Etm2000.ru

Стройка и ремонт
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология выполнения кровельных работ

Кровельные работы

Кровли — верхние части покрытия крыш, защищающие здания от атмосферных воздействий. Основными элементами крыши и других мест здания, где выполняются кровельные работы, являются: скаты (наклонные поверхности), ребра (выступающие части пересечения скатов), коньки (горизонтальные ребра), разжелобки (впалые части пересечения скатов), ендовы (канавообразные разжелобки шириной 40 . 80 см), карнизные свесы (края крыши, свисающие с наружных стен), парапеты (выступающие части стен над крышей), выдры (борозды в выступающей части стен над крышами) и др.

По конструкции кровли делятся на однослойные и многослойные. Кровли выполняются: однослойные — из стальных листов (уклоны скатов 5 . 100%), асбестоцементных волнистых листов (10 . 33%), пазовой ленточной или штампованной черепицы (50 . 100%) и др., многослойные — из рулонных материалов (0 . 25%), гидроизоляционных мастик (0 . 2,5%), плоской ленточной черепицы (50 . 100%), древесных материалов (более 80%) и др.

Наиболее распространены рулонные кровли; кровельный ковер состоит из нескольких слоев рулонных кровельных материалов, склеенных между собой мастикой.

В зависимости от уклона рулонные кровли делятся на плоские (0 . 2,5%) и скатные (более 2,5%). Плоские кровли, как правило, выполняют в четыре слоя из битумных, дегтевых, дегтебитумных, гидрокамовых биостойких или антисептированных рулонных материалов, наклеиваемых соответственно на битумных или дегтевых мастиках, а также из гидроизоляционных мастик, армированных стеклотканью или стеклосеткой. Защитный слой кровли выполняют из гравия светлых тонов или щебня с фракцией 5 . 10 мм, втапливаемых в кровельную мастику. Скатные кровли (2,5 . 10%) устраивают в три слоя из тех же материалов, что и плоские, а также с использованием наплавляемого рубероида, армобитэпа и экарбита, с последующим выполнением защитного слоя из гравия или щебня, втапливаемых в мастику. При уклонах от 10 до 25% кровли выполняют в три слоя из битумных, дегтевых, дегтебитумных и других рулонных материалов. Верхний слой кровли должен быть из рубероида с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой. При отсутствии такой посыпки защитный слой устраивают из состава БТ-177 (на основе алюминиевой пудры).

Основание под рулонную кровлю может быть деревянным, цементным, асфальтовым и бетонным. Деревянное основание — сплошная обрешетка из досок толщиной 25 мм, настеленных под углом 45° к стропилам. Стяжки из цементного раствора и песчаного асфальтобетона разделяют температурно-усадочными швами шириной 5 мм на участки соответственно 6X6 и 4X4 м, основание из перлитобитумных смесей делят на участки 3X3 м. Поверхность бетонных кровельных плит выравнивают цементным раствором, швы расшивают и проклеивают стеклотканью. Перед наклейкой рулонного ковра основание из цементного раствора или бетона огрунтовывают холодным битумным или дегтевым раствором.

Для усиления кровельного покрытия и повышения его надежности на карнизах, коньках, в ендовах, местах примыкания к водоприемным воронкам, стенам, шахтам и другим конструктивным элементам укладывают дополнительные слои из материалов основного ковра или стекломатериалов (количество слоев определяется проектом).

Крыши с кровлями из рулонных материалов выполняют с внутренним и наружным водостоком. Для внутреннего водостока в крышах устраивают ендовы с уклоном 1 . 3%, в нижней части которых устанавливают воронки водосточных труб. Воронки прикрепляют к несущему основанию и соединяют через компенсаторы со стояками водосточных труб. Уклон у воронок на расстоянии 0,5 .. 1 м должен быть не менее 5%. На участке кровли в пределах деформационного шва ставят не менее двух воронок, при небольших площадках кровли (до 700 м 2 ) устанавливают одну воронку.

Наружный водосток осуществляется через карнизы и может быть организованным и неорганизованным. При организованном водостоке (с настенными или подвесными желобами) вода стекает в воронки водосточных труб. Расстояние между водосточными трубами принимают не более 24 м, площадь сечения труб не менее 1,5 см 2 на 1 м 2 кровли. При неорганизованном наружном стоке для сохранения стен сухими вылет карнизных свесов увеличивают.

При наружном водостоке устройство кровли начинают с изготовления карнизных свесов из кровельного железа, при внутреннем — с установки водоприемных воронок. Затем укладывают дополнительные слои гидроизоляционного ковра. На скатах с уклоном до 15% рулоны раскатывают в направлении, перпендикулярном стоку воды, а с уклоном более 15% — параллельно стоку.

Рулонные материалы наклеивают с нахлестом в продольном и поперечном направлениях со сдвижкой в смежных слоях.Величина нахлестки принимается: для кровель с уклоном 2,5% и более — по ширине полотнищ в нижних слоях равной 70, в верхнем слое 100 мм, по длине во всех слоях не менее 100 мм; при уклоне менее 2,5% — по ширине и длине полотнищ во всех слоях не менее 100 мм. Сдвижку полотнищ в смежных слоях обеспечивают путем предварительной разрезки рулонов по ширине на определенные части, с которых начинается устройство ковра на скатах (рис. 9.1, а). Покровные рулонные материалы укладывают как на горячих (180° С), так и на холодных (70° С) мастиках, а беспокровные — только на горячих.


Рис. 9.1. Устройство кровли из рулонных материалов

Многослойный ковер может устраиваться либо послойно (рис. 9.1, б, I), либо с одновременной раскаткой рулонов всех слоев (рис. 9.1, б, II). Послойное исполнение имеет место при наклейке рулонных материалов на холодных мастиках (рис. 9.1, в). После нанесения на основание тонкого (до 1 мм) равномерного слоя мастики раскатывают рулон, который затем на всю длину тщательно прокатывают катком. Следующий слой наклеивают не ранее чем через 12 ч (для набора достаточной прочности). При наклейке рулонных материалов на горячей мастике (толщиной до 2 мм) слои устраивают без перерыва независимо от порядка раскатки рулонов (рис. 9.1, г). Наклеиваемые полотнища прикатывают катком массой до 80 кг.

В местах примыкания кровли к парапетам полотнища поднимают на поверхность парапета на высоту не менее 20 см и усиливают дополнительными слоями. Соединение полотнищ основных и дополнительных слоев осуществляется «в вилку» (рис. 9.1, д, 1) — при послойном исполнении и внахлест (рис. 9.1, д, II). Рулонный ковер в местах примыкания выполняют из полотнищ длиной 2 . 2,5 м, которые наклеивают один на другой с нахлестом не менее 100 мм.

Технологический процесс устройства рулонных кровель состоит из следующих основных этапов: подготовительного, транспортного и устройства гидроизоляционного ковра.

Подготовительные работы включают очистку и перемотку рулонных материалов, очистку основания кровли от грязи, мусора, пыли и др.

Транспортные работы состоят из подачи грузоподъемными механизмами на крышу раствора, щебня, гравия, рулонных и других материалов. На рабочее место они доставляются транспортными средствами. Горячая мастика к объекту транспортируется гудронаторами и перекачивается в котел-термос для временного хранения, далее она закачивается в транспортные емкости мотороллеров, которые и подвозят ее к месту употребления.

Для устройства гидроизоляционного ковра выполняют грунтовку основания, наклеивание рулонных материалов, отделку примыканий и создание защитного слоя.

При разработке комплексной механизации устройства кровли из рулонных материалов в качестве ведущей принимается кровельная машина, по ее производительности подбирается остальное оборудование.

Кровельные работы обычно производятся поточным методом. Простые процессы выполняют небольшие по составу звенья, для которых рассчитывается определенный фронт работ (не менее сменной выработки). Количество рабочих в звеньях определяется с учетом своевременного выполнения требуемых операций, объемов работ, сведения к минимуму простоя частных фронтов.

Технология кровельных работ

Технология кровельных работ проходит в несколько этапов. Возможно, ты уже и не помнишь, о чем мы говорили в прошлый раз в статье о самих , поэтому на всякий случай внесем ясность в само понятие «кровли». Этим термином называют верхнюю часть крыши, которая является некой преградой для осадков из атмосферы.

То, насколько эта конструкция крепкая и долговечная, зависит от материала, из которого она сделана. Вторым по значимости фактором, который позволяет длительно использовать кровлю без дополнительного ремонта, является выбранная технология кровельных работ, о ней мы и будем вести речь в этой статье.

Технологические стадии

Кровельные работы «под ключ» подразумевают использование вентиляционной, водоизоляционной, утеплительной и пароизоляционной системы. В том случае, когда один из составных элементов не будет установлен или будет установлен неправильно, вся наша конструкция будет выполнять свои функции частично. Например, она будет пропускать холод или выпускать тепло, что увеличит расходы на отопление помещения. Или же будет пропускать воду во время дождя. Словом, проблем будет хватать.

Чтобы крыша не протекала, не выпускала тепло и не впускала холод, нужно следовать определенным правилам и требованиям касательно комплекса .

Одним из таких требований является четкое соблюдение технологических этапов:

  • монтажа стропильной системы;
  • укладки теплоизоляции (материалов, задерживающих тепло и не пропускающих холод);
  • монтажа обрешетки (устройство обрешетки должно быть выбрано в соответствии с видом крыши и покрытия для нее, например, если в устройстве использовалась гибкая черепица, то целесообразно использовать, как обрешетку – водостойкую фанеру в виде сплошного покрытия);
  • укладки выбранного материала;
  • оборудования систем вентиляции;
  • отделки карнизного свеса, пароизоляционной системы, системы водоизоляционного слоя;
  • установки контробрешетки;
  • установки кровельных деталей (коньки, карнизы и так далее);
  • устройства деталей для перемещения на поверхности крыши;
  • устройства деталей водосточного механизма.

Технологии внедрения рулонного типа кровли

Исправность рулонной кровли имеет прямое отношение к технологии, с помощью которой ее внедряли в жизнь. А строится она, как правило, на приготовлении основания. В этом случае можно выбрать одну из следующих разновидностей подготовки:

  • технологию легкой обрешетки с пластом из силикатных листов, имеющих толщину 5 миллиметров;
  • технологию плотной (тяжелой) обрешетки с поверхностью из многослойной строительной бумаги.

Неважно, какую разновидность подготовки под кровельное покрытие ты выбрал, в любой из них поверхность должна быть прямой и сплошной, так как в дальнейшем на нее будет клеиться рулонный рубероид.

Чтобы приклеить рубероид, используют горячую и холодную мастику. Для нижнего уровня обычно применяют материалы с мелкой посыпкой. Укладку проводят внизу, вдоль конька. Для верхнего уровня применяют материалы, напоминающие по структуре чешую или крупные зерна. Направление укладки следует выбирать в зависимости от крутизны угла ската. На крышах, скаты которых имеют угол более 15 градусов, следует укладывать перпендикулярно направлению наклона, а на крышах, угол скатов которых не превышает 15 градусов, укладывают кровельные покрытия параллельно конькам.

Правила укладки рулонного покрытия кровли

Во-первых, толщина мастики на крыше должна составлять 2 миллиметра. Во-вторых, поверх коньков нужно укладывать дополнительный пласт рубероида, чтобы он на полметра свисал с обеих сторон крыши (как уши бассет-хаунда). В-третьих, перекрытие полос (внахлест) должно составлять не менее 10 сантиметров. В-четвертых, все слои рулонного покрытия нужно хорошенько прессовать (желательно без использования мата и психологического давления).

Оборудование для кровельных работ

Инструменты для проведениякровельных работ включают в себя следующее электрическое оборудование:

  • электрическую дрель (чтобы завинтить крепежные детали);
  • электрический рубанок;
  • электрическую пилу (чтобы установить обрешетку и стропильный механизм).

В случае, если ты желаешь внедрить , тебе обязательно пригодится прокатный станок, позволяющий делать панель-картины на протяжении всего ската крыши, не считая горизонтальные соединения.

Помимо прочего, довольно часто во время укладки илиремонта кровли применяют горелки на газу (чтобы подогревать вещества и материалы, нагревать заледеневший слой кровли зимой или же положить горячее мастичное покрытие).

И не забывай, что правильно выбраннаятехнология кровельных работ – это всего лишь часть успеха, а вот основу успеха составляют высококачественные материалы и оборудование, а также пряморукие кровельщики. Так что ответственно подходи к выбору работников и материала, тогда ты сможешь не сомневаться – твоя крыша защитит тебя от всех жизненных неурядиц. Ну, почти от всех!

Интересные факты

Ученым удалось выяснить, что кровля белого цвета является более экологичной в сравнении с черной. Этот факт объясняется тем, что черная крыша «притягивает» к себе солнечные лучи (это явление можно почувствовать летом, поменяв в жаркий день белую футболку на черную, в которой тебе обязательно станет жарче). Соответственно, черная конструкция больше нагревается и нагревает воздух вокруг себя. А вот белая (или покрытая зеленью) крыша, напротив – отражает солнечные лучи, благодаря чему она компенсирует (для крыши площадью в 100 квадратных метров) порядка 10 тонн выброшенного углекислого газа. Чтобы ты мог себе представить, лиственное дерево за всю свою жизнь впитывает порядка 1 тонны СО2, то есть в 10 раз меньше.

Читать еще:  Как заделать щель между плитами на потолке

Наплавляемая кровля – технология укладки покрытия на основание крыши

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование. Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

  1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
  2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
  3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология и организация выполнения кровельных работ

Технология и организация выполнения кровельных работ — достаточно сложная тема, потому что требует рассмотрения состава кровельных работ (поэтапно) и краткой характеристики используемого в процессе производства кровельных работ оборудования. Сразу же сошлемся на методические строительные рекомендации, которые требуют перед определением технологии и организации выполнения кровельных работ, чтобы подрядчик разработал и оформил технологическую карту. Приведем выдержку из текста: «Кровельные работы выполняют обычно при температуре воздуха от плюс 30 до минус 20 °C. Работы при дожде и ветре, снегопаде и гололеде без специальных укрытий не выполняются». Действительно, для проведения кровельных работ необходимы благоприятные климатические и погодные условия. Это поможет избежать дефектов и других серьезных последствий, которые будут стоить заказчику дополнительных денежных расходов. Технология и организация выполнения кровельных работ учитывают, что современная кровля — это сложная конструкция, и от ее работоспособности зависит работоспособность всего быстровозводимого здания (сооружения). Поэтому до начала выполнения кровельных работ необходимо выполнить (сдать-принять) все строительно-монтажные работы, а именно:

  • установить и закрепить все элементы металлокаркаса
  • обработать монтажные швы, узлы примыканий оконных блоков к металлоконструкциям стен
  • закрепить ботовые соединения и т.д.

Технология и организация выполнения кровельных работ производятся в соответствии с разработанным графиком, без больших временных разрывов между отдельными процессами, и с учетом использования необходимого оборудования:

  • оборудование для нагрева и оплавления приклеиваемых поверхностей;
  • оборудование для подготовки оснований, для перемещения материалов;
  • измерительный и общестроительный инструмент;
  • другие приспособления.

Все технические характеристики используемого оборудования заносятся в технологическую карту. Под определение оборудования, необходимого для проведения кровельных работ, попадает инвентарь, станки, машины, краны, рабочий инструмент, тара и другие приспособления, используемые в производстве кровельных работ в темное и светлое время суток. Технология и организация выполнения кровельных работ определяются объемом работ и проводятся поэтапно. В состав кровельных работ включены:

  • подготовка оснований для кровли;
  • подготовка оснований под пароизоляцию;
  • устройство пароизоляции;
  • устройство теплоизоляции;
  • устройство дополнительных элементов кровли;
  • контроль качества работ на каждом этапе технологического процесса.

На подготовительном этапе проверяются санитарно-гигиенические, противопожарные и технические характеристики устройства кровли, которые должны быть документально подтверждены.

Если организация выполнения кровельных работ, чаще всего, предполагает стандартное решение, то технологии устройства кровли могут отличаться. О том, какие технологии кровельных работ используем мы в своем строительном производстве, Вы можете прочитать в «Энциклопедии строительства». Напомним, что наилучшим решением для устройства кровли в быстровозводимом здании или сооружении из ЛМК, на сегодняшний день считаются кровельные сэндвич панели. Технология и организация выполнения кровельных работ с учетом использования сэндвич панелей сокращает сроки проведения данных работ, а также увеличивает срок службы быстровозводимого здания. Более экономичные решения, наглядно представлены в нашем онлайн каталоге и в рубрике «Наши объекты». По всем вопросам выполнения кровельных работ, обращайтесь к нашим специалистам по телефону! Если у Вас остались вопросы по технологии и организации выполнения кровельных работ, вы можете нам задать их прямо на этом сайте или воспользоваться корпоративной электронной почтой! Пишите или звоните!

КРОВЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

  • Как покрыть крышу металлочерепицей
  • Комплектующие для сайдинга
  • Черепица. Типы черепицы
  • Металлочерепица для Вашего дома
  • Гибкая черепица в строительстве
  • Обустройство крыши
  • Какие бывают виды профлиста?
  • Ондулин в строительстве
  • Кровля
  • Варианты как правильно крыть крышу металлочерепицей
  • Купить металлочерепицу или ондулин?
  • Цена металлочерепицы. Из чего она складывается.
  • Ремонт кровли
  • Монтаж гибкой черепицы своими руками
  • Монтаж кровли своими руками или довериться профессионалам
  • Металлочерепица Полиэстер GL
  • Мягкая кровля
  • Металлочерепица Каскад
  • Размеры металлочерепицы
  • Минеральная вата
  • Металлические и пластиковые водостоки
  • Кровельные работы в Ростове-на-Дону
  • Катепал технические характеристики
  • Виды и особенности сайдинга
  • Профнастил или ондулин?
  • Выбор металлочерепицы
  • Кровля дома
  • Что лучше — ондувилла или профнастил?
  • Водостоки и водосточные системы
  • Кровельный профлист
  • Технические характеристики шифера
  • Кровельная черепица Shinglas
  • Монтаж кровли. Стоимость из чего складывается.
  • Кровля и крыша дома
  • Стоимость сайдинга
  • Какая цена на кровлю
  • Монтаж кровли в Ростове-на-Дону
  • Монтаж металлочерепицы
  • Гибкая черепица отечественного или импортного производства
  • Мансардные зенитные окна
  • Наши кровельщики
  • Мансарды. Описание и устройство.
  • Особенности профнастила
  • Устройство кровли
  • Из чего складывается цена на кровлю
  • Мансардные окна
  • Виды и назначение профнастила
  • Кровля для дома: какая лучше
  • Металлочерепица Липецкая или импортного производства?
  • Металлочерепица Монтеррей
  • Монтаж кровли
  • Монтаж кровли и ее устройство
  • Металлочерепицы производства Ростова-на-Дону
  • Наплавляемые материалы
  • Особенности металлочерепицы для кровли
  • Композитная черепица ROSER
  • Мансарда или чердак — что лучше
  • Металлочерепица Ростов на Дону
  • Виды и особенности поликарбоната
  • Поэлементная сборка сендвич-панелей
  • Размеры сендвич-панелей
  • Тротуарная плитка и полимерпесчаная черепица
  • Стоимость, характеристики металлочерепицы Супермонтеррей
  • Кровельный материал Шинглас (Технониколь)
  • Центр Кровля
  • Кровельные материалы от компании Кровельщик Дона
  • Кровельные материалы Кровля Дона
  • Свойства и виды мягких кровельных материалов
  • Кровельные технологии
  • Особенности кровли из металлочерепицы
  • Современные материалы для элитной кровли
  • Кровля из композитной металлочерепицы
  • Требуется монтаж кровли из металлочерепицы?
  • Установка металлочерепицы
  • Характеристики ондулина
  • Кровельные работы своими руками
  • Рекомендации и инструкция по монтажу черепицы Шинглас
  • Характеристики Шинглас
  • Как выбрать металлочерепицу для крыши и не пожалеть о своей покупке через 10-15 лет
  • Мансардные окна Факро и Велюкс
Читать еще:  Монтаж гибкой черепицы

Для того чтобы защитить крышу от неблагоприятных погодных явлений, необходимо уложить верхний слой крыши, то есть кровлю. Степень надежности и долговечности кровли определяется такими показателями как: материал, из которого она состоит, и технологией проведения кровельных работ.

Основной кровли являются:

При отсутствии либо неверной установки хоть одного из этих элементов конструкции, кровля будет пропускать холод, влагу. Ошибка в процессе установки кровли, приведет к уменьшению срока эксплуатации. Таким образом, важно соблюдать весь технологический процесс безошибочно.

Технология установки кровли состоит из следующих этапов:

* сборка стропильной системы;

* установка слоя пароизоляции;

* обеспечение теплоизоляции, за счет укладки специальных материалов;

* прокладка гидроизоляционного слоя;

* монтаж обрешетки и контробрешетки. Обрешетка может иметь различный тип материала, в зависимости от типа покрытия кровли;

* прокладка материала кровли;

* установка элементов кровли (карниз, конек и т. д.);

* обустройство системы вентиляции в конструкции;

* обустройство элементов для возможности перемещения по крыше;

* отделка свеса карниза;

* прокладка элементов для водостока.

Технология укладки рулонной кровли

Надежность и долговечность рулонной кровли зависит от соблюдения технологии. Изначально необходимо подготовить основание под покрытие кровли, для этого используют один из вариантов:

* плотная обрешетка, покрытая строительной бумагой;

* редкая обрешетка, с асбестовыми листами.

Независимо от выбранного варианта, важно, чтобы основание было ровным и сплошным. Далее на него укладывается рубероид. Он приклеивается с помощью холодной или горячей мастики. Для нижнего слоя используется кровельный материал мелкой посыпки, а для верхнего слоя крупнозернистый.

В зависимости от угла ската, направление укладки меняется:

* свыше 15 градусов, перпендикулярно;

* ниже 15 градусов, параллельно коньку.

При укладке рулонной кровли, необходимо выполнять следующие правила:

* слой мастики должен быть 0,2 см;

* перекрытие полос не менее 10 см;

* укладка дополнительного слоя рубероида со пуском 50 см на скат крыши, поверх конька;

* прессование всех слоев покрытия. Данная технология используется, только для двухскатных, односкатных и мансардных крыш.

Технология установки металлической кровли

Данная технология имеет ряд преимуществ, такие как:

* невысокая стоимость материалов;

* не требует значительного ухода;

Для того чтобы избежать коррозии металлической кровли обрешетка должна состоят из брусков 5х5 см, а ее шаг не меньше 25 см, при этом по коньку и карнизу укладываться доска.

При использовании листовой стали — проводят раскрой и определяют картины и фланцы. Другие металлические покрытия требуют дополнительного замера. Металлочерепица и профнастил накладываются внахлест, с целью избежать попадание влаги под покрытие, крепится гвоздями с резьбой и резиновой прокладкой в прогиб волны.

Установка листовой стали при наклоне выше 16 градусов требует соединение картин одним фланцем, а при спуске ниже — двойным.

Технология кровли металла требует очень точного расчета материала и картин. Для того чтобы не допустить пропускания влаги и неверной подгонки.

Техника выполнения кровельных работ

  • Классификация крыш

  • Конструктивные элементы крыши

  • Стропила

  • Основание под кровлю

  • Кровля

  • Кровельные работы

  • Инструменты

  • Универсальные инструменты

  • Измерительные инструменты

  • Инструменты для пиления и рубки

  • Инструменты для строгания древесины

  • Приспособления для отгибки и зажима

  • Инструменты для сверления

  • Заточка инструментов

  • Материалы

  • Стальные листы

  • Асбестоцементные листы

  • Черепица

  • Рубероид

  • Дерево

  • Новые тенденции в проведении кровельных работ

  • Сопутствующие материалы

  • Хранение материалов

  • Кровля из тонколистовой стали

  • Грунтование тонколистовой стали

  • Изготовление картин

  • Технология выполнения фальцев

  • Последовательность проведения кровельных работ

  • Сопутствующие работы

  • Кровля из волнистых асбестоцементных листов

  • Устройство обрешетки

  • Техника выполнения кровельных работ

  • Кровля из асбофанеры

  • Устройство обрешетки

  • Техника выполнения кровельных работ

  • Кровля из черепицы

  • Устройство обрешетки

  • Укладка плоской ленточной черепицы

  • Укладка пазовой ленточной черепицы

  • Укладка пазовой штампованной черепицы

  • Кровли из дерева

  • Кровля из теса

  • Кровля из драни

  • Кровля из стружки

  • Кровля из гонта

  • Кровля из рулонных материалов

  • Сухой настил рулонного материала

  • Покрытие кровли с использованием мастики

  • Кровля из синтетических плиток

  • Наружная отделка кровли

  • Особенности проведения кровельных работ в зимний период

После устройства обрешетки асбестоцементные листы предварительно раскладывают по порядку кладки. В том случае, если листы будут укладываться в направлении справа налево, отдельные части подбирают так, чтобы последняя правая волна на них была рядовой, а последняя левая оказывалась перекрытой следующим листом. Предусмотренные ГОСТом параметры асбестоцементного листа: высота рядовой волны — 5,4 см, перекрываемой — 4,5 см. В ходе предварительной подготовки к работе отбирают только стандартные листы и складывают их в стопки по четыре: три обычных и один укороченный. Также заранее нужно проделать в них по три-четыре небольших отверстия для гвоздей и шурупов. Подобные отверстия проделывают на гребне волны чуть больше (на 2—3 мм) диаметра гвоздя (шурупа). Покрытие ведут, начиная с карнизного ряда. При этом контроль за уровнем кладки можно вести с помощью шнура-причалки. Асбестоцементные листы прикрепляют к обрешетке горизонтально в направлении снизу вверх. Их укладывают внахлест, напуская один лист на другой на ширину волны. Листы первого ряда напускают на листы второго на 10-15 см, причем величина напуска зависит от угла уклона кровли. Предварительно прикрепив вдоль карнизной доски противоветровые скобы (из расчета по две на каждый лист) так, чтобы они удерживали настил за гребни волн, оцинкованными гвоздями длиной 7-9 см прибивают асбестоцемент (рис. 29). Для большей прочности под шляпки гвоздей необходимо подложить небольшие шайбочки, изготовленные из оцинкованной стали или резины.


Рис. 29. Устройство асбестоцементного покрытия :
1 — брусок; 2 — скоба; 3 — лист; 4 — гвоздь.

В качестве подобных шайб можно использовать также прокладки, сделанные из сложенного вдвое куска рубероида. В этом случае гвозди приколачивают, предварительно положив на лист прокладку. Асбестоцементные листы укладывают двумя способами: вразбежку (со смещением в сторону в каждом последующем ряду) или выстраивая ряды строго один над другим. Наиболее распространенным и надежным считается первый способ. Недостатком второго является то, что в результате укладывания листов один над другим образуются щели, через которые вода может проникнуть внутрь строения. Для того чтобы это предотвратить, следует предварительно срезать углы листов.

Последняя операция по покрытию кровли асбестоцементными листами — это отделка конька с прикрепленным к нему бруском сечением 10х0,6 см. Этот брусок сначала оборачивают любым рулонным материалом (рубероидом) и обивают асбестоцементными деталями КПО-1 и КПО-2, которые можно приобрести в любом специальном магазине по продаже хозяйственных товаров. При этом первую деталь кладут так, чтобы ее раструб был направлен в сторону фронтона. Предварительно необходимо с помощью дрели проделать в деталях отверстия для гвоздей. Всего их высверливают четыре: два на плоском отвороте и два на оси выпуклой части. Причем на плоском отвороте отверстия проделывают так, чтобы они лежали на гребнях волн. Вспомогательные детали КПО-1 и КПО-2 можно заменить двумя соединенными вместе под углом досками, которые кладут поверх асбестоцементных листов и прибивают гвоздями. При проведении любых кровельных работ следует учесть, что подшивку карнизов и крепление фронтонных досок удобнее всего производить до начала покрытия. Тогда обрешетка, помимо основной, будет выполнять еще и функцию своеобразной лестницы, что даст возможность легко проводить работы как в нижней, так и в верхней части крыши.

Ссылки на другие страницы сайта по теме «строительство, обустройство дома»:

Технология кровельных работ

Верхняя часть здания – кровля, — это некая преграда, защищающая крышу и постройку в общем от атмосферного воздействия. Будет ли данный барьер долговечным и крепким зависит от материала, из которого он создан ( металлочерепица, битумная черепица, керамическая черепица и т. д.) и четкого соблюдения всех этапов.

Опытные люди знают, что столько важный процесс, как кровельные работы , желательно поручать профессионалам. Ведь не соблюденная технология кровельных работ может стать причиной плохой гидро- и теплоизоляции, что существенно влияет на защитные функции кровли.

Специалисты Dom-stroy оказывают услуги по выполнению таких кровельных работ:

  • установка водосточных систем;
  • укладка черепицы всех видов;
  • установка крыши;
  • монтаж стропильных систем;
  • создание проекта, подшивка, изоляция кровельного покрытия;
  • ремонт кровли;
  • монтаж мансардных окон и т. д.

Только настоящие профессионалы смогут выполнить монтаж кровли с четким соблюдением технологических этапов, используя специальное дорогостоящее оборудование для кровли, чтобы крыша на протяжении длительного времени смогла выполнять свои основные защитные задачи.

Наши специалисты способны быстро и надежно осуществить все виды кровельных работ.

Этапы кровельных работ

Правильное устройство крыши, в том числе и кровельного покрытия, заключается в четком соблюдении основных технологических этапов, которые влияют на долговечность и надежность кровли. Устройство кровли подразумевает выполнение таких шагов:

  • установка стропильной системы;
  • монтаж пароизоляционной прослойки;
  • укладка теплоизоляционного слоя (утепляющего);
  • оборудование гидроизоляционной прослойки;
  • установка обрешетки нужной конструкции;
  • оснастка контробрешетки;
  • монтаж кровельного покрытия;
  • оборудование кровельных деталей (конек, енды, разжелобки, карниз и т.д.);
  • монтаж в кровельной зоне вентиляционной системы;
  • монтаж деталей для передвижения по крыше (ограждений, мостиков, снегозадержателей и трапов);
  • оснастка карнизного свеса;
  • установка (при надобности) зенитных фонарей, мансардных окон и других аналогичных конструкций;
  • монтаж частей водосточной системы.

Инструменты для кровельных работ

Чтобы выполнить монтаж кровли, необходимо иметь специальное оборудование, от качества которого зависит скорость работ, их надежность и долговечность.

На сегодняшний день для облегчения осуществления кровельных работ на смену всем популярным, давно используемым инструментам пришли более комфортные в использовании и функциональные строительные устройства.

Главные инструменты, которые обязан иметь кровельщик – это всевозможные молотки для работы с металлическими листами. Данные приспособления применяют для формирования крепежных деталей на листах металла, а также забивания и выемки гвоздей.

Кроме этого, у кровельщика должны быть короткие, длинные, прямые и изогнутые щипцы, которые используются для:

  • создания изгибов на металлических листах;
  • обработки плиток черепицы;
  • формирования желобов.

Чтобы легче было работать с кровельными материалами, применяют разные ножницы:

  • универсальные;
  • для сплошной и стандартной резки;
  • для выполнения радиусов;
  • правые и левые;
  • с прямым и кривым резом.

При обустройстве кровли также используются разнообразные измерительные инструменты: рулетка, угольник, линейка, циркуль, рейсмус, кернер, складной метр и прочие.

Очень удобно работать, если все инструменты находятся в специальном поясе с множеством отсеков.

Как видите, оборудование кровли — довольно обширный и сложный процесс, к которому необходимо серьезно относиться. Поэтому лучше поручить данное дело специалистам.

Устройство кровли из рулонных материалов: технология и особенности процесса

Кровельные работы всегда считались одним из самых сложных этапов строительства. Даже небольшие ошибки в процессе устройства кровли могут привести к печальным последствиям в виде протекающей крыши. Однако с появлением новых материалов работы по устройству кровли значительно упростились. Более того, заметно увеличился и срок безремонтной эксплуатации кровельных покрытий. Рассмотрим, как должно проходить устройство плоской кровли из рулонных материалов.

Рулонные материалы применяются в кровельных работах достаточно давно, поэтому накоплен немалый опыт в их укладке. Использование таких материалов – это один из наиболее практичных способов обустройства плоской кровли.

Многие ошибочно полагают, что единственным вариантом кровельного материала в рулонах является рубероид. На самом деле, сегодня в продаже есть материалы, которые значительно превосходят по эксплуатационным и техническим характеристикам традиционно применяемые варианты.

  1. Виды материалов
  2. Свойства мягкой кровли из рулонных материалов
  3. Основные достоинства
  4. Недостатки
  5. Монтаж
  6. Подготовка
  7. Укладка рулонного материала

Виды материалов

Сегодня производится большой ассортимент рулонных материалов для кровли, которые отличаются по составу, технологии монтажа и назначению. В зависимости от технологических особенностей укладки можно выделить следующие группы:

  • Приклеиваемые материалы. При использовании данной технологии материал раскатывается по основе, покрытой специальной мастикой. К числу таких материалов относится и рубероид.
  • Материалы с клеящимся слоем. В данную группу входят материалы, которые имеют на нижней части клеящийся слой. При укладке необходимо просто снять защитную пленку с клеящегося слоя и разложить материал по основанию.
  • Наплавляемые материалы. Данный вариант применяется сегодня очень широко. Для укладки этих материалов производится разогрев нижнего слоя до состояния плавления.

Совет! В большинстве случаев, укладка наплавляемых материалов производится путем разогрева нижнего слоя при помощи огня (газовой или дизельной горелки). Однако сегодня уже появились материалы, которые предусматривают более безопасную технологию монтажа без применения огня. При использовании таких материалов разогрев слоя битума производится при помощи оборудования, создающего мощное инфракрасное излучение.

Свойства мягкой кровли из рулонных материалов

Как и любые другие покрытия, кровля из рулонных материалов имеет свои плюсы, но и не лишена определенных недостатков.

Основные достоинства

Основные преимущества мягкой кровли, выполненной с использованием рулонных материалов:

  • Доступность материалов и простой монтаж. Нередко именно этот фактор является определяющим при выборе типа кровельного материала.
  • Хорошие звуко- и теплоизолирующие качества. Мягкая кровля хорошо «гасит» звуки и плохо пропускает тепло, поэтому не приходится прибегать к установке шумоизолирующих слоев и дополнительному утеплению.
  • Эластичность и прочность. Современные рулонные материалы для кровли имеют высокие показатели прочности на разрыв. Кроме того, покрытие получается эластичным, поэтому при температурных деформациях несущих конструкций кровля не разрушается.

Недостатки

Минусами кровли из рулонных материалов является:

  • Повышение хрупкости при отрицательных температурах;
  • Невозможность осуществления укладки материала в холодный период года;
  • Относительная недолговечность.

Совет! Рубероидная кровля нуждается в капитальном ремонте примерно каждые 5-7 лет. Использование современных рулонных материалов позволяет создавать покрытия, которые могут прослужить 15 лет и более. Кроме того, мягкая кровля ремонтнопригодна, поэтому при появлении небольших дефектов можно будет произвести частичный ремонт, не меняя покрытие.

Монтаж

Рассмотрим, как происходит устройство мягкой кровли из рулонного наплавляемого материала.

Подготовка

Одним из условий долгого срока службы является хорошая подготовка основания перед укладкой материала. Оно должно быть совершено сухим, максимально ровным и чистым. Как правило, укладку наплавляемых материалов осуществляют на плоских кровлях. Основанием под укладку, чаще всего, выступает стяжка, выполненная из цементно-песчаного раствора поверх слоя утеплителя.

Если монтаж кровли осуществляется на старую стяжку, то необходимо очистить поверхность от пыли. При наличии заметных выбоин замазать их раствором, а выступы и наплывы необходимо срубить зубилом. Тонкие трещина на поверхности стяжки следует залить битумной мастикой.

В том случае, если старое основание сильно разрушено, необходимо выполнить новую стяжку. В этом случае, к выполнению дальнейших работ не приступают, пока стяжка хорошо не просохнет. Последним этапом подготовки является нанесение праймера на основание.

В качестве праймера используется битумная кровельная мастика на органических растворителях. Нанесенному слою грунта дают просохнуть в течение суток.

Совет! Рекомендуемый расход битумной грунтовки – 300-400 граммов на квадратный метр.

Укладка рулонного материала

  • Начинают укладку материала с самого низкого участка кровли.
  • Сначала производят раскатку материала, чтобы убедиться в том, что полоса лежит правильно. Затем при помощи горелки производят расплавление одного края полосы и приклеивают его. После этого материал снова скатывают в рулон.

  • Теперь можно приступать к наклеиванию полосы, разогревая в пламени горелки нижний слой рулона.
  • Огонь, выходящий из горелки, направляют так, чтобы он одновременно нагревал основание крыши и нижнюю часть рулона. В результате нагрева под рулоном образуется небольшое количество расплавленного битума. По мере раскатки материала, он будет приклеиваться на этот расплавленный битум. Если разогрев достаточен, то небольшая часть расплавленного битума будет выступать за края укладываемой полосы материала.
  • Мастера советуют при разогреве материала осуществлять движение горелки по траектории, напоминающей букву «Г». В этом случае, производится дополнительный прогрев той части полосы, которая идет на образование нахлеста.
  • Для более качественного приклеивания полосы материал ее рекомендуется сразу же прикатывать ручным валиком, уделяя особое внимание местам стыка с предыдущей полосой.

  • Ширина нахлеста по боковым сторонам полос должна составлять 8-9 см. По торцовым сторонам, если длины полосы не хватило, материал укладывают с нахлестом в 15 см.
  • При оформлении примыканий к любым вертикальным поверхностям, на отвесную часть заводят основное покрытие. Затем сверху укладывают дополнительную полосу материала, закрепляя ее механически при помощи установки краевой рейки.
  • При использовании современных наплавляемых материалов, как правило, укладывают два слоя кровли. Для подкладочного слоя используют материал с пылевидной посыпкой, для верхнего, который будет принимать на себя основные нагрузки, нужен материал с крупнозернистым минеральным гранулятом.
  • При укладке второго слоя следят, чтобы стыки полос приходились на середину листов подкладочного материала.

Итак, для устройства плоских кровель лучшим выбором являются наплавляемые материалы. Они имеют доступную цену и достаточно простую технологию монтажа.

Технология выполнения кровельных работ

При устройстве кровель из рулонных материалов цементные стяжки огрунтовывают холодной грунтовкой по свежеуложенному раствору в процессе схватывания цемента; деревянные настилы сплошь ошпаклевывают горячей мастикой вслед за прибивкой брусков защитного настила.

Наклейку материалов производят звеном из трех человек (щеточник, кагаль и укатчик).

Работы ведут с наветренной стороны, чтобы мастика при разбрызгивании ветром не попадала на каталя.
Мастики для приклейки рулонных материалов (битумные для рубероида, гидроизола, пергамина; дегтевые для толя, толь-кожи) подбирают лабораторным путем в зависимости от уклона кровли и наиболее высокой температуры воздуха в районе строительства (летом — в тени)..

Битумную мастику изготовляют, как правило, из битума марки IV, дегтевую— из дегтепекового сплава. В состав мастики обязательно вводят наполнитель: волокнистый — не менее 10%, комбинированный — не менее 2О%, пылевидный — не менее 25% по весу.

Мастику рекомендуется изготовлять централизованно для нескольких объектов и доставлять в утепленной таре, а на кровлю подавать путем перекачки по трубам. Наполнитель в мастику вводят, когда она находится в транспортной таре или в рабочих бачках.

Температура мастики при наклейке ковра выдерживается: битумной не ниже 160°, дегтевой не ниже 120°. Нагревать битумную мастику выше 220°, а дегтевую выше 160° не разрешается.

Мастику наносят тонким слоем; расход мастики на 100 м2. При наклейке полотнищ рулонного материала в ендовах и разжелобках, а также на примыкания мастику наносят как на основание, так и на рулонный материал. Склеиваемые поверхности рулонного материала очищают от посыпки.

Рулоны во всех слоях наклеивают в одном направлении: при уклонах до 15%—параллельно, при более крутых уклонах — перпендикулярно коньку с соблюдением разбежки швов в смежных слоях; перекрестная наклейка рулонных материалов не допускается.

Напуск смежных полотнищ делается: по ширине — в нижних слоях 50—70 мм, в верхнем 70—100 мм; по длине — во всех слоях не менее 100 мм. Швы нахлестки верхнего слоя располагают по направлению господствующих ветров. Тотчас же после приклейки рулонного материала швы тщательно прошпаклевывают.

Особенности устройства кровельного покрытия из рулонных материалов

Покрытие битумными рулонными материалами (рубероид, пергамин) должно осуществляться только с применением битумных мастик (грунтовок, паст, эмульсий), а покрытие дегтевыми материалами (толь, подкладочный толь) — только с применением дегтевых мастик. Вид и марка мастики (грунтовок, паст, эмульсий) должны назначаться в соответствии с ГОСТом.
Наклейка полотнищ рулонных материалов при уклонах кровли до 15% должна производиться параллельно, а при уклонах более 15% — перпендикулярно коньку крыши.
Швы по длине полотнищ рулонного ковра в смежных слоях дует располагать вразбежку. Величина напуска полотнищ по длин и ширине должна составлять в нижних слоях не менее 50 мм, а верхнем слое — не менее 70 мм.

Пароизоляция кровли

Пароизоляционные покрытия кровли надлежит выполнять в соответствии с правилами производства гидроизоляционных работ.

Изоляционные покрытия можно выполнять из менее водоустойчивых материалов, чем применяемые для устройства гидроизоляции.

Так, в асфальтовых смесях можно заменять кирпичный и известковый порошки на золы уноса ТЭЦ, а в битумных пастах известь можно заменить глиной.

Кроме того, в холодную асфальтовую мастику разрешается в зимних условиях работы вводить добавки антифриза и хлористого кальция.

Покрытие должно быть сплошным без разрывов, а при примыкании покрытия к стенам последнее заводят на 10—15 см на вертикальную стену, желательно штрабу.

В процессе производства работ влага не должна проникать в материалы покрытия. Смежные полотнища должны заходить в стыках на 5—7 см, швы располагаются через 50 см. Поверхность пароизоляционного покрытия из беспокровных рулонных материалов окрашивают горячей битумной мастикой или битумом.

Если проектом предусмотрено защитное ограждение, то оно должно плотно прилегать к покрытию. Обнаруженные пустоты и дыры должны быть заранее тщательно заделаны. В наиболее низких точках изолируемой поверхности устраивают дренажные отверстия для отвода конденсата.

Производство работ в зимнее время

Работы в зимнее время по устройству рулонных кровель с наклеиванием мастиками допускаются при температуре наружного воздуха не ниже — 20°.
Наклеивание рулонных материалов в зимнее время допускается: на асфальтовую стяжку (непосредственно после укладки стяжки) на подготовленную до наступления зимы сухую цементную стяжку, на огрунтованный деревянный настил и на сборные плитные основания.
Укладку ковра в зимнее время рекомендуется производить в один слой, перенося наклейку последующих слоев нл теплое время года.

Для наклейки рулонного ковра битумную мастику разогревают до температуры не ниже 180°, для холодной битумной мастики температура нужна не ниже 70°, а для горячей дегтеной мастики — не ниже 140°.

Рулонные материалы до их употребления нужно обязательно выдержать в теплом помещении до приобретения ими положительной температуры и доставляться к месту укладки в утепленной таре или обернутыми в войлок. Основание при нанесении на него грунтовок и мастик, а также при наклейке рулонных материалов не должно иметь отрицательной температуры.
Промазка раствором швов черепичных кровель в зимнее время не допускается и должна быть перенесена на теплое время года.

Приемка кровельных работ

Поверхность кровель из рулонных материалов должна быть гладкой, не иметь вмятин, воздушных мешков, пробоин и видимых перегибов в местах перекроя.
Рулонные материалы должны быть прочно приклеены к основанию и прочно склеены между собой. Испытание прочности наклейки рулонного ковра, выполненной на горячих мастиках, следует производить путем пробы на его отрыв, начиная от шва, причем признаком неудовлетворительности наклейки рулонного материала служит его расслаивание по картону. Проба на отрыв должна производиться при температуре наружного воздуха не ниже + 15°, но не на солнцепеке.
Элементы кровель из штучных материалов не должны иметь трещин и коробления: при просмотре снизу в кровле не должно быть видимых просветов.
Отклонение направления отдельных плиток от прямой линии допускается не более чем 5 мм на 1 м.

Испытание кровель на водонепроницаемость

Испытание кровель на водонепроницаемость следует осуществлять путем поливки их водой из брандспойтов в продолжение одного часа.
Результаты испытания считаются удовлетворительными, если в течение указанного времени кровля не обнаружит следов течи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector