Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для ламинирования МДФ

ПВХ пленки для мебельных фасадов. Характеристики и виды

Пленка ПВХ изготавливается из винилхлорида и термопластичного полимера и применяется в качестве декора для поверхностей мебельных деталей.

Она так же используется как покрытие для подоконника, плинтуса, оконных профилей и дверей.

Технология применения ПВХ

На сегодняшний день используют три основных способа облицовки деталей из МДФ пленками ПВХ.

Ламинирование – процесс обвертывания заготовок из МДФ под высокими температурой и давлением, так называемыми бумажно-смоляными материалами. При использовании данного способа получается равномерный поверхностный слой, а изделия получаются высокопрочными и водостойкими, а так же не боятся высокой температуры.

Каширование. При использовании данного метода, на деталь заранее наносят слой клея, а далее с помощью вакуумного пресса, под температурой и давлением она плотно приклеивается к МДФ фасаду.

Постформирование. Здесь используют слоистый ламинат или пластик, который способен выдержать определенные нагрузки. Такой способ облицовки дает максимальную защиту и износостойкость мебельному изделию.

Давайте разберем весь процесс ламинирования мебельных фасадов пошагово:

  1. Подготовка заготовки. Производится раскрой плиты чернового МДФ, далее на изделии фрезеруется заданный рисунок и обрабатываются торцы, после чего фасад шлифуется и чистится от пыли.
  2. На заготовку наносится слой клея и выдерживается время для его подсушивания. Далее деталь размещают на станке на специальные подкладки, если изделий несколько то подбираются оптимальные технологические зазоры для обрезки.
  3. Далее, по всему столу станка пленку раскатывают и фиксируют прижимной планкой.
  4. После этого материал по всей площади нагревают до температур в 140-160 С градусов Цельсия.
  5. Далее удаляется воздушный слой между пленкой и поверхностью стола, после чего по истечению 2-3 минут она плотно приклеивается к фасаду.
  6. После полного остывания изделия, с него по контуру обрезаются все излишки, и можно считать – фасад готов.

Для того чтобы этот материал не «отслаивался» и не «поддиралась» и не было острых граней, их затирают мелкозернистой наждачной бумагой.

Виды пленки ПВХ

  1. Для того чтобы нанести покрытие на рельефные поверхности изделий из МДФ, фрезерованных столешниц, а так же для других филенчатых поверхностей, используют станок с вакуумным прессом и ПВХ толщиной 0,3-0,5 мм, реже 0,25мм.
  2. Для ламинирования МДФ изделий используют пленку, толщина которой составляет 0,3-0,5 мм, а весь процесс ламинирования делается на специальном облицовочном станке. Так же данный процесс применяется к погонным изделиям из таких материалов как пластик, дерево или метал.
  3. Для каширования ровных поверхностей, которые не имеют рисунков, применяют пленку, толщина которой составляет 0,25-0,3 мм, не более.

Достоинства ПВХ пленки

  • Большой ассортимент цветов и декоров (глянец, мат, гладкая, тисненая и т.д.)
  • Износостойкость (устойчива к механическому и химическому воздействию, перепадам температур или потере цвета, и не портится от моющих средств)
  • Экологичность (так утверждают производители:)

Пленка ПВХ имеет целый ряд преимуществ, но главным ее достоинством является то, что она способна качественно облицовывать объемные и рельефные поверхности деталей, собственно, что и является ее главной задачей.

Оборудование для производства МДФ фасадов и прочие принадлежности.

От того, какое на предприятии установлено оборудование для производства МДФ фасадов, зависит качество и объем производимой продукции. Однако, начинающему предприятию следует учитывать, что массовый выпуск следует механизировать, а индивидуальные заказы требуют больше ручного труда. С другой стороны, не все работы могут выполняться без применения технических средств. Да и стоимость ручного труда порой обходится намного дороже одноразовых инвестиций.

Распил МДФ плиты производится, как правило, на форматно-раскроечных круглопильных станках. При небольших объемах можно выполнять распил на заказ у других организаций. Такие услуги часто предоставляет в местах, где можно купить МДФ и ЛДСП.

Если же предприятие использует фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ с широкими рабочими поверхностями, то выкройку деталей требуемых размеров можно выполнять прямо на них. При этом выкройка будет успешно сочетаться с обработкой кромок фасадов МДФ, если подобрать соответствующую фрезу, или набор фрез.

Фрезеровальные станки для фасадов МДФ лучше приобрести собственные, так как здесь постоянно должно присутствовать творческое начало. А набором стандартных шаблонов имеющихся у подрядчиков не всегда можно обойтись.

Оптимальным вариантом станет, если приобрести фрезерно-гравировальный центр с ЧПУ, который обеспечит выполнение 90% всех фрезеровочных работ с заготовками для МДФ фасадов и столешниц.

Если финансовые возможности ограничены, то следует купить фрезерно-копировальный станок для МДФ фасадов. Однако здесь фактически вся работа выполняется вручную по шаблонам, поэтому производительность резко падает по сравнению со станками с ЧПУ.

Начинающим малым предприятиям не составит труда изготовить примитивный, но весьма полезный фрезерный станок для МДФ фасадов самостоятельно. Для этого посредине стола снизу вертикально крепится ручная фрезерная машина, а сверху, напротив отверстия для рабочей фрезы, монтируется подвижная упорная планка или упорный ролик.

Чрезмерно громоздские и тяжелые детали МДФ столешниц легче обрабатывать ручными фрезерными машинками. Для скругления углов может понадобиться малая машинка с калевочно-кромочной фрезой радиусом 2-3 мм.

Кроме того, для изготовления сложных криволинейных изделий потребуется ручной лобзик и ленточная шлифовальная машина.

Рабочие места распила, фрезеровки и шлифовки заготовок МДФ должны быть оборудованы вытяжками или мощными пылесосами для фильтрации воздуха от опилок и пыли.

Для очистки деталей от пыли и грязи струей сжатого воздуха и нанесения клея для пленки ПВХ на поверхность МДФ фасада с помощью краскопульта потребуется компрессор с ресивером 50-80 л.

Помещение для нанесения клея должно быть оборудовано вытяжкой. Здесь детали для МДФ фасадов укладываются на специальный стол. Он должен вращаться на 360 градусов и иметь игольчатую поверхность для стекания излишек клея. Работа производится в защищающей от пыли маске. Кроме того, данное помещение должно быть хорошо изолированно, так как частички клея могут оседать на пленке ПВХ, обычно хранящейся недалеко, и после облицовки они превращаются в неприятные трудноудаляемые пятна на поверхности фасадов МДФ.

Оборудование для производства МДФ фасадов в пленке ПВХ не может быть полным без мембранно-вакуумного пресса. Существуют разнообразные термо-вакуумные станки для фасадов МДФ от различных производителей. Однако значительного отличия в устройстве и технологии прессования, между собой они не имеют.

Следует знать, что в комплекте с мембранно-вакуумным прессом всегда должна поставляться силиконовая мембрана, при помощи которой становится возможным частичное использование поверхности рабочего стола станка для экономии пленки ПВХ, а также выполнение некоторых других производственных процессов, таких как каширование (шпонирование, ламинирование), изготовление гнутых фасадов из МДФ и прочих операций.

После оклеивания пленкой ПВХ МДФ фасады обрезаются на специальном столе, который должен быть покрыт поролоном для защиты от царапин случайно попадающих песчинок.

Если произойдет отслаивание пленки, или где-то понадобится перетянуть уголок, понадобится фен с регулируемой подачей воздуха и температурой, а также небольшой электрический утюг, желательно с ровной, без отверстий для подачи пара, поверхностью.

При включении различных силовых агрегатов в электросети возможны неприятные скачки напряжения, которые могут привести к выходу из строя дорогостоящего электрооборудования. Поэтому для подключения к сети следует использовать, например, российские стабилизаторы напряжения Штиль.

Кроме всего вышеперечисленного производство фасадов МДФ потребует использование щеток-сметок для очистки деталей от стружки; различных наждачных губок и наждачных шкурок, в том числе набитых на бруски, для шлифовки изгибов и ровных поверхностей соответственно; ножа для обрезки пленки; упаковочной пленки; принадлежностей для уборки рабочих мест, в том числе влажной.

Основное используемое оборудование для производства МДФ фасадов часто является сильным источником пыли, которая попадает в воздух и может навредить здоровью. Поэтому работы на нем должны проводиться в специальных пылезащитных масках и очках.

Станок для ламинирования МДФ

Деревообрабатывающее Оборудование Гуанчжоу Tiege, LTD

Читать еще:  Пластиковые панели или МДФ что лучше?

ТЕЛ: + 86-20-22869830

Контактное лицо: Дорис Ли

MB, wechat и whastapp: +8613928826985

Факс: + 86-20-22869522

ДОБАВИТЬ: № 5, Северная 6-я строка, деревня Цаохэ, улица Цяонань, район Панью, Гуанчжоу, Гуандун, Китай

Линия горячего клея для ламинирования

Эта машина специализируется на наклеивании на панель и многопользовательскую доску, она подходит для производства высокоглянцевых, панельных, корпусных, мебельных дверей, сотовых и пенопластовых панелей и т. Д.

PUR Термоплавкий клей

Эта машина специализируется на наклеивании на панель и многопользовательскую доску, она подходит для производства высокоглянцевых, панельных, корпусных, мебельных дверей, сотовых и пенопластовых панелей и т. Д.

Реактивный термоплавкий полиуретановый клей

Линия ламинирования из PUR стали позволяет ламинировать ПВХ, бумагу на стали и железную пластину. С помощью клеящего полиуретанового клея.

Машина для ламинирования ПВХ пленки

Ламинационная машина для производства ПВХ пленки предназначена для ламинирования ПВХ пленки, акрилового листа, глянцевого ПВХ, HPL на панели МДФ, фанеры, паркетной доски.

Машина для ламинирования бумаги

Ламинатор для гипсокартона, Ламинатор для производства гипсокартона из ПВХ, производитель и поставщик в Китае, предлагающий ламинатор для гипсокартона из ПВХ, шаблон для штамповки из перфорированных плит, пресс-формы для перфорированных плит и так далее.

Машина для ламинирования ПВХ с высоким глянцем

Машина для наклеивания глянцевой бумаги Pur может наклеивать ПВХ-пленку, бумагу, меламиновую пленку, алюминиевую фольгу на плиты МДФ, отдельные плиты и панели.

Машина для ламинирования древесины PETG

Машина управляется системой PLC с сенсорным экраном, модульной конструкцией, система управления HMI (Human Machine Interface) делает работу легкой и простой.

Машина для ламинирования древесины HPL

Это оборудование предназначено для термоплавкого клея PUR для ламинирования различных материалов.

Машина ламинирования древесины МДФ

Система автоматической подачи бумаги оснащена защитой от отсутствия бумаги, защитой от разрыва бумаги и защитой от наложения бумаги, которые управляются фотоэлектрическими и механическими системами.

Машина для ламинирования акрилового листового дерева

В течение гарантийного срока мы можем предоставить бесплатные учебные курсы по инструкции по эксплуатации и ежедневному техническому обслуживанию, когда вы приедете в Китай, за исключением других расходов.

Ламинатор для сотовых дверных панелей

Двойной желчный ролик не устанавливает нагревательные трубки. Если с нагревательными трубками возникнут дополнительные проблемы в процессе технического обслуживания в будущем.

Машина для ламинирования алюминиевых сотовых панелей

1. Промежуточный конвейер с перегородкой;
2.Coated стальной ролик поверхность распыления керамики;

Станок для ламинирования МДФ

Линия ламинации профильного погонажа PVC, мод. Line 6000 PUR

Линия ламинации профильного погонажа PVC, мод. Line 6000 PUR

ПВХ, полипропилен (экошпон), бумага, CPL

Материал профиля — основы

МДФ, ДСП, фанера, массив, ПВХ и алюминиевый профиль

EVA, Полиуретан (PUR)

Максимальная ширина профиля, мм

Максимальная высота профиля, мм

Скорость окутывания, м/мин

Мощность основного двигателя, кВт

Потребляемая мощность, общая, кВт

Давление воздуха, Бар

Рабочее напряжение, В

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Линия ламинации предназначена для облицовывания профиля из ПВХ и алюминия такими материалами как пленки ПВХ (PVC), CPL, ПП, шпон рулонный, финиш-пленка с помощью клеев-расплавов на базе ЭтиленВинилАцетата (ЭВА) и ПолиУретана (ПУР).

ОПИСАНИЕ
В стандартной комплектации станок имеет станину длиной 6 метров. Станина укомплектована транспортной системой, состоящей из 24 валов с обрезиненными транспортными роликами шириной 14 мм (два ролика на валу), с варьируемой инвертором скоростью подачи в интервале 10-60 м/мин. Передача на ролики осуществляется при помощи геликоидального винта и шестерен. Транспортная система имеет возможность реверсивной подачи заготовок. Линия может комплектоваться щеточными узлами очистки, либо станцией праймирования (для ПВХ и алюминия).

Конструктивные отличительные особенности:

ПРИВОД ПОДАЧИ
Основание станка состоит из 24 пар (48 шт.) транспортировочных колес, каждый 14-ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством двигателя с мотор-редуктором 2,2 кВт, управляемого электронным регулятором скорости.
Станок оснащён конвейерной системой с редукторным приводом, что увеличивает срок службы и не требует обслуживания.

СТАНЦИЯ ПРАЙМИРОВАНИЯ
На станке установлен бак для праймера, станция служит для очистки и подготовки поверхности ПВХ профиля перед окутыванием. Бак изготовлен из нержавеющей стали с крышкой, имеет специальные краны, для регулировки подачи и держатели с войлочными наносителями для очистки. Станок комплектуется необходимым кол-вом держателей войлока для нанесения праймера по всей геометрии профиля.

ЛАМПЫ РАЗОГРЕВА ЗАГОТОВОК
Лампы предварительного нагрева заготовки с трех сторон в базовой комплектации оборудования.

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОРМОЗ
Позволяет точно выставить силу натяжения материала на разматывающем пневмовалу. Регулируется оператором с пульта управления.

РАЗМОТОЧНЫЙ ПНЕВМОВАЛ
Подача облицовочного материала осуществляется из рулона на станции размотки с электромагнитным тормозом, для поддержания равномерного натяжения и пневматическим валом, диаметр 76 мм (по запросу возможен вал 152 мм).

ЭЛЕКТРОННЫЙ ГЛАЗ
Система электронного выравнивания пленки («оптический электронный глаз»), предназначена для контроля края пленки и выравнивания ее в процессе ламинации.

ПРИЖИМНЫЕ РОЛИКИ
Специализированная система быстрой переналадки прижимных роликов.
Все зажимы изготовлены из специального алюминиевого сплава и фиксируются на оси в обхват, что позволяет оператору легко настраивать линию. Фиксация происходит надежно, это позволяет избежать подтягивания и подстройки в процессе работы.
Линия укомплектована всеми необходимыми прижимными роликами и направляющими для удобной настройки и работы.

КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ УЗЕЛ
Щелевая дюза (узел нанесения клея), позволяет быстро регулировать ширину клеянанесения любой ширины до 380 мм, симметрично от центра. Благодаря специальной конструкции обеспечивается равномерное нанесение клея на разных скоростях. Сменные губки для легкого обслуживания и модернизации всего узла, позволяют после продолжительного использования доступно его обслуживать.

ЯЩИЧНЫЙ ПЛАВИЛЬНИК
Предлагается два вида ящичных плавильников:
— на 50 кг, скорость плавления клея 12-15 кг/час, скорость ламинации на МДФ профилях 5-40 м/мин, зависит от ширины профиля, фактуры пленки, вязкости и химии используемого клея;
— на 100 кг, скорость плавления клея 30-40 кг/час, скорость ламинации 10-50 м/мин.
Все плавильники оснащены системой фильтров, инверторным управлением двигателя насоса. Поверхность плавления с тефлоновым покрытием. Нагреваемый шланг длиной 3 м.

ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ
Удобное и интуитивно понятное управление электромагнитным тормозом для натяжения материала и регулировка контроля края «электронным глазом».
Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении.

СЕНСОРНЫЙ ДИСПЛЕЙ
Сенсорная стойка программирования и управления линией, со всеми необходимыми параметрами для синхронизации ламинационных и термоплавких узлов станка.
Система синхронизации и контроля подачи клея, обеспечивает взаимодействие между самой линией и плавильником. Оператор задает ширину материала и объем нанесения клея на квадратный метр на дисплее, система автоматически контролирует подачу клея, в зависимости от скорости.

ИНФОРМАЦИЯ О ПОСТАВКЕ:

Сроки поставки: 1-8 недель
Гарантия: 1 год
Оплата: 50% – аванс, 50% – оплата до отгрузки со склада

ВОЗМОЖНО ПРИОБРЕТЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ В ЛИЗИНГ

Оборудование для ламинации листов МДФ и ДСП формата 1830*2870 мм

Линия для ламинации листов МДФ и ДСП формата 1830*2870 мм с помощью ручной подачи материала

МаркаНаименованиеКол-воПримечание
ZT-1Автоматический толкатель1
YS-2Гидравлический разгрузочный стол2
SQ-3Моющая машина с 2-х сторон1
JY-4Подающий транспортер1
ZJ-6Машина для подачи бумаги1
BY616x9/180Термопресс1Давление 1800 тонн
CY-8Роликовый транспортер2
DY-6Транспортер1
DK48Электрическая система управления1PLC
Тепловой узел1Пользователь
Компрессор и воздухотрубы1Пользователь
Водяные насосы1Пользователь

Технические параметры линии:

Линия для ламинации листов МДФ и ДСП формата 1830*2870 мм ламинирующей бумагой в листах

МаркаНаименованиеКол-воПримечание
ZT-1Автоматический толкатель1
YS-2Гидравлический разгрузочный стол2
SQ-3Моющая машина с 2-х сторон1
JY-4Подающий транспортер1
ZJ-6Машина для подачи бумаги1
BY616x9/180Термопресс1Давление 1800 тонн
CY-8Роликовый транспортер2
DY-6Транспортер1
DK48Электрическая система управления1PLC
JC-7Разгрузчик1
Тепловой узел1Пользователь
Компрессор и воздухотрубы1Пользователь
Водяные насосы1Пользователь
Читать еще:  Как отреставрировать кухню из МДФ?

Технические параметры линии:

***Примечание: термопресс включает гидравлическую систему.

Фото оборудования

рабочая зона пресса

пресс в сборе

монтаж гидравлики

подъемные столы

термоплиты

транспортеры

Оборудование для ламинирования ДСП с автоматической системой контроля температуры


1. Основные технические характеристики:

2. Конфигурация оборудования

11200Т Ламинирующий пресс 6х9 дюймов1
2Загрузчик1
3Вакуумные беговые дорожки1
4Транспортёр выведения досок1
5Автоматическая система контроля температуры1
6Система электроконтроля1
7Гидравлическая система1

Примечания:
1. Каркас данного пресса является цельным, внутри установлено 6 масленых баков в две группы. Каркас имеет повышенную прочность, что гарантирует точность при работе бурильного станка. Поэтому давление, поступаемое на продукт, распределяется равномерно, что улучшает форму товара и продлевает срок использования буфера.
2. Параметры температуры, времени, давления легко настраиваемы, всё удобно.
3. Используется автоматическая система температурного контроля, можно менять температуры теплового пресса, температура распределяется по поверхности пресса равномерно, нижняя и верхняя плита пресса настраиваются отдельно
4. Электроприборы и гидравлика пользуют детали качественных марок, что повышает функциональность и надёжность оборудования

3. Основные производители деталей

НомерНазваниеВидПроизводительПримечание
1PLCОумулунOmoron
2Интерфейс «человек-машина»ЦветнойОумулунOmoron
3ПреобразовательОумулунOmoron
4КонтакторШинэйдэSchenider
5Переключатель воздушного потокаШинэйдэSchenider
6Основной гидравлический электромагнитный клапанВатоИталия
7Вакуумный генераторФесто-ор-СМКФесто-ор-СМК
8Вакуумная присоскаФесто-ор-СМКФесто-ор-СМК

4. Установка и наладка

Установка и отладка длятся в течении 10 дней (7дней установки, 3 отладки). Также происходит обучение персонал пользователя.
а) Мы посылаем 1-2 человека на установку/отладку.
б) В течении срока установки/наладки, инженеры, которых мы посылаем, работают из расчёта 55 часов в неделю.
в) Все затраты (материала, оборудования или трудозатраты) считаются отдельно и за них ответственен пользователь.
г) Во время установки/отладки пользователь несёт нижеследующие затраты:
1. Материал
2. Еда и жильё для посылаемого нами персонала,
3. Рабочие условия, необходимые нашему персоналу
4. Предоставить персоналу возможность почтовой переписки, телефон, факс, электронную почту для связи с нашей фирмой
5.Необходимое при установке подвесное оборудование, сварочный аппарат и другие инструменты
6. Фундамент цеха и оборудования

5. Условия установки оборудования для пользователя:

1. Фундамент цеха и производственной линии
2. Банник теплопроводящего масла и его трубопровод, трубопровод касается системы терморегуляции
3. Сохранение тепла трубопровода
4. Вильчатый погрузчик
5. Трубопроводы сжатого воздуха и другие касаются соответствующего оборудования:
6. Холодная вода, объём не менее 2 м 3 :
7. Буфер и форма из нержавеющей стали:
8. Пропитанная бумага, МДФ или ДСП:
9. Электричество, кабель для подключения главного контролирующего щита:
10. Масло для гидравлической системы, смазка. Марка масла: L-HM46 2.6м 3
11. Наполнители для установки
12. Необходимые для установки и наладки инструменты, навесное оборудование
13. Легкоизнашиваемые и запасные детали

6. Условия покупки

1.100% предоплата.
2.Гарантия 1 год.
3.Срок доставки 60 дней.
4. Главные детали упаковываются в деревянный ящик.

Вакуумные прессы

Оборудование в лизинг от 1,8%

Оборудование с откатной кареткой для работы с пленкой ПВХ всех видов, пластиком, стеклом, камнем и т.п.

Аппарат с вертикальным подъемом каретки для изготовления мебельных фасадов

Модель с двумя рабочими столами для работы с пленкой ПВХ всех видов, шпоном, пластиком, стеклом, искусственным камнем и т.п.

Модель пресса с двумя рабочими столами предназначена для изготовления фасадов мдф. Дополнительные опции.

Оборудование с небольшим размером рабочего стола для производства мебельных фасадов мдф.

Оборудование предназначено для производства заготовок под гнутые фасады. Высокая производительность.

Оборудование с вертикальным подъемом рамки с мембраной и нагревательной кареткой. Для производства мдф фасадов.

Наши дилеры по всей России и СНГ

Компания «Станградъ» предлагает системы для различных отраслей. Среди ассортимента представлено оборудование для изготовления кухонной мебели: мембранно-вакуумные прессы СГФ и ГВП. С их помощью можно производить различные фасады, декорированные пластиком, натуральным шпоном, ПВХ-пленками и др. Благодаря универсальности они подходят для решения самых различных производственных задач без необходимости приобретения дополнительного оборудования.

Благодаря широкому ассортименту для клиентов доступны станки для производства мебельных фасадов, облицовки, а также мембранное и ленточное оборудование. Каждый сможет найти станок для своих целей: вакуумный пресс для шпонирования, накатки пластика для мдф-фасадов, вакуумный пресс для сублимации и многое другое для изготовления мебели и кухонных фасадов.

Видео: «Вакуумный пресс ГВП-2ВУДх2»

Конструктивные особенности

Основой служит прочный стальной каркас, выдерживающий любые эксплуатационные нагрузки. Дополняет его стол из стального листа, который не подвержен деформационным воздействиям при различных способах обработки продукции, в том числе и горячим способом прессования.

Наличие в конструкции электронных компонентов от компании «Овен», а также насосов от немецкого производителя Busch повышает надежность вакуумных прессов для фасадов.

Отличительной особенностью от аналогов, в том числе и зарубежного производства, выступает возможность регулировки нагрева рабочей зоны. Этот фактор дает возможность работать с пленками и другими материалами, четко подбирая оптимальную температуру для достижения лучшего прилегания к основе.

Все представленные модели имеют полуавтоматическое управление, благодаря которому снижается нагрузка на операторов и повышается производительность. Дополнительно может быть укомплектовано различными приспособлениями, расширяющими его возможности при сравнительно невысокой стоимости оборудования — цена вакуумного пресса от компании «СтанГрадЪ» всегда остается демократичной.

Наша компания также предлагает компактные станки для термоформинга и ламинации МДФ на 2 стола. Все оборудование реализуется по доступной стоимости в Москве и по всей России.

Применяемость вакуумных прессов

С помощью такого оборудования можно выполнять широчайший спектр работ без применения дополнительного оснащения. К таковым относится:

  1. Шпонирование и сублимация различных поверхностей с использованием натурального шпона и трансферных пленок, соответственно;
  2. Отделка, как обычных, так и радиусных фасадов, полотен дверей, столешниц различными декоративными материалами;
  3. Изготовление многослойных элементов, выполняемое холодным и горячим методом;
  4. Выпуск форм для тротуарной плитки;
  5. Производство стекла триплекс;
  6. Работа с мебельными фасадами МДФ и др.

Универсальность и адаптивность предлагаемого оборудования позволяет подстраивать его под выполнение огромного количества задач без дополнительных затрат. А при необходимости мы готовы направить к вас вакуумного пресс мастера, который поможет настроить и покажет, как работать с оборудованием.

Выгодное приобретение

Для тех, кто хочет купить вакуумный пресс для фасадов и мебели — надежное оборудование с широкими возможностями, «СтанГрадъ» — это оптимальный выбор и приемлемые цены. Имея собственные производственные площади, компания осуществляет тщательный контроль на всех стадиях изготовления прессов для производства мебельных фасадов, исключая появления брака в готовых системах. Помимо высокопроизводительного и надежного оборудования, в том числе и промышленных вакуумных прессов, мы предлагаем полный спектр обслуживания.

Мы готовы к продаже станков для сублимационной печати, а также термоустойчивых вариантов всего оборудования. Обращайтесь к нам уже сегодня, не стоит откладывать покупку в долгий ящик.

Для получения полной информации о ценах, и комплектации мебельных вакуумных прессов, вы всегда можете обратиться к нашим менеджерам.

Примеры декларирования ТН ВЭД ЕАЭС, определение кода ТНВЭД

Коды ТН ВЭД, заменямые с 01.09.2015

Таблица сравнения экспортных ставок, действующих по 31.08.15 с вступающими в силу с 01.09.15

Поиск по списку товаров, прошедших таможенное оформление (более 700 000 примеров декларирования).

Для получения более подробной и актуальной информации, включая реальные цены, используйте информационный модуль «Среднеконтрактные цены» и таможенный калькулятор «Тамплат PRO+».

Примеры декларирования на сайте носят исключительно информационный характер и не могут служить основанием для принятия решения о классификации товара.

Страницы: 1

  • 8472909900 — ОБОРУДОВАНИЕ КОНТОРСКОЕ, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ДЛЯ ЛАМИНАЦИИ БУМАЖНЫХ ДОКУМЕНТОВ, МАКСИМАЛЬНЫЙ ФОРМАТ ЛАМИНИРОВАНИЯ: А3, ТИП ЛАМИНАТОРА: ПАКЕТНЫЙ, ТИП ЛАМИНИРО
  • 8472909900 — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ДОКУМЕНТОВ. ЛАМИНАТОР GBC FUSION 1000L A3. ПРЕДНАЗНАЧЕН ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ДОКУМЕНТОВ В ТЕРМОПАКЕТАХ ТОЛЩИНОЙ 2X75 МИКРО
  • 8420108000 — ОБОРУДОВАНИЕ ВАЛКОВОЕ — МАШИНА ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ГИПСОКАРТОНА, МОДЕЛЬ TDP1350TZ-A2, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОНА КЛЕЯ И БУМАГИ (П
  • 8465940000 — КОМПОНЕНТЫ № 1.1, 1.2, 1.4, 1.5, 1.7, 1.8 — ДЛЯ ТОВАРА — ОБОРУДОВАНИЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОГО ЛАМИНИРОВАНИЯ ПЛИТ ДСП, МДФ, ХД
  • 8420108000 — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ БУМАГИ И КАРТОНА, ЛАМИНАТОР, КОРПУС ИЗ НЕДРАГОЦЕННОГО МЕТАЛЛА С ЭЛЕМЕНТАМИ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА,СОСТОИТ ИЗ 2-Х ЛАМИ
  • 9403301100 — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДЛЯ АЭС «»РУППУР»»: СТОЛ ПИСЬМЕННЫЙ Д-204 РАБОЧИЙ ПРЯМОЙ 750*1200*600 ММ,ВЫПОЛНЕН ИЗ ЛАМИНИРОВАННОЙ ДЕРЕВОПЛИТЫ (ЛДСП) ПОЗ.6326 ПОЗ.632
  • 8472909900 — ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ: ЛАМИНАТОР (МАШИНА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ДОКУМЕНТОВ С ОБЕИХ СТОРОН ПРОЗРАЧНОЙ ПЛЕНКОЙ) :ЛАМИНАТОР PLASTOPRINT ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПА
  • 8420108000 — ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ: МАШИНА ВАЛКОВАЯ ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ
  • 8420103000 — ОБОРУДОВАНИЕ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЕ: ВАЛКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ (КАШИРОВАНИЕ) КАРТОННЫХ ЛИСТОВ, МОДЕЛЬ 1450L., ВСЕГО — 1ШТ. ПОСТАВЛЯЕТСЯ В ЧАСТИЧНО
  • 8420103000 — ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: РУЛОННЫЙ ЛАМИНАТОР KOMFI DELTA 52E, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР 2DLE527, 2014 ГОДА ВЫПУСКА, ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦ
  • 8412908009 — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ЛИНИИ ЛАМИНИРОВАНИЯ ФАНЕРЫ N 1 (ПОЗ. 34.67 К КОНТРАКТУ CS1846021 ОТ 17.01.2019) (НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ВОЕННЫМ ТОВАРОМ, ПРЕДНАЗНАЧ
  • 8420108000 — НАПОЛЬНЫЙ, ШИРОКОФОРМАТНЫЙ РУЛОННЫЙ, КАЛАНДРОВЫЙ ЛАМИНАТОР ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ,ПОКРЫТИЯ МАТЕРИАЛОВ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКОЙ.НАПОЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СОСТОЯЩЕЕ ИЗ
  • 8465990000 — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПЛИТ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ (СЕРИЙНЫЙ ЗАВОДСКОЙ НОМЕР) — ОТСУТСТВУЕТ: ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПЛИТ ИЗ ДР
  • 8472909900 — ОБОРУДОВАНИЕ КОНТОРСКОЕ:ЛАМИНАТОРЫ :ЛАМИНАТОР(РАЗМЕР А3)-ГОРЯЧЕЕ И ХОЛОДНОЕ ЛАМИНИРОВАНИЕ,, СКОРОСТЬ ЛАМИНИРОВАНИЯ 400ММ/МИН, ИНДИКАТОР ГОТОВНОСТИ BON
  • 8465912000 — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ЛАМИНИРОВАННОЙ ПЛИТЫ
  • 8486209009 — ОБОРУДОВАНИЕ ДВОЙНОЙ ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ ЛАМИНИРОВАНИЯ СОЛНЕЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ С ТРОЙНОЙ КАМЕРОЙ, МОДЕЛИ BSL2456STC01
  • 8515809000 — ПЕРЕНОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ(УТЮГ) ДЛЯ ТЕРМОСВАРКИ, ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ СВАРКИ МАТЕРИАЛОВ С PTFE-ПОКРЫТИЯМИ/ЛАМИНИРОВАННЫХ PTFE-ПЛЕНКОЙ.
  • 8439300000 — ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЕ ДЛЯ ОТДЕЛКИ БУМАГИ И КАРТОНА — АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ: АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ, ТИП YFMA
  • 9403609009 — ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МОНТАЖА И ЭКСПЛУАТАЦИИ НА АЭС РУППУР: КАРКАС ДСП, СТОЛЕШНИЦА ЛАМИНИРОВАННАЯ ДСП СТОЛ ДВУХТУМБОВЫЙ (1500*700*1100 ММ) ПОЗ.5386 СТОЛ ОД
Читать еще:  Мебель МДФ и ЛДСП отличие

Станок для ламинирования ГВП-2МВ

  • Стоимость без учета доставки и НДС

Условия оплаты: 40% предоплата, 60% перед отгрузкой с завода

Срок изготовления: 15-25 дней
По готовности к отправке с завода присылаем фотоотчет

Срок доставки: 30-45 дней

  • Описание
  • Характеристики
  • Фото
  • Найти
  • Ответственный менеджер

1. Широкие возможности:

  • Отделка пленками ПВХ от 0,1 мм до 1 мм, в том числе и высоко глянцевыми: фасады МДФ, кухонные фасады, дверные накладки МДФ, столешницы, дверные полотна, декоративные накладки, панели МДФ.
  • Производство комбинированных закладок (плоских, гнутых и вогнутых деталей) одновременно в одной закладке. Такой вид работы возможен только на наших станках.
  • Облицовывание натуральным шпоном и каширование финишными декоративными материалами, ламинирование пластиками ДСП и ДВП (при использовании мембраны).
  • Склеивание и придание нужной формы многослойным изделиям с использованием мембраны, с нагревом или без нагрева.
  • Производство стекла триплекс.
  • Декорирование металлоизделий путем термического переноса (сублимации) рисунка со специальных трансферных пленок, бумаг.
  • Производство форм для тротуарной плитки из пластика АБС.
  • Облицовка пластиком столешниц для кухонь.
  • Придание формы искусственному камню.
  • Полуавтоматический режим работы пресса мембранного термо-вакуумного и возможность полного контроля над процессом прессования. Несколько режимов работы оборудования для изготовления мебельных фасадов ГВП-2МВ
  • Рекордно высокий температурный режим работы станка — до 220 град. С.
  • Универсальный делитель ширины рабочего стола удобен для работы с узкой пленкой (менее 1.40 м), с гнутыми деталями большой ширины и высокой хордой. Данная опция доступна только на наших станках, входит в дополнительную комплектацию.
  • Регулировка мощности нагревательных элементов. Можно осуществлять плавный пуск нагрева. Опция идеально подходит для работы с -проблемными» пленками и другими сложными процессами. Данная опция доступна только на наших станках, входит в дополнительную комплектацию.
  • Подсветка внутри нагревательной каретки необходима для визуального контроля над рабочим столом. Работает даже при выключенных нагревательных лампах. Опция включена в базовую комплектацию.
  • Работа с влажным шпоном без ущерба для станка. Эффективный вывод влаги из системы до 1,2 литра/час.
  • Система очистки пленки ПВХ от мелкого мусора, прилипающего к пленке из-за явлений электростатики. Система удаляет до 95% мусора. Опция незаменима для работы с нецелыми рулонами. Данная опция построена на базе вихревой воздуховодки серии Samos SI0210E (Busch, Германия). Система входит в дополнительную комплектацию.

2. Экономия электроэнергии:

  • У данного типа оборудования для изготовления мебельных фасадов в отличие от ТЭНовых прессов нет необходимости прогрева стола перед началом работы.
  • Нет необходимости досаживать пленку фенами. Это значительно экономит электроэнергию.
  • Малая мощность насоса — всего 1,5 кВт/час.
  • Экономия электроэнергии и ресурса нагревательных элементов при неполных закладках происходит благодаря делению каретки на 3 независимые зоны нагрева. Опция входит в дополнительную комплектацию.
  • Пресса мембранный термо-вакуумный ГВП-2МВ имеет опцию -ресивер». На станок устанавливается ресивер объемом 205 литров. Благодаря устройству системы управления вакуумом станок имеет 2 режима работы — с ресивером и без него. За счет кратковременной работы насоса происходит экономия электроэнергии на длительных закладках. Актуально при производстве заготовок под гнутые фасады, стекла триплекс и др. Опция входит в дополнительную комплектацию. Заранее обговаривается клиентом, прежде чем купить мебельное оборудование этого типа.

3. Экономия пленки ПВХ:

Оборудование для изготовления мебельных фасадов ГВП-2МВ имеет в комплектации универсальный делитель длины рабочего стола. Это существенно экономит пленку ПВХ при неполных закладках. Опция входит в базовую комплектацию и не имеет аналога

4. Скорость (объем):

  • Нет необходимости прогрева рабочего стола перед началом работы в отличие от ТЭНовых прессов.
  • Быстрая скорость нагрева — при 20 град. С в помещении пленка ПВХ нагреется до 100 град. С всего за 60 секунд.
  • Нет необходимости досаживать пленку фенами. Это достигается за счет конструкции стола пресса мембранного термо-вакуумного, высокопроизводительного насоса с очень малым остаточным давлением.
  • Нет необходимости сверлить тонкой фрезой сквозные отверстия в фасадах. Пленка ПВХ усаживается полностью и без них.
  • Опция Полный автомат позволяет производить цикл прессования в полностью автоматическом режиме. Опция входит в дополнительную комплектацию.
  • Опция -быстрого крепежа мембраны на верхней рамке» позволяет быстро снимать и крепить мембрану на станке. Опция входит в дополнительную комплектацию.

5. Комплектующие пресса мембранного термо-вакуумного:

  • Мощный высокопроизводительный вакуумный насос Busch R5 0063 F (Германия) с остаточным давлением всего 0,1 мбар. Перед входом в насос установлен фильтр с полиэстеровым фильтрующим элементом (Германия). В насос заливается влагостойкое синтетическое масло (Германия).
  • На двигателе вакуумного насоса установлен автомат защиты электродвигателя, который предохраняет электродвигатель от выгорания обмотки при пропадании одной из фаз в электрической сети.
  • Двойное уплотнение рамки силиконовой резиной (Германия).
  • Специальные сверхнадежные нагревательные КГТ-лампы с отдельной гарантией сроком на 3 года.
  • Нагревательная каретка оснащена керамическими изоляторами.
  • Вакуумный пресс на 2 стола оснащен электронными приборами от ведущего отечественного производителя -ОВЕН» с отдельной гарантией сроком на 2 года.
  • Рабочий стол оборудования для изготовления фасадов ГВП-2МВ выполнен из оцинкованной стали, выровнен по 22-м точкам, не ржавеет, отклонение стола по плоскости составляет не более 0,7 мм. Стол не подвергается деформации при нагреве — еще одна причина купить мебельное оборудование ГВП-2МВ.
  • Качественная автомобильная покраска.
  • Заводское качество сборки.

Датчик температуры — контактная термопара, снимающая температуру непосредственно с пленки. Точность измерения составляет 1% от показываемого значения температуры. Термопара ложится на пленку при опускании верхней рамки, т.е. по принципу кивка, не имеет механического износа. Не теряет точности с течением времени. Мы не используем контактную термопару бесконтактным способом. Это связано с неточностью и неэффективностью такого способа измерений

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector