Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Линия для производства профнастила

Правильный выбор оборудования для производства профнастила

Для того чтобы изготовить качественный строительный материал, необходимо использовать высокоточные станки. Поэтому выбор оборудования для производства профнастила должен быть ответственным, особенно если вы хотите открыть собственный бизнес.

Что такое профнастил?

Итак, нужно сначала разобраться, что это за материал. Профнастил – это металлические строительные листы, которые имеют защитное покрытие и ребра жесткости. Производятся они на специальных станках методом холодного проката. Гофры могут иметь неодинаковую высоту и располагаться на разном расстоянии в пределах одного листа. Именно благодаря ребрам лист остается прочным и держит свою форму.

Сырье для производства профнастила не является дорогим. Дело в том, что для изготовления представленного материала применяется оцинкованная сталь. Естественно, сырье должно быть качественным. В процессе производства сталь покрывается дополнительным защитным слоем и прокатывается под валиками станка, которые и формирую гофры.

Разновидности листов

Следует отметить, что выбор оборудования для производства профнастила зависит от того, какой тип материала вам нужно изготавливать. Ведь станок нужно настраивать по высоте гофры, а также с учетом расстояния между ребрами. Итак, можно выделить такие виды профнастила:

— Стеновой. Он используется не только для облицовки зданий, но и для сооружения заборов. Кроме того, его можно применять для подшивки потолков. Особенностью листа является небольшая высота ребра (всего 2 см и меньше).

— Кровельный. Такие листы являются боле жесткими, так как высота гофры в этом случае превышает 2 см. Используются они для кровли жилых, складских и промышленных помещений.

— Несущий. В этом случае листы материала имеют большую толщину и самую большую высоту ребра. Чаще всего такой материал применяется для обустройства опалубок и перекрытий.

Какое оборудование используется для производства?

Для изготовления представленного материала используются разные станки. Среди них можно выделить следующие:

1. Станок для разматывания. Дело в том, что на производство сырье привозится в рулонах и только потом обрабатывается. Для того чтобы лента подавалась дальше по прямой линии, ее нужно размотать. Такой станок для производства профнастила может быть консольным или двухопорным.

2. Прокатный стан. Его можно настраивать для формирования разных по высоте и положению ребер. Этот станок является основным. Без него материал изготовить нельзя. Изгиб заготовки производится при помощи специальных металлических валов, закрепленных на станке. Следует также отметить, что процесс прокатывания может быть последовательным или одновременным. Во втором случае все гофры на листе делаются одновременно. Первый тип представленного оборудования изготавливает каждое ребро отдельно.

3. Гильотина. Применяется для разрезывания материала.

4. Приемное устройство, на которое выезжает уже обработанный лист.

Какие характеристики должно иметь оборудование?

Прежде всего, надо сказать, что станок для производства профнастила должен быть качественным, в противном случае материал может получиться бракованным. Необходимое оборудование обязано отвечать таким характеристикам:

— высокая точность и качество;

— возможность обрабатывать заготовки любого размера;

— высокая скорость работы.

В принципе, этих характеристик вполне хватает, чтобы производить качественную продукцию даже в небольшом помещении. Однако если вы хотите расширить свою фирму, то вам нужно будет приобрести полный комплект оборудования.

Из каких станков состоит производственная линия?

Для того чтобы материал получался качественным, необходимо задействовать весь комплект оборудования. Линия для производства профнастила обычно состоит из таких элементов:

— Устройство для закрепления рулонов. Оно может выдерживать бобины, которые обладают весом в 10 тонн. Кроме того, аппарат оснащен автоматикой, которая не позволяет металлической ленте провисать. Скорость разматывания листа достаточно большая, поэтому в ручном режиме все это сделать нельзя.

— Станок для производства профнастила, который осуществляет прокат. Хорошо если он будет иметь несколько отсеков, которые обеспечат заправку и разгрузку.

— Оборудование для разрезывания листов. При этом процедура должна быть произведена максимально качественно, так как заусенцы – это уже брак. Поэтому за остротой лезвия гильотины надо следить.

— Платформа для приема готовых листов.

— Автоматическая система управления. Следует отметить, что если оборудование работает самостоятельно в полной мере, то его производительность становится более высокой. Однако вам понадобится опытный человек, который будет обслуживать такую линию.

Особенности выбора оборудования

Для того чтобы ваши станки работали долго и качественно, необходимо их правильно выбрать. Для этого следует обратить внимание на несколько параметров. Прежде всего учтите, насколько производительным является оборудование. От этого зависит количество материала, которое вы сможете изготавливать в сутки. Здесь же надо обратить внимание на скорость проката.

Естественно, оборудование должно быть качественным, поэтому старайтесь приобретать станки только у тех производителей, которые имеют хорошую репутацию, имя и положительные отзывы. Старайтесь приобретать их только в сертифицированных точках продаж.

Также следует обратить внимание на то, насколько функциональными будут станки. Хорошо если прокатные станки обладают целым набором функций и могут перестраиваться так, чтобы можно было обрабатывать листы разной толщины и делать гофры нужной величины.

Особенности изготовления материала

Для того чтобы произвести такой лист, необходимо осуществить целый технологический процесс. Прежде всего, бобины с металлом доставляются в цех. Они уже сразу могут быть покрыты специальным слоем защиты, который в процессе обработки нельзя повредить, иначе изделие потом начнет быстро ржаветь.

Далее лента подается на прокатный стан для производства профнастила. Естественно, предварительно он должен быть настроен. После прокатки готовый лист поступает под гильотинные ножницы, которые обрезают материал. Они должны быть острыми, чтобы на краю листа не образовывались заусенцы. Далее изделие отправляется на разгрузочную клетку, откуда забирается и складируется.

Металл для производства профнастила может иметь разную толщину. Однако он должен быть защищен от коррозии.

Полезные советы

В случае надобности вы можете приобрести ручные станки, однако для конвейерного производства они не годятся. Если вы будете производить ограниченные виды листов, то вам не придется покупать оборудование с большим количеством функций. Во-первых, оно дорого стоит. Во-вторых, большинство функций вам просто не понадобится.

Старайтесь периодически проводить осмотр всех станков, чтобы линия не вышла из строя в самый неподходящий момент. Работать на представленном оборудовании нужно максимально осторожно, так как на высокой скорости персонал может получить травму. Вот и все.

Оборудование для производства профнастила

В данном разделе представлено профессиональное оборудование для производства профнастила, предназначенное для получения из рулона оцинкованного металла с полимерным покрытием гофрированного настила с заданными параметрами и определенной геометрии.

Все подробности можно узнать по тел.: +7 (915)-337-17-77

Стоимость, руб.

от 950 000

1050 000

1150 000

1200 000

Стоимость двухъярусных линий «под ключ», для производства профнастила!

Стоимость, руб.

1800 000

1950 000

1850 000

1900 000

СХЕМА ЛИНИИ:

  1. РАЗМОТЧИК 8 тонн (механический)
  2. АВТ. РОЛИКОВЫЙ НОЖ (до входа в профилирование, работа без отходов)
  3. ПРОФИЛИРУЮЩИЕ ВАЛЫ (цельные)
  4. СТАНИНА (фрезерованная)
  5. ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ (PLC дисплей с ЖК экраном)
  6. ГИЛЬОТИНА ФИГУРНАЯ
  7. ШКАФ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
  8. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРИЕМНЫЙ СТОЛ 6 м
  • скорость проката 35 м/минуту
  • мощность 10.25 кВт
  • в стоимость включено: шеф-монтаж обучение персонала и гарантия

Широкая сфера применения этого материала позволяет использовать оборудование для профнастила владельцами малого и среднего бизнеса практически во всех регионах нашей страны. Предлагаемое оборудование для производства профлиста отличается широкими функциональными возможностями, небольшими габаритными размерами и высокой производительностью и полной автоматизацией.

Каждый станок для производства профнастила выполнен в полном соответствии с европейскими стандартами качества, которые гарантируют отсутствие вредных стоков и выбросов, а также повышенную надежность и безопасность в эксплуатации. Именно поэтому линия по производству профнастила пользуется постоянным спросом со стороны практичных и дальновидных покупателей, желающих в кратчайшие сроки наладить собственное производство качественных кровельных материалов, пользующихся большой популярностью на отечественном рынке строительных материалов.

Линия имеет вариант одноуровневого и двухуровневого исполнения. По желанию заказчика мы можем производить оборудование для профилирования в диапазоне С8 до НС75.

Оборудование для производства профнастила С 8

Предлагаем прокатный стан для профнастила стоимостью 450 000 рублей. Приобретение оборудования позволит стать поставщиком популярного строительного материала и уверено занять свою нишу на рынке. Если профнастил используется для собственных нужд, то наш станок поможет сократить затраты.

Прокатный стан, произведенный нашим предприятием, помимо демократичной цены обладает еще рядом преимуществ. Мы постарались максимально упростить задачу и сократить расходы для тех, кто решил начать производство профнастила. По сути, весь процесс организации бизнеса можно разложить на несколько простых операций: сначала устанавливается уже настроенное на нашем предприятии оборудование для профнастила, затем закупается оцинкованный или крашенный металлический лист и потом можно начинать изготовление профилированного листа.

Для обслуживания нашего оборудования достаточно двух человек. Оператора прокатного стана можно обучить за 10 минут. Такой маленький период времени объясняется тем, что особых навыков, помимо соблюдения техники безопасности, от оператора не требуется. Производство профнастила имеет очень простую технологию: при прокате в стане оцинкованному или крашенному листу придается объем и рельеф. Задача оператора заключается в том, чтобы следить за бесперебойной работой оборудования, своевременно подавать лист на прокатку и принимать готовую продукцию. Таким образом, прокатный стан достаточно неприхотливое в эксплуатации оборудование. Установить его можно в самых разных помещениях. Подготовить к работе и запустить можно в течении нескольких дней после получения.

Читать еще:  Чем обшить каркасный дом изнутри?

Отметим, что одним из главных принципов работы нашего предприятия являются доступные цены на оборудование для профнастила. Специальных требований к размещению прокатного стана не существует – его вполне можно установить даже в обычном холодном цехе, подключенном к электросети как на 220 так и на 380 Вольт.

Технические характеристики оборудования:
  • тип производимого профиля — С 8;
  • толщина используемого листа от 0,4 до 0,6мм;
  • тип используемого листа: оцинкованный, с полимерным покрытием (крашенный);
  • max производительность — до 8 м.п./мин;
  • количество клетей профилирования — 7;
  • питание — 220/380 Вольт;
  • мощность — 2,2 кВт;
  • габариты — 3,7х1,65х1,0 м;
  • вес — 870 кг;
  • наличие реверса, аварийной остановки.

Цена 450 000 450 000 рублей

Цена 450 000 рублей

Именно станок для профнастила является центром, вокруг которого строится любая технологическая линия по изготовлению профлиста С8. С его помощью обеспечивается прокатка стального листа с заранее определенной высотой профиля. Для профилирования подходит холоднокатаная сталь, имеющая оцинкованное или полимерное покрытие. Важно добавить, что мы предлагаем оборудование с максимально проработанной конструкцией. Станок для профнастила оснащен направляющими входного блока, также в его конструкцию входит рама, ролики на валах, обеспечивающие профилирование, а также цепи, блок управления и механизм привода. Рама усилена, ресурс оборудования повышен, рабочие валы дополнительно обработаны.

При выборе оборудования важно учесть в первую очередь факторы наиболее полно отвечающие именно вашим требованиям и возможностям. Помимо разумной цены при этом важно понимать свои производственные возможности. Например, если у вас небольшой цех и есть потребность существенно сэкономить при покупке, наш станок для профнастила будет оптимальным выбором.

Сырьем для производства на нашем оборудовании служит оцинкованный лист, а также лист с полимерным покрытием (крашенный) с толщиной от 0,4мм до 0,6мм. Он свободно продается в любом регионе, городе на металл-базах и у представителей металлургических заводов-производителей.

Для тех, покупателей которым нужна линия по производству профнастила, а также если они планируют работать с рулонным металлом, помимо прокатного стана мы предлагаем приобрести размотчик, роликовый нож для резки листа. Таким образом, вы получите недорогой упрощенный вариант комплектации линии по изготовлению профнастила, не уступающий в производительности автоматизированным и очень дорогостоящим аналогам.

Технологическая линия производства профнастила:

1. Разматыватель рулонного металла

2. Роликовый нож на станине

3. Прокатный стан для производства профнастила

Сочетание данных видов оборудования позволит:

1 ) с помощью размотчика, размотать лист;

2 ) используя роликовый нож, нарезать лист любой длины;

3 ) лист подается в прокатный стан и получается конечная продукция — профнастил С8.

Акция!

Существенный плюс заключается в невысокой суммарной стоимости оборудования – в общей сложности вся технологическая линия для производства профилированного листа С-8 обойдется в 550 000 рублей. Экономия и оптимизация производства очевидны, так как средняя стоимость линий для изготовления профнастила в разы больше и составляет 1,4 — 1,6 млн.руб.

Разматыватели рулонного металла, производимые нашим предприятием очень удобны, так как точное центрирование рулона обеспечивается системой синхронного разжатия трех лепестков, что дает возможность быстрой установки рулона на раму размотчика. Стоимость данного оборудования значительно ниже по сравнению с другими производителями – разматыватель с электроприводом и возможностью изменения скорости стоит 195 тысяч рублей (зависит от грузоподъемности), ручной — 105 000 рублей.

Предлагаемый нами роликовый нож на станине, позволяет отказаться от дорогостоящей гильотины для резки профнастила. Стоимость роликового ножа при выполнении тех же функций всего 30 000 рублей. Кроме того, предлагаемые на рынке отрезные гильотины зачастую бывают гидравлическими, соответственно не могут работать в цехе без отопления в зимнее время. Все это, в конечном счете, приводит к дополнительным затратам и повышенным требованиям к помещению, где будет установлена линия для профнастила. Использование роликового ножа позволяет избежать подобных проблем.

Необходимо отметить, что в производительности наша линия профнастила нисколько не уступает, а в доступности для покупателя выгодно отличается от аналогов. Мы просто убрали элементы, дающие значительное удорожание, а также усложняющие организацию производства. Наше прокатное оборудование для профнастила является отличным решением для тех, кто хочет попробовать себя в данном бизнесе или для тех, кто хочет расширить уже существующее производство, начав изготавливать профлист С8. Значительное снижение стартовых затрат, что является очень важным, позволит изучить рынок в вашем регионе с минимальными рисками.

Профнастил обладает целым рядом преимуществ и отлично себя зарекомендовал. Это в первую очередь надежность, долговечность и эстетический вид. Он просто радует глаз, благодаря широкому выбору форм и расцветок. С помощью профнастила марки С8 устанавливают заборы и стены, производят облицовку фасадов, делают ворота и калитки. Кроме того, он практически не подвержен коррозии и имеет невысокую цену. При грамотной организации бизнеса по производству профанстила проблем со сбытом для всех желающих купить профлист не возникает. Столь востребованный материал не нуждается в специальных рекламных компаниях. Он широко известен и потенциального потребителя не придется дополнительно знакомить с его преимуществами. Стабильный сбыт профилированного листа С8 обеспечит увеличивающийся спрос на быстровозводимые сооружения в загородном и малоэтажном строительстве. Наша линия по производству профнастила или прокатный стан могут быть как единственными видами оборудования, установленными в производственном цехе, так и являться дополнением уже налаженного процесса. Они не потребуют создания каких-либо специальных условий для своего размещения, специального монтажа, постоянного обслуживания и ремонта. Производство профнастила становится интересным видом деятельности для малых и средних предприятий. Данный бизнес характеризуется высокой рентабельностью и быстрым возвратом вложенных средств. Напомним, сырье продается практически в любом регионе.

Доставка оборудования осуществляется в короткие сроки по России и за рубеж. Линия по производству профнастила, прокатный стан либо в наличии на складе предприятия либо изготавливаются в течении двух недель с момента заказа. Доставка осуществляется с помощью транспортных компаний. Благодаря многолетнему сотрудничеству с ведущими перевозчиками страны, стоимость доставки не будет высокой. Высокая рентабельность и отсутствие необходимости в монтаже оборудования позволят быстро и эффективно организовать производство профнастила.

Автоматическая линия для производства профнастила

Прокатные линии предназначены для производства профнастила. Линии отличаются высокой универсальностью и позволяют работать с разными типами материала: чёрная, оцинкованная сталь, металлы с декоративно-защитным и лакокрасочным покрытием.

Как показывает практика, данная продукция является крайне востребованной на российском рынке. Практически любой строительный проект в той или иной степени зависит от поставок данной продукции.

Оборудование, представленное в данном каталоге отличается высокой степенью автоматизации, что позволяет добиться высокой точности и качества продукции.

Прокатные линии производятся в соответствии с индивидуальным техническим заданием клиента, что обеспечивает наиболее полного соответствие линии параметрам конечного изделия и условиям эксплуатации оборудования.

• Система размотки рулонного металла, включающая подающую тележку, механизм торможения.
• Механизм выравнивания листа и подачи на блок прокатки.
• Механизм прокатки.
• Механизм отрезки.
• Приёмный стол.
• Механизм укладки.
• Приводные системы.
• Электронная система.

• Рулон металла устанавливается на приемную тележку, в дальнейшем загрузка рулона в линию резки производится автоматически. Механизм размотки оснащен системой автоматической регулировки скорости и экстренным тормозом с пневматическим приводом. Специальные реечные направляющие препятствуют перекосу материала.
• Механизм выравнивания листа обеспечивает равномерную подачу материала относительно оси прокатки на прокатный стан.
• Прокатный стан формирует профиль, а механизм штамповки придаёт необходимый шаг получаемой черепицы.
• Блок поперечной резки оснащен гильотиной с высококачественными ножами, рассчитанными на длительный срок эксплуатации.
• Готовая продукция формируется в пачки на разгрузочном столе. Разгрузка готового листа, производится автоматически.

Технические характеристики автоматической линии для производства профильного листа

Описание и преимущества профнастила

В наше время одним из наиболее популярных кровельных материалов является профнастил. Мы занимаемся поставкой автоматических линий для производства профнастила и предлагаем владельцам предприятий, которые специализируются на профнастиле, оценить все выгоды нашей техники.

Профнастил имеет много преимуществ:

  • высокую прочность;
  • надежность в эксплуатации;
  • коррозийную стойкость;
  • широкую гамму цветов;
  • современный дизайн;
  • простой монтаж;
  • удобен для транспортировки.
Читать еще:  Монтаж снегозадержателей на мягкую кровлю

Металлические листы подвергают профилированию для увеличения жесткости.

Используется для кровли, облицовки стен, заборов и ограждений, несъемной опалубки во время строительства больших объектов и др.

Линия для производства профнастила – это автоматизированное оборудование, которое отличается высокой производительностью. Схема работы довольно проста:

  • идет подача обрабатываемого материала
  • осуществляется подгибка и формовка полосы проката до необходимых конфигураций,
  • нарезка листа с помощью гильотинных ножниц,
  • листы готовы к упаковке

Какое оборудование используется для производства профнастила

Современное предприятие по производству профнастила должно быть оснащено специальным оборудованием, которое обеспечивает высокую скорость выполнения работы и качество готового материала.

Ручной станок для гибки профнастила

Ручной станок — это устройство, которое не требует внешних источников энергии, а только небольшого помещения или навеса на стройплощадке и двух рабочих. Это хороший вариант для небольшой строительной компании, если для сооружения объекта нужно не очень много изделий из профлиста. Иногда их слишком дорого доставлять на объект, и тогда можно организовать изготовление профнастила прямо на месте — например, делать доборные элементы для кровли.

  1. Стоящий на станине гибочный механизм, в состав которого входят шарниры и шестерни, приводящиеся в движение ручными рычагами, а также гибочная матрица и прижимная балка.
  2. Подающий стол, на который укладывается заготовка. Её продвигают к гибочному механизму, в котором она и обрабатывается. Также в комплект входит роликовый нож, разрезающий сталь.
  3. Принимающий стол и пластина, при помощи которой задаётся нужный угол изгиба и фиксируется остальной лист.

За одну рабочую смену производится около 120 листов профнастила (1 ×2,5м). Станок окупается довольно быстро, особенно если он стоит на строительном объекте и не приходится тратится на доставку профнастила — только на доставку заготовки. В качестве последней служит углеродистая или нержавеющая сталь или же медь/алюминий, потому что материал с полимерным покрытием может потерять эстетичный вид в процессе гибки — для такого нужны специальные, более дорогие станки.

Вот так выглядит работа с ручным станком:

Получаемые листы обычно не больше 2-2,5 метров в длину, потому что иначе может быть неравномерный изгиб профиля. Причина в различной силе сжатия на разных участках прижимной губы.

Процесс производства можно описать как череду таких шагов:

  1. Лист фиксируют на столе зажимом.
  2. Стальная балка формирует трапецию либо волну профиля.
  3. Датчики контроля останавливают процесс изгибания в нужный момент.
  4. Угол изгиба контролируется при помощи шкалы, как и ход траверсы. Максимально он составляет 150°.
  5. После изгибания рулон разматывается.
  6. Процесс повторяется, пока не достигается требуемая длина, после чего лист разрезается.

Автоматическая линия для производства профнастила

Это автоматизированное оборудование с высокой производительностью обрабатывает холоднокатаную сталь и сталь с полимерным покрытием. Если доставка готового профлиста обходится очень дорого, то иногда можно установить на стройплощадке мобильную автоматическую линию. Но для серьёзных масштабов необходима полноценная линия с разными станами. Схема работы линии следующая:

1) подаётся заготовка;

2) происходит подгибка и полоса проката формируется в соответствии с нужными конфигурациями;

3) гильотинные ножницы нарезают лист;

4) продукт готовится к упаковке.

Вот так происходит изготовление профнастила на нашем предприятии:

Состав линии:

1) программный блок, с помощью которого линия включается и выключается, а также задаются рабочие программы, определяющие высоту гофры;

2) разматыватель — это вал, на который лист надевается и удерживается для фиксации к месту профилирования;

3) прокатный станок — главный элемент, на котором и происходит изгиб металла в профлист согласно программе;

4) гильотинные ножницы или проще говоря обрезной пресс, режущий профиль по заданным параметрам;

5) стол приемный — ровная поверхность, размеры которой соответствуют размерам продукции; это место, на котором готовые листы штабелируются и продукция упаковывается для отправки на склад.

Типы прокатки

Существует два типа прокатки:

1) клином или последовательная — вначале прокатывается середина листа, а затем уже катаются крайние гофры;

2) одновременная схема, при которой все гофры профилируемого листа прокатываются в одночасье.

Предпочтительно использовать именно последнюю схему, поскольку в таком случае утяжка будет одинаковая. При последовательной прокатке из-за того, что края и середина прокатываются отдельно, по краям могут появиться ёлочки и перекаты, а при одновременной это исключено.

Преимущества автоматизированных линий

Производство профнастила с автоматизированной линией обеспечивает не только удобство, но и другие преимущества:

  • производительность достигает 1000 м² за одну смену, что в разы больше, чем у ручного станка;
  • лёгкую эксплуатацию, для которой достаточно одного человека;
  • широкий арсенал программ, благодаря которым по спецзаказам можно выпускать любые листы;
  • абсолютную геометрию листов;
  • гофры, соответствующие требованиям ГОСТ.

Конечно, к помещению, где располагается такая техника, предъявляются довольно строгие требования. Линия стоит дорого, а для каждой марки профнастила нужен отдельный стан, что по силам только серьёзным производителям. Кроме того, можно комплектовать её дополнительным оборудованием, которое упрощает процесс производства.

Валики прокатного стана

С разматывателя металлические листы попадает на валики, где они формуются согласно поставленной программе. Форма валиков определяет особенности профиля листа. Они могут быть цельными или же наборными — состоять из нескольких шайб, колец и втулок. Последний вариант даёт возможность быстро менять размеры и форму рельефа или же подбирать необходимый орнамент.

Двухъярусные линии

Двухъярусные линии дают возможность попеременного производства профнастила двух видов (из тонколистовой рулонной стали с оцинкованным или с полимерным покрытием). Возможен вариант производства стенового и кровельного профнастила, а на втором ярусе — металлочерепицы из оцинкованной стали и металла с полимерным/лакокрасочным декоративно-защитным покрытием. Такие линии позволяют сэкономить:

  • деньги, потому что нет надобности покупать дополнительный разматыватель и систему автоматики;
  • производственную площадь, ведь линии располагаются друг над другом.

Полный комплект оборудования позволяет производить широкий ассортимент продукции с лучшими характеристиками. Если вы выбираете профнастил, сделанный на заводском оборудовании, то можете быть уверенны в его качестве.

Автоматизированная линия двухъярусной конструкции для производства профнастила в действии:

Оборудование для производства профнастила С21

Профилегибочное оборудование для производства профнастила С21 предназначено для изготовления высококачественных стальных холодногнутых листовых профилей с трапециевидной формой гофра (профнастила), для отделки жилых и промышленных зданий и сооружений.

Профилегибочное оборудование для производства профнастила С21 предназначено для изготовления высококачественных стальных холодногнутых листовых профилей с трапециевидной формой гофра (профнастила), для отделки жилых и промышленных зданий и сооружений.

  • толщина обрабатываемого металла, мм: от 0,5 до 0,6 мм
  • гарантия: 3 года
  • мощность, кВт: 15.00
  • скорость , метров в мин: 20
  • обрабатываемый материал: рулонная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918) и тонколистовой металл с полимерным или лакокрасочным декоративно-защитным покрытием (ГОСТ 30246-94; 08 КП по ГОСТ 9045 08, 08 КП по ГОСТ 1050)
  • ширина заготовки: полуавтоматический
  • толщина заготовки, мм: 1250
  • вес рулона, тн: 10000
  • длинна, мм : 15000
  • ширина, мм : 2500
  • высота, мм : 1500
  • вес, кг : 7000

Станок для изготовления профнастила марки С21 имеет автоматическую систему управления, которая позволяет частично автоматизировать производство. Из обслуживающего персонала потребуется лишь оператор и подсобный рабочий.

Установка и выверка стана производится в продольном и поперечном направлениях по уровню. После выверки стана залить фундаментные болты бетоном, затяжку гаек производить после его затвердевания. Допускается установка стана на общую раму из металлопроката.

Основные достоинства системы автоматического управления АСУ
  • Плавный пуск и торможение (увеличивается срок службы механического оборудования стана, т.е. снимаются механические удары, присутствующие при схеме прямого пуска).
  • Полную защиту электродвигателей: короткое замыкание, обрыв фазы, тепловая защита.
  • Высокие экономические показатели с помощью применения частотного преобразователя.
Требования к помещению
  • ровный бетонный пол;
  • наличие грузоподъемного механизма (не менее 5-10 тн);
  • температура в помещении — не ниже +4 °С;
  • наличие площади под склад сырья (4-5 рулонов разных цветов);
  • наличие площади под склад готовой продукции;
  • наличие подъездных путей для автотранспорта.
Производимый профнастил

Профлист С21 — это гофрированный лист, поверхность которого ребристая, трапециевидной формы. Находит применение для покрытия крыш с обрешеткой, имеющей шаг до 80 сантиметров. Кроме того, подобно предыдущим профилям, используется для строительства и облицовки зданий, сооружений, заборов и хозяйственных построек. Он обладает большей прочностью и универсальностью по сравнению с предыдущими профилями.

Оборудование для производства профнастила С8

Профилегибочное оборудование для производства профнастила С8 предназначено для производства профнастила С8 — стального холодногнутого профиля с трапециевидной формой гофра. Использование системы автоматического управления для изготовления профнастила позволяет максимально автоматизировать процесс прокатки.

Профилегибочное оборудование для производства профнастила С8 (разматыватель, стан прокатный, ножницы, приёмый стол, система автоматического управления) предназначено для производства профнастила С8 — стального холодногнутого профиля с трапециевидной формой гофра. Использование системы автоматического управления для изготовления профнастила позволяет максимально автоматизировать процесс прокатки и дает возможность управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки, количество и длина производимых профилей.

  • Артикул: c8
  • толщина обрабатываемого металла, мм: 0,38-0,65
  • гарантия: 3 года
  • привод: электрический
  • мощность, кВт: 7
  • скорость , метров в мин: 30
  • обрабатываемый материал: сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918, прокат рулонный тонколистовой с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)
  • толщина заготовки, мм: 1250
  • вес рулона, тн: 10
  • длинна, мм : 13000
  • ширина, мм : 1600
  • высота, мм : 1400
  • вес, кг : 7000
Читать еще:  Коньковый уплотнитель для металлочерепицы

Станок для изготовления профнастила марки С8 имеет автоматическую систему управления, которая позволяет частично автоматизировать производство. Из обслуживающего персонала потребуется лишь оператор и подсобный рабочий. У линии достаточно высокая производительность. Например, за 8-ми часовую рабочую смену оборудование изготавливает 5000 погонных метров профнастила. Длина изготавливаемых листов может варьироваться в зависимости от требований заказчика.

Основные достоинства системы автоматического управления АСУ
  • Плавный пуск и торможение (увеличивается срок службы механического оборудования стана, т.е. снимаются механические удары, присутствующие при схеме прямого пуска).
  • Полную защиту электродвигателей: короткое замыкание, обрыв фазы, тепловая защита.
  • Высокие экономические показатели с помощью применения частотного преобразователя.
Требования к помещению
  • ровный бетонный пол;
  • наличие грузоподъемного механизма (не менее 5 тн);
  • температура в помещении — не ниже +4 °С;
  • наличие площади под склад сырья (4-5 рулонов разных цветов);
  • наличие площади под склад готовой продукции;
  • наличие подъездных путей для автотранспорта.
Требования к исходным материалам

Профилированные листы без лакокрасочных покрытий должны изготавливаться из тонколистового холоднокатаного проката с цинковым покрытием по ГОСТ 14918. Профилированные листы с лакокрасочными покрытиями должны изготавливаться из проката с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций по ГОСТ 30246.

Производимый профнастил

Профлист С8 — это лист с волнистой поверхностью. Он обладает несколько более низкой прочностью, чем профили ниже. Может быть просто оцинкованным, либо покрывается полимерными покрытиями. При достаточно большом угле наклона крыши материал используется для кровли. Также его применяют в качестве облицовочного материала для стен и при возведении заборов.

Система автоматизированого управления линиями по производству профиля обеспечивают автоматизацию производства и технологических процессов при производстве профиля.

Оборудование профнастил

Линии профнастила предназначены для производства профилированного листа различной высоты гофры. ГК БОРА производит оборудование начиная от профиля С8 до Н114. Автоматизированные линии позволяют методом холодной прокатки формировать профилированный настил из тонколистовой рулонной оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием.

Производство оборудования для профнастила занимает ведущее место в перечне продукции нашей компании с 2006 года. Более 15 лет мы производим и поставляем в российские регионы автоматизированные линии и станки с высоким рабочим ресурсом.

Прокатные станы выполнены по последовательной схеме профилирования прокатный инструмент с термоупрочнением. Данная схема исключает «уводку» исходной ленты металла по отношению к прокатным валкам при использовании разнотолщинного металла.

Увеличенное количество клетей гарантирует высокие декоративные качества и стабильность геометрических размеров производимых панелей при прокатке металлов с различными механическими свойствами и толщинами от 0,32 мм. Оборудование для профнастила ГК БОРА исключает частые переналадки межвалковых зазоров при переходе на металл другой толщины.

Линии профнастила компании БОРА способны обеспечить качественный прокат профлиста без дополнительных регулировок зазоров на большом диапазоне толщин. Линии оснащаются мощными приводами, обеспечивая производительность до 35 м.п./мин.

Специфика оборудования для профнастила от ГК «БОРА»

— в качестве рабочего сырья может использоваться листовая или рулонная сталь любых качественных параметров, причем допустимая толщина листа — 0,36-1,0 мм. Возможно использование простой оцинковки или стали с покрытием разного вида.

Всю технику нашего производства можно быстро переналадить на работу с металлом выбираемой толщины.

— в конфигурацию линий профнастила включено большее число прокатных клетей, и более мощные приводы — так что чего обеспечивается требуемая точность геометрических параметров профлиста и его размерных характеристик.

— оборудование профнастил имеет высокий эксплуатационный ресурс (выше стандартных характеристик для техника аналогичного класса). Его существенный рост обеспечивается в том числе включением в линии термоупроченных валков;

— качество гильотинных ножей обеспечивает исключительную точность реза.

Станки профнастил и автоматизированные линии: варианты комплектации

ГК «БОРА» предложит поставки профилегибочной техники в любой необходимой вам комплектации. За счет изменения комплектации стандартный функционал оборудования для профнастила может быть расширен, обслуживание техники станет более простым, а производительность повысится.

В числе лучших предложений:

— линии профнастила с двухярусным расположением прокатных станов. Именно такой вариант позволяет производить профлист разного вида единовременно на одной задействованной линии.

— включение к комплектацию сменных кассет — это открывает возможность производства профлиста нескольких типов на единственной имеющейся линии. Вариант привлекателен высокой экономичностью и простотой технического решения.

— использование гильотин для резки металла с 3-d резом дает возможность выпускать профлист с фигурным краем (самый востребованный заборный профилированный лист). Гильотины с фигурным резом включаются в состав линии вместе со стандартными прямыми гильотинными ножами. Такие линии профнастил работают в стандартном режиме, не требуется прерывать их работу на замену ножа.

Для каждого нашего заказчика, заинтересованного в покупке нестандартного оборудования, наши проектировщики предложат оптимальный вариант состава линии (с учетом всех желаемых параметров, уровня производительности и, конечно, стоимости).

В числе сильных сторон техники нашего производства — использование ПО с доступным (интуитивным) интерфейсом. Для работы на станке профнастил или линии нашей сборки не потребуется сложной длительной подготовки персонала.

оборудование для профнастила с 3D резом

Оборудование для производства профнастила

Профилегибочное оборудование из Китая предназначено для изготовления высококачественных стальных холодногнутых листовых профилей (металлочерепицы), отвечающих мировым стандартам, для обустройства кровли зданий и сооружений с защитно-декоративным покрытием (лакокраска, пластизоль).

Линия bиз Китая предназначена для производства стенового профнастила из оцинкованной стали (ГОСТ 14918) и тонколистового металла с полимерным или лакокрасочным декоративно-защитным покрытием (ГОСТ 30246-94; ГОСТ 9045; ГОСТ 1050) толщиной 0,45-1,20 мм. Профилегибочное китайское оборудование представлено линиями по производству профнастила (профлиста) различных марок С8, С10, МП20 (RN20), С21, НС35, С44, Н57, Н60 и Н75.

Технология производства профнастила основана на методе холодной прокатки гладкого листа металла. Оборудование для производства профнастила (профлиста) позволяет из рулона оцинкованного металла с полимерным покрытием получать гофрированный профнастил определенной геометрии. Для разных видов профлиста требуются разные прокатные станы и ножницы для резки. А состав оборудования для изготовления профнастила одинаков для любого вида профиля: разматыватель, прокатный стан, ножницы, приемное устройство, система автоматического управления.

Технологический процесс производства профнастила

разматыватель рулона — направляющая платформа — станок для резки металла — прокатный стан — гидравлическая станция — ножницы гильотинные — пункт автоматического управления — приемное устройство

Основное технологическое оборудование по производству профнастила и металлочерепицы

1. Гидравлический консольный разматыватель

Предназначен для установки и размотки рулонов тонколистового металлопроката (черного, оцинкованного, оцинкованного с лакокрасочным покрытием, пр.) для подачи его в прокатный стан. Оборудование оснащено тормозным устройством. Разматыватель синхронизирует скорость работы со скоростью прокатки при помощи собственной автоматики. Макс. грузоподъемность 10 т, ширина рулона 1280 мм.

2. Станок для резки металла

Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы заменить рулон на другой цвет.

3. Стан холодной прокатки

Прокатный стан в оборудовании для профнастила выполняет главную функцию – формирует гофрированный профлист из гладкого листа. От конструкции прокатного стана и качества его изготовления зависит качество произведенного профнастила. Формирование всех гофр происходит одновременно начиная с первой клети прокатного стана. Количество профилирующих клетей зависит от сложности конфигурации изготавливаемого профиля.

4. Гидравлические гильотинные ножницы. Раскрой профилированного листа осуществляется электромеханической гильотиной точно повторяющей контур поперечного сечения профиля. Ножницы гильотинные предназначены для рубки готового профнастила на выходе из прокатного стана. Ножи ножниц выполнены в форме прокатываемого профиля и рубят профнастил без заусенцев.

5. Приемное устройство

Приемное устройство служит накопителем готового профнастила для его последующей упаковки и отгрузки на склад. Автоматическое штабелирующее устройство предназначено для приёма готового листа и укладки его на приёмный стол или тележку.

6. Автоматическая система управления

Управление линией осуществляется централизованно, с шкафа управления, возможности которого позволяют плавно регулировать скорость профилирования, количество и длину изготавливаемых профилей. Технология построения управляющего модуля позволяет плавно выполнять команды «пуск», «стоп», при этом процесс характеризуется довольно низкой инерционностью, чем обеспечивается одинаковое значение длин готовых профилей в одной партии.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector