Etm2000.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Грунт пленка для МДФ под покраску

Чем грунтовать МДФ перед покраской?

Покраска МДФ – это идеальный вариант обновить мебель или интерьер, если нет возможности приобрести новую мебель или сделать ремонт. Окраска МДФ – это достаточно сложный процесс, требующий определенных усилий. Помимо этого, необходимо приобрести качественную краску и подготовить материалы, чтобы получить максимально качественный результат:

  • наждачная бумага с разной абразивностью;
  • малярный скотч;
  • краскопульт;
  • необходимые для обезжиривания и окрашивания составы.

Без процесса грунтования нельзя окрашивать МДФ, эти работы способны гарантировать надежное сцепление лакокрасочного состава и фасадов. Для этого можно использовать разные варианты грунтовок – для пластика, парозаполняющие, эпоксидные.

Если необходимо покрасить поверхность из натурального дерева, эпоксидный раствор использовать не рекомендуется. Для МДФ потребуется применять поочередно все типы – пластиковую, эпоксидную, парозаполняющую.

Какие материалы для покраски выбрать?

Самая подходящая краска для поверхностей из МДФ – это автоэмаль, гарантирующая идеальную красивую поверхность и длительный срок использования. Для таких поверхностей существует 2 вида эмали – на алкидной и акриловой основе. Первый вариант обеспечивает быструю покраску, после нанесения краска быстро высыхает. По стоимости дешевле акриловой, однако, потребуется нанесение лака в качестве финишной отделки.

После нанесения акриловой краски сразу получается идеальный глянцевый слой, не требующий дополнительного использования лака.

Окрашивание поверхности МДФ требует тщательной предварительной подготовки. От того, насколько правильно и тщательно будет проведена эта подготовка, зависит качество будущего покрытия.

Особенности подготовки поверхности к окрашиванию

Сначала необходимо удалить старое покрытие, если этого не сделать сцепление будет недостаточным между слоями и краска быстро начнет слезать. Старый слой снимается, поможет в этом наждачная бумага крупной степенью абразивности. Нет необходимости полностью удалять старый слой эмали.

Перед тем как наносить краску, необходимо поверхность обезжирить, то есть, загрунтовать. И тут возникает вопрос: как и чем грунтовать МДФ перед покраской? Этот процесс начинают с нанесения средства для пластиковых поверхностей, лучше сначала обработать труднодоступные места. Наносить грунт рекомендуется в 2 слоя, второй наносить только на хорошо просушенный первый.

Далее используется эпоксидная грунтовка в 1-2 слоя. Просушить этот грунт необходимо в течение суток. Далее идут слои из парозаполняющей грунтовки. Данный состав имеет колеровку, которую следует правильно подбирать. Если планируется окрашивать поверхность МДФ в светлые тона, грунтовка должна быть белой. Если поверхность гладкая, одного слоя будет достаточно.

Завершающий этап – шлифовка. Для выполнения этой задачи потребуется наждачная бумага с самой минимальной степенью зернистости. Сильно давить не стоит, иначе можно нарушить нанесенные слои грунтовки. Процессу финишной шлифовки следует уделить особое внимание, так как он позволяет удалить излишки шпатлевочного материала и неровностей, образующихся слоями грунтовки.

Грунтование поверхности МДФ лучше всего выполнять с помощью краскопульта, тогда слой материала ляжет ровнее. Данный этап работы должен быть обязательным, его разделяют на следующие процессы:

  • нанесение первого слоя с помощью распылителя. Предварительно необходимо подготовить помещение и место работы, закрыв все предметы мебели пленкой;
  • равномерным слоем смесь распыляют по всей поверхности, чтобы снизить впитываемость основного материала;
  • когда поверхность подсохнет, ее необходимо отшлифовать мелкой наждачкой;
  • второй слой покрытия наносят для закрепления результата и удаления оставшихся недочетов;
  • готовая поверхность должна сохнуть не менее суток, после этого ее тщательно шлифуют.

МДФ можно покрасить валиком или кисточкой, но делать это следует достаточно аккуратно. Возможно, что на поверхности останутся подтеки и разводы. Поэтому самый оптимальный вариант – использовать краскопульт.

Быть или не быть? Изолятор в технологии окраски

Как правильно подобранная система окраски продаёт изделие.

На сегодняшний момент на рынке складывается очень заметная тенденция снижения себестоимости производства из-за разного рода причин, основной из которых является нестабильность курса валюты и как следствие повышение цен на сырьевую базу. К сожалению, в связи с этим очень многие производители мебели начинают сильно пренебрегать качеством выпускаемых изделий в погоне за сомнительной экономией. Согласитесь, мы все хотели бы потратить меньше, а получить больше. И это высказывание можно отнести и как к производителю, так и к покупателю. Частой фундаментальной ошибкой в погоне за псевдо-экономией, по моему мнению, является отказ от грунта-изолятора для пигментной отделки МДФ.

Грунт-изолятор – это грунт, который позволяет запечатать рыхлую структуру МДФ и не поднять ворс. Мы же все помним из предыдущих статей, что такое МДФ? Так вот представьте, мы убрали из технологического процесса окраски этап покрытия МДФ грунтом-изолятором и сразу приступаем к нанесению пигментного грунта, при этом неважно какой тип смолы — акриловая, полиуретановая или полиэфирная — используется в основе материала.

Вот тут и начинается самое интересное. После нанесения первого слоя пигментного грунта (150-180 гр/м2) на МДФ без использования грунта — изолятора, происходит его сильное впитывание поверхностью. Практически весь нанесенный слой впитывается в МДФ, особенно на торцах и фрезерованных участках, образуя неправильную лакокрасочную пленку. «Почему?» — спросите вы. А неправильная она именно потому, что жидкие составляющие готовой смеси пигментного грунта (смолы, добавки и разбавители, компоненты отверждения и специальные добавки) частично впитались в МДФ, частично испарились, оставив на поверхности наполнитель, занимающий основную часть сухого остатка продукта и часть полимеризованной смолы.

Разберем состав материала немного детальнее. Возьмем, условно, полиуретановый пигментный грунт. В его составе, помимо основного связующего компонента полиуретановой смолы, присутствуют наполнители, это — диоксид титана (наполнитель), разбавители и растворители такие как толуол, бутилацетат, ксилол, этилацетат и прочие, и разного рада добавки, соли, тальк, корунд и т.д., призванные придать материалу разные свойства, будь то эластичность или придать материалу свойства легкой шлифовки и многие другие. Второй компонент, а мы помним, что полиуретановые материалы двухкомпонентные, без которого не произойдет полимеризации т.е. процесса образования лакокрасочной пленки – это отвердитель или изоцианат, а точнее полиизоцианат, в смеси с разбавителями, растворителями и добавками. И конечно же, для получения рабочей смеси материала, которая будет правильно растекаться на окрашиваемой поверхности, мы добавляем еще разбавителя, который является еще и материалом, способствующим правильному и равномерному распределению всех компонентов в смеси. Я думаю, что вы уже примерно посчитали количество жидких составляющих материала, которые просто впитались в МДФ. А ведь связующая смола и полиизоционат, пока находятся в неполимеризованном состоянии, также впитываются в МДФ, и реакция полимеризации пигментного грунта, которая должна проходить на поверхности изделия, начинает происходить и внутри него, хотя такого быть не должно. В данном случае МДФ работает как губка или как бумажный фильтр.

Многие мебельщики в этот момент допускают еще большую ошибку, не понимая всех принципов работы материала, пытаясь увеличением слоя пигментного грунта, укрыть МДФ до момента образования плотной лакокрасочной пленки. И в итоге мы получаем изделие, пропитанное всеми жидкими составляющими, содержащимися в материале с критичным перерасходом на первый слой. Какими могут быть возможные последствия?

Во-первых, всё то, что впитал МДФ в последствии поверхность будет отдавать обратно и мы получим изделие, которое достаточно долго (до 6 месяцев) уже в интерьере заказчика будет издавать неприятный запах химии. Это грозит возвратом изделия и судебными разбирательсвами.

Во-вторых, появляется возможность растрескивания пигментного грунта из-за критичного перерасхода и не правильной полимеризации, как следствие дефекты на финишном слое, потому что при выходе разбавитель начинает «рвать» толстый слой пигментного грунта.

В-третьих, образование провалов на финишном покрытии со временем, особенно заметным это будет на глянцевых поверхностях, что ухудшит внешний вид изделия и снизит его покупательские свойства.

Отсюда следует, что правильный грунт-изолятор позволяет избежать нам всех указанных проблем: он пропитывает верхний слой МДФ, моментально полимеризуясь (1-2 минуты) и создавая в нем защитную лакокрасочную пленку, которая не позволяет следующим слоям проникнуть в структуру МДФ, а также помогает избежать перерасхода первого и последующих слоев пигментного грунта.

Можно самим убедиться в этом, проведя достаточно простой тест. Возьмите 2 образца МДФ, на один из них нанесите грунт-изолятор, отложите его на 1 час (это его период сушки), а второй оставьте необработанным. По истечении 1 часа оба образца отшлифуйте, как и положено по технологии. Первый образец, покрытый грунтом-изолятором (справа рис.1 и 2), шлифуем абразивными губками с зерном P240, а второй — абразивными кругами с зерном P180 – P220, если на его торцах не осталось следов от торцовочной пилы или фрезы. Обдуйте, возьмите самый обычный ацетон, буквально по 10-20 мл для каждого из образцов, и налейте его на плоскость. Вы сразу увидите, как жидкость на втором образце без изолятора (слева рис.1 и 2) впитается в МДФ. Но более ярко этот процесс будет выражен на торцах наших образцов. Удивительно, но в случае с первым образцом ацетон будет стекать с него, а в случае со вторым, практически весь впитается.

Данный тест всё наглядно доказывает. Представьте, что вы красите двери из МДФ и используете технологию без грунта-изолятора. Сколько разбавителей, растворителей и вообще химии, попадает в сам МДФ или изделие из него?!

А что же экономическая составляющая? Давайте разберем ситуацию исходя из базовой технологии пигментной отделки МДФ:

1. Один слой грунта-изолятора, два слоя пигментного грунта с промежуточной сушкой и шлифовкой и матовой эмали на финише.

2. Идентичная технология, как и в первом случае, но исключаем нанесение грунта-изолятора.

Возьмем за основу следующие параметры:

вес мокрого слоя грунта-изолятора 80 гр/м2 ;

вес мокрого слоя пигментного грунта 180 гр/м2 за слой;

  • вес мокрого слоя эмали 140 гр/м2 ;
  • Учтем коэффициент потерь 1,8 при нанесении распылением (HVLP). Также учтем среднюю розничную стоимость смеси указанных материалов по рынку:

    грунт-изолятор – 9 евро;

    пигментный грунт – 6 евро;

  • эмаль – 10 евро.
  • Рассмотрим первый, эталонный, вариант технологии:

    Рекомендованный вес мокрого слоя гр/м2

    Расход смеси материала с учетом коэффициента потерь 1,8

    Стоимость нанесения одного слоя с учетом потерь (евро)

    Грунт пленка для МДФ под покраску

    Занимаюсь. МДФ, глянец без полировки >90. Краски Astra Vernici.

    Делаем так: грунт — толстеньким слоем (около 150 гр/м2), 3Х блестящая краска.

    Преимущество — нет необходимости лакировать или полировать.

    Минусы — сложно, любая пылинка глаз режет.

    ———- Добавлено в 01:40 ———- Предыдущее сообщение было написано в 01:38 ———-

    D_Sease
    Посмотреть профиль
    Отправить личное сообщение для D_Sease
    Найти ещё сообщения от D_Sease

    Если МДФ неважнецкого качества (а как правило такая плита и попадается) то
    1.Грунт изолятор Rener FLM 199, Milesi LQA 836
    2.Сушка 30 -35 мин
    3. Легкая шлифовка ( ворс убрать)
    4. Основной ПЭ грунт (ПУ грунтами не пользуемся для МДФ давно)
    Rener PLM 001/CO2, Milesi LRR 11
    5.Сушка 30 мин
    6. Второй слой ПЭ грунта
    7. Сушка сутки

    Как правило этого хватает, но если очень хочется можно грунт пошлифовать ( зерно P 600 ) добавить в ПЭ грунт пигмент в тон краски ( только много нельзя — сильно увеличивается время полимеризации) и еще слой грунта положить. Разумеется перед ненесением эмали хорошо просушить.

    Читать еще:  Чем покрасить кухонный гарнитур из МДФ?

    8. Шлифовка ( если под матовую эмаль, то мы ограничиваемся зерном 600, если под глянец, то 800.
    9. Дальше дело вкуса — можно сразу глянцевую эмаль, а можно матовую с последующим закрытием ее акриловым лаком. Второй способ считается более правильным, т.к. акриловые материалы защищают ПУ эмаль от воздействия УФ и соответственно выгорания, к примеру автомобильные материалы на акриловой основе. Но как правило клиенту надо побыстрее и подешевле, поэтому второй способ мы практикуем только тогда, когда клиент согласен платить и ждать.
    Из личного наблюдения — эмаль закрытая лаком смотриться как то «глубже» нежели просто глянцевая эмаль.
    Ну и после просушки шлифовка с уменьшением зерна и полировка 2-я пастами.
    Располировать можно и с зерна 1000, но мы шлифуем до 2000, некоторые советуют пользовать еще более тонкий абразив перед полировкой, но .
    Кстати шлифуем на следующий день до зерна 1000, а вот дошлифовываем и полируем потом только через 2-3 дня.

    ———- Добавлено в 18:44 ———- Предыдущее сообщение было написано в 18:41 ———-

    Занимаюсь. МДФ, глянец без полировки >90. Краски Astra Vernici.

    Делаем так: грунт — толстеньким слоем (около 150 гр/м2), 3Х блестящая краска.

    Преимущество — нет необходимости лакировать или полировать.

    Минусы — сложно, любая пылинка глаз режет.

    ———- Добавлено в 01:40 ———- Предыдущее сообщение было написано в 01:38 ———-

    А глянцевый лак после матовой эмали пузырями не покрывается? Они же как правило на разной базе сделаны. Или после покрытия матовой краской ждете сутки-двое?

    Плинтус мдф: пленка или эмаль

    Непростая задача, какой плинтус из МДФ выбрать? Пленочный или окрашенный эмалью?

    Обычно, начиная ремонт, мы планируем рационально распределять бюджет, то есть выделить какие-то преобладающие направления, которые потребуют наибольших трат, и постараться сэкономить на всем остальном, не самом важном.

    Как правило, под категорию такого «не самого важного» попадает напольный плинтус. Выражение «как правило» используется здесь потому, что профессиональные дизайнеры и строители знают, что правильно подобранный плинтус может существенно повлиять на интерьер – добавить ему легкости, или наоборот, основательности, привнести глубины и расставить акценты. Поэтому, даже если вы хотите сэкономить на плинтусе, лучше заранее решить, какого эффекта вы хотите добиться и выбрать соответствующий материал плинтуса и цвет.

    Самый дешевый и доступный вид плинтуса- это пластиковый. Но он давно уже стал синонимом дешевого ремонта или казенного интерьера.

    Очень популярным в последнее время стал плинтус из МДФ — он прочный, имеет массу рисунков и размеров, устойчив к перепадам влажности и температуры. Вот о нем и будем говорить, тем более, что и при его выборе нужно учесть много нюансов.

    Весь плинтус из МДФ, независимо от производителя, изготавливается практически одинаково: плита МДФ нарезается на заготовки, которые фрезеруются по заданному рисунку. Надо сказать, что качественный сертифицированный МДФ соответствует всем тем дифирамбам, которые поются в его честь- это действительно чистое древесное волокно, которое при высокой температуре и давлении склеивается лигнином — полимером растительного происхождения, который содержится в самой древесине, поэтому не приходится говорить о вредных формальдегидных смолах, их там попросту нет. А вот дальше начинается интересное.

    Есть несколько способов придать плинтусу из МДФ финишную поверхность. Точнее, два основных — нанесение пленки и нанесение нескольких слоев грунта и эмали. Все остальные — их разновидности (например, ламинирование плинтуса- это наклеивание на основу из МДФ верхней пленки с рисунком под дерево). Определить какой именно плинтус перед вами, пленочный или крашеный, достаточно легко- на срезе или с тыльной стороны изделия можно невооруженным глазом увидеть край наклеенной пленки, и даже подцепить ее ногтем — на самых дешевых вариантах она свободно отделяется голыми руками!

    С эмалью такой номер не пройдет — плинтус несколько раз шлифуется, на него накладывается специальный грунт, в несколько слоев и затем только эмаль. Такое покрытие становится прочным и устойчивым к царапинам, эмаль может только откалываться мелкими кусочками, и то, при достаточно серьезном физическом воздействии.

    Вернемся к экологичности. И пленка, и клей, которые используются производителями плинтусов, содержит химические вещества, не очень полезные для здоровья, что перечеркивает все описанные выше качества самого МДФ. К тому же, они имеют свой пластиковый запах. Грунты же и эмали, (производитель Akzo Nobel) которые используются при покраске, имеют все европейские сертификаты соответствия и экологичности.

    Плинтус МДФ оклеенный пленкой можно использовать без покраски, но важно смотреть на качество пленки — он может быть очень марким и будет радовать вас своим красивым белым цветом недолго. На нем быстро станет видно каждую царапинку и каждый случайный удар шваброй или детской машинкой. Причем, ремонту он не подлежит — только менять. Поэтому, чтобы не выкидывать деньги на ветер, красить придется обязательно, либо самостоятельно, либо приобрести покрашенный в заводских условиях тем более, что сейчас это не проблема — вы можете просто выбрать цвет по каталогу и получить оригинальное интерьерное решение. Однако, при этом цена такого плинтуса станет такой же или выше, чем у грунтованного с окраской.

    Очень много пленочного плинтуса сейчас продается с формулировкой «под покраску», но это полуправда. Дело в том, что далеко не каждая пленка подходит для нанесения краски, большинство видов недорогих пленок создают очень низкую адгезию (проникающую способность) к лакокрасочным материалам, и краска будет как-бы скатываться с такого плинтуса, не ляжет ровно.

    Высокий плинтус из МДФ со сложным резным профилем, который можно увидеть на фотографиях с дизайнерскими интерьерами — грунтованный и крашеный, в пленке такой сделать невозможно. Это связано со спецификой производства – узор, состоящий из множества выступов и узких канавок невозможно обтянуть пленкой.

    Напольный плинтус в ударопрочной и водонепроницаемой эмали спокойно можно мыть, он не пострадает даже во влажных помещениях, особенно если покрыть эмалью и заднюю сторону изделия. На одной строительной выставке проводился следующий эксперимент — кусочек плинтуса покрыли эмалью со всех сторон и поместили в емкость с водой на несколько суток. В другую емкость поместили кусочек изделия без финишного покрытия. Материал без окраски впитал в себя воду и деформировался, не очень значительно, но на внешнем виде это, конечно, отразилось. Тот же кусочек плинтуса, который был окрашен со всех сторон эмалью, никак не изменился после нескольких суток нахождения в воде.

    Размышления о том, какой выбрать плинтус зачастую упираются в вопрос какого цвета и рисунка он должен быть. В современном дизайне нет четких стандартов, как подобрать плинтус – под пол или под двери, он может сочетаться с любой деталью интерьера. Но есть и другие немаловажные нюансы, которые не бросаются в глаза, но серьезно повлияют на долговечность и эстетичность вашего ремонта, их мы и постарались осветить в этой статье и надеемся, что эта информация окажется полезной. А какой именно плинтус выбрать для того, чтобы сделать вашу квартиру идеальной – решать вам .

    Грунт пленка для МДФ под покраску

    Как желтеет пленка?

    К нам в мастерскую Best Kras Club обратилась Галина, с просьбой восстановить цвет пленочных фасадов. Фасады кухни светло-серого цвета, неожиданно начали желтеть, причем не равномерно, а полосками. Сегодня нам предстояла перекраска пленочных фасадов.

    Давайте посмотрим как выглядели фасады, которые нам привезли. Дефекты видны не вооруженным взглядом.

    Пожелтение фасадов, к сожалению в последнее время встречается очень часто. Производители, пытаясь сэкономить, используют не качественные материалы, которые уже буквально через год приводят к такому результату.

    Необычность задачи состояла в том что Галина хотела не только восстановить цвет фасадов, но и сохранить при этом структуру пленки. То есть нам предстояло добиться хорошей адгезии пластиковой пленки к эмали и лаку.

    Варианты решения проблемы.

    Обычный вариант, который предполагает снятие пленки и покраску фасада, нам не подходит.
    Но как же быть ведь пленка на пожелтевших фасадах пластиковая? Мы привыкли красить древесину, мдф и другие древесно стружечные материалы. Но сегодня у нас перекраска пленочных фасадов.
    Наши партнеры из компании Лига, поставщик лакокрасочных материалов RENNER, посоветовали использовать специальный адгезионный грунт.

    Совместно мы нашли необходимый вид отделки, который помог бы решить одновременно 2 задачи.

    Во-первых, конечно, фасады были полностью обезжирены. Что бы не повредить структуру пленки, мы отказались от применения шлифовальных машинок. В данном случае, все работы мы производили исключительно вручную.

    Подготовка пленочных фасадов.

    Первым этапом, стала подготовка поверхности. Пленочный фасад мы шкурили губками зерном от Р220 до Р320. Нужно было зашкурить даже мелкие неровности. Все сколы и трещины мы шпатлевали акриловой шпатлевкой.
    Далее нам было необходимо как раз обеспечить адгезию лакокрасочных материалов Renner к пленочному фасаду. Для этого мы наносим один слой адгезионного грунта. АГ, имеет прекрасную адгезию к пластикам. С другой стороны, АГ прекрасно подходит для подготовки поверхности под основной грунт. Процесс нанесения адгезионного грунта ничем не отличается от нанесения других грунтов. Нанесение происходит распылением.

    Сушка адгезионного грунта на перекрашиваемых пластиковых фасадах, составляет 1 час. После высыхания мы могли бы нанести белый ПУ грунт. Но перед нами стоит задача сохранить рисунок пленки, а мы знаем ПУ грунты имеют большой сухой остаток до 60%. Большой сухой остаток непременно бы укрыл рисунок, находящийся на пленке. Поэтому был выбран акриловый белый грунт с минимальным сухим остатком около 15%. Сушка грунта составила 4 часа.

    После мы шлифуем поверхность абразивом P320, стараясь не протирать грунт.
    В итоге мы получили ровную белую поверхность готовую к покраске. Красить будем естественно акриловой эмаль, которая кроме описанных выше преимуществ, как мы знаем не желтеет.

    Перекраска пленочных фасадов. Итоги.

    Профессиональные колористы подобрали цвет, совпадающий с образцом пленочного фасада на 100%. Подбор и колеровка производилась по каталогу NCS в лаборатории Renner.
    Нанесение матовой акриловой эмали на подготовленные пластиковые фасады, не вызвало ни каких проблем. Поверх эмали мы дополнительно нанесли 1 слой акрилового твердого лака. Лак призван защитить поверхность от механического воздействия.
    Поверхность получилась ровная и гладкая, устойчивая к истиранию и пожелтению. Так же был сохранен оригинальный цвет и сохранена структура пленки. Задача была выполнена на 120% !
    Галина, была очень рада и рекомендовала нас своим друзьям!

    Статья в блоге Хольцком Как окрашивать МДФ – Полное руководство!

    Вы хотели бы научиться окрашивать мебель из МДФ? Это не сложный процесс, однако есть несколько ключевых моментов, о которых нельзя забывать. Прочтите наше руководство, чтобы подобрать нужный грунт и краску, узнайте о лучших техниках покраски, и о том, что нужно сделать, чтобы добиваться идеального результата каждый раз.

    Читать еще:  Кромка МДФ для мебели

    Что нужно для покраски МДФ?

    Нам не понадобиться никакое дорогостоящее оборудование или инструменты для этого проекта. Что обычно нужно?

    • Малярный комбинезон
    • Малярная полумаска (респиратор)
    • Перчатки
    • Грунт, подходящая для работы с МДФ
    • Краскопульт (краскораспылитель)
    • Краска на ваш выбор
    • Герметик

    Для чего применяется МДФ?

    Перед тем, как узнать о процессе покраски МДФ, вам нужно узнать о его качествах и том, где этот материал можно использовать. Так для чего же нужен МДФ? МДФ расшифровывается, как мелкодисперсная фракция. Это инженерная древесина, которая производится из смеси древесных волокон и клея, путем горячего прессования.

    Для некоторых типов мебели МДФ подходит лучше, чем для других. Ключевой недостаток МДФ заключается в том, что материал плохо реагирует на контакт с влагой или жидкостями. Если он намокает, то тут же разбухает. Именно поэтому стараются избегать использование МДФ на кухне и в ванной комнате.

    Каковы преимущества использования МДФ?

    Благодаря тому, что МДФ состоит из очень мелких древесных волокон, его поверхность по-настоящему гладкая. А значит, этот материал очень легко окрашивать. Из МДФ вы можете изготовить практически любой тип мебели.

    У МДФ нет видимых узоров, поэтому это отличный материал если вы хотите создавать мебель и не мучится, визуально подгоняя доски друг под друга. МДФ гораздо дешевле и прочнее, чем другие виды материалов, такие как фанера, к примеру.

    Какие недостатки есть у этого материала?

    Если вы планируете окрашивать мебель из МДФ, то должны держать в уме несколько правил. Самое важное, если вы не правильно работаете с МДФ или нарезаете его, то вы можете пострадать. Поэтому всегда надевайте защиту, когда работаете с этим материалом, особенно если вы его распиливаете. Поэтому для такого типа работ просто необходима защитная маска, которая будет плотно сидеть на вас.

    МДФ плохо реагирует на воду. Поэтому нельзя использовать ЛКМ на водной основе. Если на МДФ попадет большое количество воды, то скорее всего материал изменит свою форму безвозвратно. Вы можете уменьшить риск таких повреждений, правильно подготовив поверхность с помощью грунта и соответствующей краски.

    Подготовка поверхности МДФ и шлифование.

    МДФ не требует серьезной подготовки перед покраской. Однако, если вы хотите создать красивую и долговечную мебель из МДФ, есть несколько шагов, которые вы можете выполнить заранее. Перед нанесением грунтовки, можно слегка зашкурить поверхность с помощью абразивов средней зернистости (120P должна подойти). Убедитесь, что вы уделяете особое внимание зашкуриванию краев, если они будут недостаточно гладкими, то плохо впитают краску.

    Шлифовка поверхности МДФ позволяет грунту и краске хорошо лечь на нее. Для работы используйте мягкую наждачку, которая поможет отполировать материал. Когда вы зашкуриваете МДФ, обязательно нужно проветривать помещение. Так же не забудьте надеть на себя защитную маску и очки.

    После того, как вы закончите процесс шлифовка, вы должны убрать всю пыль с поверхности материала. Если хотя бы несколько частиц пыли останется, это сильно повлияет на адгезию ЛКМ. Держите помещение, где вы работаете, в чистоте.

    Какой грунт нужно использовать при работе с МДФ?

    МДФ – очень пористый материал, который впитывает влагу и краску очень быстро. Поэтому нужно тщательно подготовить материал перед покраской. Если вы нанесете неправильную грунтовку, то краска не ляжет на материал как надо. Это может привести к тому, что ЛКМ образует пленку, которая легко отслаивается и выглядит ужасно.

    Использование правильного типа грунта необходимо, если вы хотите достичь отличного результата. Мы рекомендуем использовать как первый слой -грунт изолятор для МДФ.

    В качестве следующего слоя можно уже использовать любой ПУ или акриловый грунт из нашего ассортимента.

    Как накладывать грунт?

    Края МДФ очень пористы, поэтому вам нужно особенно хорошо герметизировать эти области. Вам нужно покрыть МДФ двумя или даже тремя слоями грунта перед тем, как попробовать покрасить материал (грунт изолятор+ основной грунт). Для лучшего результата между наложением слоев грунта, можно немного зашкурить поверхность. Подождите около часа перед тем, как наносить краску, в противном случае грунтовка просто не успеет высохнуть.

    Для тонких листов, будет неплохо покрыть грунтовкой обе стороны МДФ. Ведь это настолько пористый материал, что краска может просочиться с противоположной стороны. Вы можете предотвратить это, покрыв обратную сторону МДФ несколькими слоями грунтовки, даже если не собираетесь ее красить.

    Между наложением слоев грунта, можно немного зашлифовать поверхность.

    Покрытие грунтом и обработка краев листа

    Научится тому, как окрашивать МДФ, можно очень легко. Однако, перед началом покраски нужно не забыть сделать кое-что очень важное. Как упоминалось раньше, края МДФ особенно хорошо впитывают влагу. Несмотря на то, что грунт для МДФ отлично работает на лицевой стороне материала, к краям нужно проявлять особое внимание.

    Есть несколько материалов, которые вы можете использовать на краях перед покраской. Какой бы наполнитель вы не выбрали бы, техника будет одинакова – нанесите продукт, зашкурьте, добавьте еще один слой.

    Герметизация краев МДФ с помощью клея ПВА

    Это очень популярный способ герметизации, однако, если вы будете не достаточно аккуратны, то возникнут некоторые проблемы. Между наложением слоев клея вам нужно слегка зашкурить края. Если слой ПВА был слишком толстым, то вы не сможете зашкурить поверхность как следует.

    Так что если вы будете использовать ПВА для герметизации, следите чтобы его слои были достаточно тонкими. Этого можно добиться, используя для нанесения ролик для краски.

    Какая краска лучше всего подходит для МДФ?

    Есть несколько способов покрасить МДФ, и есть много вариантов краски, которые вы можете купить. Использование правильного типа краски очень влияет на конечный результат. Так какая же краска лучше всего подойдет для МДФ?

    Как вы уже поняли МДФ и вода не совместимы. Теоретически, если ваш лист МДФ был хорошо покрыт грунтовкой, краска на водной основе не должна испортить материал. Однако, использование такой краски несет в себе определенные риски. Вода заставляет волокна древесины в материале разбухать, и это легко не исправить. Порой это можно зашкурить, но чаще всего это непоправимый ущерб.

    Стандартные эмульсии скорее всего дадут неоднородный результат, и краска может очень быстро отслоится. Вместо этого стоит выбрать ЛКМ на основе ПУР или акрила, результат будет гораздо лучше.

    Последнее, что вам нужно учесть, какой тип лака по матовости подойдет под вашу краску. . Для разных проектов вы можете взять матовую краску, краску с глянцевым блеском или ту, что поможет добиться промежуточного результата.

    Как покрасить МДФ

    Как только вы подготовили и покрыли грунтом листы МДФ, пора начинать покраску. Лучше всего начинать с тонкого слоя краски. Это позволит вам понять насколько сильно впитывает ваш лист МДФ.

    Если вы подготовили материал как следует, то вы заметите, что краска не высыхает сразу же. Если же вы видите, что краска высыхает слишком быстро, прекратите покраску и зашкурьте поверхность снова. Это поможет сохранить вам массу времени.

    Обычно требуется два или три слоя краски для листа МДФ, который был как следует покрыт грунтовкой. Не забывайте, что между наложением слоев краски поверхность нужно зашкуривать. Начинайте с крупнозернистой шкурки, и постепенно меняйте на более мягкую.

    Грунт изолятор

    Всем привет! В этой не большой статье поговорим о том что такое грунт изолятор. Речь пойдёт про грунт изолятор для мдф .

    Грунт изолятор — грунт разработан для использования в качестве изолирующего грунта в пигментированных полиэфирных и полиуретановых системах покрытия изделий из MDF для предотвращения впитывания и поднятия ворса.

    В своей практике встречал фирмы которые либо принципиально, либо по не знанию, либо из-за экономии денежных средств, избегают этот грунт при покраске. Либо заливают им мдф как обычным грунтом . :).

    зачем нужен этот грунт?

    можно ли без него обойтись? и

    как с ним работать ?

    Прежде чем разбираться хотел бы объяснить почему реже стал писать в блог. Мысли закончились ? нет тем для написания статей ? лень ? нет с этим всё в порядке, и мысли и темы и лень . всё есть, просто так уж сложилось, что пришлось мне поменять место жительства и работу. Кажется я уже в какой то статье упомянал что переехал. ну с жильём тут всё понятно, но вот работа . пришлось изрядно побегать. К стати я писал статью на тему «Как найти работу»

    Работы море, вот только выбрать нужно нормальную. Поработаешь в одной фирме недельку, понимаешь что не всё так хорошо как выглядит сначала, ищешь новую . и так пока не отыщешь что то подходящее . Тратятся нервы, силы, деньги, а главное время . Да и черпать вдохновение нужно из реальных заказов, выкладывая на блоге фото . Сейчас нашел не большую фирму, которая вроде бы устраивает (тьфу тьфу тьфу как бы не сглазить) Надеюсь войду в привычный ритм работы и написания статей . чтобы не пропускать свежие статьи рекомендую подписаться на новости моего блога

    Ну да ладно это всё конечно замечательно, но поговорим про грунт.

    Зачем нужен этот грунт?

    Грунт изолятор предназначен для предотвращения впитывания и поднятия ворса. То есть прежде чем наносить основной грунт по правилам системы отделки мдф нужно покрыть изделие изолирующим слоем. Иначе пигментный будет проваливаться и проваливаться в основном в торцах и местах фрезеровки.

    От себя могу добавить, что благодаря изолятору можно сэкономить на слоях пигментного грунта.

    Не нанося изолятор, для достижения нужного результата, придётся покрывать ЕЩЁ как МИНИМУМ один слой основного грунта.

    Можно ли без него обойтись?

    Можно ! , но ! Как я уже писать выше, ворс, впитывание, лишний слой основного грунта и потеря времени Вам обеспечены .

    Было время когда руководители настаивали вместо изолятора использовать полиуретановый грунт. было всё хорошо с точки зрения качества отделки, но уверен им обходилось это в копейку.

    Как с ним работать ?

    Как и с любым другим лкм. Смотрим спецификацию к нему. О том что такое тех.спецификация для лкм и как ей пользоваться можно прочитать пройдя по этой ссылке .

    Находим рецептуру смешивания, бадяжим, заряжаем в краскопульт для морилки, о том какой пистолет использовать для морилки тут , покрываем изделие.

    Вот тут момент ! Изолятора не нужно слишком много, просто смысла нет заливать толстой плёнкой, он должен впитаться в торцы, где сильнее всего и впитывается и поднимает ворс, этого достаточно.

    Ещё раз повторю не нужно заливать в пять слоёв до появлении плёнки!

    Попытаюсь объяснить: мдф — это бумага, как любая бумага впитывает влагу. Грунт это влага . При нанесении, смачивает внешний слой мдф и за счет высокой скорости высыхания пропитывает всего лишь несколько миллиметров от внешнего края, соответственно застывая, изменяет структуру мдф на более плотную, в месте пропики. что и не позволяет в дальнейшем пропитываться основному, следующему за изолятору грунту.

    Читать еще:  Восстановление столешницы из МДФ

    Всегда говорю мы все разные и каждый воспринимает информацию по своему . кто то с ходу, с полуслова, а кому то вроде всё понятно, но для целостной картины чего то не хватает. как вариант подобного объяснения

    Шлифовка изолятора

    В одной фирме видел как парень (к стати очень хороший Маляр) шлифовал фасад мдф шлифмашиной после покрытия изолятором. Моё мнение — можно, но опять же какой смысл? если только для того что бы отдать дань кропотливости и дотошности в работе.

    Берём шифовальную губку и в путь.

    Как пишут в рекомендациях по работе с изолятором, достаточно всего лишь лёгкой шлифовки, а затем покрытие основным грунтом, я полностью согласен. А вот грунт шлифовать нужно уже как положено .

    Как покрасить МДФ?

    Древесноволокнистые плиты средней плотности в наши дни используются чрезвычайно широко. Трудно перечислить все отрасли человеческой деятельности, где находит применение этот современный материал, но точно известно, что крупнейшими его потребителями являются строительство и мебельное производство. Это неудивительно, ведь МДФ – это отличный и при этом совсем недорогой продукт, изготовленный практически из отходов. Сырьем для таких плит служат опилки и смолы, которые соединяются в единое целое при помощи высокотемпературного прессования. Внешне листы МДФ похожи на фанеру, но при этом они очень отличаются от нее своими свойствами – благодаря однородной структуре, отсутствию сучков, смолистых включений и других пороков, древесноволокнистые плиты гораздо легче обрабатывать. Как ни странно, материал, который легко резать, сверлить и склеивать, достаточно непросто красить. Как выполнить эту работу быстро и качественно?

    Тонкости покраски

    Несмотря на то, что лист МДФ внешне кажется абсолютно однородным и не сулит никаких проблем при нанесении лако-красочных покрытий, приступая к его окраске нужно учитывать некоторые нюансы. В первую очередь нужно знать, что плотность листа, максимальная в центре, к краям несколько снижается и некоторые сорта плит могут иметь даже пористые участки. Не знание этого свойства часто приводит к тому, что после высыхания поверхность, прокрашиваемая одинаково качественно, по краям несколько отличается от основной площади насыщенностью цвета или глянцевостью. Чтобы избежать этого явления, связанного с различной впитываемостью разных участков листа, специалисты рекомендуют избегать применения в качестве исходного слоя продуктов на водной основе. Кроме этого, особый акцент необходимо сделать именно на огрунтовке МДФ – два качественных слоя грунта станут гарантией того, что результат работы будет отличным.

    Приступаем к работе

    Прежде чем приступить к покраске, нужно приготовить все необходимое для выполнения этого вида работ. Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • Краска на основе растворителя;
    • Грунтовка на основе растворителя;
    • Полиэтиленовая пленка;
    • Распылитель, валик или кисть;
    • Шлифовальная бумага с зернистостью 220;
    • Финишная шпаклевка на основе гипса;
    • Резиновый шпатель;
    • Респиратор;
    • Перчатки;
    • Защитные очки.

    Если вы работаете в помещении, в первую очередь позаботьтесь о том, чтобы оно хорошо проветривалось. Так как будут использоваться материалы на основе растворителя, важно обеспечить качественную вентиляцию и при этом не забыть о защите дыхательных путей, глаз и кожи. Также нужно убрать из зоны проведения работ все, что может быть испачкано краской или повреждено агрессивными жидкостями. Под окрашиваемый элемент стоит подложить полиэтилен таким образом, чтобы его края выступали за пределы изделия.

    Подготовка поверхности

    Внимательно осмотрите подготавливаемую поверхность. Несмотря на то, что МДФ кажется очень прочным, при хранении и транспортировке листы нередко получают повреждения. Места с дефектами нужно тщательно зашпаклевать гипсовым составом, а затем отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью 220.
    Отдельное внимание нужно уделить краям детали. Чтобы обеспечить равномерное прокрашивание поверхности по всей площади, «запечатайте» торцы элемента шпаклевкой. В идеале нужно также обработать и края, приблизительно на 3-4 см. Завершив этот этап работы, нужно тщательно очистить МДФ тканью от пыли.

    Огрунтовка поверхности

    Равномерно нанесите грунт на поверхность МДФ кистью или валиком. Как мы уже говорили, грунтовка должна быть непременно на основе растворителя, так как водный состав приведет к разбуханию волокон материала. Изделия, огрунтованные и окрашенные красками на воде легко отличить внешне – они имеют неровную поверхность и, нередко, неравномерный цвет декоративного покрытия. Чаще всего слой грунта приходится накладывать дважды, при этом нужно учитывать, что для соблюдения технологии следующий слой наносится лишь после полного высыхания нижележащего.

    Окраска МДФ

    После того, как лист огрунтован и просушен, его можно смело красить или покрывать лаком. Предпочтительнее всего использовать распылитель краски, но если его нет, то подойдет и качественный валик. Краску нужно наносить равномерно, без спешки, так как любые огрехи на этой стадии работы будут хорошо видны. При правильно нанесенном грунте, как правило, второй слой не наносят, но бывают и исключения – решение о повторной окраске принимают после высыхания основного слоя и пристальном осмотре результата работы при хорошем освещении.

    Окрашенный МДФ отлично выглядит, при этом также на порядок увеличивается его влагостойкость и отчасти сопротивляемость механическим повреждениям.

    Грунт изолятор для мдф

    Использование при отделке МДФ лакокрасочных материалов (ЛКМ) позволяет получать покрытия с хорошими механическими и химическими характеристиками.

    Использование при отделке МДФ лакокрасочных материалов (ЛКМ) позволяет получать покрытия с хорошими механическими и химическими характеристиками. Однако многие производители мебели сталкиваются в процессе отделки с неожиданными трудностями, которые мешают получить желаемый результат. Специалисты компании «Спектр» знают, как избежать ошибок и излишних затрат в процессе отделки МДФ. Их знания базируются на более чем 50-ти летнем опыте работы компании Arch Sayerlack Coatings s.r.l. (Италия), а также на опыте применения ЛКМ Sayerlack в условиях сотен российских предприятий.

    Залогом успеха всей отделки является, конечно, правильная подготовка поверхности. Специфика плиты МДФ состоит в том, что при нанесении лакокрасочных материалов она как губка впитывает в себя жидкость. При этом возрастает расход ЛКМ, увеличивается время сушки и поднимается ворс. Грунт-изолятор TU100/NO позволяет избежать появления этих проблем. Этот материал обладает особо коротким периодом сушки (всего 15 минут до шлифовки) и при небольшом расходе (50-100 г/м 2 в зависимости от плотности МДФ) он создаёт эластичную плёнку, которая препятствует проседанию лакокрасочного слоя и предотвращает поднятие ворса. По этой причине применение TU100/NO особенно эффективно на фрезерованных деталях. Грунт-изолятор может покрываться полиэфирными (ПЭ) или полиуретановыми (ПУ) грунтами и обеспечивает адгезию даже на нешлифованных поверхностях.

    Следующий этап отделки – грунтование – призван создать толщину лакокрасочной плёнки и выровнять поверхность перед нанесением отделочных эмалей. Грунт TU213/13 — один из самых популярных материалов Sayerlack, поскольку он сочетает в себе хорошую укрывистость и максимальную эластичность. Грунт хорошо сохнет и легко шлифуется как автоматически, так и вручную. Степень помола пигмента в нём идеальна и исключает проблемы засорения форсунок и фильтров оборудования, поэтому материал хорошо подходит для использования на автоматических линиях. Другой не менее любимый производителями грунт — TU229/13 – такжеобладает важными преимуществами: сохнет до шлифовки всего 1 час, прекрасно удерживается на вертикальных поверхностях и хорошо укрывает даже острые кромки. Благодаря высокому сухому остатку этих материалов (69 и 75 %) и их отличной укрывистости, достаточно нанести два слоя грунта («мокрый по мокрому» или с промежуточной шлифовкой) для получения ровной, готовой к нанесению эмали поверхности.

    Однако, несмотря на все преимущества ПУ грунтов, получение качественного глянцевого покрытия требует дополнительных усилий по подготовке плиты МДФ. Как бы старательно ни была выровнена поверхность при помощи ПУ грунтов, при нанесении глянцевой эмали неизбежно её частичное проседание, которое проявляется в виде «волн» в течение периода от нескольких часов до нескольких дней после нанесения эмали. Именно поэтому при подготовке к нанесению глянцевых покрытий рекомендуется применять полиэфирные грунты. ПЭ грунт PU377/13 обладает высоким сухим остатком (93%) и тиксотропностью, что позволяет за один слой получать значительную толщину лакокрасочной плёнки без подтёков. Для получения глянцевых покрытий высокого качества рекомендуется наносить PU377/13 в два слоя с интервалом от 1-го до 4-х часов.

    Нанесение отделочного покрытия – эмали – последний и самый ответственный этап отделки. Sayerlack предлагает две серии отделочных эмалей: TZ8825 для матовых и TL335 для глянцевых покрытий. Каждая серия представлена 12 базовыми эмалями с аналогичными характеристиками. Это является важным преимуществом, поскольку даже при приготовлении ярких насыщенных цветов свойства эмали (например, твёрдость) не ухудшаются.

    Одной из самых актуальных проблем при отделке является проблема повторяемости цветов. Sayerlack придаёт большое значение решению этой задачи. Ещё на заводе-изготовителе в Италии каждая партия эмали проходит многоступенчатое тестирование. Каждой партии материалов присваивается индивидуальный номер, и образцы из каждой партии хранятся в специальных запасниках в течение года. Это позволяет даже по-прошествии времени проверить любую партию эмали на соответствие цвета и других характеристик. В компании «Спектр» налажен выходной контроль цветов эмалей, т.е. если вы покупаете составной цвет, сотрудники лаборатории после его приготовления выкрашивают эмаль и проверяют её соответствие образцу с помощью спектрофотометра. Для подбора эксклюзивных цветов там же работает колорист, который может составить любой цвет по Вашему образцу.

    Помимо приобретения готовых цветов эмалей компания «Спектр» предлагает своим клиентам организацию собственного колеровочного участка. Для этого необходим комплект из 12 базовых эмалей и весы с точностью +0,1 грамма. При этом бесплатно предоставляется компьютерная программа расчёта рецептур и формулы более 3-х тыс. цветов по каталогам Wood Color, RAL и NCS. Самостоятельная колеровка позволяет сократить затраты на отделочные материалы и особенно удобна для компаний, которые работают с широким диапазоном цветов.

    При правильной подготовке поверхности, как правило, бывает достаточно одного слоя эмали для завершения отделки. При желании глянцевую эмаль можно отполировать для устранения мелких дефектов и получения «зеркального» глянца. Полировальные пасты ХР10ХХ различной зернистости также можно подобрать в компании «Спектр».

    «Разнообразие цветов, — скажете Вы, — это хорошо. Но как быть тем, кому надоели стандартные варианты отделки, и хочется чего-нибудь эдакого?» Представляем Вам «на сладкое» широкий выбор специальных эффектов Sayerlack. Вот на поверхности лежит тончайшая золотая паутинка, а здесь, создавая причудливый узор, рассыпались трещинки. Этот образец переливается металлическим блеском, а тот похож на жемчужную раковину с морского дна. Один образец меняет цвет в зависимости от направления света, а второй сам светится в темноте. А вот, кажется, ничего особенного на вид, но дотроньтесь и ощутите необычайную теплоту и мягкость кожи…

    Базируясь на многолетних научных исследованиях, Sayerlack реализует профессиональный подход к отделке МДФ. Соединив свои идеи с бесконечными возможностями Sayerlack, Вы сможете сделать изделия неповторимыми, и Ваши клиенты будут возвращаться к Вам снова и снова.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector