Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

МДФ характеристики материала

Beton-Area.com

Все о изделиях из бетона и гипса

МДФ плиты

Расшифровка аббревиатуры MDF

Материал МДФ весьма востребован у любого изготовителя мебели, настолько, что производитель наверняка даже не задумывается об расшифровки данной аббревиатуры, в равной степени не задаваясь вопросом о составе МДФ плиты и о ее практических свойствах. Сегодня на Beton-Area.com мы рассмотрим этот вопрос.

Остается контингент людей и вовсе не знакомых с материалом МДФ, несмотря на уверенно остающееся на слуху название, поэтому закономерно, в конце концов, задастся вопросом, что же это такое, где его применяют и почему данный материал остается востребованным.

Аббревиатура МДФ является русскоязычной трансформацией английского названия стройматериала Medium Density Fiberboard – среднеплотная древесноволокнистая плита, если переводить дословно, а в сокращенном виде этот материал называют MDF.

Состав МДФ плиты

МДФ плиты изготавливаются из дерева, в частности, из волокон древесины. Волокна просушиваются до нужного состояния, после чего их обрабатывают синтетическими веществами, связующими будущий материал для плит. Получившейся субстанции придают форму прямоугольника, толщиной в несколько сантиметров, после чего прессуют под давлением и высокой температурой. Заготовки под плиты MDF подлежат тщательной шлифовки.

Данная технология изготовления плит МДФ является усовершенствованной модификацией технологии изготовления ДВП. При изготовлении ДВП используется метод просушки и прессования материала, но в данном случае обрабатывается измельченная древесная стружка, которую также обрабатывают после просушки синтетическими материалами и прессом придают ей форму под давлением и высокой температурой.

По сравнению с технологией изготовления ДВП усовершенствован основной материал, который берут за основу при изготовлении плиты – это цельные древесные волокна, которые делают стройматериал прочнее и надежнее, а также модифицировано связующее вещество, которым обрабатывают волокна перед прессованием. В основе связующего вещества используются модифицированные меламинов карбидные смолы. Преимущество в подобном составе состоит в том, что эмиссия формальдегида находится на низком уровне, как если бы сравнение шло с натуральным материалом из дерева. Это значит, что выделение опасных веществ при использовании данного стройматериала сведено к минимуму.

Технологические и практические свойства материала МДФ

Такого стройматериал, как МДФ, имеет ряд свойств и технологических особенностей, которые и сделали его таким востребованным в процессе производства изделий из мебели.

Первое и, пожалуй, основное свойство материла МДФ плиты, это ее механическая прочность. Именно благодаря прочности плиты MDF используют не только в мебельном производстве, но и в строительстве. МДФ устойчив к нагрузкам и механическому воздействию, его популярность при изготовлении мебели обуславливается его способностью удерживать мебельную фурнитуру и крепежи.

Во-вторых, будучи изготовленным по усовершенствованной модифицированной технологии создания ДСП плит, MDF является его прямым конкурентом, обходя своего соперника в по невосприимчивости ко влаге и горячему пару.

В-третьих, данный материал легко обрабатывать, используя пильные, шлифовальные и фрезеровальные инструменты. Создавать сложные фигурные элементы нужной формы возможно благодаря мелкодисперсному составу, при этом простота использования МДФ позволяет задействовать плиты не только в мебельном производстве, но и в строительстве, причем не на профессиональном уровне.

МДФ обладает влагоотталкивающими свойствами, это указывает не только на ее способность к устойчивости при механическом внешнем воздействии, но и невосприимчивости к плесени, грибкам и прочим микроорганизмам. Экологическая безопасность включена в перечень технологических свойств MDF плит.

Эксплуатация МДФ

Широкое применение имеют плиты из ламинированного МДФ в мебельном производстве. Незаменим данный материал при изготовлении фасада в элементами резьбы.

Подвергнувшиеся опрессовки плиты МДФ при изготовлении фасадов модифицируются в пленку ПВХ, что создает эффект использования натурального дерева при производстве мебельных изделий. Потенциал использования MDF при декорировании мебельных изделий и изготовлении отдельных элементов декора достаточно велик. В пример можно привести хотя бы изготовление карнизов, декоративных панелей, рамочного профиля, выполненных из МДФ.

Также МДФ используется в напольном покрытии. МДФ в качестве ламинированного напольного покрытия используют, опираясь на прочность данного материала и его влагоустойчивости. Покрытия из плит используют также при покрытии стен: стеновые панели MDF, отделка наличников, в качестве декоративных накладок на межкомнатные двери и т.д.

МДФ используют как элемент акустической системы, а также в качестве декоративного орнамента.
MDF не только подменяет собой натуральное дерево и ДСП, в случаях невозможности их использования, но и обладает многофункциональностью как независимый стройматериал.

Видео по теме: Что такое МДФ

Больше полезной информации о строительных материалах читайте в разделе Статьи

МДФ: характеристики, описание, свойства

Планируя ремонт или покупку мебели, всегда хочется узнать больше о существующих материалах, их преимуществах и недостатках. Обладая исчерпывающей информацией, легче понять, для каких условий эксплуатации предназначены те или иные вещи, рассчитать примерный срок службы и сделать осознанный выбор. В этой статье речь пойдет об МДФ – заменителе массива дерева, который часто путают с древесностружечными плитами. Обладая рядом преимуществ, о которых будет рассказано ниже, этот материал отлично подходит для строительства, отделки помещений, производства мебели, дверей и декора.

Что такое МДФ?

Аббревиатура МДФ — это транслитерация англоязычного термина Medium Density Fibreboard, что в переводе означает «волокнистая плита средней плотности».

Данный материал состоит из прессованных измельченных опилок, смешанных со связующими веществами. Выпускается он в листах толщиной от 3 мм до 6 см. Из древесноволокнистых плит изготавливают мебель, строительные и отделочные элементы, упаковку и другие вещи. Фактически, это недорогой заменитель дерева, производимый из отходов лесной промышленности.

Обрабатывать МДФ намного проще, чем натуральные доски, к тому же, он не усыхает, не трескается, прекрасно сохраняет тепло и обладает хорошими звукоизолирующими свойствами. В сравнении с древесностружечными плитами, этот материал более экологичен, так как в нем содержится гораздо меньше формальдегидных смол.

К недостаткам МДФ можно отнести неустойчивость к влажности и механическим воздействиям, а также быструю возгораемость. Срок эксплуатации изделий из МДФ в нормальных условиях составляет около 10 лет.

Как производят МДФ панели

Иногда МДФ расшифровывают как «мелкодисперсная древесная фракция» и это вовсе не ошибка.

Дело в том, что для производства данного материала сырье (щепки, стружку, опилки) тщательно измельчают, превращая почти в пыль. Для этого их сначала нагревают паром до 100°C и доводят до влажности 80%, после чего помещают в дефибратор и перемалывают. К волокнистой массе добавляются модифицированные меламином карбамидоформальдегидные смолы и парафин. Далее все это сушится несколько секунд горячим воздухом при средней температуре 200°C и попадает в бункер для утрамбовки.

Получившуюся смесь разравнивают катком по конвейеру, формируя непрерывную плиту. Затем сверху опускают пресс с давлением 350 МПа и нагревают материал до 230°C. Под таким воздействием он сплавляется, уплотняется и приобретает прочность. Впоследствии давление уменьшают примерно в три раза, а толщину листа регулируют уже без нагрева.

Остывшую полосу шлифуют и разрезают пилой на плиты. На последнем этапе наносится декоративное покрытие.

Виды МДФ панелей

Средней плотности волокнистые плиты, которые применяются для производства мебели и лицевой отделки помещений, в зависимости от типа декоративного покрытия подразделяются на ламинированные, крашенные и шпонированные.

Ламинированные

Ламинирование подразумевает горячую поклейку на поверхности МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть просмоленная бумага, меламин, а чаще всего — пвх-пленка. Лицевой материал плотно сцепляется с основанием под прессом, благодаря чему обеспечивается высокая эстетичность плит на весь период пользования. Существует огромное количество текстур ламината — под камень, кожу, слоновую кость, различные ткани, но самыми популярными являются имитации древесины.

Крашенные

Применение современных лакокрасочных составов поверх выравнивающего слоя грунтовки позволяет делать из сероватых листов МДФ сверкающие зеркально-глянцевые или благородные матовые панели. Такая обработка зачастую применяется для кухонной мебели (которую важно защитить от влаги), а также других интерьерных элементов в стиле модерн, хай-тек и минимализм.

Шпонированные

Шпон — это тонкий, красивый срез натурального дерева. Он приклеивается на плиту, придавая ей полное внешнее сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для изготовления дверей, стенок, комодов и огромного количества других вещей.

В целом, это, наверное, самый дорогой вид отделки, хотя стоимость зависит от качества самого покрытия. По виду и на ощупь это настоящая древесина, иногда даже редких, необычных пород.

Свойства и характеристики МДФ панелей

Древесноволокнистые плиты пользуются в современном мире не меньшей популярностью, чем природные доски. Для этого существует целый ряд причин, а именно:

— прочность — между волокнами спрессованных листов нет воздуха, поэтому материал не растрескивается и не крошится, долго держит форму;
— простота обработки, в том числе декоративной — из МДФ легко выпиливать любые фигуры, вырезать объемные украшения и даже по специальной технологии придавать ему мягкие изгибы;
— большой выбор лицевых покрытий, который позволяет найти идеальный вариант для любого интерьера.

После пропитки специальными веществами, ламинирования пленкой или покрытия латексной водоотталкивающей краской, МДФ можно использовать даже во влажных помещениях, таких как ванная и кухня. Изделия с маркировкой E1 допускаются для применения в жилых комнатах (это значит, что 100 грамм плиты выделяют не более 10 мг формальдегидов, то есть допустимую по санитарным правилам норму). В любом случае, из ДСП вредных испарений в несколько раз больше.

МДФ панели бывают I класса (без изъянов) и II (возможны небольшие эстетические недостатки, неровности или чуть более крупные вкрапления).

Применение МДФ

Мебель

Изделия из древесноволокнистых плит средней плотности — настоящая находка для всех желающих обставить свой дом, офис или общественное заведение красивой и качественной мебелью за сравнительно небольшую цену.

Как правило, МДФ применяют для корпусных вариантов — шкафы, гарнитуры, стеллажи, столы, тумбочки, комоды из этого материала выглядят очень современно и прекрасно выполняют свои функции.

Впрочем, нередко он составляет и основу диванов, мягких кресел, кроватей. Покрытая ламинатом или шпоном, с рельефными узорами или интересно окрашенная, мебель из МДФ поможет где угодно создать уютную и теплую атмосферу.

Строительство и ремонт

МДФ отлично справляется с ролью универсального заменителя дерева и при обустройстве зданий. Из таких плит делают балки, перегородки, обшивают ими потолки, утепляют стены, изготавливают плинтуса, уголки, дверные коробки, двери, лестницы, перила и подоконники.

А вот где применять такие панели не стоит, так это на полу (они довольно мягкие и могут деформироваться), а также в наружной отделке и в помещениях с очень высокой влажностью.

Вырезать любую форму или выпилить узор из МДФ не составляет труда даже для тех, кто никогда не работал с деревом и не имеет специальных станков. Это занятие чем-то напоминает обработку гипсокартона.

Производя манипуляции с МДФ стоит помнить, что он не допускает многоразового применения саморезов и гвоздей. Если нужно сделать подобное крепление, в материале сначала просверливают отверстия, а затем уже с помощью болтов и гаек соединяют элементы.

МДФ от ХДФ – в чем разница

ХДФ и МДФ относятся к материалам, широко применяющимся в строительстве и проведении ремонтных работ. Разница ХДФ и МДФ состоит в плотности материала. Каждый из них имеет определенные технические свойства и ряд преимуществ в эксплуатации. Для их производства используются отходы из лесопильных предприятий, что обуславливает их экологичность и безопасность для здоровья человека. Чтобы сделать правильный выбор материалов для ремонтных или отделочных работ следует знать, что такое ХДФ и МДФ, как они изготавливаются и какими преимуществами обладают.

Читать еще:  Какая мебель лучше из МДФ или ЛДСП?

МДФ: основные характеристики

МДФ получают путем измельчения и пропаривания древесных отходов до состояния стружки мелкодисперсной фракции. Потом происходит прессование под давлением и формирование плит, имеющих определенные размеры и толщину. Заключающим этапом изготовления является покрытие связующими веществами. Этот процесс происходит в условиях высоких температур, чаще всего в качестве связующего вещества используют лигнин.

Основное отличие ХДФ и МДФ состоит в плотности, МДФ отличается средней плотностью – 600-800 кг/м3, а плотность ХДФ – 800-1100 кг/м3. К достоинствам МДФ можно отнести:

  • Высокая устойчивость к воздействию пара (деформация, разбухание панели не отмечается);
  • Легко поддается механической обработке, что дает возможность менять форму углов, наносить элементы декора;
  • Простой гигиенический уход, позволяющий безопасно применять МДФ для кухни, ванной комнаты;
  • Хорошая тепло- и звукоизоляция;
  • Безопасность для здоровья человека;
  • Высокое качество материала;

ХДФ: основные характеристики

Для изготовления панелей из ХДФ применяют метод прессования древесных волокон под давлением с последующим покрытием материала органическими связующими веществами. Более высокая плотность – вот, чем отличается ХДФ от МДФ (800-1100 кг/м3). Благодаря этой характеристике материал считается очень надежным и широко применяется в различных сферах строительных, ремонтных и отделочных работ.

Основными преимуществами панелей высокой плотности являются:

  • Высокая прочность материала, устойчивость к деформирующему воздействию физических и химических факторов;
  • Удобство для использования в быту, с легкостью поддаются чистке;
  • Обладает звукоизолирующими и теплоизолирующими свойствами;
  • Легко поддается декоративной обработке;
  • Устойчив к воздействию высоких температур;
  • Изготавливается из экологически чистого, безопасного в эксплуатации материала (дерева);
  • Формальным отличием МДФ и ХДФ являются сферы применения этих материалов. Благодаря своей высокой прочности плиты из ХДФ чаще используются для изготовления конструкций, подвергающихся большим нагрузкам (напольные панели, подвесные потолки);

Для плит с высокой плотностью применяют такие способы обработки, как каширование и ламинирование. Оба эти способа предназначены для придания поверхности блеска и гладкости. Богатый выбор цветов таких плит позволяет использовать их в качестве декоративного элемента при создании интерьера.

Какому из материалов отдавать предпочтение

Перед проведением ремонтных работ может возникнуть вопрос, что лучше МДФ или ХДФ. Плиты из этих материалов имеют сходные характеристики, однако если вашим главным критерием является прочность, то выбор следует остановить на ХДФ. Благодаря своим техническим характеристикам эти плиты используются во многих сферах производства, цены на ХДФ и МДФ отличаются своей доступностью по сравнению с натуральным деревом.

ДСП, ДВП, МДФ: что лучше и чем отличаются материалы

Индустрия предлагает большой выбор композиционных материалов и наиболее популярными их разновидностями являются МДФ, древесно-стружечная и древесноволокнистая плита. Рассмотрим подробнее основные характеристики, физико-химические свойства, преимущества и недостатки каждого из них. Общим для всех перечисленных панелей является наполнитель – обработанная разными способами древесина, различны в них и связующие вещества. Соответственно и по своим параметрам плиты отличаются друг от друга и существенно.

МДФ: описание, основные свойства, достоинства и недостатки

Данный композитный материал представляет собой древесноволокнистую плиту, производимую с использованием технологии сухого прессования. Формирование панели МДФ происходит под воздействием высоких температур и давления, связующим веществом является модифицированные карбамидные смолы. Применение последних позволяет свести к минимуму эмиссию формальдегидов, уровень выделений летучих веществ сравним с показателями натуральной древесины.

Сокращенное название материала происходит от английской аббревиатуры MDF, и является его транслитеризацией. Буква М (Medium) указывает, что древесно-плитные материалы данного вида относятся к категории плит средней плотности от 600 до 1000 кг/м3. Качественный МДФ имеет достоинства и недостатки, которые определяются свойствами используемого наполнителя и связующего вещества.

Вместе с тем, большинство видов МДФ не отличается высокой влагостойкостью, панели не рекомендуется использовать вне помещений. Внешняя поверхность изделий из этого материала может иметь ламинированное покрытие и следует избегать его перегрева. Это может привести к отслаиванию пленки и потере вида.

Древесно-стружечная плита: характеристики, плюсы и минусы

ДСП – это материал, получаемый в результате прессования с параллельным нагревом смеси стружки и опилок с неминеральными связующими веществами. Древесно-стружечная плита производится на специальном оборудовании, развивающем давление от 0,2 до 5 МПа при температуре от 120 до 190 °С. В состав сырья возможно введение специальных добавок, определяющих характеристики и свойства материала.

Обозначенная древесностружечная плита имеет плюсы и минусы, при этом достоинств больше. Этим и объясняется постоянный рост производства и потребления материала.

Одним из основных недостатков ДСП является выделение формальдегидных смол, которые являются сильными канцерогенами. Некоторые виды по этой причине не могут быть использованы при производстве мебели, для этой цели применяются только качественные плиты класса Е0,5 и Е1. Обычные панели при попадании влаги сильно набухают, что приводит к потере вида и быстрому разрушению.

Древесноволокнистая плита: параметры, преимущества и недостатки

Листовой материал ДВП производится из ковра древесных волокон посредством сушки или горячего прессования. Для соединения наполнителя применяются связующие вещества с добавлением дополнительных компонентов или без них. Древесноволокнистые плиты бывают мягкими и твердыми, а также подразделяются по удельной плотности на марки и классы. Существует шесть разновидностей мягких панелей и девять – твердых.

Недорогая древесноволокнистая плита, плюсы и минусы которой будут проанализированы ниже, используется в основном для изготовления деталей корпусной мебели. Из ДВП обычно делаются задние стенки шкафов и тумбочек, а также днища выдвижных ящиков и поддонов диванов, кроватей и кресел.

Вместе с тем ДВП не отличается прочностью, толщина листа небольшая и из него невозможно изготовить боковые стенки мебели – несущая способность недостаточна. Кроме того материал непригоден для влажных помещений при попадании на него воды он деформируется, набухает и быстро разрушается.

Сравнительный анализ ДВП, ДСП и МДФ, особенности применения материалов

Все описанные листовые материалы являются композиционными и для их производства используются схожие технологии. Возникает вопрос, панели МДФ и ДВП в чем разница между ними, если оба вида плит относятся к категории древесноволокнистых. Отличия состоят в способе производства и составе наполнителя и связующего звена, которые и определяют основные физико-механические показатели панелей.

Технологии и сырье

Древесно-стружечные плиты и другие листовые композиционные материалы производятся методом горячего прессования при высоких температурах. Для панелей ДВП и ДСП отличие состоит в составе используемого сырья, кроме того первые нередко делаются путем сушки ковра из древесных волокон. Панели имеют разное назначение и прекрасно дополняют друг друга в мебельных конструкциях. Из древесно-стружечных плит делаются несущие элементы, а из древесноволокнистых – задние стенки. Это позволяется снизить массу и цену изделий.

В тоже время разница между МДФ и ДСП состоит в уровне выделений вредных веществ: фенолов и формальдегидов. Первый из названных материалов ко всему прочему имеет лучшие технические характеристики и декоративно-защитные свойства. Древесно-стружечная плита в сравнении с МДФ стоит значительно дешевле и ее применение выгоднее при массовом производстве бюджетной мебели или других предметов.

Основные характеристики древесно-плитных материалов

Для объективности оценки МДФ и ДСП следует сравнить основные показатели панелей. Названные материалы имеют разный модуль упругости: у древесно-стружечной плиты в зависимости от толщины этот показатель колеблется в пределах от 1200 до 1950 МПа; у древесноволокнистых панелей – 1700 МПа. Последний материал более пластичен и может быть изогнут под довольно большим углом, в то время как ДСП при боковых нагрузках ломается.

Различаются сравниваемые материалы и по удельной плотности. Для МДФ этот параметр находится в пределах от 720 до 980 кг/м3. Древесно-стружечные плиты бывают трех видов с показателями менее 550 кг/м3 – малая, более 750 кг/м3 – высокая и в диапазоне между названными значениями – средняя.

Сравнительный анализ свойств и характеристик трех типов плитных материалов наглядно показывает явное преимущество МДФ, он прочнее и долговечнее конкурентов. Второе место следует отдать ДСП, основным достоинством которого является доступная цена. Замыкает рейтинг ДВП, однако этот материал практически незаменим в своей узкой сфере применения.

Композиты на основе натурального сырья получают все большее распространение. Древесно-плитные материалы ДСП, ДВП и МДФ широко используются в самых разных отраслях: в строительстве, производстве мебели, автомобильной промышленности. С появлением современных технологий удалось существенно (c 40 до 90%) повысить эффективность использования природного сырья, в том числе и некондиционного.

В этой статье подробно рассмотрены сорта фанеры, назначение, характеристики каждого ее вида по клеящему составу, виду пропитки, степени обработки поверхностей, типоразмерам и толщине, экологичности.

МДФ. Что это такое?

Каждый хотя бы раз сталкивался с проблемой выбора материала для своей будущей мебели. Если Вы пока не знаете, что такое МДФ и найти для себя понятную расшифровку стало проблематично, то мы с радостью поможем Вам! Попытаемся вместе ответить на вопрос «Что такое МДФ в мебели и в чем его отличие от других материалов?». В этой статье Вы не только получите ответы на эти вопросы, но и увидите фото-примеры мебели, которые с радостью воплотят в жизнь специалисты Mr.Doors специально для Вас.

Нетрудно догадаться, что МДФ – это аббревиатура. В транслитерации с английского названия звучит как Medium Density Fibreboard. Хотя она соответствует и немецкому Mittel Dichte Fazerplatte. На русский язык оба варианта дословно переводятся как «древесноволокнистая плита, имеющая среднюю плотность».

Особого внимания заслуживает такой увлекательный процесс, как производство плит МДФ: прессование мелкодисперсной древесной стружки осуществляется под действием высокой температуры и давления. В данном случае связующий компонент сам по себе входит в состав древесины (древесный клей или смола) – лингин, абсолютно природное вещество. Он выделяется при серьезном нагревании и хорошо склеивает волокна, из которых состоит древесина, между собой. Строительный рынок давно пестрит предложениями различного рода изделий из МДФ.

А что такое МДФ в мебели и что такое МДФ как материал (фото)?

Материал уникален, о его преимуществах можно рассуждать очень долго:

это исключительно экологически безопасный материал, который в процессе эксплуатации не выделяет никаких запахов и может использоваться в детских учреждениях.

он очень прочен, что позволяет проектировать широкие полки, не опасаясь провисания, а также дает возможность изготовления гнутых элементов мебели.

МДФ выдерживает серьезные перепады температур и повышенную влажность! Чего нельзя сказать о более дорогих материалах (например, натуральном дереве).

МДФ невосприимчив к микроорганизмам, плесени и грибкам.

стоимость его относительно невелика, если принять во внимание все вышеизложенное. Это некий средний ценовой вариант между ДСП и массивом натурального дерева.

В зависимости от отделки, панель может выглядеть так, что Вы никогда не отличите ее от натурального дерева, или будет сверкать лакированной поверхностью, словно начищенное зеркало.

МДФ в пленке ПВХ (или ламинированный МДФ)

Данный вид отделки, пожалуй, наиболее распространен, поскольку плиты, покрытые пленкой ПВХ, могут быть использованы и в качестве мебельных фасадов, и в качестве корпуса Вашего будущего шкафа. Такой вид облицовки панели имеет высокий порог устойчивости к механическим воздействиям. Поэтому данный материал как никакой другой подойдет для мебели в детскую комнату.

МДФ в высокоглянцевой пленке

Высокоглянцевая пленка наносится на панель как бы «обволакивая» ее лицевую сторону и края. Таким образом, в результате Вы получаете бесшовное покрытие. Гладкое, ровное, блестящее и очень красивое! И здесь нельзя не отметить тот факт, что высокоглянцевая пленка – исключительно хороший прочный вариант, который будет служить Вам верой и правдой долгие-долгие годы. Даже в качестве кухонных фасадов! Единственным минусом можно назвать разве что небольшой выбор цветов.

Читать еще:  В чем разница между МДФ и ДСП?

МДФ в высокоглянцевой эмали

А вот тут-то предлагаемая палитра настолько широка, что каждый покупатель выберет свой оттенок! Оттенок, который гарантированно впишется в заданное помещение! Нанесение эмали – очень ответственный и трудоемкий процесс. Панель грунтуется и подвергается окраске в несколько этапов. И все это ВРУЧНУЮ! Вы можете быть уверены в качестве нашего продукта, поскольку контролю подвергается каждая деталь! Только наши панели имеют двустороннюю отделку эмалью! Лицевая сторона и торцы панели будут глянцевые (прямо-таки зеркальные!), а оборотная сторона фасада будет матовой, но точно такого же тона! Это открывает широкие возможности в проектировании мебели, позволяя придумывать двусторонние «сквозные» стеллажи, которые будут красивы и неповторимы со всех своих сторон! А цвет фасадов будет идеально сочетаться с отделкой стен, пола, потолка, а также текстиля, которым декорирована комната.

Рамочный фасад из МДФ. Что такое «профиль из МДФ»?

Если Вы хотите использовать в своем интерьере фасад, который представлял бы из себя раму и вставку, то МДФ используется и здесь тоже! В этом случает вставкой может служить что угодно: панель ДСП, декоративные стекла и зеркала, полупрозрачный пластик, эко-кожа и многое другое. Рама из МДФ прочно и надежно склеивается, представляя собой единый каркас, который выдерживает долгие годы службы, оставаясь в своем первозданном виде.

Фасады из МДФ в отделке натуральным шпоном

Только Mr.Doors дает возможность своим Клиентам спроектировать мебель в классическом стиле по индивидуальным размерам с точностью до миллиметра! В то время как на рынке мебели предлагают только уже готовые варианты в стиле «Классика». Более того, для своих фасадов мы используем такой уникальный тандем материалов, как МДФ в отделке натуральным шпоном. Преимуществом таких фасадов является их невысокая стоимость по сравнению с их аналогами из натурального дерева, а также стойкость к перепадам температур и влажности, которые являются абсолютно нормальным явлением в нашем суровом климате.

Гнутые фасады из МДФ

В последние годы гнутые фасады из МДФ набрали очень большую популярность. Их еще называют радиусными. И можно понять, почему: они смотрятся фантастически красиво! Мягко и плавно завершают композицию, позволяя не занимать много полезного пространства помещения. В ателье мебели Mr.Doors Вы можете выбрать не только цвет и тон гнутого фасада, но и его размер, а также убедиться в том, что качество нашей мебели было и всегда будет первоклассным!


Автор: Наталья Павлова

Как собрать шкаф? Наверное, каждый человек хоть раз в жизни задавался подобным вопросом. После того, как привезли новую мебель в разобранном виде, остается только стоять посреди досок, деталей, крепежных элементов, и чесать затылок. А потом искать в интернете различные сервисы, которые уж точно подскажут — как и что нужно делать. Помимо этого, многие люди хотят сделать шкаф самостоятельно, с нуля. Или же создают оригинальные и необычные дизайны, после чего заказывают детали на фабрике или профильных сервисах.
В любом случае, нужна сборка до итогового состояния. До того самого волнительного момента, когда у вас уже стоит идеальный новый шкаф и поблескивает в солнечном свете, так и призывая заполнить его разными вещами. Например, любимыми книгами. Или зимней обувью, которая до этого валялась где-то на балконе, под самым потолком.
И в этом случае на помощь приходит наша статья.

Из чего лучше сделать шкаф, необходимо решать в каждом конкретном случае, исходя из бюджета, расположения и представлений о том, что должно получиться в итоге. За свою историю человечество испробовало множество материалов для создания мебели, и стоит признать, что для повседневного использования в квартире лучше всего подойдет дерево и его аналоги, имеющие высокую прочность, эстетичный внешний вид и простоту обработки.

Чем закрыть шкаф — вопрос достаточно многогранный, ведь одно дело, если нужно его спрятать и сделать незаметной частью интерьера или напротив, проявить оригинальность, и совсем другое — сделать недоступным для открывания, что необходимо при наличии в семье маленького ребенка. Попробуем рассмотреть все варианты.

МДФ — что это такое, основные характеристики материала

Для производства мебели, отделочных и декоративных элементов интерьера часто используются плиты МДФ. Не каждый понимает, что означает данная аббревиатура. МДФ — что это такое? Это практичный и прочный материал, полученный в результате сжатия особым способом древесных волокон с добавлением связующих и затвердевающих реагентов. Плиты имеют среднюю плотность, высокую твердость и однородную структуру, поэтому чрезвычайно просты в обработке. Плиты МДФ — относительно дешевый и легкодоступный материал, что делает его очень популярным для использования в сфере производства мебели и строительства.

Состав МДФ

Древесные волокна (опилки, стружка, полученные в процессе производства заготовок из дерева) смешиваются со смолой и воском, и в последующем прессуются в панели MDF. Под воздействием высокой температуры и при интенсивном давлении материал сжимается и становится очень твердым.

На завершающем этапе производства МДФ машины отшлифовывают плиты, формируя гладкую и ровную плоскость, прежде чем распилить их на фиксированные размеры. Панели характеризуются высокой устойчивостью к механическому расслаиванию. При изготовлении плит МДФ используются только безопасные для здоровья человека материалы и склеивающие составы. Мебелью из MDF можно спокойно обставлять детскую и другие помещения в доме.

Применение МДФ плит

МДФ эффективно используется в мебельной промышленности. Материал практичный, надежный, долговечный, не требовательный в уходе. Плиты надежно удерживают фурнитуру и крепежи. Все это позволяет использовать МДФ для производства кухонной мебели, отличающейся устойчивостью к механическим повреждениям, износу, а также полок, кухонных гарнитуров.

MDF широко применяется при декорировании мебельных фасадов и производстве единичных компонентов декора. В качестве примера можно привести изготовление карнизов, декоративных панелей, рамочного каркаса.

МДФ используют для изготовления корпусной мебели. Это идеальный материал для обработки, так как подходит для сверления, точения, фрезерования, резки и формирования заготовок различных размеров и конфигураций. MDF не только является достойной альтернативой дереву, но и отличается универсальностью применения в качестве независимого стройматериала.

Плиты МДФ — характеристики

Особенности и свойства МДФ:

  • высокая прочность и надежность гарантируют долговечность использования мебели, изготовленной из этого материала;
  • хорошие звукоизоляционные свойства;
  • доступная цена;
  • материал невосприимчив к плесени, грибкам и прочим микроорганизмам;
  • МДФ выдерживает резкие температурные колебания и, в отличие от натурального дерева, характеризуется устойчивостью к воздействию влаги;
  • материал без труда поддается обработке: фигурной резке, распилу, сверлению;
  • поверхность из МДФ может быть любого цвета и фактуры. Панелями также можно имитировать различные виды декоративного камня и породы дерева;
  • прочность МДФ в 1,8-2 раза превышает прочность древесно-стружечных плит.

МДФ является отличной альтернативой натуральной древесине и не содержит какие-либо структурные дефекты, такие, как узлы или трещины. При этом материал стоит в разы дешевле массива дерева.

Виды плит МДФ

Древесноволокнистые плиты средней плотности, используемые в мебельной промышленности, делятся на: ламинированные, окрашенные и шпонированные, в зависимости от вида декоративного покрытия. Пройдя одну из обработок, материал приобретает дополнительные свойства, направленные на укрепление его структуры.

  • Ламинированные. Изготавливаются методом горячей оклейки, подразумевающей нанесение на поверхность МДФ какого-либо декоративного материала. Это может быть смоляная бумага, меламин и чаще всего ПВХ-пленка. Материал под воздействием пресса плотно прилегает к основанию, что позволяет создать эстетически привлекательную поверхность. Ламинированная МДФ идеально подходит для производства стеновых и потолочных панелей и там, где необходимо использовать панель с более низким весом при сохранении высоких физических и механических параметров. Важно отметить, что ламинированная панель не только придает мебели роскошный вид, она устойчива к ультрафиолетовому излучению, не требовательна в уходе.
  • Окрашенные. Использование современных лакокрасочных смесей поверх выравнивающего пласта грунтовки дает возможность производить из серых листов МДФ сияющие гладко-глянцевые либо благородные матовые панели. Подобная отделка нередко используется при производстве кухонной мебели в стиле модерн, хай-тек, минимализм. Крашеные МДФ плиты представляют собой идеальное сочетание высоких физико-механических свойств с широким диапазоном цветов.
  • Шпонированные. Шпон — тонкий срез натурального массива. Он клеится на плиту, придавая ей абсолютное наружное сходство с оригиналом. Шпонированные панели МДФ используются для производства дверей, стенок, комодов и большого количества иных предметов. К сожалению, шпон довольно мягкий и не очень устойчивый к повреждениям материал, поэтому к предметам с такой отделкой нужно относиться бережно. Учитывая данный фактор, не рекомендуется использование подобного материала для создания кухонной мебели.

Правила ухода за мебелью из МДФ

MDF используется как в массовом производстве, так и частными лицами. Для ухода за материалом рекомендуется использовать мягкую сухую ткань, которую можно слегка смочить водой. Не рекомендуется пользоваться средствами для удаления пятен, так как они могут повредить структуру МДФ.

Плиты MDF долго сохраняют эстетически привлекательный внешний вид. Материал устойчив к деформациям, отслаиванию или расслаиванию. На поверхностях, покрытых лакированной плитой MDF, рекомендуется использовать для горячих блюд специальные подставки. Правильное хранение плит позволяет оптимизировать расходы на транспортировку и соблюдение соответствующих условий хранения.

Ламинированный МДФ (плиты ЛМДФ)

  1. Краткие характеристики МДФ
  2. Особенности ЛМФД
  3. Сферы применения ЛМДФ

Плиты MDF широко используются не только как строительный, отделочный материал, но и в производстве мебели. Спросом пользуется преимущественно ламинированный продукт или ЛМДФ. Об особенностях и сферах применения поговорим в статье ниже.

Краткие характеристики МДФ

Medium Density Fibreboard, или МДФ, представляет собой плиты, выпускаемые из мелкофракционной стружки технических пород дерева. Сырье перетирается практически в пыль, смешивается с полимерными смолами и запускается в специальную термопрессующую установку.

Полученный материал по некоторым параметрам схож с ДВП, но в отличие от последнего, имеет лучшие характеристики по базовым показателям:

  • Плотность плиты – 400-750 кг/м3;
  • Прочность на изгиб – до 23 МПа;
  • Модуль упругости при статическом изгибе – до 1700 МПа;
  • Уровень выделения формальдегида – Е0-Е1 (до 10 мг на 100 гр. сухого вещества);
  • Влажность – не более 10% от веса.

Механически МДФ гораздо прочнее и удобнее в работе. Это единственный материал среди аналогов, поверхность которого можно обрабатывать фрезой, вырезать фигурные элементы и формировать гнутые детали. Ни с ДСП, ни с ОСП такие операции невозможны.

Помимо этого, МДФ обладает следующим набором достоинств:

  • Долгий срок службы.
  • Низкий уровень теплопроводности.
  • Возможность использования различных видов обработки и отделки (окрашивание, лакирование, каширование, постформинг и многое другое)
  • Влагостойкость (не путать с водостойкостью).
  • Гигиеничность.
  • Невысокая цена.

Поскольку продукция, говоря языком дизайнеров, очень пластичная и легко поддается обработке, для отделки поверхности широко используется техника ламинирования.

На лицевую сторону приклеивается пластиковая пленка или бумага, пропитанная меламиновыми смолами. Полученные листы именуют термином «ламинированный МДФ» (ЛМДФ).

Плиты-«полуфабрикаты» выпускаются в широкой размерной линейке:

  1. Длина — до 6 м;
  2. Ширина – от 0,1 до 3,75м;
  3. Толщина – 3-40 мм.

Особенности ЛМФД

Плиты МДФ подвергаются процессу ламинирования не только для формирования защиты поверхности от царапин, воды и воздействия других негативных факторов. Главная цель – декоративная.

Подробнее о том, как и где применяются панели МДФ, в следующем видео:

Читать еще:  Мебель МДФ и ЛДСП отличие

Современные технологии лазерной высокоточной печати позволяют создать любое изображение с идеально выполненной прорисовкой любых мелочей. К примеру, это может быть текстура древесины, поры кирпича и т.д.

Все это позволяет получить на поверхности МДФ рисунок, имитирующий цвет и структуру натурального дерева, природного камня, керамогранита или кафеля, текстиля, кожи, металла и многое другое.

При этом используются различные эффекты и техники: состаривание, матирование, патинирование, рустик, браширование, вытравление и проч.

Каждый производитель (Кроностар, Кроношпан, Эггер, КЗМДФ и др.) разрабатывает свою линейку дизайнов, включающих:

  • традиционные древесные декоры (бук, дуб, вишня, орех);
  • отдельные экзотические породы дерева (ятоба, зебрано, кемпас, панга-панга);
  • имитация каменной поверхности (плитка, мрамор, известняк, гранит, бетон);
  • монохромные пастельные, реже яркие цвета (ваниль, апельсин, шафран);
  • металлизированные декоры;
  • нестандартные (абстрактные сочетания оттенков, геометрические фигуры, тематические рисунки).

Таким образом, ЛМДФ имеет презентабельный внешний вид и лидирующее количество декоров. Ежегодно ассортимент пополняется новыми дизайнами.

Листы довольно прочные, но, тем не менее, их надо правильно транспортировать и защищать от атмосферных явлений (осадков, ветра, прямых солнечных лучей), механических повреждений.

Хранение и эксплуатация продукции производится при средней температуре от +15 до +25 °С и относительной влажности воздуха не более 70%.

Сферы применения ЛМДФ

Благодаря внушительному набору достоинств ламинированные плиты MDF используются в производстве:

1). Мебели различного назначения и конструкции: кухонной, офисной, корпусной, детской, декоративной, коммерческой и проч. Используются в основном листы ламинированной МДФ толщиной 10-22 мм.

Шкаф для белья из МДФ

Заводская продукция отличается плавностью линий, нетравмоопасна, надежна, долговечна и безопасна для здоровья окружающих. Края всегда обрабатываются либо кромочными лентами, либо дополнительным слоем ламинирующей пленки.

2). «Полуфабрикатов». Это так называемый мебельный щит – плита из ЛМДФ толщиной 8 мм, 10 мм, 12-22 мм, которая раскраивается на станках или вручную на детали, затем из них собирается мебель.

Наиболее востребован ламинированный мебельный щит у частных и домашних мастеров, так как он позволяет сработать по индивидуальным эскизам и размерам.

3). Погонажных изделий коммерческого и частного назначения: столешницы, подоконники. Из них изготавливают столы для офисов, салонов, баров, ресторанов, рабочие поверхности кухонного гарнитура, обрамление для окон. Толщина используемых листов варьируется от 10 до 40 мм.

4). Торгового и выставочного оборудования, рекламных вывесок для наружных стен и т.д.

5). Отделочных материалов.

МДФ панели в интерьере гостиной

Используются листы толщиной 3-6, 8, 10, 12-18 мм. В ассортименте:

  • Панели для стен и потолка внутри помещений, а также комплектующие к ним (уголки, молдинги и другая фурнитура);
  • Плинтуса и карнизы;
  • Наличники, планки и другие декоративно-защитные элементы для стен, потолочных конструкций (балки, балясины, колонны, арочные устройства);
  • Облицовочные панели для стальных входных и межкомнатных дверей (3-10 мм).

Особый интерес из всего многообразия представляет фасадный мебельный щит из ЛМДФ. Благодаря свойствам материала, из него можно формировать, к примеру, гнутые дверцы для угловых шкафов или фигурно вырезанные столешницы, фартуки для стен.

Края детали при этом останутся ровными, без сколов и дефектов. Если используется мебельный щит из ДСП, то аналогичного качества обработки очень сложно добиться, разве что только на профессиональных высокоточных станках.

Отдельно остановимся на такой продукции, как панели для стен и потолка. Толщина продукции в среднем составляет 4-10 мм, ширина изделий варьируется от 10 см до 3 м, длина достигает 3 м.

Торцы, как правило, имеют пазогребневую систему соединения, что существенно облегчает и ускоряет монтаж. Производители предлагают несколько видов продукции:

  • Панели со швом (аналог вагонки);
  • Бесшовные изделия (соединение стык в стык);
  • Фартуки для кухонных гарнитуров;
  • Крупноформатные панели для стен под кафель без соединительных гребней (приклеиваются на основаниебез зазоров).

Подоконники и столешницы как погонажные изделия выпускаются лентами по 10-50 м, которые впоследствии нарезаются по заданным размерам. Востребованы у производителей мебели и оконной продукции. Их же используют для отделки откосов.

Листы МДФ (мебельный щит, фасады, подоконники) реализуются оптовыми базами стройматериалов или специализированными фирмами-дилерами. Панели для стен и потолка, плинтуса, карнизы, облицовку можно приобрести в любом строймаркете или на рынке.

При покупке нужно руководствоваться не ценой, а наличием сертификатов и визуальной проверкой качества продукции. На поверхности не должно быть вздутий, царапин, отслоений, мокрых пятен и других дефектов, так как они относятся к категории неремонтопригодных.

Более подробно в нижеприведенном видео:

Акустические свойства и характеристики материалов

Комфортное восприятие человеком музыки, речи возможно только в акустически благоприятной среде. Полная тишина не требуется, достаточно отсутствия посторонних шумов и небольшого запаздывания отраженного звука. Последний эффект обеспечивается отделкой помещения акустическими материалами: звукопоглощающими и звукоизоляционными.

Звукопоглощение материалов

Коэффициент звукопоглощения материалов всегда меньше 1, но больше 0. У мягких матов и рулонов на основе стекловолокна и минеральной ваты показатель варьируется от 0,7 до 0,95. В группу мягких звукопоглощающих материалов входят войлок, вата.

Пенополистирол, пенопулиуретан с ячеистой структурой, стекловолокнистые и минералватные плиты относятся к полужестким материалам. Их коэффициент звукопоглощения ограничивается 0,5–075. Коэффициент звукопоглощения суспензированной или гранулированной минваты, пористых заполнителей на основе пемзы, вермикулита, вспученного перлита ограничивается 0,5.

Недостатком всех материалов, указанных выше, является необходимость дополнительной отделки, что может на нет свести эффект звукопоглощения. Акустические панели Bonita Acústico и Topakustik готовы к эксплуатации сразу после монтажа. Даже не требуется окраска или оклеивание обоями. Красивые панели огнестойки и экологичны. Вискозное полотно, используемое для каширования обратной стороны, не содержит минеральных и стеклянных волокон. Отделка внешней поверхности выполняется из шпона древесины, слоистого пластика, окрашиваемого по системе RAL или имитирующего древесную структуру.

Коэффициент звукопоглощения тонких панелей из MDF с различной степенью перфорации находится в пределах 0,3–1,0. Они относятся к категории низкочастотных поглотителей — диапазон 63–500 Гц. Частотная характеристика поглощения регулируется подбором материалов, входящих в конструкцию панели и изменения перфорации лицевой поверхности: размера и формы отверстий, их расположения.

Характеристики звукоизоляции

Если задача звукопоглощающих материалов устранить шумы, предупредить отражение звука от преграды. Целью звукоизоляционных является не пропускать звуки через стены, отражая их.

Повышение звукоизоляции стен и потолков может осуществляться двумя путями:

  • увеличение толщины ограждения;
  • создание многослойной конструкции.

Увеличение массы конструкции стены или потолка сопровождается дополнительными затратами на фундамент, потерями объема внутреннего пространства помещения. При этом удвоение массы, например, кирпичной стены даст улучшение звукоизоляции всего на 6–7 дБ.

Многослойные тонкие панели Bonita Acústico и Topakustik со сравнительно небольшой плотностью обладают звукоизоляционными свойствами, сопоставимыми со свойствами монолита. После их монтажа шум от хлопающих дверей в подъезде, грохот соседской дискотеки снизится до предусмотренных СанПин 40 дБ. Наиболее эффективно полное покрытие стен и потолка акустическими панелями. Звукоизоляция может применяться в качестве штучных накладок.

Панели с перфорированным внешним слоем предназначены для акустической отделки ограждающих конструкций в спортивных, торговых и развлекательных комплексах. «Настраивание» акустики помещения выполняется применением разных звукопоглощающих материалов, изменением типа перфорации и способа монтажа. Это современное решение для музыкальных студий, учебных классов, комнат переговоров, конференц-залов. В индивидуальном строительстве перфорированные панели Topakustik и Bonita Acústico применяются при отделке домашних кинотеатров, спален и любых других помещений, где требуется создать комфортную акустическую атмосферу.

МДФ характеристики материала

  • Главная
  • Продукция
    • Плиты МДФ
    • Ламинат
    • Сертификаты на продукцию
  • О заводе
    • Оборудование
    • История завода
    • Наши Преимущества
    • Регулярная информация
    • Вакансии
    • Этапы строительства
    • Новости
    • Коростень современный
    • Наши достижения
  • Тендеры
  • Технологии
    • Этапы производства
    • Технологическая линия
    • Отличие МДФ от ДСП и ДВП
  • Партнеры
  • Контакты

Отличие МДФ от ДСП и ДВП

МДФ (MDF-medium-density fiberboard) древесно-волокнистая плита средней плотности — Это плита, которая делается из очень мелких древесных опилок. Волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов (обрезков) деревообработки, которые перемалывают до небольших кубиков (чипсов), подвергают обработке паром под высоким давлением и, в последствии, подают на вращающиеся диски дефибрёра (тёрочной машины). Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку.

Изделия из МДФ могут быть установлены в помещениях с относительной влажностью до 80%, против 60% для деревянных изделий.

ДСП (древесно-стружечная плита)

ДСП — изготавливается методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек и опилок), смешанных со связующим веществом, главным образом синтетическими смолами (формальдегидными смолами). Полноценным сырьем для ДСП является любая малоценная древесина, как хвойных, так и лиственных пород. Эксплуатационные свойства ДСП, в основном, зависят от их плотности, формы и размера древесных частиц, а также количества и качества связующего.

Бывают плиты с очень малой (350-450 кг/м³), малой (450-650 кг/м³), средней (650-750 кг/м³) и высокой (700-800 кг/м³) плотностью. Различают плиты одно-, трех- и пятислойные.

ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

Это самый распространенный материал для корпусной мебели, оформления интерьеров, строительства (крыши, перегородки и т.п.).

Плюсы : водостойкость, прочность, легкость в обработке. ДСП хорошо «держит» гвозди и шурупы, скрепляющие конструкцию. ДСП хорошо поддаются механической обработке (пилению, строганию, сверлению, фрезерованию), легко склеиваются и красятся. Еще одно достоинство ДСП — имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП — самый широко используемый материал для мебели эконом — класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП.

По некоторым физико-механическим свойствам ДСП превосходят натуральную древесину. В частности, они меньше разбухают от влаги; менее горючи; при неравномерном изменении влажности не коробятся; обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами; более биостойки.

Минусы: наличие тех самых формальдегидных смол, которые скрепляют частицы дерева.
Дело в том, что ДСП выделяет в воздух определенное количество формальдегида — не самый полезный продукт, надо заметить.

Существует два вида ДСП: Е1 и Е2.
Е1 отличается большей экологической чистотой, показатель эмиссии формальдегида у нее заметно ниже. А вот Е2 запрещается использовать в производстве детской мебели. Самыми экологичными считаются ДСП австрийского и немецкого производства.

К недостаткам ДСП можно отнести то, что они тяжелее натуральной древесины, и уступают ей в прочности

ДВП (древесно-волокнистая плита)

ДВП изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок. Сырьем для ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств ДВП, в древесную массу добавляют парафин, канифоль (повышает влагостойкость), синтетические смолы (для упрочнения плиты), антисептики.

Как и МДФ, ДВП получается из спрессованной древесной пыли — но в случае с ДВП частички дерева распарены, плита делается способом мокрого прессования. Именно поэтому «изнанка» ДВП фактурой напоминает поверхность творога с «сеточкой», как от влажной марли. И поэтому же плиты ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет. Обычно одна сторона ДВП такой и остается, а другую покрывают пленкой (ламинируют или кашируют).

Различают такие типы ДВП:

  • сверхтвердые (плотность 950 кг/м³),
  • твердые (850 кг/м³), полутвердые (400 кг/м³),
  • изоляционно-отделочные (250 кг/м³),
  • изоляционные (до 250 кг/м³) древесноволокнистые плиты.

ДВП очень стойкий материал к различным перепадам влажности. Задние стенки большинства шкафов, днища выдвижных ящиков, эти шершавые на ощупь листы и есть ДВП. (В самой дорогой мебели вместо ДВП используется фанера, но по эксплуатационным свойствам она ненамного лучше).

Плюс: низкая цена при высокой долговечности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector