Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обработка МДФ на ЧПУ

Фрезеровка фасадов из МДФ

В настоящее время плиты МДФ являются очень востребованным материалов для изготовления мебельных фасадов различной сложности.

По уровню экологичности МДФ почти идентичен натуральному дереву. Материал изготавливается из прессованной древесной стружки и специальных безвредных смол. МДФ отличается высокой равномерностью внутренней структуры и поэтому оптимально подходит для обработки резанием. Работать с МДФ на современных фрезерных станках с ЧПУ – просто, эффективно и перспективно.

Сложность изготавливаемых мебельных фасадов из МДФ на фрезерных станках с ЧПУ практически не ограничена. ЧПУ оборудования обеспечивает гибкую настройку параметров для работы с этим материалом при производстве любых тиражей, от эксклюзива до массовых.

При этом правильно подобранный станок заменяет целый ряд более простых инструментов для обработки МДФ. Чем больше у станка рабочая область – тем больше свободы и простора для реализации сложных идей по обработке материала. Раскрой, черновая и финишная обработка, рельефные узоры – весь комплекс работ реально произвести на станке с ЧПУ. При этом – автоматизированно, быстро и стабильно.

Следует помнить о нюансах обработки МДФ на фрезерном станке.

Использование фрезерного станка с ЧПУ оптимально сбалансировано именно для изготовления сложных мебельных фасадов из МДФ. Если необходима достаточно простая обработка МДФ (например, производство линейного профиля или филенчатого фасада) – выгодней и проще применять ручное фрезерование.

Так же следует помнить, что чем больше тираж необходимой продукции – тем более оправдано применение сложного фрезерного оборудования, обеспечивающего стабильность качества продукции.

Очень важно правильно подобрать режущий инструмент для сложной обработки МДФ фасадов. Для рельефной резьбы оптимально использовать фасонные фрезы, в характеристиках которых обычно указывается подходящие уровни сложности обработки. При этом следует помнить, что при использовании фасонных фрез фрезерный станок с ЧПУ должен располагать патроном шпинделя, соответствующим под крепление цанг большого размера.

Работа с фасонными фрезами также требует определенной коррекции при генерировании управляющей программы обработки МДФ. В случае, к примеру, с софтом ArtCAM можно использовать следующую схему:

• в векторном формате создать профиль рельефа обработки

• выбрать режим обработки по средней линии, с указанием типа используемой фрезы

• сгенерировать нужный профиль обработки (с учётом фасонной фрезы)

• корректировка глубины обработки

• в векторной форме создать профиль для прохождения фрез по центру с указанием толщины фрезы

• создать маршрут обработки с учётом толщины обрабатываемой заготовки

• запустить программу на фрезерном станке с ЧПУ

При производстве сложных мебельных фасадов из МДФ успешно используются готовые библиотеки управляющих программ, шаблонов и др. Особенно это актуально при начальном освоении новых уровней сложности работы с материалом. Линейный рост сложности обработки – гарантия стабильности качества, которое зависит не только от профессионального уровня используемого оборудования.

Правила фрезеровки МДФ на станке с ЧПУ

МДФ – это древесноволокнистая плита, характеризующаяся среднеплотной структурой. Она изготавливается из мелкой древесной стружки методом высокотемпературного прессования. При этом связующим компонентом являются специальные модифицированные смолы.

Из числа главных преимуществ этого материала стоит выделить экологическую безопасность, устойчивость к влаге, огнестойкость, а также общую схожесть с характеристиками натуральной древесины. Без МДФ сейчас не обходится практически ни одно мебельное производство.

Обработка МДФ

Обрабатываются плиты из МДФ в основном на фрезерных станках с ЧПУ. Благодаря применению автоматизированного оборудования удается достичь максимальной производительности и высокого качества готовых изделий.

На фрезерных станках, оснащенных системой числового программного обеспечения, можно:

  • выполнять раскрой МДФ;
  • осуществлять обработку внешнего контура;
  • наносить узоры или профилированные рисунки;
  • создавать и обрабатывать отверстия;
  • производить чистовую обработку.

Благодаря тому, что оборудование работает на основе компьютерной программы, исключается человеческий фактор и, как следствие, минимизируется вероятность брака. Кроме этого, переналадка станка осуществляется быстро и без особых сложностей, поэтому такое оборудование может использоваться как на больших предприятиях, так и в домашних мастерских.

Высокая точность фрезерования на станках с ЧПУ обеспечивается благодаря точному базированию заготовки на рабочем столе станка. Еще одним преимуществом такого оборудования является возможность обрабатывать даже самые сложные криволинейные контуры и поверхности. На современных высокотехнологичных фрезерных станках можно создавать даже полноценные 3D-модели.

Правила фрезерования МДФ

Несмотря на то, что этот материал является податливым и простым в обработке, все же в процессе его фрезерования необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Важно соблюдать рекомендуемую скорость обработки, чтобы избежать «подгорания» материала. На скорость вращения фрезы будет влиять ее тип, а также вид самой обработки (чистовая или черновая).
  2. Из-за того, что в процессе резания МДФ образуется мелкая стружка, ее необходимо удалять. Для этого рекомендуется применять специальную систему по удалению стружки. Очень важно, чтобы мелкие частицы не попадали на подшипники шпинделя станка или направляющие его рабочего стола.
  3. Нельзя забывать о потребности в заземлении оборудования, так как мелкая стружка и пыль могут стать причиной возникновения статического электричества.

Важно: стоит знать, что система охлаждения фрезы не совместима с системой улавливания стружки. Хотя при обработке мягких материалов, таких как МДФ, охлаждение режущего инструмента может и не понадобится. Но все же станок, специально адаптированный под обработку дерева и МДФ, нельзя будет применять для других целей без предварительной переналадки.

Благодаря большому количеству преимуществ фрезерные станки с ЧПУ нашли широкое применение в деревообрабатывающей промышленности, в том числе и для обработки МФД. В зависимости от целей производства, могут использоваться как небольшие домашние станки, так и габаритное промышленное оборудование для производства мебели.

Фрезеровка мдф на чпу

Высокоточная криволинейная резка на современном деревообрабатывающем комплексе с ЧПУ по технологии Nesting!

Нам, как официальным дилерам EGGER и производителям корпусной мебели, хорошо известно, как много значат для конечной стоимости и презентабельного вида мебельных изделий детали и фасады из МДФ, которые перед декоративной обработкой прошли качественную фрезеровку.

Поэтому если на Вашем производстве в Москве нет собственного деревообрабатывающего цеха, а представители необходимых услуг нагло завышают цены на материал и работы, наша компания всегда рада прийти Вам на помощь, предложить выгодные и удобные условия для сотрудничества.

Наши преимущества – Ваша выгода

Обработанные на нашем производстве заготовки и фасады из древесноволокнистых плит, позволят Вам сделать/изготовить качественную мебель и другие МДФ-конструкции, максимально минимизировав затраты и сократив производственные сроки.

  1. Компания «Вуд Маркет» – официальный представитель EGGER в Москве. Сотрудничая с нами, Вы получаете двойную выгоду:
    • услуги опытных фрезеровщиков, выполняющих полный перечень профильных и сопутствующих работ , связанных с обработкой МДФ-изделий,
    • необходимые материалы и мебельную фурнитуру европейского качества по цене ниже рыночной на 5-18 %.
  2. Наша производственная база оснащена мощным современным деревообрабатывающим комплексом с ЧПУ , позволяющим оперативно, без брака, выполнять фрезеровочные операции любой сложности .
  3. Фрезеровка МДФ с помощью ЧПУ производится по технологии Nesting. Т. е. за максимально короткий срок времени мы сможем произвести для Вас большое (необходимое) количество технологических операций на одном ДЦ и предоставить Вам детали, фактически готовые для окончательной сборки .
  4. Одинаково успешно работаем как с крупными предприятиями, так и частными мастерами . Выполняем заказы от штучных экземпляров до промышленных объемов .
  5. Выгодное месторасположение офиса, склада и производства, рядом с Егорьевским шоссе.

Наше производство

Технические возможности «Вуд Маркет» по фрезеровке МДФ

Мы с уверенностью гарантируем высочайшее качество каждой детали и оперативное выполнение даже самых крупных заказов.

Криволинейные распилы и присадочные операции производятся на мультифункциональных деревообрабатывающих станках с ЧПУ марки HOMAG WEEKE. Система водяного охлаждения главного фрезерного шпинделя нашего нестинга позволяет максимально увеличить скорость работы, не повредив при этом обрабатываемый материал и не ухудшив качество распила.

Многооперационная работа без перенастроек, в поточном режиме осуществляется на сверлильно-присадочном агрегате OPTIMAT BHX 050 (можно одновременно запрограммировать более 100 различных карт присадки).

Сверхточная и аккуратная чистовая обработка кромок по торцам в одиночном и поточном режимах производится на кромкооблицовочном станке Hebrock.

Помимо присадки и сверления отверстий (от 3 мм. в диаметре), мы предлагаем:

  • Криволинейное фрезерование и Кромление деталей;
  • Паз под ХДФ/МДФ (3 мм.),
  • Склейка 2-х плит + наклейка пластика;
  • Торцевой скос (45 мм.)/паз (4 мм.);
  • Четверть под МДФ/ХДФ.

Доступны различные варианты фрезерования:

  • стандартный,
  • художественный (сложные детали со специфическими контурами),
  • гравировка,
  • любые другие по Вашим эскизам.
Читать еще:  Как делать откосы на дверях из МДФ?

Готовые детали упаковываются в гофрокартон либо стрейч-пленку стоимостью от 15 руб./кв. метр

Примеры работ

Заказать наши услуги можно несколькими способами

  • Отправить письмо на e-mail: info@w-market.ru,
  • Позвонить по тел.: +7 (495) 741-48-55,
  • Приехать лично в наш офис/производство по адресу: МО, г. Люберцы, пос. Томилино, ул. Гаршина, д. 26 Б.

140070, Московская область, г. Люберцы, раб. пос. Томилино, ул. Гаршина, д. 26Б

Фрезерование МДФ на фрезерном станке с ЧПУ

Под аббревиатурой МДФ скрывается английское сокращение MDF — Medium Density Fibreboard — что в несколько свободном переводе означает «среднеплотная плита». МДФ действительно является древесноволокнистой структурой, изготавливаемой в виде плит методом высокотемпературного прессования мелкой стружки. В качестве связующего компонента в стружку добавляются модифицированные особым образом смолы. Такая технология обеспечивает чрезвычайно низкую эмиссию формальдегидов (соизмеримую с безвредными выделениями натуральной древесины).

Достоинством МДФ как раз и является схожесть положительных свойств с характеристиками натуральной древесины. Однако помимо этого, МДФ обладает целым рядом прочих достоинств: экологичностью, огнеупорностью, био- и водостойкостью. Прочность МДФ почти вдвое выше, чем аналогичных прессованных плит (таких как, например ДСП), однако и стоимость в сравнении с теми же плитами оказывается в полтора раза большей.

Изделия из МДФ

В качестве конструкционного материала МДФ пользуются большой популярностью. Номенклатура изделий очень широкая — это и компоненты мебели, стеновые панели, фасады, напольное покрытие (так называемый ламинат), корпуса акустических систем, заготовки-основания для резных панно и многое другое.

МДФ очень удобен в производстве: благодаря своей однородности и относительной податливости плиты-заготовки легко обрабатываются резанием. В процессе фрезерования образуется не стружка (как в случае обычной древесины), а скорее мелкая пыль, которая практически не мешает фрезе выводить фигурные полости или сложный рельеф.

Оборудование для обработки

В настоящий момент при производстве изделий из МДФ чаще всего используются фрезерные станки с ЧПУ. Применение автоматического оборудования позволяет добиться наилучшего качества готовых изделий при высокой производительности выпуска.

Станок с ЧПУ способен раскроить заготовку (благодаря чему отпадает необходимость в громоздком дополнительном оборудовании), обработать внешний контур, вырезать отверстия, нанести профилированный рисунок (или резной узор), произвести финальную обработку.

Поскольку станок работает по заранее заданной программе, появляется возможность очень точной проработки внешнего вида изделия — ещё до того, как фреза коснётся материала заготовки. Это существенно снижает процент бракованных (неподходящих) изделий, а затраты на подготовку виртуальной модели с лихвой окупаются качеством готовых изделий, независимо от количества выпущенных единиц. Возможность быстрой переналадки оборудования особенно актуальна для малых предприятий, которым приходится работать с малыми партиями и индивидуальными заказами клиентов.

Особенности фрезерования МДФ

Благодаря чёткому базированию заготовки на рабочем столе, точность фрезерования получается очень высокой. Одной из главных достоинств современных фрезерных станков является возможность обработки сложных криволинейных поверхностей, овалов, скруглений и даже полноценных 3D-моделей, что ещё больше расширяет возможности производства. К тому же МДФ — мягкий и податливы материал — отлично подходит для фрезерования кромок и поверхностей. Однако для достижения ожидаемого качества необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

Во-первых, чтобы не допустить «подгорания» материала, рекомендуется не превышать предельных значений скорости резания (с учётом типа используемой фрезы и вида обработки — черновой или чистовой).

Во-вторых, так как при фрезеровании МДФ образуется много пыли и мелких частиц, следует использовать систему удаления стружки. И даже при её наличии, следует внимательно следить за чистотой и защищённостью ответственных деталей станка (прежде всего, подшипников шпинделя и направляющих рабочего стола).

В-третьих, мелкая пыль и стружка является источником статического электричества. Поэтому, во избежание поражения электрическим разрядом, необходимо организовать грамотное заземление оборудования.

В-четвёртых, следует учесть, что система улавливания стружки часто несовместима с жидкостным охлаждением фрезы (системой СОЖ). Хотя при обработке мягких материалов (в их числе МДФ) интенсивное охлаждение фрезы не требуется, оборудование, приспособленное таким образом для деревообработки, уже нельзя использовать для других целей без существенной переналадки.

В остальном, обработка МДФ на фрезерном станке с ЧПУ не вызывает особенных трудностей и с успехом осуществляется не только крупными предприятиями, но и небольшими частными компаниями, изделия которых не уступают по качеству «грандам индустрии».

Обработка МДФ

МДФ представляет собой строительный материал в виде плит, содержащий древесные волокна и связанные между собой с помощью специального полимера — лигнина. МДФ состоит только из природных материалов, поэтому экологически безопасен и очень широко применяется в строительстве, мебельной индустрии благодаря высоким эксплуатационным характеристикам (высокая прочность, влагостойкость, термоустойчивость).

Высокий спрос МДФ дал толчок развитию в больших масштабах производственных линий по его обработке и используемого деревообрабатывающего оборудования.

Ручной инструмент для обработки МДФ

В качестве ручного инструмента при обработке МДФ применяются дрели для сверления и зенковки отверстий. Но главным образом, к данной категории инструмента относится фрезер, представляющий собой устройство с мощным двигателем, с помощью которого можно выполнить различные виды операций фрезерованием. Он легко справится с фигурной обработкой кромок, фрезерованием различных пазов и уступов и даже сверлением отверстий.

Фрезер — многофункциональный инструмент, позволяющий достигнуть хорошего качества обработки, благодаря своей жесткой и надежной конструкции.

В зависимости от конструкции фрезера выделяют следующие его типы:

  • Вертикальные – являются наиболее универсальными и широко функциональными по спектру своих возможностей фрезерной обработки.
  • Ламельные – выполняют только одну функцию — фрезерование пазов.
  • Кромочные – предназначены только для фигурной обработки и скруглений кромок.

При работе с фрезером применяются специальные приспособления для надежного базирования МДФ в виде тисков, которые позволяют надежно закрепить изделие и избежать вибраций и люфта.

Сам фрезер зачастую оснащен специальным упором и направляющей шиной, которые дают возможность осуществлять прямолинейные резы под любым углом.

Ручной инструмент имеет ряд недостатков:

  • Малая производительность
  • Высокая трудоемкость
  • Низкое качество обработки
  • Применение в единичном и мелкосерийном производстве.

Оборудование для раскроя заготовок

Для раскроя листов МДФ применяются специализированные форматно-раскроечные станки нескольких видов:

  1. Агрегат с горизонтально-подвижной плитой (имеет небольшие размеры и удобен для малых производственных площадей).
  2. Подвижный стол (оснащен неподвижной пилой и двумя перемещающимися шинами, позволяющими осуществлять раскрой крупногабаритных плит МДФ).
  3. Вертикальный форматно-распиловочный станок (его применение целесообразно для крупных производственных предприятий, имеет функцию подрезки, которая позволяет избежать сколов и обеспечить более высокое качество среза).

Фрезерные станки с ЧПУ

В настоящее время для обработки МДФ крупные предприятия используют фрезерные станки с ЧПУ, которые позволяют не только произвести раскрой материала, но и выполнить сложные операции фигурного фрезерования, получить отверстия и пазы нужного размера, а также нанести на поверхность резной узор.

Наибольшей популярностью пользуются многошпиндельные станки и станки с автоматической сменой инструмента. Основным их преимуществом является возможность силового раскроя, а также 2D и 3D обработка.

Процесс обработки производится по заданной программе, с точным и надежным базированием заготовки, что увеличивает качество изделия и снижает процент брака. А полная автоматизация, быстрая переналадка и возможность обработки сразу нескольких изделий одновременно позволяют снизить трудоемкость операций и повысить производительность. Фрезерные станки с ЧПУ целесообразно применять в среднесерийном производстве.

Технология Нестинг – прогрессивный способ производства, который сочетает в себе все технологические операции по обработке МДФ, одновременно выполняемые на обрабатывающем центре с ЧПУ.

Преимущества технологии Нестинг:

  • Сокращение количества отходов
  • Высокая точность размеров
  • Экономия производственных площадей
  • Высокая производительность и качество обработки
  • Полная автоматизация и минимальная погрешность обработки

Нестинг получил широкое распространение во многих странах мира. Несмотря на то, что технология пока еще новая, предприятия активно внедряют ее в производство для того, чтобы их заводские мощности имели возможность обеспечить продукцией большее количество городов области.

В целом, обработка МДФ достаточно проста, но требует соблюдения режимов обработки, чтобы избежать подгорания материала или большой шероховатости поверхности. На финишном этапе панели МДФ обычно покрывают пленкой ПВХ для придания более эстетического внешнего вида.


Фрезеровка МДФ на ЧПУ-станках

МДФ (от англ. Medium Density Fibreboard) — древесноволокнистая плита средней плотности. Это проверенный временем материал, обладающий высокой прочностью, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной стружки. В качестве связующего элемента выступают карбамидные смолы, модифицированные меланином, что обеспечивает низкую эмиссию формальдегида на уровне натуральной древесины.

Основные характеристики материала:

Читать еще:  Технология изготовления дверей из МДФ

— экологичность (выделение вредных для здоровья веществ не превышает показатель 10мг со 100гр сухой поверхности плиты, что в несколько раз меньше, чем у ДСП);
— прочность МДФ в 1,8-2 раза выше, чем у древесно-стружечных плит;
— древесно-волокнистая плита может обладать такими свойствами, как огнестойкость и влагостойкость;
— плотность материала от 600 кг/куб.м до 800 кг/куб.м;
— податливость для режущего предмета при фрезеровке и раскрое.

Перечисленные выше характеристики способствуют фрезеровке МДФ на станках ЧПУ, что значительно упрощает производство изделий, особенно когда речь идёт о нестандартных деталях. Технологичность этого материала является его основным преимуществом, такая плита не крошится при обработке, благодаря своей однородности, что позволяет делать красивую филёнку, закругленные углы, радиусные и другие детали со сложными контурами.

Резка МДФ:

Для обработки древесноволокнистых плит используется два вида фрез:

1) спиральные однозаходные фрезы с удалением стружки вниз,
2) спиральные двухзаходные компрессионные фрезы диаметром 6мм.

В процессе фрезеровки образуется мельчайшая пыль, вместо стружки, которая не прилипает к инструменту, за счёт чего плита идеально подходит для 3D фрезерования полостей различной глубины. Это свойство позволяет производить фрезеровку мебели, что особенно актуально при производстве кухонных фасадов.

Кроме того на станках можно выполнить резку МДФ, создавая изделия любой формы.

Применение:

Как уже говорилось выше, область применения плит МДФ, обработанных на фрезеровальных станках ЧПУ, – это, в основном, мебельная сфера: производство резных фасадов кухонных и других шкафов, изголовья кроватей, комодов, торгового оборудования и т.д. Экологичность этого материала является бесспорным преимуществом для изготовления мебели, в том числе, детской.

Помимо этого, фрезеровка древесноволоконных плит широко используется в строительстве и ремонте: входные и межкомнатные двери, 3d панели, резные перегородки. Популярная услуга: 3d фрезеровка фасадов.

Сфера рекламы также является постоянным потребителем услуг по фрезерованию МДФ. Изготовление упаковки, рекламных конструкций и стендов, POS-материалов — всё это входит в область применения данных плит.

Причина такой популярности материала — высокое качество, хорошая прочность и отличный внешний вид изделий из него.

Если сравнить плиту МДФ с не менее популярной плитой ДСП, то единственным недостатком первой будет её цена, которая выше в 1,5 раза. Все остальные характеристики древесноволокнистой плиты, которые подробно описаны в этой статье, говорят о её несомненных преимуществах для фрезерной резки и дальнейшего применения.

Где заказать? Цена.

Наша компания выполнит фрезеровку на чпу предельно быстро и качественно!

Причины сотрудничать с нашей компанией:

  • 1. Выгодная цена на фрезеровку МДФ!
  • 2. Качественно.
  • 3. Надежно.
  • 4. Быстро.
  • 5. С доставкой по всей России.

Резка МДФ цена по прайсу: от 35 до 70 руб. за 1 погонный метр (в зависимости от толщины материалов и длины обрабатываемых контуров). 3D резка, рельеф от 190 рублей за дм².

Для расчета стоимости отправьте Ваш макет на электронную почту info@rezka78.ru или воспользуйтесь формой обратной связи. Также вы можете связаться с нами по телефону, бесплатному по всей России! Выполняем любые фрезерные работы на станках с чпу на заказ.

Обработка МДФ на ЧПУ

  • Главная
  • Каталог продукции start blogging
      • Лазерные станки
      • Фрезерные станки
          • по дереву
          • по металлу
          • по пластику
          • оптоволоконный
          • по металлу
          • по металлу
          • Лазерная резка
          • Лазерная гравировка
          • Фрезерные работы
          • Ремонт лазерных станков
          • Настройка лазерного станка
          • Наладка станков с ЧПУ
          • Установка фрезерного станка
          • Лазерная маркировка
          • Гарантийное обслуживание
          • Документы и файлы

          Каталог продукции

          Дополнительно

          • Фотогалерея
          • Видеотека
          • Вакансии
          • Документы и файлы
          • Лизинг и Кредит
          • Сервисное обслуживание

          Руководства и инструкции

          • Для лазерных станков
          • Для фрезерных станков с ЧПУ
          • Для режущих плоттеров
          • Для лазерных маркеров
          • Для лазерной резки металла
          • Комплектующих

          Статьи

          • Лазерное оборудование
          • Лазерные технологии
          • Фрезерные станки
          • Лазерная маркировка
          • Режущие плоттеры
          • Деревообработка
          • Плазменная резка металла
          • Лазерная резка металла
          • Производство пеллет

          Кто на сайте?

          Сейчас на сайте 25 гостей и нет пользователей

          • Home /
          • Фрезерные станки /
          • Обработка МДФ фрезерным станком с ЧПУ

          Обработка МДФ фрезерным станком с ЧПУ

          Применение фрезерного станка с ЧПУ в деревообработке обеспечивает максимально высокую производительность. Больше не нужно тратить время на переналадку, ведь ЧПУ работает с готовыми программами, повышается точность обработки, нет нужды в предварительном раскрое, имеются и другие преимущества. Фрезеры с ЧПУ применяются для изготовления самых сложных изделий. Консультант INTERLASER поможет подобрать действительно нужный станок.

          В промышленности по деревообработке одним из основных факторов успеха обуславливающих высокую производительность, вне всяких сомнений является скорость замены рабочего инструмента. Использование в данной индустрии фрезерных станков с ЧПУ самое оптимальное решение, так как время переналадки инструмента сводится практически к нулю. Это обуславливается тем, что время тратится исключительно для выбора заранее подготовленной программы древесной обработки, а это занимает всего лишь считанные секунды.

          Фрезерные станки с числовым программным управлением позволяют выполнять огромнейший спектр операций в обработке дерева любых пород. К примеру, станок с ЧПУ можно успешно использовать одновременно для сверления отверстий, раскроя криволинейных и прямолинейных заготовок и, конечно же, высокоточного фрезерования.

          На сегодняшний день очень активно развивается индустрия по изготовлению мебели из МДФ. В технологический процесс производства такой мебели входят: раскрой и профилирование заготовок, нанесение резного узора, изготовление декоративных накладок для мебели из МДФ и т. д.

          Однако при подборе оборудования необходимо обратить особе внимание на следующие моменты:

          • максимальное количество типов/видов инструмента для фрезерования. Благодаря этим данным подбирается специальный «магазин» смены инструмента на необходимое количество позиций;
          • систему фиксации заготовки (применение плоского, консольного или матричного рабочего стола);
          • необходимую производительность (возможность увеличения скорости подачи инструмента появляется с увеличением мощности двигателя фрезерного станка с ЧПУ).

          Преимущества фрезерного станка с ЧПУ при резки и раскрои МДФ

          К неоспоримым преимуществам фрезерных станков с ЧПУ относится и то, что базирование заготовки МДФ осуществляется абсолютно по всей плоскости, благодаря чему точность обработки повышается в разы. При этом предприятие существенно экономит на оборудовании предварительного раскроя заготовок, так как в его применении совершенно нет нужды. К тому же значительно снижаются временные затраты на смену инструмента, потому что одним инструментом считываются абсолютно все заготовки. Также при обработке внешнего контура всего лишь за один проход выполняется профилирование торцов сразу двух соседних заготовок из МДФ.

          Фрезерные станки с числовым программным управлением очень широко используются и в производстве окон, дверей, гнутых и сборных мебельных фасадов, балясин, декоративных резных накладок и многих других изделий из массивной древесины любых пород. Для выполнения паза в двери под замок фрезерный станок с ЧПУ может комплектоваться специальным горизонтальным фрезерным узлом, а для изготовления отверстий под петли или других предназначений фрезерный узел оснащается С-осью или же может успешно использоваться специальный наклонный агрегат, на фрезерном узле которого находится фланец.

          Технология обработки МДФ на фрезерном станке

          Наиболее широкое применение фрезерных станков с ЧПУ – это обработка по контуру «непрямоугольной» формы деталей из МДФ, ДСП, клееной фанеры: полукруглых, овальных, прямоугольных с закругленными углами крышек столов, вкладных сидений для стульев и многой другой продукции этой категории. Фрезерные станки с ЧПУ весьма эффективно справляются с этими и многими другими задачами, ведь на зря их называют «универсальным оборудованием» и «залогом успеха деревообрабатывающего предприятия».

          Помощь при выборе фрезерного станка для обработки МДФ

          Прежде чем делать покупку фрезерного станка с ЧПУ необходимо четко определиться со сферой и областью его применения. Высококвалифицированные консультанты компании INTERLASER помогут вам сделать правильный выбор. При этом делая заказ оборудования с ЧПУ у нас, вы совершенно не рискуете получить не качественные станки, так как наша компания очень дорожит своей репутацией, поэтому абсолютно все поставляемое из Китая оборудование с ЧПУ проходит многочисленные специальные тесты. Компания INTERLASER – это скорость доставки, установки, обслуживания и гарантии качества.

          Как добиться качественной фрезеровки МДФ на станках ЧПУ

          Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.

          Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.

          МДФ это, по сути, – древесноволокнистая плита средней плотности, которую производят, используя сухое прессование мелкодисперсной древесной стружки, обработанной связующим веществом природного происхождения – лигнином (экологически чистым), под высоким давлением и температурой.

          Этот материал популярен, благодаря близости по составу к натуральному дереву, легкой обработке и невысокой стоимости. Более того, специалисты ценят плиты МДФ за влагостойкость и устойчивость к микроорганизмам и грибкам. Вот почему более востребована фрезеровка фасадов из мдф на чпу, чем из натуральной древесины.

          Спектр применения МДФ

          Благодаря легкости в обработке, плиты МДФ – весьма распространенный материал в различных производственных сферах. Помимо фрезерования, они поддаются резьбе и сверлению, их красят, ламинируют и шпонируют. Панели используются:

          • для изготовления накладок соответственно размерам для бронированных дверей;
          • для отделки дверей – фрезером на плиты толщиной 8, 10 или 16 мм сразу наносится рисунок, а затем и покрытие. Иногда это пленка ПВХ с рисунком под текстуру дерева;
          • для внутренней отделки помещений зданий в виде стеновых панелей;
          • в изготовлении корпусов акустических систем;
          • для производства фасадов мдф, элементов корпусной мебели; столешниц, шкафов-купе, дизайнерских элементов для украшения и декора;
          • при изготовлении нестандартных по форме и размеру деталей.

          Плита МДФ, имитирующая структуру дерева – материал легкий и эстетичный, хорошо себя зарекомендовавший в процессе эксплуатации. Фрезерование фасада из этого материала не представляет сложности для специалистов.

          Преимущества обработки МДФ на станках нового поколения

          Для производства работ чаще всего используют фрезерные станки с ЧПУ, имеющие зоны обработки 3000х2000х300 мм или 2050х1300х250 мм. Применение такого оборудования расширяет диапазон фрезеровки деталей, обеспечивая высокую точность обработки, производительность труда и достижение высших стандартов качества.

          Для выполнения разных операций, подбирают и различные фрезы. Причём, от различных производителей в России и за рубежом. Фреза предназначена для:

          • обработки кромок МДФ, фасадов – напаянных твердосплавными пластинами;
          • изготовления боковых кромок и пазов, снятия свесов кромки;
          • изготовления кромок стола (одна или целый комплект);
          • одностороннего профилирования или двусторонней обработки кромок;
          • обработки радиусной кромки и под углом;
          • фрезерования рельефов и решеток;
          • обработки боковой кромки наличника.

          У 3-х координатного станка ЧПУ, используемого для 2D и 3D обработки деталей, есть два рабочих стола – классический и съемный, поэтому его используют для всевозможных работ. А программное управление гарантирует высочайшую точность выполнения заказа. Работа на станке с числовым программным управлением – по точно заданному шаблону, что исключает ошибки и случаи брака.

          Тонкости технологического процесса

          Сегодня использование фрезерных станков стало повсеместным. А преимущество системы ЧПУ состоит в том, что фрезерующие инструменты автоматически приводятся в движение, подчиняясь программной установке. Поскольку при помощи фрезерного оборудования выполняют криволинейную порезку МДФ, фрезеровку рельефов, объемных фигур и изображений с высокой скоростью обработки, усложняется сама подготовка к этим процессам.

          Особые требования – к электронным чертежам в программах ArtCAM, AutoCAD, Solidworks и Corel Draw (версии с 8 по 14), соответствующими расширениями.

          Для криволинейной порезки МДФ и фрезеровки объёмных узоров для фасадов, разрабатывают 3D макет, а файлы предоставляют в формате STL. В случае 2D фрезеровки приемлемы файлы формата DWG и DXF. Это касается и варианта, когда изготовляют фрезерованные фасады из мдф для последующей сборки предметов корпусной мебели.

          Варианты изготовления МДФ фасада

          1. С предварительным приготовлением заготовок по размеру на форматно -раскроечном станке. Он предназначен для раскроя древесины и МДФ, которая затем подлежит фрезерованию.

          Создавая управляющую программу АртМастер (DeskCNC для импортных станков с ЧПУ) выбирают ряд параметров:

          • путь и тип инструмента;
          • тип и скорость обработки, тип подхода к поверхности, а также скорость врезки в материал;
          • величину диаметра инструмента;
          • возможности для дополнительного процесса обработки.

          После её создания, заготовку нужно закрепить на рабочей поверхности фрезерной техники и заняться непосредственно фрезеровкой.

          ВАЖНО! Готовя плиты МДФ для обработки, надо не забыть добавить с каждой стороны по 3-5 см для крепежей.

          Среди типов крепления заготовок применяют вакуумный стол, вакуумные присоски и ручные прижимы. А поскольку фрезеровка детали часто выполняется несколькими фрезами, их смена происходит в ручном или в автоматическом режиме, что упрощает работу и фасады изготавливают 2, 3 и даже 4 различные фрезы.

          1. Используя фрезерный станок с чпу по технологии Nesting для оптимизации процесса раскроя.

          Обрабатывающий центр с ЧПУ способен из полноформатных плит, на протяжении одного рабочего цикла выполнить процессы раскроя, фрезерования, обкатки и сверления древесных плит. Удаётся отходы свести к минимуму за счет рационального размещения деталей. Для применения этой технологии необходимо наличие вакуумного стола и опции, предусматривающей автоматическую смену инструмента.

          В технологическом процессе используют прямые концевые фрезы (их оснащают режущими пластинами из поликристаллического алмаза), профильные концевые и алмазные фрезы.

          Вместо заключения

          Когда мы фрезеруем МДФ на станках, имеющих встроенное программное управление, то нужно приобрести нужные фрезы; позаботиться о наличии управляющей программы, вакуумного стола. Важно обеспечить автоматическую смену фрез, чтобы работать с высокой производительностью и снабжать мебельное производство качественными комплектующими.

          Форум клана ЧПУшников

          Меню навигации

          • Форум
          • Наш фирменный клуб. «Форум А»
          • «Мы в «Одноклассниках»»
          • «Мы в ВКонтакте»
          • «3d Сканирование»
          • Написать нам
          • Участники
          • Правила
          • Поиск
          • Регистрация
          • Войти

          Пользовательские ссылки

          • Активные темы

          Информация о пользователе

          Работа с МДФ

          Сообщений 1 страница 93 из 93

          Поделиться115-02-2011 15:36:37

          • Автор: rabotiagin
          • Активно заинтересованный
          • Зарегистрирован : 31-05-2010
          • Приглашений: 0
          • Сообщений: 46
          • Уважение: [+7/-0]
          • Позитив: [+7/-0]
          • Провел на форуме:
            1 день 6 часов
          • Последний визит:
            27-10-2015 09:54:39

          Борис
          Ведь на последней фото 100% МДФ. а как добился что изделие такое чистое. без «пушка»

          Фото работ, автор БОРИС

          • Цитировать Сообщение 1

          Поделиться216-02-2011 18:13:35

          • Автор: Борис
          • Местный
          • Откуда: Московская область
          • Зарегистрирован : 10-02-2011
          • Приглашений: 0
          • Сообщений: 360
          • Уважение: [+808/-3]
          • Позитив: [+1297/-1]
          • Пол: Мужской
          • Возраст: 56 [1965-02-09]
          • Провел на форуме:
            2 месяца 3 дня
          • Последний визит:
            Сегодня 03:39:00

          1. Черновая обработка: фреза цил. 6 мм, глубина за проход 3-4 мм, в зависимости от высоты рельефа, шаг 3-4 мм (т.е. 50 — 75 процентов). У меня высота обработанного рельефа получилась примерно 18мм, поэтому глубину за проход брал 3 мм, т.е. получилось 6 проходов. Припуск можно взять 0, 25 мм, а можно и не брать, т.е. ноль. Режимы обработки могут быть разные. У меня 24 000 об./мин. подача 1800 — 2500 мм/мин. можно довести и до 3000 мм/мин. т.к. при черновой обработке я убираю лишний материал. Время обработки специально не замерял, но получилось примерно 35 — 40 минут. (в зависимости от размеров изделия. у меня 220х280 мм)

          2. Чистовая обработка: коническо-сверическая фреза (6х15х1), шаг 0,25 мм (25 процентов), можно до 0.3 — 0.35 мм. Припуск =0. Режим обработки: 24 000 об./мин. подача 1500 — 1800 мм/мин. можно довести до 2500 мм/мин. — это у кого какой станок. Я работаю на китайском Multi Miller с контроллером 501. Фрезы тоже китайские DJTOL, я использовал фрезы для МДФ и ПВХ. Время обработки на этих режимах 2 ч. — 2 ч. 15 мин
          3. Опять чистовая обработка коническо-сферической фрезой (6х15х1). Я опуская фрезу на 0,5 — 1 мм по Z, » обнуляю» по Z и снова запускаю файл чистовой обработки. У меня фреза обрабатывает тот же рельеф. но на 0,5 — 1 мм ниже. Все шероховатости убираются. Если хотите сделать идеально чисто, то уменьшайте шаг до 0.1 — 0,15 мм. получается в полтора раза дольше, но качество уличшается.
          4. Резка по контуру. Фреза цил. 6 мм. глубина за прход 3 мм.
          Примечание. Если хотите изготовить качественную вещь, то и материал подбирайте хороший. По поводу режимов обработки тоже пробуйте по своему, так как у всех станки разные.
          А самое главное ребята заключается в том, что икону я резал из 2-х частей. Т.е. отдельно рамку, отдельно лик, а затем вставлял лик в рамку. Вот и вся премудрость. Сейчас пробую фрезеровать всё вместе, получается не очень хорошо, приходиться делать дополнительные операции. что увеличивает время изготовления изделия.
          По моему написал всё подробно, но если есть вопросы, задавайте, попробую на них ответить.

          голоса
          Рейтинг статьи
      Ссылка на основную публикацию
      ВсеИнструменты
      Adblock
      detector