная смола, красящие пигменты, специальные добавки, обеспечивающие окрашенному изделию из ДСП стойкость к неблагоприятным атмосферным условиям, бытовой химии и минеральным маслам.

Покраска древесно-стружечных плит алкидной эмалью в два слоя, надежно защитит изделие от избыточной влаги, морозов и других погодных влияний на протяжении пяти лет. Поверхность лакокрасочного продукта очень стойкая к перепадам температур и имеет красивый глянцевый блеск. К ее преимуществам также отнесем высокую адгезию, способность легко наноситься и распределяться.

Кроме качественных грунтовки и лакокрасочных материалов в процессе окрашивания ДСП нужны:

  • Кисти и валик, которыми наносятся грунтовка и эмаль.
  • Респиратор и перчатки, защищающие во время работы.
  • Растворитель, чтобы обезжирить поверхность перед началом окрашивания.
  • Салфетки из натуральной ткани или просто сухие хлопчатобумажные тряпки.
  • Малярный скотч. Его можно заменить обычной укрывной пленкой.
  • Мелкозернистая наждачная бумага.
  • Шпатель.
  • Шпаклевка, которая понадобится для того, чтобы убрать с поверхности ДСП царапины, сколы и т.д.

Подчеркнем, что все материалы и инструменты должны быть качественными!

Красим старую мебель из ДСП

У вас есть крепкие, но видавшие виды шкаф или стол из древесно-стружечных плит? Им можно дать вторую жизнь, красиво и аккуратно окрасив. Как покрасить старую мебель из ДСП? Ознакомьтесь с нашими рекомендациями!

  • До начала работ уберите с мебели все части, которые красить не надо: ручки, фурнитуру, замки, декоративные металлические элементы, ящики, стекло и т.д. Дверцы и элементы фасадов также лучше красить, предварительно сняв. Так краска ляжет ровно и равномерно, а непокрашенных участков и некрасивых стыков просто не будет!
  • Удалите старые слои лакокрасочных материалов. Зачастую оно сильно отслаивается и даже местами облазит. Советуем использовать специальные смывки для старой краски, строительный фен, шлифовальную машину. Старое ламинированное ДСП выглядит вполне нормально? Тогда просто зашлифуйте старую поверхность, чтобы выровнять ее. Сделать это можно с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.
  • Потом очистите поверхности ДСП от загрязнений и пыли, используя теплую воду и хлопковую ветошь, после чего вытрите насухо и обезжирьте.
  • На поверхности есть сколы или глубокие трещины? Избавьтесь от них, используя шпатлевку. После ее высыхания поверхность надо тщательно зашкурить и снова протереть влажной тряпкой.
  • Следующий этап – грунтовка для ДСП под покраску. Покройте мебель одним или двумя слоями грунтовки от Ролакс и дайте ей высохнуть.
  • С помощью валика или кисти нанесите на поверхность краску. Во избежание появления потеков старайтесь это делать в горизонтальном положении. Оптимальное количество слоев краски – 2-3. Особое внимание уделяйте стыкам, внутренним углам и другим труднодоступным местам!

Окрашиваем новые ДСП

Древесно-стружечные плиты часто используют для обшивки полов, потолков, стен. Покраска нового ДСП – процесс, похожий на реставрацию старой мебели и в то же время, имеющий отличительные черты.

Сначала поверхность ДСП зашкуривают и протирают влажной тряпкой. Далее ее надо обезжирить уайт-спиритом или любым другим специальным средством.

После обезжиривания покройте обрабатываемую поверхность одним или двумя слоями грунтовки. Как правильно грунтовать ДСП мы рассказывали выше. Запомните, качество грунтовки очень важно, ведь предотвращает порчу древесно-стружечных плит из защищает их от вредителей!

Затем аккуратно окрасьте стены, потолок или пол из ДСП, используя валик или кисти. Не забудьте накрыть поверхности, которые не надо красить укрывной пленкой или малярным скотчем. Это предотвратит попадание краски туда, куда не надо.

Несколько тонкостей, которые помогут легко покрасить ДСП

Напоследок сформулируем несколько рекомендаций, облегчающих ваш труд и обеспечивающих наилучший результат:

  • Если красите ДСП в темный цвет, покройте его поверхность не менее, чем двумя слоями грунтовки.
  • Лакокрасочные материалы выбирайте от одного производителя.
  • Для придания текстурности используйте валик с длинным ворсом, а для гладкости – с коротким.
  • Хоть большинство современных лакокрасочных продуктов не токсичны, использование защитных перчаток и респиратора, а также проветривание помещения необходимы!

Надеемся наша статья была полезной и вы убедились, что покраска ДСП – процесс несложный. Больше интересной и полезной информации в нашем блоге. Следите за его обновлениями!

Покрытие фасадов

Компания «HauzMebel» предлагает профессиональное покрытие кухонных фасадов лаком и эмалью. Эту услугу наши клиенты заказывают с целью реставрации изношенной мебели или для смены дизайна (цвета) гарнитура.

Под действием влаги, перепадов температур, горячего воздуха, других факторов, в том числе механических воздействий, на кухонной мебели со временем появляются царапины, потертости, пятна. Этих естественных процессов не избежать, однако не обязательно менять всю кухню, чтобы обновить ее внешний вид. Достаточно покрыть ее лаком или эмалью, и она засияет, как новая.

Покрытие лаком фасадов

Перед тем как приступить к реставрационным работам, учтите, что лаком допускается покрывать корпусную мебель из МДФ, ДСП или натуральной древесины. Благодаря нанесению на их поверхности одного или нескольких лаковых слоев (в зависимости от желаемого эффекта) она становится гладкой, блестящей, приобретает однородную структуру. Создается надежный защитный слой, снижающий воздействие на основу влаги и температуры.

Практически для любой древесины подходит масляный лак. Он наносится на кухонную мебель тампоном или кистью. Единственный минус этого способа реставрации – продолжительная сушка. Для полного высыхания требуется не менее двух суток.

Чтобы не затягивать этот процесс, приобретают нитролак – он сохнет всего 35–45 минут. Для образования красивой блестящей пленки производитель рекомендует наносить не менее 4–5 последовательных слоев.

Лаки на спиртовой основе имеют особый блеск и быстро сохнут – в течение 2–3 часов. Но в противовес этим преимуществам идут существенные недостатки: краткосрочность службы и незащищенность мебели от повышенной влажности.

Процесс лакировки состоит из четырех этапов:

  1. подготовка (демонтаж полируемых элементов, чистка, снятие стекол и зеркал, обеззараживание, обезжиривание, ошкуривание, шлифовка, грунтовка);
  2. расчет и закупка материалов;
  3. нанесение нескольких слоев лака;
  4. сборка мебели.
Читать еще:  Как можно отреставрировать старую мебель?

Покрытие фасадов кухни эмалью

Если поверхность выцвела, побледнела или истерлась, мебель окрашивают эмалью. Чаще всего для этого используют акриловый аэрозоль или автоэмаль в баллончиках. Они удобны в использовании, экономичны, обеспечивают равномерное нанесение краски, которая создает защиту от ультрафиолетовых лучей, температурных перепадов и влажности. Допускается покрытие фасада пвх.

Обычные эмали, расфасованные в банки, наносят валиками или кисточками. Если в магазине не удалось найти нужного оттенка, можно использовать композицию из нескольких цветов – в этом деле главное иметь опыт смешивания. В нашей мастерской эта манипуляция осуществляется устройством для колеровки.

Примечание: при смешивании разноцветных эмалей используются краски одного и того же производителя.

После демонтажа, очищения, обезжиривания, нанесения грунтовки и ошкуривания наждачной бумагой поверхностям дают хорошо просохнуть. Для достижения однородности и глубины (яркости) цвета практикуют многослойное окрашивание (2–3 раза). Каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего. В качестве финишной отделки фасад может быть покрыт лаком – матовым или глянцевым, в зависимости от желаемого эффекта.

Во время покрытия фасадов эмалью при помощи трафаретов на них может быть нанесен декоративный рисунок или узор. Эксклюзивной фактуры позволяет добиться технология плессировки (в этом случае лакировка не нужна).

Как заказать услугу покрытия фасадов кухни

Принимаем заявки на выполнение реставрационно–покрасочных работ в Москве и Московской области. Стоимость лако–красочного покрытия фасадов МДФ, ПВХ, ДСП и из дерева зависит от нескольких моментов:

  • состояние мебели (объем работ по реставрации);
  • площадь окрашиваемой поверхности;
  • сложность конструкции;
  • заказ художественного оформления (трафаретного рисунка, плессировки);
  • тип эмали, лака;
  • срочность.

Позвоните нам, или оставьте заявку для получения консультации, подготовки расчета цены и заказа услуги. Заключение официального договора, соблюдение сроков и гарантия качества обеспечены каждому клиенту.

Особенности мебели из ДСП и ее покраски

Мебель из ДСП в наши дни не теряет своей актуальности. Она весьма практична и функциональна, но в тоже время продается по вполне доступной цене. Сегодня мы поговорим об особенностях такой мебели, а также о нюансах ее покраски.

Мебель из ДСП – особенности материала

Мебель из ДСП изготавливается древесных опилок и стружек. Они пропитываются формальдегидными смолами, которые оказывают связывающие действие. Из ДСП чаще всего изготавливают корпусную мебель и встроенные шкафы. Для использования мебели на кухне или ванной используется специальный вид ДСП, у которого повышенная влагостойкость.

ДСП отличается вполне невысокой стоимостью, но тем не менее обладает превосходными строительными свойствами. Именно поэтому большую часть офисной мебели изготавливают из ДСП. К преимуществам ДСП можно отнести водостойкость, прочность, легкость в обработке. Но существует и минус — формальдегидные выделения. При довольно большой концентрации в воздухе они невероятно опасны для здоровья человека. Существуют экологические стандарты согласно которым ДСП разделяется на два класса: Е1 и Е2. ДСП класса Е1 отличается большей экологической чистотой по сравнению с классом Е2.

Изготовление мебели из ДСП требует изначального раскроя и распила больших листов. Такие операции не принято проводить самостоятельно. Гораздо удобнее, выгоднее и безопаснее заказать раскрой и распил ДСП в специализированных компаниях, использующих современное оборудование. Одна из таких компаний — «ДСП Комплект» http://www.dspkomplekt.ru/

Нюансы и особенности работ по покраске ДСП

Покраска ДСП — это вполне отличная возможность реставрации старого покрытия. Самое главное в этом деле — это тщательно все спланировать. Необходимо продумать будущий образ мебели до мельчайших деталей. Подумайте: возможно вам необходимо будет заменить детали или фурнитуру на уже обновленной мебели. Теперь можно переходить к следующему этапу — подбору материалов. Вам обязательно понадобятся инструменты (кисти, валики, малярный скотч, отвертки, лоток для краски, шпатель, фен), строительная химия (растворитель, шпатлевка по дереву акриловая, смывка старого лакокрасочного покрытия), ЛКМ (тонировочная пропитка, краска акриловая, лак) и разные вспомогательные материалы (новая фурнитура, перчатки, мягкие тряпки).

Для того, чтобы качественно перекрасить мебель необходимо тщательно выбрать краску. Дешевые краски ПФ-115 лучше обходить стороной, поскольку в них в больших количествах содержится свинец, которым можно легко отравиться, а вот этап восстановления затянется надолго. Можно выбираться масляные составы известных производителей: Ярославские краски, Текс, Расцвет.

Обязательно необходимо рассчитать количество краски. Для этого необходимо замерить площадь ДСП, которую вы планируете окрасить, а также умножить ее на предполагаемое количество слоев. Стоит учитывать ,что средний расход составляет 1 литр на 5-6 кв.метров.

Выбрать тонировку и лак вполне несложно. Не стоит забывать, что прочность покрытия зависит от содержания полиуретанового полимера. Лучше всего выбирать алкидно-уретановые или мебельные лаки на водной основе. Такие лаки обеспечивают ударопрочность и устойчивость к истиранию.

Подготовка мебели из ДСП перед покраской

Процесс подготовки фасада состоит из нескольких этапов. Первый из них — это демонтаж. Необходимо открутить всю фурнитуру, снять все ящики и прочие элементы. Затем удаляется старый слой с помощью наждачной бумаги. Также можно аккуратно разогреть поверхность строительным феном и с помощью шпателя или скребка снять старое покрытие.

Следующий этап — это обезжиривание и очистка. Необходимо очистить поверхность фасада от различных загрязнений и остатков предыдущего покрытия. Далее следует выравнивание. При помощи акриловой шпатлевки зашлаковываются все трещины и ямки. Последний этап — это грунтование. Необходимо нанести 1-2 слоя грунтовки и дать хорошо высохнуть.

Еще одно важное правило — это вымести весь мусор из помещения, где вы планируете красить фасад из ДСП. Так как пыль и остатки удаленных покрытий могут запачкать уже подготовленную поверхность мебели.

Все премудрости технологии нанесения краски на мебель из ДСП

Самый первый этап — это проверка ЛКМ. Проверьте, может эмаль загустела или стала сухой? Тогда возьмите небольшое количество воды или растворителя и разведите эмаль согласно инструкции, не забывая при этом тщательно размешивать.

С помощью валика или кисти необходимо нанести первый слой эмали и подождать 24 часа. Затем можно покрасить поверхность еще раз или наклеить трафарет с узором и покрыть вторым слоем. Окончательный срок высыхания эмали зависит от производителя. Как правило, эмаль сохнет не менее суток.

Если вдруг изначальный цвет проступает сквозь нанесенную краску, попробуйте нанести покрытие еще раз. Если вы хотите добиться результата зеркального глянца, вам необходимо покрыть поверхность слоем акрилового или алкидного лака. Общий срок сушки составляет не менее 3-4 суток, в ином случае прочность и добротность покрытия остается под большим вопросом.

Лакирование и тонировочная пропитка проводится по такой же схеме. Этот процесс требует идеальной чистоты поверхности и помещения, ведь любая пылинка может стать существенной помехой для достижения отличного результата.

Чем покрывают ДСП для мебели?

Звоните! c 08:00 до 22:00ч.

+7 (495) 211 99 96

+7 (909) 157 08 36

Методы окраски древесно-стружечной плиты (ДСП)

В последние десятилетия в строительной, ремонтной и мебельной областях широко распространено применение плитных древесных материалов, особую популярность приобрели древесно-стружечные плиты. Они отличаются отличными эксплуатационными характеристиками и большим сроком службы, простотой обработки и большими производственными возможностями, а также доступной ценой. Большинство современной мебели для домов, офисов и помещений различных назначений выполнено из данного материала. Из ДСП изготавливают и отделочные материалы, напольные покрытия.

Основные методы наружной обработки ДСП

В зависимости от назначения и целей использования, различают виды ДСП и способы их обработки:
Окрашивание – применяют редко, для определенных видов изделий. Окраска проходит в несколько этапов, требует предварительной подготовки материала. Однако данный способ можно выполнить самостоятельно.

Ламинирование – наиболее распространенный способ, при котором поверхность плиты покрывают листом ламинированной бумаги, пропитанной полимерными смолами. Этот способ требует производственных условий и специализированного оборудования. Ламинат придает цвет и рисунок, при этом повышая прочностные характеристики, выносливость и влагостойкость.

Сведения о способах обработки данного материала могут стать очень полезны в быту, особенно при потребности обновить внешний вид мебели или полов. Ведь несложные последовательные работы обойдутся без особых финансовых затрат, при этом они позволят быстро обновить весь интерьер, придать ему новый колорит и даже изменить стилистическое направление.

Этапы окраски и необходимые материалы

Следует знать, что для окрашивания поверхности ДСП подойдет далеко не любая краска. А перед ее нанесением плите необходима тщательная подготовка. Если поверхность ламинированная, то ее необходимо очистить и просушить, при этом само покрытие снимать не нужно – краска будет наноситься поверх него. При сильно поврежденном покрытии его можно удалить, используя строительный фен и шпатель.

Если же плита была покрыта лакокрасочными материалами, то их необходимо снять, а плиту зачистить от пыли. Для придания ей ровной поверхности можно нанести слой шпатлевки по дереву, дать ей просохнуть и зашкурить. Затем материал покрывают грунтом, использовать следует также грунт по дереву и ДСП. Грунтовка скроет все небольшие неровности и загладит лицевую поверхность. Плюсом ее применения станет более прочное и надежное схватывание краски.

Краску рекомендуют выбирать на акриловой или алкидной основе, для получения разных оттенков можно добавлять в нее выбранные дополнительно колеры. Для плит больших размеров лучше использовать широкие кисти или валики, для покраски небольших деталей можно подобрать кисти меньшего размера. После нанесения слоя краски, ему дают полностью просохнуть. Если покрытия недостаточно, оно просвечивает или страдает насыщенность цвета, можно нанести второй слой. Если задуман многоцветный узор или рисунок, то другие цвета наносят только после застывания фонового.

Для создания ровного контура пригодится подготовленный трафарет или малярный скотч. Окрашенное изделие покрывается лаком, лак послужит долговременной защитой для плиты. Помимо защитных свойств, он обладает и явными декоративными качествами – с помощью лака можно придать изделию теплый древесный оттенок или добиться любой степени глянца. Для создания модной поверхности с ярким цветом и высоким глянцем используют универсальные лаки на алкидной или акриловой основе. Для лучшей устойчивости покрытия советуют выбирать краску и лак с одинаковой основой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector