Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производители пенополистирола в России

8 (383) 240-98-98

8 (384-2) 57-04-82

  • О компании
    • Производство сэндвич-панелей
    • Новости
    • Реквизиты
    • Контакты
    • Данные о результатах специальной оценки…
  • Продукция
    • Пенополистирол ПСБ-С15
    • Пенополистирол ПСБ-С 25
    • Пенополистирол фасадный
    • Пенополистирол ПСБ-С 35
    • Пенополистирол ПСБ-С 50
    • Вспененная гранула
    • Дробленый пенополистирол
  • Цены
    • Прайс-лист Новосибирск
    • Прайс-лист Кемерово
  • Полезная информация
    • Технические характеристики пенопласта
    • ГОСТ 15588-2014
    • Сертификаты
    • Вопрос-ответ
    • Рассчитать необходимую толщину листа
    • Рассчитать необходимое количество…
    • Пенопласт на фасаде
  • Оформить заявку
  • Контакты

Наша продукция

  • Пенополистирол ПСБ-С15
  • Пенополистирол ПСБ-С 25
  • ПСБ-С 25 фасадный
  • Пенополистирол ПСБ-С 35
  • Пенополистирол ПСБ-С 50
  • Вспененная гранула
  • Дробленый пенополистирол

Калькуляторы

  • Теплотехнический расчет необходимой толщины утеплителя
  • Расчет необходимого количества утеплителя

О компании


Компания «Авантаж»,
основанная в 2003 году — производитель качественного пенополистирола пенопласта ППС (ПСБ-С) в Новосибирске и Кемерово, соответствующего всем современным требованиям и нормам, предъявляемым на сегодняшний день в России. Производство пенопласта в Новосибирске осуществляется на современном импортном оборудовании «STYROPEX» — это высокопроизводительное оборудование европейского уровня. Пенопласт нашей компании – это экологически чистый, пожаробезопасный, водонепроницаемый, шумо- и теплоизоляционный строительный материал в доступной ценовой категории.

За последние почти 17 лет наша компания увеличила свои мощности в 3 раза, став лидером в производстве пенопласта в Сибирском федеральном округе! Мощность оборудования позволяет производить более 400 000 м3 пенопласта в Новосибирске в год. Собственный завод в Кемерово, запущенный в 2011 году, производит 180 000 м3 в год. Итого – почти 600 000 м3 пенопласта в Новосибирске и в Кемерово в год и это не предел.

Почему стоит выбрать производственную компанию «Авантаж»?

  • Собственное производство, использование как российского, так и зарубежного сырья позволяет нам варьировать цену и подобрать для вас наиболее выгодный вариант.
  • Два собственных производства пенополистирола в г. Новосибирске и в г. Кемерово
  • Качественная работа службы логистов дает возможность отправлять нашу продукцию своевременно в любую точку страны.
  • Наши производственные возможности позволяют нарезать пенопласт нестандартного размера («разуклонка» для кровли). Также мы режем листы до 4-х метров в длину
  • Наши менеджеры внимательны к вашим потребностям
  • Производство, склад, офис находятся в одном месте

Мы находимся по адресу:

г. Новосибирск, ул. Твардовского 3/1

тел. (383) 240-98-98, 240-98-02, +7-923-245-44-40

г. Кемерово, ул. Топкинский Лог 3-й Участок, д.4

тел (384-2) 57-04-82

Выбирайте пенопласт от производителя.

Рейтинг производителей полистирола

Рейтинг производителей полистирола.

Полистирол – один из самых популярных полимеров на российском и мировом рынке (занимает четвертое место среди других пластиков). Спрос на материал объясняется его свойствами и обширной сферой применения от строительства до игрушек и деталей радиоаппаратуры.

Производители полистирола в России

В нашей стране многие предприятия выпускают различные модификации полистирола, но на внутреннем рынке все равно существует дефицит данного материала, поскольку 70% ПС в виде базового мономера (стирола – исходного вещества для ПС) вывозится за рубеж.

Основными производителями являются:

  • ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (г. Салават)

Крупное предприятие, которое выпускает полистирол общего назначения (ПСМ-Э) и ударопрочный (УПМ 0508) в объеме 380 тысяч тонн в год.

  • ОАО «Ангарский завод полимеров» (г. Ангарск)

Выпускает оосбую марку ПСВ — вспенивающийся полистирол высокомолекулярной структуры. Данный материал получаеют в ходе суспензионной полимеризации стирола. Катализатором служат специальные вспенивающие (порообразующие) добавки. ПСВ применяется в производстве упаковки, утеплителей для кровли, теплоизоляционных строительных блоков.

  • ОАО «Нижнекамскнефтехим» (г. Нижнекамск)

Одно из самых «плодовитых» предприятий в РФ, выпускает шесть марок специального общего полистирола: 525, 535, 585, 524В, 825, 825 ES и ПСОН – общего назначения. Общий объем составляет примерно 460 тысяч тонн в год. ПСОН отличается высокой стойкостью к температурам, производится без добавления минерального масла, поэтому имеет высокую теплостойкость и прочность.

Марки специального общего ПС производятся по рецептурам для различных методов переработки: формования, экструзии, пневмоформования.

  • ОАО «Пластик» (г. Узловая)

Выпускает три марки полистирола: вспенивающиеся ПСВ-С (самозатухающий с антипиреновой добавкой), ПСВ-Л (с агентом, улучшающим газификацию) и ПСЭ-1 – общего назначения эмульсионный.

  • ООО «ПиДжи Проф» (бывший ООО «СТАЙРОВИТ СПб»)

Выпускает 39 тысяч тонн пластика в год. Основное производство – полистирол общего назначения.

  • SAT Operating Aktau Ltd (ранее ТОО «Завод Пластических Масс»)

В ассортименте ударопрочный и общий полистирол выпускается в объеме 200-300 тысяч тонн в год. Поставки ведутся не только на территорию России, но и на мировой рынок: 50% — в Китай, 30% — в Россию и другие страны СНГ. Сырье для производства ПС поставляется на предприятие заводом «Нижнекамскнефтехим».

Наибольшими темпами растет производство экструдированных пенополистирольных плит. На них уходит до 85% всего ПС в России. Здесь подключаются крупные производственные компании, известные на строительном рынке: «Пеноплэкс», «ТехноНиколь», «Промхимпласт», «Экспрол», «Теплекс». Основным поставщиком сырья для строительного материала опять же является «Нижнекамскнефтехим».

В целом, рынок полистирола нестабилен. На протяжении последних трех лет наблюдался рост и падение производства сырья для материала – стирола. За 2018 год было поставлено на рынок около 550 тысяч тонн.

Производители полистирола в мире

Крупнейшими компаниями, которые производят сырья для изготовления товаров из ПС, являются все те же лидеры мировой химической промышленности. Например, немецкая компания BASF , которая имеет десятки филиалов и производств по всему миру (150), в том числе в Иране, Китае, европейских странах, и поставляет продукцию по всему миру (более 200 стран). В России BASF сотрудничаем с «Нижнекамскнефтехим» по части производства полимеров.

Среди прочих немецких компаний стоит выделить Fachverband Schaumkunststoffee. V. И Jackon GmbH. В целом в Европе лидерами рынка производства ПС являются:

  • Sunpor Kunststoff GmbH ( Австрия )
  • BorsodChem Zrt. (Венгрия)
  • Dioki d.d. (Хорватия)
  • Лукойл Нефтяная Компания (Болгария)
  • Kaucuk a.s. (Чехия)
  • Synthos S.A. (Польша)
  • Polimeri Europa (Dunastyr) (Италия)
  • Sir Industriale (Италия)
  • Repsol YPF (Испания)
  • Ineos Nova International SA ( Швейцария )

Общий объем производства составляет примерно 15,6 млн. тонн в год.

Производители полистирола в Северной Америке:

  • CCC Plastics (Канада)
  • Nova Chemicals Corporation (Канада)
  • Dow Chemical Company (США)

Производители полистирола в Азиатских странах:

  • Thai Petrochemical Industry Co. ( Тайвань )
  • Taita Chemical Co. (Тайвань)
  • Loyal Group (Тайвань)
  • ShinHo Petrochemical (Корейская Республика)
  • Kumho Petrochemical (Корейская Республика)
  • LG Chem Ltd. (Корейская Республика)
  • Dongbu Hannong Chemicals (Корейская Республика)
  • Wuxi Xingda New Foam Plastics Materials Co. ( Китай )
  • Sekisui Plastics Company (Япония)
  • Sabic Saudi Basic Industries Corp. ( Саудовская Аравия )

Производство в азиатских странах составляет около 19 млн тонн в год.

Мировой рынок полистирола стабильно растет, в среднем объем поставок увеличивается на 5% в год. В начале 2019 года он составил 28 млрд. долларов. Рост обеспечивают отрасли упаковочных материалов и электроники.

Потребление ПС увеличивается в Китае. Эта страна становится крупнейшим рынком сбыта, на втором месте Северная Америка, на третьем – Европа.

Производство пенополистирола

Сырье Альфапор

При производстве фасадного пенополистирола и несъемной опалубки наш завод использует сырье (вспенивающийся полистирол) Alphapor производства компании «Сибур». ALPHAPOR – это первый и единственный на сегодняшний день российский полистирол европейского качества, предназначенный в первую очередь для производства строительной теплоизоляции и несъемной опалубки. Используемые нами марки ALPHAPOR соответствуют строгим европейским стандартам по гранулометрическому составу, плотности, физико-механическим характеристикам, чем обеспечивается высокое качество конечной продукции.

  • Отличные характеристики
    Альфапор прочен, обладает низкой теплопроводностью, не подвержен воздействию агрессивных сред, стоек к биологическому воздействию, не боится огня и экологически безопасен.
  • Первый в России
    В основе эффективной теплоизоляции и универсальной упаковки находится сырьё российского происхождения — альфапор. Альфа, значит, первый!
  • Завод в Перми
    В основу производства качественного сырья была заложена новая технология и специально под выпуск этой продукции открыт новый завод в городе Перми в 2010 году.
  • Крупный производитель
    Сырье Альфапор производится в компании СИБУР, который является крупнейшей в России интегрированной нефтехимической компанией.
  • Соответствие стандартам качества
    ALPHAPOR выпускается по технологии австро-норвежской компании SUNPOR. Все марки ALPHAPOR соответствуют строгим европейским стандартам качества.
  • Пожарная безопасность
    В процессе производства негорючих марок в ALPHAPOR добавляются противопожарные присадки антипирены, благодаря которым материал не поддерживает самостоятельного горения.
  • Пригоден в дорожном строительстве
    Материалы, произведенные из Альфапора, (пенополистирольные блоки) активно используются при строительстве дорог и мостов, предотвращая промерзание и осадку грунта и увеличивая срок службы конструкций.
  • Экологическая чистота
    Экологически-чистое сырье, которое на 98% состоит из воздуха. Безопасность подтверждается его использованием при производстве пищевой упаковки в соответствии с Гигиеническими Нормами 2.3.3.972-00.

Производство пенополистирола на заводе
«ЕТ-Пласт»

Современный завод «ЕТ-Пласт», построенный в Самаре в 2003 году, оснащен оборудованием Итальянского производства и занимает лидирующие позиции среди производителей пенопласта в России. ЗАО «ЕТ-Пласт» производит высококачественный пенополистирол, который является материалом для изготовления пенопластовых изделий различного назначения и сложности. В изделиях из пенополистирола главным преимуществом являются уникальные термоизоляционные свойства пенопласта, а также прочность данного материала, устойчивость к атмосферному и биологическому воздействию, отсутствие гниения и приемлемая стоимость. Из пенополистирола осуществляется также производство несъемной опалубки. Кроме того, пенопласт – самозатухающий материал: без постоянного воздействия огня пенопласт мгновенно затухает.

В сфере строительства, ремонта и реконструкции зданий пенопласт применяется для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от -100°C до +80°C. Применение пенопласта позволяет экономить средства при кондиционировании и отопления помещений. Одним из основных преимуществ пенопласта заключается в его воздухопроницаемости для стен здания при теплоизолирующих свойствах, благодаря чему здание имеет возможность «дышать».

Читать еще:  Какой свес крыши должен быть у дома

Этапы технологического процесса производства пенополистирола включают в себя:

  • вспенивание сырья;
  • просушивание материала;
  • формование;
  • нарезка.

Производство пенопласта – это замкнутый цикл, который позволяет сохранять окружающую среду, так как при изготовлении блоков все отходы пенопласта используются вторично. Кроме переработки собственных отходов, завод использует отходы от других компаний.

Публикации

Материалы
УДК 678.746.222

А.И. БЕК-БУЛАТОВ, канд. техн. наук,
директор Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола (Москва)

Пенополистирол – история создания и долговечность

Появление пенополистирола связано с открытием вещества, названного стиролом. Впервые в 1831 г. химическое соединение стирол было получено путем нагревания смолы бальзамного дерева Storax (Стиракс), основные компоненты которого – коричная кислота, ванилин и стирол. Смола этого дерева использовалась в качестве душистого вещества в парфюмерии, антисептика и одного из компонентов состава для мумифицирования в Древнем Египте около 3000 лет назад [1, 2].

Данные, полученные учеными о свойствах стирола, позволили начать работы по его синтезу. В 1929 г. ученые компании DOW синтезировали стирол, из которого получен полимер – полистирол. В настоящее время из полистирола и полимеров на его основе изготовляют теплоизоляционные материалы, корпуса телевизоров, телефонов, внутренние части холодильников, упаковку, одноразовую посуду и др. Идея получения вспененного полистирола принадлежит шведским изобретателям, которые получили патент на изобретение в 1931 г.

Вспенивающийся полистирол, хорошо известный в настоящее время, изобретен в Германии в 1950 г. компанией BASF и получил сокращенное название EPS (expanded polystyrene foam). С тех пор началось широкое применение пенополистирола в качестве теплоизоляционного и упаковочного материала. В строительстве применяется пенополистирол с химическими добавками – антипиренами, делающими его более пожаробезопасным.

В СССР сырье для производства пенополистирола – вспенивающийся полистирол был впервые произведен на Украине в 1965 г. Затем такие производства были построены и в других регионах. По мере увеличения объемов выпуска этого теплоизоляционного материала и расширения его применения в промышленности был принят стандарт ГОСТ 15588–86 «Плиты пенополистирольные».

В России гранулы вспенивающегося полистирола производятся на трех предприятиях. Их качество в настоящее время уступает качеству зарубежных производителей по ряду показателей, поэтому бóльшая часть пенополистирола в России изготавливается из импортного сырья. В ближайшее время с завершением инвестиционных проектов и запуском в эксплуатацию современных предприятий по производству вспенивающегося полистирола ситуация должна измениться в лучшую сторону.

Опыт применения пенополистирола в промышленности составляет уже 60 лет. Он широко применяется в многослойных ограждающих конструкциях стен, кровель, фундаментов, полов, в сэндвич-панелях. В соответствии со стандартами и требованиями пенополистирол применяется в сочетании с другими строительными материалами в различных конструкциях, и его эксплуатационные свойства должны так же неразрывно рассматриваться при работе конструкции в целом.

Одновременно с применением пенополистирола в строительстве в качестве теплоизолирующего материала ведется научно-исследовательская работа по изучению его эксплуатационных характеристик. В различных странах из строительных конструкций отбирались образцы материала и исследовались его прочностные и теплофизические характеристики. Результаты исследований показывали стабильность его характеристик в момент проведения исследований, поэтому в настоящее время сложно судить о потенциальной долговечности материала, можно констатировать, что она не менее 60 лет.

Долговечность пенополистирола – один из факторов, обусловливающих его широкое применение в качестве теплоизоляционного материала в строительстве.

Под долговечностью пенополистирола понимают его способность сохранять свои свойства в процессе эксплуатации при воздействии на него окружающей среды – воздуха, влаги, тепла, света, особенно ультрафиолетового излучения.

Рассмотрим условия, при которых пенополистирол эксплуатируется в конструкции. Материал защищен от воздействия солнечного света, химически активных веществ, механических повреждений. При этом он подвергается воздействию температуры от -60 до +85оС, механических нагрузок, паров воды. Следует отметить, что старение материала и его последствия необхо-димо отличать от преждевременного разрушения материала вследствие нарушения правил и технологии его применения.

В мировой практике существуют стандарты, оценивающие долговечность пенополистирола по изменению его прочностных характеристик и теплопроводности при проведении теста на изменение этих показателей в процессе 300 циклов попеременного замораживания оттаивания. Материал считается удовлетворяющим требованиям ASTM C1512-07 и EN 12091, если свойства снижаются не более чем на 10% при прохождении испытаний.

Многолетние исследования показали, что пенополистирол не подвержен гниению даже в случае его применения в грунте. Известен случай, когда пенополистирол, уложенный в плоскую кровлю в 1955 г., был извлечен через 31 год. При этом его теплотехнические характеристики и содержание влаги соответствовали требованиям стандарта.

В рамках научно-исследовательской работы Шведского королевского технологического института, результаты которой были опубликованы в 1999 г., определялись минимальные сроки службы строительных материалов в конструкциях зданий. Минимальный срок службы пенополистирола был определен в 60 лет [3].

В России в настоящее время не существует утвержденного стандарта, регламентирующего требования к долговечности, и испытания проводятся по методике, разработанной Научно-исследовательским институтом строительной физики РААСН.

В 2001 г. в испытательной лаборатории теплофизических и акустических измерений НИИСФ проведены исследования на долговечность образцов пенополистирола из сырья компании BASF. Образцы подвергались цикличным температурно-влажностным воздействиям в климатической камере КТК-800. По этой методике один цикл, включающий двукратное понижение температуры до -40оС, чередующееся с нагревом образцов до + 40оС и последующей выдержкой в воде, эквивалентен по температурно-влажностному-воздействию 1 усл. году эксплуатации теплоизоляционного материала в многослойной ограждающей конструкции.

Всего проведено 80 циклов испытаний образцов пенополистирольных плит. Полученные результаты позволили сделать заключение, что изделия из пенополистирола успешно выдержали циклические испытания на температурно-влажностные воздействия в количестве 80 циклов, что может быть интерпретировано как соответствующее количество условных лет эксплуатации в многослойных ограждающих конструкциях с амплитудой температурных воздействий ±40оС. Проведение испытаний было остановлено по экономическим причинам, а не по причине значительного ухудшений свойств материала. Таким образом, долговечность материала составила не менее 80 лет (Протокол испытаний № 225 от 25.12.2001. НИИСФ РААСН. Испытательная лаборатория теплофизических и акустических измерений.).

В 2007 г. в этой же лаборатории проводились испытания пенополистирола (Протокол испытаний № 86 от 16.07.2007. НИИСФ РААСН. Испытательная лаборатория теплофизических и акустических измерений).

Образцы прошли 60 циклов испытаний; один цикл, включающий двукратное понижение температуры до -40оС, чередующийся с нагревом образцов до +60оС с последующей выдержкой в воде, эквивалентен по температурно-влажностному воздействию одному условному году эксплуатации материала в многослойной конструкции.

По методике НИИСФ в 2008 г. испытательным центром были проведены испытания пенополистирольных плит на долговечность. На основании полученных данных долговечность пенополистирольных плит составила 50 лет (Заключение № 169, от 14.05.08. Испытательный Центр «Красстрой» ОАО «Красноярский ПромстройНИИпроект.).

Мировая практика накопила значительный объем данных по результатам многочисленных исследований свойств пенополистирола; представленные в настоящем обзоре результаты являются только малой частью этого объема, но тем не менее они убедительно показывают, что материал успешно применяется и имеет длительный срок эксплуатации, превышающий 60 лет.

Открытое Письмо Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола

  • Акции
  • Новости
  • Статьи
  • Вопрос-ответ

Открытое Письмо Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола заместителю начальника Главного управления по надзорной деятельности МЧС России по Москве Сергею Аникееву по итогам выступления г-на Аникеева на пресс-конференции от 15.01.2010.

Уважаемый г-н Аникеев,
Нам искренне жаль, что нас не пригласили посетить Вашу пресс — конференцию и мы не смогли поучаствовать в ней от имени экспертов в области строительства, химии и производителей пенополистирола.

Представители Ассоциации призывают Вас воздержаться от злонамеренных заявлений в отношении пенополистирола как причины трагедии в Пермском клубе «Хромая Лошадь», в отношении выделения им ядовитых веществ, а также в отношении введения запрета на использование пенополистирола в строительстве.

Просим Вас на будущее соблюдать правила публичных выступлений и не ставить свою профессиональную компетентность под сомнение. Вы ДОЛЖНЫ знать, что пенополистирол НЕ ГОРИТ, если он имеет надлежащий класс горючести Г1 и профессионально установлен, что должно быть самым ответственным образом проинспектировано Вашей же службой.

Напоминаем Вам, что Вы, являясь госслужащим, не имеете права делать заявления относительно причин гибели людей до завершения официального следствия и преждевременными заявлениями нарушаете Закон. В данном случае эти умозаключения не имеют фактического обоснования и являются Вашими личными домыслами. Прямая задача Вашего Управления – тушить пожары, проводить необходимые пожарные экспертизы и исключать возникновение подобных несчастий, а не приписывать стройматериалам вину в гибели людей. Пенополистрол является нетоксичным соединением, контакт с которым не представляет опасности для человека и животных. Химическая безвредность пенополистирола позволяет также использовать его для изготовления посуды, тары медицинского назначения, мебели и многого другого.

Еще более возмутительным является в Вашем выступлении очевидная связка причин Пермской трагедии с официально разрешенным строительным материалом. Мы считаем аморальными «пляски на костях Хромой Лошади». В трагедии не может быть виноватым строительный материал. К этому причастны люди, виновность которых должна быть установлена квалифицированным следствием. Для Вашего сведения: Ассоциация направила запрос в Прокуратуру РФ с просьбой установить источники и причины распространения непроверенной информации о материале пенополистирол как о причине массовой гибели людей. В случае отсутствия необходимых доказательств мы будем вынуждены обратиться в суд для защиты нашей деловой репутации.

Представители Ассоциации считают, что Ваша сегодняшняя попытка переложить ответственность в трагедии на безмолвный стройматериал с лиц, виновных в преступлении, а также ввести запрет на использование пенополистирола в качестве строительного материала, являются проявлением малодушия и в итоге может привести к нечестной конкурентной борьбе. Пенополистирол толщиной всего 3 см по показателям теплосопротивления отвечает 64 см кирпичной кладки, 5,5 см минеральной ваты, 123 см бетона, 11,3 см сухого дерева, что демонстрирует его превосходство перед другими материалами и производителями.

Читать еще:  Минимальный угол наклона односкатной крыши из профнастила

Пенополистирол – экологически чистый, нетоксичный, теплоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже 40 лет во всем мире. В настоящее время в Европе более 60% всего производимого пенополистирола используется для целей теплоизоляции. Небольшая «весовая категория» пенополистирольных утеплителей позволяет уменьшить расходы при строительных работах, снизить затраты на использование специального оборудования и значительно сократить сроки инсталляции. Пенополистирол относится к той группе пластмасс, которые при горении выделяют точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки. Современные пенопласты производят в огнестойком (самозатухающем) исполнении, и Вы должны это знать. Подтверждением его экологической чистоты является его применение для упаковки продуктов питания и в небольших количествах для изготовления детских игрушек.

В отсутствии эвакуационных выходов не виноваты стройматериалы. В применении стройматериалов ненадлежащей горючести также не виновато дерево, пенополистирол, минвата или что-то еще. В наличии нарушений в строительстве также не виноват ни пенополистирол, ни кирпичи, ни рубероид. Всё это – абсолютно безопасные материалы без угрозы для жизни людей при условии соблюдения технических требований к его применению и применению и соблюдения правил пожарной безопасности. Именно поэтому Вы дезинформируете общественность, выдавая белое за черное, и следствие – за причину.

Используя в работе пенополистирол, не требуется применять средств защиты: он не ядовит, не имеет запаха, не выделяет пыль при обработке, не вызывает раздражения кожи — что весьма удобно и важно при строительстве. Изоляция из пенополистирольных плит не боится грибков, плесени и бактерий. Она не усваивается животными и микроорганизмами, и не создает питательной среды для грибков и бактерий

В настоящее время Ассоциация не располагает официальными данными и официальным заключением Следственного Комитета о причинах пожара, о присутствии и корректности использовании пенополистирола, его свойствах и роли в распространении огня. Нет данных о том, какой именно материал был использован, был ли материал пропитан антипиреновыми добавками, каким образом проект изоляции потолка был одобрен соответствующими Госорганами для допуска к эксплуатации. Ассоциация также не исключает возможность использования инструмента недобросовестной конкурентной борьбы и злонамеренного вреда репутации Ассоциации и продукта пенополистирол.

Ассоциация также выступает за повышение требований к качеству производства пенополистирола, обновления ГОСТ и признаёт необходимость законодательного регулирования стандартов производства и применения данного материала.

Мы открыты для диалога с Вами для обсуждения всех возможных вопросов.

Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола

Контакт для СМИ
Юлия Гамзина
Пресс-атташе Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола
Моб. (921) 918 3615
Email info@penoplast.ru

СПРАВКА
Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола является некоммерческой организацией и объединяет ведущих российских и зарубежных производителей и поставщиков пенопласта на территории РФ.
Задачи Ассоциации:
— проведение мероприятий по обеспечению качества изделий из пенополистирола в соответствии с общепризнанными стандартами качества;
— поощрение честного предпринимательства в области производства продукции из пенополистирола, предупреждение возникновения недобросовестной конкуренции на рынке пенополистирольной продукции;
— регулирование идентификации изделий из пенополистирола, соответствующих требованиям, предъявляемым к качеству, путем нанесения логотипа Ассоциации
Целями Ассоциации являются координация предпринимательской деятельности ее членов, представление и защита общих имущественных интересов, формирование положительного имиджа пенополистирола;, содействие в продвижении теплоизоляционных материалов и формовочных изделий из пенополистирола на Российском рынке.

«Сибур и производители пенополистирола». Итоги года.

6-й международный круглый стол.

В Москве прошел очередной круглый стол, собравший крупнейших переработчиков вспенивающегося полистирола Альфапор.

На мероприятии обсуждались самые актуальные вопросы отрасли:

  • Перспективы развития рынка теплоизоляционных материалов из пенополистирола;
  • Новые сегменты применения

Теплоизоляция из пенополистирола составляет 21% общероссийского рынка теплоизоляции. Данный показатель стабилен уже на протяжении многих лет.

Прогноз потребления пенополистирола в этом году составляет 7,4 млн. куб. м, что соответствует потреблению 2013 года. Эксперты прогнозируют дальнейшую стабилизацию потребления пенополистирола в связи с продолжающейся стабилизацией строительного рынка, строительством объектов к Чемпионату мира по футболу-2018, и активизации ипотечного кредитования.

Особое внимание уделяется качеству изделий из вспенивающегося полистирола. Полтора года назад компанией Сибур совместно с крупнейшими производителями пенополистирола был внедрен новый ГОСТ 15588-2014. Результатом стали следующие неоспоримые преимущества для конечного потребителя:

  • улучшены теплоизоляционные требования и экологические свойства;
  • ужесточены требования к плотности производимого материала. Что защищает конечного потребителя от недобросовестных производителей пенополистирола, которые могут производить слишком легкий и неплотный пенополистирол, не соответствующий строительным требованиям.

Доля остаточного мономера во вспенивающемся полистироле Альфапор составляет менее 0,1% и соответствует самым жестким требованиям безопасности для здоровья человека;

Сейчас потребитель может быть уверен, покупая нужную марку пенопласта по ГОСТ, что получит жесткий и плотный пенополистирол в соответствии со всеми требованиями строительства, теплоизоляции и экологичности.

Сибур, в свою очередь, гарантирует высочайшее качество и соответствие всем требованиям своего вспенивающегося полистирола Альфапор.

В 2017 году запланировано дальнейшее улучшение качества предлагаемых услуг:

  • повышение качества производимого вспенивающегося полистирола;
  • улучшение сервиса обслуживания, в том числе внедрение новых инструментов оперативного информирования клиентов;

Стоит отметить, что по итогам текущего года потребление пенополистирола в Европе увеличилось на 3%, что говорит о высоких эксплуатационных показателях пенопласта, когда его предпочитают другим видам теплоизоляции, и хороших перспективах дальнейшего роста рынка сбыта вспенивающегося полистирола.

2016 год прошел продуктивно для компании Сибур и направления производства и продажи Альфапор. Удалось повысить стабильность и качество выпускаемой продукции, улучшить сервис и взаимодействие с клиентами, а также укрепить свои позиции на рынке пенополистирола. Кампания, как и прежде, нацелена на долгосрочное продуктивное сотрудничество.

Полистирол в современном строительстве

Полистирол (P olystyrene ) – это продукт полимеризации стирола, термопластичный полимер, основа для производства многих видов пластмасс. Подразделяется на ударопрочный (УПС, УПМ), общего назначения (ПСМ) и вспенивающийся (ПСВ, ПСВ-С).

Использование в промышленности

Синтез стирола впервые был осуществлён в лаборатории американской компании (ныне одного из крупнейших концернов) «The Dow Chemical Company». В европейской промышленности производство полистирола впервые было освоено ещё в начале 30-х гг. XX века. Патент на производство вспенивающегося полистирола получил в 1949г. германский концерн “ BASF ”. Идея производства гранул сферической формы (суспензионный полистирол), принадлежит химику Фрицу Штясны (Германия).

В Советском Союзе полистирол (эмульсионный) применялся с 1938г. в военной промышленности, а с 1958г. и суспензионный полистирол (вспенивающийся) нашёл себе применение (в качестве уникального термоизолятора в гражданском строительстве).

Полистирол принадлежит к разряду аморфных термопластов, которые, как известно, легко окрашиваются и формуются, а также хорошо обрабатываются. При этом он практически не поглощает влагу и стоек к низким температурам. Эти свойства позволяют применять полистирол (общего назначения, ударопрочный и вспенивающийся) не только в производстве ТНП, но также в производстве бытовых и электронных приборов.

Наиболее массовое применение полистирол получил в строительстве, и прежде всего как хороший теплоизоляционный материал.

Использование в отечественном строительстве

В строительстве наиболее широкое применение получили производные от полистиролов ПСМ (общего назначения) и ПСВ-С (вспенивающегося самозатухающего). «Самозатухающий», в данном случае означает «не поддерживающий горение». Следует отметить тот факт, что на юге Башкирии (в 160 км от Уфы) находится один из крупнейших в России производителей полистирола, «Газпром нефтехим Салават» (до февраля 2011 г.- «Салаватнефтеоргсинтез», или «СНОС»).

Ниже мы кратко расскажем об основных материалах на основе полистиролов и технологиях, связанных с их использованием в строительстве и отделке.

1. Блочный пенополистирол ПСБ-С в виде плит, известный также как «пенопласт», обладает высокими шумо- и теплоизоляционными характеристиками. Применяется, прежде всего, как утеплитель. Имеет как сторонников в сфере строительной индустрии, так и ярых противников, особенно среди производителей минеральной ваты и штапельного стекловолокна.

2. Несъёмная опалубка из пенополистирола. Технология строительства зданий и сооружений с применением несъёмной полистирольной опалубки применяется в мире около 40 лет. Сегодня насчитывается более 100 различных систем на её основе. В нашей стране существует два принципиально разных направления строительства по технологии «несъёмная опалубка»:

— технология армированных пенополистирольных плит: бетон наносится снаружи пенополистирола, помещая его вовнутрь стены;

— технология так называемых блок — оболочек: пенополистирольных панелей и блоков, складываемых в единую конструкцию (форму) для укладки (заливки) монолитного железобетона. Бетон оказывается внутри стены, между двумя слоями пенополистирола.

3. Экструдированный (экструзионный) пенополистирол, используемый для шумо-, тепло- и дополнительной гидроизоляции. В первую очередь отличается от блочного пенопласта практически нулевой капиллярностью, и, соответственно, меньшим коэффициентом водопоглощения (как и более высокой ценой). Разработка западная, первыми в постсоветский рынок вошли известные концерны “ BASF ” и “ Dow Chemical ” с торговыми марками “ Стиродур” (« Styrodur ») и “ Стирофом” (« Styrofoam »). В основе этого материала- полистирол общего назначения (ПСМ). Технология быстро и с успехом была освоена отечественными производителями и выпускается в России под множеством брендов («Урса», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», «Техноплекс», «Тимплекс», «Европлэкс», «Экстрфом» и др.). Справедливости ради следует отметить, что существует и российская технология производства экструзионного пенопласта, но уже на основе полистирола ПСВ-С, разработанная в ООО НПП «Экспол» (Москва), и внедрённая ещё в 1995г. в городе Реж (Свердловская область).

4. Полистиролбетон — разновидность лёгкого бетона. Смесь цемента, вспененного полистирола и минеральных наполнителей. Этот материал прочен, морозоустойчив, химически инертен, обладает низкой плотностью (объёмным весом) и высокими термоизолирующими свойствами. Низкий объёмный вес и правильная геометрическая форма значительно упрощают укладку полистиролбетонных блоков и сокращают время возведения зданий. Относится к группе слабогорючих (трудновоспламеняемых) материалов (класс Г1), что увеличивает его преимущества по сравнению с аналогами.

Читать еще:  Конек на крыше дома фото

5. Неконтактные (невентилируемые) фасадные системы. Также называются «мокрыми штукатурными». Такие системы дешевле вентилируемых фасадов, поскольку оштукатуривание и окраска – несложный и дешёвый способ отделки. В невентилируемой фасадной системе слои пенопласта, прикрепленного к стене, армирующей сетки, грунтовки и финишного покрытия один за другим закрывают поверхность фасада.

6. Потолочная плитка (декоративная) из пенополистирола (клеевые потолки). Подразделяется на инжекционную, прессованную и экструдированную (по методам производства).

7. Декоративные фасадные элементы. Отделка фасадов декоративными элементами из пенополистирола приобретает в современном строительстве всё большее значение. Безликие однообразные фасады ушли в прошлое, поскольку использование фасадного декора может придать уникальный архитектурный облик и строящимся, и реконструируемым зданиям.

8. Некоторые виды пластиковых окон изготавливаются с использованием полистирольных вкладок для улучшения термоизоляции, а также предотвращения образования конденсата.

Кроме перечисленных выше, существует большое количество не менее интересных материалов и технологий, использующих уникальные свойства полистирола. Например, листовой пластик из экструзионного полистирола (в виде цветных и прозрачных листов) может длительно эксплуатироваться под воздействием солнечных лучей и заменять оконные стекла, перегородки и двери, а также применяться в производстве душевых кабин, рассеивателей света, теплиц. Но об этом – отдельная статья.

Рынок пенополистирола

23.03.2018 Дата создания

18.06.2019 Дата последнего обновления

PDF Формат файла

32 Количество страниц

30 000 руб. Цена

Объект исследования – российский рынок пенополистирола.
Пенополистирол (вспененный полистирол, EPS, ПСВ) – теплоизоляционный материал белого цвета, на 98% состоящим из воздуха, заключенного в гранулы (2‑8 мм), который образуется путем вспенивания полистирола.
К сферам применения пенополистирола относятся:

  • производство стройматериалов;
  • упаковочное производство;
  • строительство дорожного полотна;
  • транспортировка грузов.

Цель исследования – комплексный анализ рынка пенополистирола.
Задачи исследования:

  • рассмотреть тенденции развития мирового рынка;
  • оценить объем российского рынка;
  • рассмотреть структуру рынка;
  • выявить основных производителей;
  • провести анализ внешнеторговых операций;
  • провести ценовой анализ;
  • рассмотреть основные факторы развития рынка.

Хронология исследования – 2012-2016 гг. – ретроспектива, 2017-2021 гг. – прогноз.
География исследования – мир, Россия.

  • данные ведомств (ФСГС РФ, ФТС РФ);
  • данные отраслевых ассоциаций (Ассоциация производителей пенополистирола России);
  • данные международных аналитических агентств;
  • данные российских аналитических компаний;
  • данные компаний-производителей (официальные сайты компаний, годовые отчеты, презентационные и промо-материалы);
    отраслевые СМИ (журналы, порталы и т. п.);
  • деловые издания и т. д.

Введение
1. Обзор мирового рынка
1.1 Объем мирового рынка пенополистирола
1.2 Страны-производители пенополистирола
1.3 Мировые тенденции
2. Российский рынок пенополистирола
2.1 Структура рынка пенополистирола в России
2.2 Объем и динамика производства пенополистирола
2.3 Анализ производителей пенополистирола
3. Внешняя торговля
3.1 Импорт пенополистирола
3.1.1 Объем и динамика импорта пенополистирола
3.1.2 Структура импорта пенополистирола в разрезе стран
3.2 Экспорт пенополистирола
3.2.1 Объем и динамика экспорта пенополистирола
3.2.2 Структура экспорта пенополистирола в разрезе стран
4. Рынок пенополистирола в России
5. Ценовой анализ
6. Факторы развития рынка (PEST-анализ)
6.1 Политические факторы
6.2 Экономические факторы
6.3 Социальные факторы
6.4 Технологические факторы
7. Прогноз развития рынка
Выводы

1. Динамика мирового рынка пенополистирола в 2012‑2020 гг., млрд долл.
2. Структура мирового рынка пенополистирола в 2016 году в разрезе стран, % от объема мирового рынка в стоимостном выражении
3. Структура рынка пенополистирола в России
4. Российское производство пенополистирола в 2012-2017 гг., тыс. тонн
5. Структура производства пенополистирола в 2016 году в разрезе участников рынка, % от общего объема в натуральном выражении
6. Объем производства пенополистирола в АО «Сибур-Химпром» в 2012‑2017 гг., тыс. тонн
7. Производство пенополистирола в АО «Ангарский завод полимеров» в 2012‑2017 гг., тыс. тонн
8. Динамика импорта пенополистирола в 2012-2017 гг. в натуральном выражении, тыс. тонн
9. Динамика импорта пенополистирола в 2012-2017 гг. в стоимостном выражении, млн долл.
10. Структура импорта пенополистирола в Россию 2016 году в разрезе стран, % от общего объема в натуральном выражении
11. Структура импорта пенополистирола в Россию в 2016 году в разрезе стран, % от общего объема в стоимостном выражении
12. Динамика экспорта пенополистирола в 2012-2017 гг. в натуральном выражении, тыс. тонн
13. Динамика экспорта пенополистирола в 2012-2017 гг. в стоимостном выражении, млн долл.
14. Структура экспорта пенополистирола из России в 2016 году в разрезе стран, % от общего объема в натуральном выражении
15. Структура экспорта пенополистирола из России в 2016 году в разрезе стран, % от общего объема в стоимостном выражении
16. Российский рынок пенополистирола в 2012-2017 гг., тыс. тонн
17. Структура потребления пенополистирола в 2016 году в разрезе участников рынка, % от общего объема в натуральном выражении
18. Структура потребления пенополистирола в 2016 году в разрезе областей потребления, % от общего объема в натуральном выражении
19. Динамика цен на пенополистирол в 2012-2017 гг., тыс. руб.
20. Динамика рынка энергосберегающих фасадных систем в 2012-2016 гг., млрд руб.
21. Российское производство пенополистирола в 2017‑2021 гг., тыс. тонн
22. Российский рынок пенополистирола в 2017‑2021 гг., тыс. тонн

1. Сферы применения пенополистирола
2. Классификация пенополистирола
3. Преимущества пенополистирола
4. Мировые тенденции развития рынка пенополистирола
5. Профиль АО «Сибур-Химпром»
6. Профиль ОАО «Пластик»
7. Профиль АО «Ангарский завод полимеров»
8. Баланс российского рынка пенополистирола
9. Цены на пенополистирол АО «Сибур-Химпром»
10. Цены на пенополистирол ОАО «Пластик»
11. Цены иностранных производителей
12. Политические факторы
13. Экономические факторы
14. Социальные факторы
15. Технологические факторы

Если Вы хотите купить данный отчет, заказать аналогичный отчет по своему техническому заданию или получить консультацию, заполните форму ниже. Наш менеджер свяжется с вами для ответа на интересующие Вас вопросы.

Производство вспененного полистирола

Вспененный полистирол – это технически грамотное название всем известного пенопласта. Для открытия производства недостаточно только купить оборудование для производства вспененного полистирола, необходимо познакомиться с технологией, изучить рынки сбыта и конкурентную среду в регионе.
Большинство строительных компаний уже не представляют проведение ремонтных и отделочных работ без его применения. За несколько десятилетий использования этот материал зарекомендовал себя только с хорошей стороны. Он достаточно морозо- и водостоек, выдерживает низкие и высокие температуры, обладает достаточной механической прочностью.
Существует еще одна сфера применения вспененного полистирола. Благодаря своей легкости он является идеальным сырьем для производства упаковок. Его применяют для транспортировки оборудования, электротехники и даже продуктов питания. Такая категория продукции называется «бизнес для бизнеса», а примером ее может служить производство лотков из вспененного полистирола.

Немного о технологии изготовления вспененного полистирола

Опыт показывает, что для открытия небольшого цеха достаточно 2 млн. рублей. Простая и понятная технология производства вспененного полистирола привлекает в этот бизнес все больше предпринимателей. По этим же причинам конкуренция на рынке достаточно жесткая.
Вспененный полистирол представляет собой множество невесомых шариков, которые формируются в изделие при помощи пресса. Стоимость 100 кг таких гранул около 250 рублей.
Вспениваются шарики в специальной машине. Там происходит химическая реакция при температуре 90 С. После вспенивания в массу можно добавить стабилизаторы и пигменты при необходимости. Следующий процесс — это гранулирование (или высыхание) полученного материала.
Формирование изделий происходит при помощи специальных форм. Туда засыпается сырье и под действием пара и сжатия шарики прилипают друг к другу. Получается цельный лист пенопласта. Дальнейшая доводка изделия проводится вырезанием необходимой формы.

Какое оборудование понадобится на производстве

Производство вспененного полистирола в гранулах можно организовать на таком оборудовании:

  1. Предспениватель. Он необходим для предварительной обработки сырья. Цена его от 120 тыс. рублей.
  2. Оборудование для повторного вспенивания. Этот аппарат стоит около 20 тыс. рублей. Его необходимость не всегда целесообразна и зависит от выбранной технологии.
  3. Профессиональный вентилятор для сушки. Он стоит от 10 тыс. рублей.
  4. Парогенератор. Он необходим на этапе формирования пенополистирола в изделия и стоит от 150 тыс. рублей.
  5. Стоимость форм начинается от 80 тыс. рублей.

Еще цех оборудуют качественными столами и резаком для окончательной формировки изделия. Они стоят от 150 тыс. рублей.
Для того чтобы производство было безотходным, нужно приобрести в цех дробилку. Она измельчает отрезанные элементы, и они снова поступают для переработки.

Когда окупятся вложения в бизнес

Открыть свое производство вспененного полистирола в России сегодня очень выгодно. Себестоимость готового материала не превышает 30 рублей за 1 куб.м. Рыночная же стоимость его около 1000 рублей за тот же объем. Прибыль посчитать несложно – это 970 рублей. Каждый рабочий день может приносить предпринимателю 48500 рублей. При условии, что вся произведенная продукция будет реализована, вложения в оборудование окупятся на протяжении нескольких месяцев. Другими словами, через год предприниматель сможет направлять прибыль на расширение производства, хорошую рекламную кампанию, наем высококвалифицированного персонала. Это даст конкурентное преимущество перед другими, более мелкими участниками рынка.

Другие материалы:
  • Производство вспененного полиэтилена

Технология производства вспененного полиэтилена основана на полимеризации этилена, которая происходи.

Производство и продажа керамических блоков

Керамические блоки – сравнительно новый вид строительных материалов, успешно конкурирующий с традици.

Производство валенок

Для многих идея, открыть свое производство валенок в России, может показаться неперспективной. Однак.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector