Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как соединить поликарбонат между собой

Как и чем крепить поликарбонат – рекомендации мастеров

Поликарбонат – современный полимерный материал, который относится к классу термопластиков, обладающий легким весом, механической прочностью, низкой теплопроводностью, и высокой светопроницаемостью. Он широко используется в строительстве в качестве более практичной и долговечной альтернативы силикатного стекла. С помощью монолитного поликарбоната выполняют вертикальное остекление в государственных учреждениях, детских и медицинских заведениях, а сотовый материал подходит для сооружения теплиц, оранжерей и других арочных конструкций. В этой статье мы расскажем, как крепить поликарбонат и правильно соединить листы между собой, чтобы не повредить его и обеспечить надежную фиксацию.

Технология крепления монолитного пластика

Монолитный поликарбонат – термопластичный поликарбонатный пластик, визуально напоминающий силикатное стекло. Он обладает светопроницаемостью до 92%, а также высокой ударостойкостью и прочностью. В строительстве монолитный поликарбонат применяют для организации вертикального остекления, в том числе декоративного, для сооружения витрин, прозрачных перегородок. Чтобы закрепить этот материал, используют различные рамы и держатели из пластика, металла или дерева. Правильно зафиксировать монолитный поликарбонат в раме можно 2 способами:

  1. «Влажный» способ. Технология крепления поликарбонатного пластика «влажным» способом заключается в нанесении по внутреннему периметру рамы полимерной замазки, подходящей по составу, перед установкой листа. После вставки поликарбоната в держатель, стык обрабатывается герметиком на силиконовой основе.
  2. «Сухой» способ. «Сухая» технология крепления не предполагает использования замазки, в ней фиксация поликарбоната и соединение листов между собой происходит с помощью специальных профилей и резиновых уплотнителей. В качестве крепежных элементов используются саморезы, болты и гайки. Этот вариант крепления считается предпочтительным, так как он более аккуратный и чистый.

Важно! При изготовлении из монолитного поликарбоната конструкций (в качестве крыши беседки, крыльца или навеса) крепление листов осуществляется на металлический или деревянный каркас с помощью специальных профилей и резьбовых элементов, расстояние между которыми не должно превышать 50 см.

Методика фиксации сотового пластика

Сотовый поликарбонат отличается от монолитного структурой материала, которая состоит из полых ячеек, заполненных воздухом, образованных внутренними ребрами жесткости. Светопрозрачность этого материала обычно не больше 84%, зато он обладает высокой прочностью, но низкой теплопроводностью, поэтому широко используется для сооружения теплиц, оранжерей, зимних садов. Сотовый пластик хорошо гнется, поэтому подходит для строительства арочных конструкций. Крепление листов этого типа происходит следующим образом:

  • Перед тем, как крепить поликарбонат, сооружают каркас конструкции из металла или дерева. Чтобы увеличить срок службы деревянных элементов, их покрывают антисептиком или лаком.
  • Перед установкой первого листа пластика на каркас устанавливают стартовый профиль, в который заправляется край поликарбоната.
  • Крепление листов к профилю осуществляется точечным методом с помощью специальных саморезов с термошайбами, снабженными уплотнителем, который защищает отверстие от проникновения влаги, холодного воздуха.
  • Чтобы правильно соединить между собой листы поликарбоната, используется соединительный профиль, обеспечивающий герметичную стыковку материала. Он бывает разъемный и неразъемный. Разъемный профиль-соединитель состоит из базы, которая устанавливается на каркас с помощью саморезов с шагом 30 см, и крышки, защелкивающейся после монтажа листов.
  • На торцы сотового поликарбоната надевают заглушки, защищающие ячейки от затекания воды, конденсата или проникновения грязи.

Обратите внимание! Если соединить листы материала между собой без соединительного профиля, в месте стыка образуются зазоры, приводящие к просачиванию влаги и протечкам, что крайне негативно сказывается на состоянии каркаса конструкции.

Особенности монтажа

Поликарбонат – надежный, износостойкий и долговечный материал, из которого можно создать достаточно много видов конструкций. Однако, чтобы не испортить пластиковые панели, необходимо учитывать их особенности. Опытные мастера советуют принимать во внимание во время крепления поликарбоната, следующие нюансы:

  1. Поликарбонатный пластик подвержен термическому расширению, поэтому он крепится к каркасу с учетом изменения размеров при повышении температуры.
  2. Отверстия для крепежных элементов выполняют предварительно с помощью дрели и сверла, диаметр которого на пару мм больше диаметра самореза или болта.
  3. Чтобы не помять лист или не деформировать ячейки саморезы и болты закручивают не до конца, оставляя зазор 2-3 мм.
  4. Под воздействием ультрафиолета сотовый поликарбонат разрушается, поэтому он монтируется вверх той стороной, которая покрыта пленкой, блокирующей солнечные лучи.
  5. Правильно изготовлять отверстия в сотовом поликарбонате между перегородками, чтобы не испортить лист.
  6. Саморезы для крепления поликарбонатных листов выбирают так, чтобы длина крепежного элемента соответствовала толщине материала.

Решая, как стыковать поликарбонат между собой, учитывайте, что если установка выполняется вертикально, то ребра жесткости листов также должны располагаться вертикально. Если монтируется скатная конструкция, то они размещаются вдоль ската, в арочных конструкция, ребра жесткости должны идти по дуге.

Как соединить поликарбонат между собой: как стыковать листы на навесе и теплице

Сфера использования поликарбоната достаточно широка. Полимерный светопрозрачный материал – сотовый и монолитный – используется для создания легких кровель, декоративного остекления, монтажа теплиц для частных огородов и тепличных хозяйств, возведения ограждений и других конструкций. Важно знать, как соединить поликарбонат между собой, чтобы получить эстетичное и надежное покрытие большой площади, успешно противостоящее нагрузкам и не пропускающее влагу от осадков.

Пример соединения листов поликарбоната

Подготовка панелей к монтажу

Панели из поликарбоната режутся в размер, предусмотренный проектом, при помощи ножовки по металлу либо циркулярной пилы. Монолитные листы не требуют дополнительной специальной подготовки. Панели с сотовой структурой нуждаются в защите торцов, чтобы внутрь каналов, образованных перегородками, не попадала пыль, влага и насекомые.

Если лист монтируется под наклоном, а не аркой, и у него остаются свободными оба торца, необходимо определиться, какой край листа будет верхним, а какой нижним. На верхний край наклеивается сплошная герметизирующая лента. На нижний торец – перфорированная самоклеящаяся лента. Предварительно с краев удаляется полоска защитной пленки.

Перфорированная и сплошная лента

Выбрав технологию монтажа, в которой используется соединительный профиль, стоит предварительно выполнить расчет всех материалов: панелей, профиля (соединительного линейного и углового, торцевого), крепежных элементов.

Выбор технологии соединения листов

Способ соединения панелей из сотового или монолитного поликарбоната выбирается исходя из характеристик конструкции и собственных предпочтений. Листовой материал можно состыковать при помощи:

  • неразъемного профиля;
  • разъемного профиля;
  • клея силиконового либо растворителя на основе метиленхлорида или этилхлорида.

Оба вида стыковочных элементов изготавливаются из полимера или алюминия. В зависимости от технологии, по которой планируется соединять панели, применяются стандартные саморезы с плоской шляпкой или саморезы с термошайбами, выполненными из полимерного материала. Последние позволяют надежно герметизировать точки крепления.

Основные типы крепежа для листов

Чтобы правильно установить крепежные элементы, требуется электродрель и шуруповерт. Для крепления листов поликарбоната к каркасу рекомендуется выбрать саморезы с ножками, толщина которых соответствует толщине панели. Это предотвратит чрезмерное затягивание крепежных элементов при монтаже. Также следует учесть, что отверстие в поликарбонате под крепеж готовят сверлом, диаметр которого на 2 мм больше диаметра ножки. Этот зазор необходим для теплового расширения материала.

Правила сверления сотового поликарбоната

Рассмотрим подробнее, как стыковать поликарбонат, чтобы создать надежную крышу беседки или козырек над входом в дом, навес для автомобиля, теплицу или парник.

Неразъемный профиль

Неразъемный линейный профиль имеет по бокам пазы, куда вставляются листы поликарбоната, а также центральный канал, образованный двумя перемычками. Этот канал используется для крепления стыковочного элемента на каркасе конструкции. Алюминиевый профиль фиксируется обычными саморезами по металлу, для полимерного рекомендуется использовать саморезы с термошайбой. Крепежные элементы устанавливаются под углом 90 градусов к поверхности профиля. При этом саморез должен пройти его центральный канал насквозь и войти в обрешетку не менее чем на 5 мм.

Перед тем как закреплять крайний стыковочный профиль на каркасе, следует вставить в него край панели и надеть на второй край такой же профиль. Потребуется помощь, чтобы выровнять конструкцию, так как соединительные профили должны попадать точно на центр элементов каркаса, на которых их фиксируют. Если листы будут стыковаться, не имея опоры, настил не выдержит внешних нагрузок.

Монтаж через неразъёмный профиль

В свободный паз второго профиля вставляется край следующего поликарбонатного листа, и операция повторяется, пока весь материал не будет уложен. Прежде чем крепить настил из поликарбоната убедитесь, что между краем листа и внутренней перемычкой стыковочного элемента остался зазор в 2–3 мм, он необходим для теплового расширения.

Соединительный неразъемный профиль обычно выполняется из полимерного материала. Его выступающие края загнуты за счет чего он прочно удерживает листовой материал. Также используются изделия из алюминия. Их внутренняя конфигурация и демпфирующие прокладки способствуют фиксации листа.

Разъемный профиль

Для стыковки поликарбонатных листов удобнее всего использовать разъемный профиль, особенно если требуется стыковать элементы покрытия арочной конструкции. Инструкция предусматривает следующие этапы работ:

  1. нижняя часть профиля крепится к каркасу при помощи саморезов по металлу или дереву (выбор зависит от материала каркаса и профиля, точки крепления располагаются в центральном канале с шагом 30–50 см);
  2. панели укладывают таким образом, чтобы их края попадали на боковины нижней части профиля и оставался зазор в 2–3 мм до вертикальной стенки элемента;
  3. после того как в профиль уложены края панелей с обеих сторон, укладывается верхняя планка профиля, выравнивается и защелкивается легкими ударами ладони или деревянного молотка.

Соединение через разъёмный профиль

Клеевая технология

Применение профилей не позволяет получить идеально ровную и гладкую поверхность, поскольку стыковочные элементы выходят за плоскость панелей. Чтобы создать эстетически привлекательную конструкцию с эффектом цельного светопрозрачного полотна, применяется метод склеивания поликарбоната.

Эта технология требует использования специального клея на силиконовой основе. Состав наносят на боковую поверхность листа по всей длине при помощи монтажного пистолета для дозированной подачи клея. Необходимо равномерно распределить клеящую массу по стыкуемой поверхности и прижать к ней край второго листа. Клей высыхает очень быстро, что следует учесть при работе.

Пример клея для соединения

Вместо силиконового клея, можно использовать растворители на этилхлориде или метиленхлориде. Составом обрабатывают обе стыкуемые кромки и производят соединение листов поликарбоната между собой. После высыхания растворенного полимерного материала шов получается прочным, герметичным и незаметным.

Стыковка поликарбоната должна быть плотной, чтобы обеспечить прочность шва. Правильно выполненный стык герметичен, такие конструкции не пропускают атмосферные осадки.

Завершающий этап

По окончании монтажа листов, выступающие выровненные торцы закрывают специальным профилем, который добавит жесткости конструкции и придаст ей эстетичный завершенный вид. Прозрачный либо подобранный в цвет материала торцевой профиль надевают и на свободные торцы монолитных панелей. В этом случае он играет только эстетическую функцию. В завершение с поликарбоната снимают пленку, которая защищает материал от случайных повреждений во время монтажных работ.

Эстетичный торцевой профиль из алюминия

Соблюдая правила монтажа, можно надежно соединить два листа поликарбоната между собой, создав прочное и эстетичное защитное покрытие.

Как соединить поликарбонат между собой — пошаговая инструкция

Поликарбонат нередко заменяет силикатное стекло при строительстве теплицы. Выбор оправдан: материал намного прочнее и менее хрупок, чем стекло, прозрачен, легок и сохраняет тепло, что очень важно для парника. При монтаже важно подобрать подходящий способ стыковки листов, чтобы покрытие не пропускало внутрь влагу, а наружу – тепло.

  1. Подготовка поликарбоната к стыковке
  2. Какие потребуются инструменты и материалы
  3. Выбор технологии соединения листов
  4. Неразъемный профиль
  5. Разъемный профиль
  6. Клеевая технология
  7. Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля
  8. Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки
  9. Советы по соединению поликарбоната

Подготовка поликарбоната к стыковке

Поликарбонат – это твердый прозрачный двухслойный полимерный материал

Для хозпостроек берут как сотовый, так и монолитный поликарбонат. Второй представляет собой цельную плиту и в подготовке к монтажу не нуждается.

Сотовый – 2 тонких листа поликарбоната, скрепленных между собой многочисленными тонкими перегородками. Они и образуют полости, напоминающие соты. Такой вариант легче монолитного, проще гнется, но при этом выдерживает достаточно высокие нагрузки.

Однако панели с сотовой структурой нуждаются в защите. Торцы листов открыты, в полости внутрь материала может попасть влага или даже насекомые. Такое происходит, если листы устанавливаются под уклоном. Торцы следует закрыть. Для этого определяют, какой край плиты считать верхним, а какой нижним. Верхний заклеивают цельной герметизирующей лентой, чтобы предупредить затекание воды. Нижний край заделывают перфорированной лентой, чтобы конденсат или дождевая вода вытекала.

Если листы крепят аркой, торцы можно не оклеивать. Такой способ состыковки для сотового поликарбоната не допускает протечку внутрь.

Какие потребуются инструменты и материалы

Для сборки теплицы потребуется шуруповерт

Чтобы стыковать плиты поликарбоната между собой, потребуются следующие инструменты:

  • ножовка по металлу или циркулярная пила для резки;
  • шуруповерт или молоток с отверткой;
  • дрель, если отверстия в обрешетку лучше сделать заранее;
  • соединитель – зависит от выбранной технологии стыковки;
  • крепеж – оцинкованные шестигранные саморезы с термошайбой.

Поликарбонат привлекает как раз тем, что для сооружения даже сложных конструкций не нужны специальные инструменты.

Выбор технологии соединения листов

Неразъемный профиль для поликарбоната

Читать еще:  Дом с плоской крышей фото

Соединение поликарбоната между собой выполняется несколькими методами. Выбор зависит от размеров сооружения, способа монтажа и опыта. Например, термическое крепление дает лучший результат, но весьма сложное в выполнении. Новичкам лучше выбрать более простой способ крепежа.

Внахлест пластиковые листы не соединяют.

Неразъемный профиль

Легкий метод, идеально подходит для стыковки листов в одной плоскости. Соединитель представляет собой профиль с пазами и каналом, сформированным перемычками. Поликарбонатные листы вставляют в паз соединителя, а саму планку фиксируют на каркасную опору. Крепят профиль саморезом, устанавливая последний строго перпендикулярно. Саморез проходит сквозь канал, не задевая материал, и углубляется в дерево не меньше чем на 5 мм.

Прежде чем крепить соединительный профиль, необходимо вдеть в него лист и насадить на его край второй профиль. Такая своеобразная «примерка» позволяет точнее расположить всю конструкцию на каркасе. Связано это с тем, что каждый соединитель должен устанавливаться точно по центру каркасных деталей, на который и фиксируется. В противном случае лист будет провисать, так как для пластика это чрезмерная нагрузка.

Выпускают пластмассовый и алюминиевый профиль. Первый легче, для его установки нужно брать саморезы с термошайбой. Алюминиевый прочнее, обычно ставится на металлопрофиль и крепится саморезами по металлу.

Между краем плиты и перегородкой канала в соединителе должно оставаться 2–3 мм зазора. Он компенсирует тепловое расширение.

Разъемный профиль

Этот вариант используется, когда нужно соединять изогнутые плиты на арочном каркасе. Профиль состоит из 2 половинок – нижней и верхней. Пошаговая инструкция по монтажу несколько иная.

  1. Сначала на каркас крепят нижнюю планку. Фиксируются саморезами через центральный канал с шагом от 30 до 50 см.
  2. Листы укладывают так, чтобы края их оказывались в профиле, но при этом от перегородок до края оставалось по 2–3 мм зазора. Поликарбонат может лежать под разным углом.
  3. Фиксируется верхняя планка, выравнивается и заклеивается. Вручную это сделать несколько сложно, поэтому используют легкий деревянный молоток.

На разъемный профиль можно фиксировать и листы в одной плоскости. Но так как он дороже, лучше покупать его, когда есть нужда.

Клеевая технология

Клей для поликарбоната

Профиль не всегда выглядит аккуратно, особенно когда сооружают арочную конструкцию. Если нужно добиться гладкости стен и полной прозрачности конструкции, соединение выполняется на клей.

Силиконовый состав наносят на торец по всей длине. Прижимают к нему край второго листа. Состав схватывается очень быстро. Важно, чтобы стыковка листов была очень плотной. Шов после высыхания остается прозрачным и малозаметен.

Кроме силиконового состава можно брать растворители на базе метиленхлорида или этилхлорида. Таким составом обрабатывают торцы обоих листов перед склеиванием.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Состыковать поликарбонат таким способом рекомендуют, если теплицы строят в очень дождливом регионе. Стыковка через соединитель не гарантирует отсутствие протечки. Термосклеивание обеспечивает абсолютную водонепроницаемость.

Специальный стыковочный замок прогревают до температуры, указанной в инструкции. Затем вставляют в замок оба листа поликарбоната. Когда конструкция остынет, листы автоматически примут нужное положение.

Выполнять работы нужно на ровной поверхности, лучше на столярном столе.

Такой метод мало годится для большой теплицы. В этом случае лучше прибегнуть к точечному скреплению.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поликарбонат позволяет сооружать крыши и навесы необычной, сложной формы. Здесь требуется специальный профиль для стыковки.

Угловой соединитель для монолитного и сотового поликарбоната используется, когда листы скрепляют под углом. Производят неразъемные и разъемные модели. Первые используются чаще, так как они лучше декорируют такие стыки.

При соединении скатов на крыше рекомендуют брать особый угловой профиль – «конек». Он позволяет скреплять листы под большим углом.

Важно размещать места соединения на опорных элементах каркаса.

Советы по соединению поликарбоната

Резать необходимо на ровной поверхности

Стыковка листов материала – достаточно простая работа. Однако некоторых рекомендаций следует придерживаться.

  • Все работы по резке нужно выполнять на ровной поверхности.
  • Режут поликарбонат пилой с самыми мелкими зубцами, чтобы добиться ровного среза.
  • Стружку и пыль обязательно удаляют и вытряхивают из полостей.

Поликарбонат устойчив к перепадам температуры, однако резать и крепить его лучше при плюсовой температуре. Если работы ведутся зимой, нужно соблюдать правильный зазор при стыковке и фиксации.

Как соединить поликарбонат между собой – полезные советы, фото, видео инструкции

Как известно, поликарбонат завоевал широкую популярность не только среди профессионалов своего дела – строителей, но и среди простых людей. Особенно термопласт «помогает» дачникам получить долговечные, надежные и комфортные строения – беседки, заборы, навесы и парники. О том, что данный материал достаточно «капризен» в обращении знает каждый хозяин полимерной конструкции, но зато впоследствии получается очень симпатичное и многофункциональное помещение для выращивания огородных культур, грибов и зелени. Так что любой потребитель, желающий выстроить наиболее прочную и надежную теплицу, должен знать: как соединять поликарбонат между собой, как укладывать его на каркас и аналогичные тонкости работ.

Некоторые особенности полимера

Различают два основных, наиболее распространенных вида поликарбоната – это литые (монолитные) панели и сотовые (ячеистые) панели.

  1. Первые лучше подходят при организации окон или крыш для сложных конструкций, т. к. они по своей структуре сплошные и напоминают стандартные стекла.
  2. Вторые, в свою очередь, представляют собой раздельные плиты с пустотами, скрепленные тонкими поперечными перегородками. Они, именно благодаря полостям с воздухом, применяются в качестве конструкционного материала для теплиц. Ведь понятно, что такое строение полотен дает возможность поликарбонату прекрасно изолировать тепло, т. е. сохранять наиболее приемлемую температуру в помещении.

И литой, и сотовый термопласт может быть разной толщины, но если монолитные плиты просто делаются толще, то ячеистые панели изготавливаются в несколько слоев – два, три и т. д. Что касается самих желобков, то они бывают самых разных геометрических форм – от квадрата и прямоугольника до трапеции и шестиугольника. Но что объединяет все разновидности поликарбонатных листов, так это необходимость соединения их между собой – алюминиевыми, пластиковыми профилями, реже – путем склеивания и т. д.

Общие требования при работе

Перед тем как соединить поликарбонат на теплице, важно уяснить несколько основных правил, позволяющих осуществить работу наиболее продуктивно.

  • все манипуляции с полимером следует производить в сухое прохладное время – так минимизируется его температурное расширение и сужение, а, следовательно, уменьшится риск последующих протечек или же наоборот – выпячивания материала;
  • если в качестве соединительных элементов применяются не пластиковые, а другие виды профилей, например – алюминиевые изделия, то потребуется прокладка из силикона или резины – для компенсационного зазора, рассчитанного на температурные изменения размера пластикового листа;
  • места стыков должны строго совпадать с каркасом, т. е. полимерные листы укладываются в определенном порядке, причем, таким образом, чтоб места их соединения профилем четко «вписывались» и находились непосредственно над несущими конструкциями – это позволит наиболее эффективно зафиксировать покрытие на «скелете»;
  • панели термопласта следует размещать сотами перпендикулярно полу – поперек, а не вдоль конструкции, к тому же важно не перепутать сторону с нанесенной ультрафиолетовой защитой – она должна быть вне помещения;
  • свободные края полотна, которое впоследствии планируют поместить в соединительный профиль (алюминиевый или пластиковый – неважно), стоит проклеить специальной пленкой с микропорами – это необязательное условие, но желательное;
  • неразъемные полосы-профили необходимо подбирать строго по размеру листа, т. е. ориентироваться на его толщину;
  • все работы, связанные с соединением и фиксацией поликарбонатных листов не рекомендуется делать в одиночку – это очень сложно и неудобно.

Соединение панелей термопласта: виды

Как известно, самый простой и в то же время надежный способ соединить два листа полимера – это применять специальные пластиковые профили, ведь они специально разработаны и рассчитаны на данные мероприятия. Но если у хозяина имеются в наличии алюминиевые изделия, то они также подойдут, при условии правильного использования.

Профиль торцевой

Перед тем как соединить поликарбонат между собой соединительным профилем, важно позаботиться о свободных его концах – тех, которые будут погружены в грунт. Их не следует оставлять «как есть», ведь в ячейки может попасть большое количество почвы и влаги, которая испортить пластик или, по крайней мере, снизит его светопропускную способность. Чтоб этого не произошло, нужно использовать специально рассчитанные на это торцевые профили – заглушить ими все свободные края полимера. В качестве альтернативы таким продуктам можно применить «дышащие» полоски с микропорами.

Профиль неразъемный пластиковый

Чтоб соединить такими приспособлениями два поликарбонатных листа, необходимо просто вставить их с обеих сторон данного профиля. Причем важно не доводить плиты до конца – до упора, а оставить небольшое пространство между самим полотном и профилем – это и представит собой небольшой температурный зазор, который будет компенсировать геометрические изменения поликарбоната, возникающие под воздействием смены температуры.

Стоит отметить, что подобным способом листы соединять достаточно сложно и неудобно, особенно в ветреную погоду. Зато данные изделия являются недорогими и впоследствии показывают себя в качестве надежных «помощников».

Совет: сразу после того, как панели соединились, их следует тут же крепить к конструкции – каркасу теплицы, иначе под действием ветра их просто вырвет из профиля и работу придется начинать сначала.

Надо знать: листы разной толщины подобными пластиковыми профилями соединять не рекомендуется, как и выбирать полоски не по размеру полотна .

Профиль разъемный пластиковый

Если в качестве фиксирующего элемента применяется разъемный профиль, то потрудиться придется немного больше. Сначала одна из половинок профиля крепится к каркасу, затем в получившуюся основу вставляются с двух сторон листы и закрываются верхней половиной профиля. После этого можно фиксировать плиты на тепличный каркас, причем если это древесный «скелет», то можно обойтись самонарезающими болтами с силиконовой или резиновой прокладкой, но если конструкция выполнена из металла, то придется покупать специальные термоизоляционные шайбы.

Кроме вышеперечисленных способов соединения полимерных плит, можно использовать метод склеивания, т. е. фиксировать полотна специальными силиконовыми растворами с вязкой текстурой. А так как данные материалы быстро засыхают, рекомендовано использование монтажного пистолета.

Если вы возводите поликарбонатную теплицу, то данная статья http://moypolikarbonat.ru/podbiraem-polikarbonat-dlya-kryishi/ , поможет вам возвести качественную крышу для статьи.

Для того, чтобы построить беседку на долгий срок использования, нужно знать, как строится крыша из поликарбоната для беседки , процесс не займет много времени, если вы будете придерживаться наших советов.

Как происходит соединение сотового поликарбоната профилем

В нынешние времена поликарбонат поистине становится многофункциональным и часто применяемым стройматериалом. В аграрной сфере из него изготавливают теплицы и парники, в урбанистических пейзажах сплошь и рядом видны сооружения, выполненные из поликарбоната (торговые и бизнес центры, вокзалы, спортивные комплексы и т.д.). В архитектуре жилых домов, также часто можно увидеть навесы, козырьки, кровлю, потолки и т.п. изготовленные из данного универсального материала. Главная его прелесть в том, что он прозрачен (отлично пропускает свет) и поэтому легко заменяет стекло. Закрепить и соединить поликарбонат между собой и каркасом можно с помощью различных профилей. А как происходит соединение сотового поликарбоната профилем, разберемся ниже.

Качества

Поликарбонат имеет вес во много раз меньше стекла и в пятьдесят раз крепче, что делает его более привлекательным с точки зрения монтажа и эксплуатации. Данный материал не вступает в реакцию, ни с какими химическими реагентами, поэтому поверхность таких пластин сохраняет надолго свой первоначальный вид. Благодаря специальному покрытию листов поликарбоната ультрафиолетовое излучение не способно пройти сквозь него. Температурные перепады от -40С до +120С также не страшны данному материалу, атмосферные воздействия не способны его повредить. Особенность сотового поликарбоната в том, что он состоит из изолированных друг от друга малых ячеек, (на фото показано строение полостей из перегородок) которые способствуют невероятной теплоизоляции и звуконепроницаемости.

Соединение

Листы поликарбоната могут достигать размеров 2,1*12 м, толщина колеблется в диапазоне 4-32мм. Распил панелей можно производить с помощью ножовки или циркулярной пилы. Соединение листов поликарбоната между собой имеет свои особенности, это происходит как при помощи клея, так и профилями.

Приспособления и материалы

Придавать необходимую форму или размеры поликарбонатным панелям можно с помощью различных пил. А соединить листы поликарбоната необходимо, применяя стандартные профильные крепления. Количество данных крепежей зависит от размеров будущей площади покрытия поликарбонатом. При этом нужно не забывать об изгибах, соединениях под углом и коньковых участках.

Для монтажа понадобятся обычные столярные инструменты:

  • Дрель, чтобы сверлить отверстия под саморезы;
  • Шуруповёрт или отвертки для закрепления с помощью метизов.

Вести работы, чтобы сделать соединение сотового поликарбоната требуется на большой ровной плоскости (стол столяра). При монтаже разъемного профиля понадобится длинная плоскость из дерева.

Виды – разъемный и неразъемный

Панели сотового поликарбоната можно соединить линейными разъемными и неразъемными профилями. Применение неразъемного профиля подразумевает крепежную систему, в пазы которой, вставляются листы данного пластика, и соединяются саморезами между собой. Лучше использовать метизы с влагозащищенными и термоустойчивыми шайбами.

Когда же требуется соединить листы разъемным профилем, то процесс выполняемых работ несколько затрудняется. Первым делом одна половина профиля фиксируется, способом прикручивания её к стационарной плоскости. Далее поликарбонат вставляется в пазы и две половины профиля соединяются между собой защелкивающимся механизмом. Потом первая часть откручивается от основы. Края, которые в дальнейшем будут сходиться, обрамляются торцевым профилем. Он не только задаст жесткую единую плоскость элементам, но и выступить декоративным украшением.

Типы соединений

Кроме ровных линейных профилей, существуют угловые крепежи, с помощью которых соединяются листы поликарбоната под углом. Соединение листов происходит по тому же принципу, как и с линейными элементами. Соединить поликарбонат неразъемным профилем часто приходится именно в тех конструкциях, где есть необходимость ставить панели под углом.

Читать еще:  Крыша четырехскатная стропильная система

Из числа угловых профилей можно выделить элемент излома крыши — конек. Он требуется, чтобы соединить панели поликарбоната в двухскатных и многоскатных крышах. Чаще всего конек с профилем под углом находит свое применение на крышах террас частных усадеб, а также на крышах теплиц и парников. Не зависимо от типа применения креплений, следует обязательно выдерживать зазоры на стыках листов и пазом профиля размером в два, пять миллиметров. Термическое воздействие может дать незначительное расширение панелей.

Монтажные работы

Чтобы осуществить правильное соединение поликарбоната профилем, ниже представлено видео и поэтапное описание работ:

  1. Отступая на шаг 30 сантиметров, просверливаются отверстия в базовой части панелей. Диаметр просвета должен быть чуть больше диаметров саморезов;
  2. Затем база крепится к каркасной конструкции (по продольной линии) саморезами. Далее закладываются листы поликарбоната, выдерживая термический запас длины на три, пять сантиметров;
  3. Киянкой из дерева защелкивается крышка, это происходит сразу по длине всего профиля;
  4. Как только соединение всех частей подошло к концу – с помощью заглушек закрываются все торцы планок.


На показанных примерах заметно, что соединить между собой линейные профили или под углом поликарбонатные листы достаточно просто, даже не имея опыта в строительстве.

Как соединить листы поликарбоната между собой

Теплицы и парники – вполне обычное явление на загородных участках. Менее привычными являются оранжереи и зимние сады – последние вообще принято считать предметом необыкновенной роскоши. Еще реже в средних широтах встречаются здания с частично остекленной крышей.

По большей части малая распространенность таких конструкций связывается с используемым материалом – силикатным стеклом. Оно довольно тяжелое, хрупкое – если не имеются в виду специальные его классы, и для придания ему криволинейных форм необходимо использовать особое оборудование. В результате стоимость материала оказывается весьма изрядной. Использование поликарбоната позволяет с легкостью решить задачу.

Характеристика материала

Поликарбонат – полимер на основе эфирных соединений угольной кислоты. Различными методами из сырья могут быть изготовлены строительные панели, различные емкости, медицинское оборудование, перекрытия и линзы для микроскопов. Применяется материал очень широко.

Для потребителя наибольшее значение имеют такие его свойства:

  • прочность – намного превосходящая и силикатное, и акриловое стекло;
  • светопропускаемость – вполне сравнимая с параметром стекла – 75– 86%;

Комплектующие для крепежа

  • пожаробезопасность – в отличие от акрилового «собрата» поликарбонат относится к негорючим веществам;
  • теплоизоляция – намного превосходит стекло, особенно если речь идет о ячеистых панелях. В оранжереях и теплицах использование поликарбоната позволяет сократить расходы на обогрев до 30%;
  • легкость – небольшая плотность обеспечивает малый вес изделия при высокой прочности. Монтаж конструкций, как и соединение плит – вполне доступная для самостоятельного исполнения работа;
  • гибкость – панелям довольно легко придать криволинейную форму непосредственно на месте монтажа.

Поликарбонатные панели

Для строительных работ выпускаются два вида изделия: монолитная панель и сотовая.

  • Монолитная представляет собой цельную плиту без пустот. Прочность ее достаточна для того, чтобы использоваться для возведения самонесущих конструкций. Остекление поликарбонатом осуществляется на самых крупных промышленных и общественных объектах, например – на крытых стадионах. При этом вес панели невелик, что позволяет успешно применять его в частном строительстве.

  • Сотовая – носит свое название благодаря структуре – полостям, образующимся при соединении двух и более листов ребрами жесткости. Для парников и оранжерей применяется, как правило, именно ячеистый лист, так как он обладает более высоким теплоизоляционными свойствами: воздух в полостях является хорошим теплоизолятором и усиливает это качество в готовом изделии.

Сотовые плиты весьма разнообразны. Отличается не только толщина изделия, но и структура: панель может состоять из двух, четырех, пяти слоев. Соты могут иметь разную форму – шестиугольную, трапециевидную, прямоугольную. Материал подбирается в зависимости от назначения. Так, например, для зимних теплиц предпочтительнее выбрать изделия толщиной более 8 мм, а для оформления небольших рекламных щитов достаточно и 4 мм. На фото – парник из поликарбоната.

Способы соединения листов между собой

Монтаж плит производится разнообразными методами в зависимости от материала каркаса и назначения помещений. Если есть необходимость соединить панели между собой, а не просто прикрепить к балкам, то используется крепление разъемным и неразъемным профилем.

Разъемный – алюминиевый или пластиковый, состоит из двух частей. Монтаж производится таким образом.

  1. Нижняя часть профиля закрепляется на балках каркаса. Если каркас металлический, следует использовать термошайбы, если деревянный — допустимо применение обычных саморезов. Шаг составляет 30–50 см.
  2. Панели располагаются таким образом, чтобы края их находились в границах основы. При этом между краем плиты и основанием профиля должен сохраняться зазор в 3–5 мм. Как правило, алюминиевый профиль снабжается резиновыми прокладками, что облегает закрепление.
  3. Верхняя часть накладывается на основу и защелкивается по длине.

Неразъемный профиль – составляет единую конструкцию. Соединить листы между собой с помощью неразъемного профиля еще легче. Однако в этом случае резиновые прокладки отсутствуют, поэтому регулировать степень крепления можно только вручную.

  1. Материал нарезается в соответствии с необходимыми размерами – место стыковки должно размещаться на балке каркаса.
  2. Неразъемный профиль закрепляется на обрешетке саморезами с термошайбой, вне зависимости от материала каркаса.
  3. Поликарбонат вставляется в профиль. При необходимости пазы могут быть дополнительно смазаны герметиком.

На видео о том, как соединить листы поликарбоната неразъемным профилем, рассказано более подробно.

Монтаж на клей

При сооружении небольших объектов – беседок, веранд, часто используется крепление на клей. Применяется для этого одно- или двухкомпонентный полимерный состав.

Для склеивания достаточно просто нанести клей по краю листа и соединить их между собой. Рекомендуется при работе использовать специальный пистолет, так как полимерный клей очень быстро застывает. В качестве клеящего состава допустимо применять растворители на метил- или этилхлориде.

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Тепличные комплексы и другие прозрачные конструкции из листов поликарбоната имеют более презентабельный внешний вид, чем из обычного стекла. К тому же этот стройматериал обладает повышенными прочностными характеристиками, длительным сроком службы и достаточной гибкостью. Но, чтобы получить не только функциональную конструкцию, но и аккуратную, красивую, необходимо правильно соединить поликарбонат между собой. Существует несколько эффективных способов, позволяющих добиться надежного соединения листов.

Как стыкуется поликарбонат

Соединение поликарбоната между собой на теплице процесс довольно простой, главное, учитывать основные рекомендации относительно их стыковки. Здесь есть один момент: чем больше толщина полимерного материала, тем дороже система соединения.

Как стыковать сотовый поликарбонат

Чтобы стыковать поликарбонат на теплице толщиной в 16 мм при обрешетке в 1×2 м, нужно воспользоваться алюминиевым соединительным профилем. Пластиковый вариант в условиях чрезмерной нагрузки при термическом расширении здесь малоэффективен. Из-за воздействия на крепежные элементы наблюдается появление треска в листах, также часто начинают отрываться шляпки от термошайб, плиты полимерные подвергаются сильной деформации. Так, если толщина универсального полимерного пластика находится в диапазоне 4-10 мм, то производить соединение сотового поликарбоната следует посредством пластиковых профилей, а в остальных случаях – алюминиевых.

Как стыковать монолитный поликарбонат

При обустройстве конструкции литыми плитами толщиной до 3 мм нужно пользоваться клеевым составом на основе силикона. Пластиковые профиля применяются для стыкования листов толщиной 4-6 мм, а из алюминия либо стали – для панелей толщиной от 7 мм. Если есть необходимость в отсутствии видимых соединений, то эффективно использовать специальные составы – клеи, которые продаются в том же магазине, что и синтетический полимерный пластик.

Подготовка поликарбоната к стыковке

Перед установкой поликарбоната необходимо произвести ряд подготовительных мероприятий:

  • разрезать листы пластика согласно размерам конкретной конструкции, применяя для этих целей ножовку по металлу либо циркулярную плиту;
  • защитить торцы прозрачного ячеистого материала перфорированной самоклеющейся лентой, чтобы исключить попадание пыли, влаги и насекомых внутрь каналов между перегородками;
  • наклеить на верхний край сплошную герметизирующую ленту.

При обустройстве тепличного комплекса, навеса или козырька монолитным поликарбонатом осуществлять подготовительные мероприятия не нужно. Определившись со способом соединения поликарбоната, необходимо рассчитать все сопутствующие материалы: плиты, профиль (соединительный линейный, угловой, торцевой), крепежные элементы.

Как правильно соединить поликарбонат между собой

Чтобы качественно установить полимер, рекомендуется производить работы в сухую прохладную погоду, что позволит минимизировать температурное расширение и сужение, тогда вероятность появления в дальнейшем протечек либо, напротив, деформации (выпячивания) панелей будет сведена на нет. Также в обязательном порядке следует использовать силиконовые или резиновые прокладки при стыковке листов алюминиевыми или стальными профилями. Такие действия позволят полимерным листам расширяться/сужаться при температурных изменениях.

Особое внимание следует уделить местам соединения, они должны совпадать с металлическим каркасом, обрешеткой. Они должны находиться исключительно над несущими конструкциями, что даст возможность надежно закрепить панели на «скелете». Ячеистый поликарбонат рекомендуется укладывать сотами перпендикулярно полу, то есть не вдоль, а поперек конструкции. И при монтаже нужно не перепутать стороны, снаружи должна оказаться поверхность с ультрафиолетовым покрытием.

Как соединить поликарбонат неразъемными профилями

Этот вид профиля изготавливается из пластика, стоимость его относительно невысокая. Для стыкования двух листов полимера достаточно вставить их в профиль с двух сторон, но, не доводя их до упора – конца. Между ним и панелью должен быть зазор, который позволит плитам расширяться или сужаться в зависимости от изменений температурных показателей.

При использовании пластикового неразъемного профиля следует выбирать безветренную погоду, иначе процесс стыкования панелей будет вызывать не только неудобства, но и провоцировать появление сложностей. Это надежное и недорогое решение в установке поликарбоната.

Как стыковать поликарбонат между собой разъемными профилями

Профиль бывает алюминиевый и пластиковый. У него имеется основа и специальная крышка, которая соединяется друг с другом посредством специального «замка». Этот вид стыковочного профиля зарекомендовал себя как более функциональное и удобное в работе приспособление. База крепится к основанию, а верхняя крышка к ней. Если смотреть на профиль со стороны сечения, то он похож на перевернутую букву Н. Две пластиковые планки соединяются посередине и образуют две полости, в которые и производится крепление полимерного пластика. Под крепежные элементы у профиля предусмотрена специальная камера, где сверлят отверстия.

Стыковать листы поликарбоната при помощи разъемного профиля эффективно, если их толщина будет 6-8 мм, 16 -25 мм. Для получения максимального результата важно правильно произвести защелкивание крышки на базе, если переусердствовать, то велика вероятность повреждения крепления, и крышка хорошо не защелкнется. Применение молотка в данном случае не актуально.

Как соединить два листа поликарбоната с помощью клея

Учитывая, что при использовании профилей добиться идеально ровной и гладкой поверхности практически невозможно, поскольку стыковочные элементы выступают поверх плит, эффективнее воспользоваться методом склеивания. Для соединения полимерного пластика целесообразнее применять клеевой состав на силиконовой основе. Им обрабатывают боковую поверхность панели по всей длине, используя для удобства монтажный пистолет – так подача клея будет происходить дозировано. Клеевую массу желательно распределять равномерным слоем и хорошо прижимать при стыковке с другим листом. Преимущество клея состоит в его способности быстро высыхать.

Если используется растворитель на основе этилхлорида (метиенхлорида), то следует нанести его на 2 стыкуемые поверхности. После чего их прижимают друг к другу. Когда шов полностью высохнет, получится цельная конструкция с хорошо загерметизированными стыковочными местами. Ей не страшны неблагоприятные факторы окружающей среды.

Стыковка поликарбонатных листов методом точечного крепления

Этот способ соединения полимерных панелей предполагает использование саморезов, которые применяются вместе с термошайбами – шайбами из пластика. Их толщина аналогична толщине плиты, которая будет монтироваться на каркас. Комплектуется она уплотнителем и крышкой-защелкой. Это эффективный и простой способ стыкования прозрачного полотна.

Советы и рекомендации

Чтобы листы поликарбоната не деформировались под воздействием температурных изменений, необходимо оставлять зазор между ними и стенкой профиля минимум в 4 мм. На качество всей обустраиваемой конструкции особенно влияет не только выбор метода соединения, но и выполнение подготовительных мероприятий. Также при необходимости разреза пластика следует применять пилу-циркулярку с упором и мелкими зубьями – так удастся добиться ровного среза. Стружку в обязательном порядке нужно удалять, иначе пострадает качество соединения плит между собой.

Читать еще:  Как самому сделать снегозадержатели на крышу

Заключение

Соединение поликарбоната между собой вполне под силу даже домашним мастерам, главное, соблюдать основные правила установки и не пренебрегать подготовкой. При сгибе панелей следует учитывать минимальное значение радиуса изгиба, иначе запросто можно повредить их. Стыки листов поликарбоната должны быть надежными и герметичными, чтобы кровля не протекала и не портилась.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В проведении строительных работ монолитное поликарбонатное полотно получило широчайшую распространённость. Его по праву можно отнести к универсальным материалам: полимер используется при монтаже теплиц, навесов, парников, козырьков, в качестве элементов оформления коммерческих и административных зданий.

Его свойства прочности и долговечности значительно превосходят характеристики традиционного стекла. Но очень важно соблюдать порядок монтажа, в частности, понимать, как стыковать поликарбонат между собой. Особенно в отношении монолитных листов.

Особенности монолитного полотна

Как и сотовые, монолитные поликарбонатные листы представляют собой структурированный полимер. Его отличие заключается в монолитной конструкции — этим он похож на обычное стекло. К преимуществам изделия стоит отнести:

  • высокую механическую прочность;
  • невосприимчивость к температурным перепадам и влажности;
  • обеспечение защиты от УФ-излучения;
  • низкий вес;
  • лёгкость обработки;
  • устойчивость к химическим веществам и агрессивным средам;
  • длительный срок службы;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Поскольку ширина листов составляет всего 2,1 метра, в процессе монтажа кровли обычно необходимо соединить поликарбонат между собой. И важно сделать это правильно. Поскольку торцы монолитного полимера нет необходимости защищать от попадания в них влаги и пыли, процесс их стыкования имеет ряд отличий от стыковки сотового полотна. Но есть и немало общего.

Как производится стыковка монолитного поликарбоната

Соединение монолитного поликарбоната между собой осуществляется несколькими способами:

  1. При помощи склеивания листов специальными составами.
  2. С помощью соединительных планок.

Подготовка полотен к соединению

Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:

  1. Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
  2. Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
  3. Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
  4. Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.

Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.

Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.

Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:

  1. Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
  2. Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.

Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должно приходиться на место нахлёста.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

  1. Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
  2. Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Как соединять листы поликарбоната между собой разъёмным профилем

Профильные системы разъёмного типа подразделяются на металлические и пластиковые. Их конструкция представляет собой следующее:

  1. Фиксируемую к основанию (каркасу конструкции) базу.
  2. Верхнюю крышку, прикрепляемую к базе специальным замком.

Преимущество панелей такого типа заключается в возможности их многоразового использования, лёгкости и высокой скорости стыковки листов.

Рассмотрим подробнее, как работает такой соединитель поликарбоната:

  1. Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли.
  2. В неё вкладывается листовой поликарбонатный материал.
  3. На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается.

Важно! Металлический профиль разъёмного типа допускается применять в качестве несущего элемента. Панели из пластика обязательно должны фиксироваться к твёрдому и прочному основанию. Это обязательно нужно учитывать перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше.

Стык поликарбоната с применением панелей разъёмной конфигурации максимально эффективен при толщине кровельных полотен от 6 до 25 мм. Стоит добавить, что очень важно не переусердствовать при защёлкивании крышки во избежание её повреждения. Допускается использование небольшой киянки, но без приложения значительных усилий. Перед тем как надеть соединительный профиль на поликарбонат, обязательно очистите участок кровельного листа.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

  1. Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
  2. Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
  3. Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Стыковка с помощью соединительных планок

Рассмотрим еще одну методику соединения листов монолитного поликарбоната на следующем видео.

На видео обстоятельно рассказано, как соединять и крепить поликарбонатный материал с помощью соединительной планки.

Как стыковать листы поликарбоната между собой: 3 способа

Сфера использования поликарбоната достаточно широка. Полимерный светопрозрачный материал – сотовый и монолитный – используется для создания легких кровель, декоративного остекления, монтажа теплиц для частных огородов и тепличных хозяйств, возведения ограждений и других конструкций. Важно знать, как соединить поликарбонат между собой, чтобы получить эстетичное и надежное покрытие большой площади, успешно противостоящее нагрузкам и не пропускающее влагу от осадков.

Пример соединения листов поликарбоната

Подготовка панелей к монтажу

Панели из поликарбоната режутся в размер, предусмотренный проектом, при помощи ножовки по металлу либо циркулярной пилы. Монолитные листы не требуют дополнительной специальной подготовки. Панели с сотовой структурой нуждаются в защите торцов, чтобы внутрь каналов, образованных перегородками, не попадала пыль, влага и насекомые.

Если лист монтируется под наклоном, а не аркой, и у него остаются свободными оба торца, необходимо определиться, какой край листа будет верхним, а какой нижним. На верхний край наклеивается сплошная герметизирующая лента. На нижний торец – перфорированная самоклеящаяся лента. Предварительно с краев удаляется полоска защитной пленки.

Перфорированная и сплошная лента

Выбрав технологию монтажа, в которой используется соединительный профиль, стоит предварительно выполнить расчет всех материалов: панелей, профиля (соединительного линейного и углового, торцевого), крепежных элементов.

Выбор технологии соединения листов

Способ соединения панелей из сотового или монолитного поликарбоната выбирается исходя из характеристик конструкции и собственных предпочтений. Листовой материал можно состыковать при помощи:

  • неразъемного профиля;
  • разъемного профиля;
  • клея силиконового либо растворителя на основе метиленхлорида или этилхлорида.

Оба вида стыковочных элементов изготавливаются из полимера или алюминия. В зависимости от технологии, по которой планируется соединять панели, применяются стандартные саморезы с плоской шляпкой или саморезы с термошайбами, выполненными из полимерного материала. Последние позволяют надежно герметизировать точки крепления.

Чтобы правильно установить крепежные элементы, требуется электродрель и шуруповерт. Для крепления листов поликарбоната к каркасу рекомендуется выбрать саморезы с ножками, толщина которых соответствует толщине панели. Это предотвратит чрезмерное затягивание крепежных элементов при монтаже. Также следует учесть, что отверстие в поликарбонате под крепеж готовят сверлом, диаметр которого на 2 мм больше диаметра ножки. Этот зазор необходим для теплового расширения материала.

Правила сверления сотового поликарбоната

Рассмотрим подробнее, как стыковать поликарбонат, чтобы создать надежную крышу беседки или козырек над входом в дом, навес для автомобиля, теплицу или парник.

Неразъемный профиль

Неразъемный линейный профиль имеет по бокам пазы, куда вставляются листы поликарбоната, а также центральный канал, образованный двумя перемычками. Этот канал используется для крепления стыковочного элемента на каркасе конструкции. Алюминиевый профиль фиксируется обычными саморезами по металлу, для полимерного рекомендуется использовать саморезы с термошайбой. Крепежные элементы устанавливаются под углом 90 градусов к поверхности профиля. При этом саморез должен пройти его центральный канал насквозь и войти в обрешетку не менее чем на 5 мм.

Перед тем как закреплять крайний стыковочный профиль на каркасе, следует вставить в него край панели и надеть на второй край такой же профиль. Потребуется помощь, чтобы выровнять конструкцию, так как соединительные профили должны попадать точно на центр элементов каркаса, на которых их фиксируют. Если листы будут стыковаться, не имея опоры, настил не выдержит внешних нагрузок.

Монтаж через неразъёмный профиль

В свободный паз второго профиля вставляется край следующего поликарбонатного листа, и операция повторяется, пока весь материал не будет уложен. Прежде чем крепить настил из поликарбоната убедитесь, что между краем листа и внутренней перемычкой стыковочного элемента остался зазор в 2–3 мм, он необходим для теплового расширения.

Соединительный неразъемный профиль обычно выполняется из полимерного материала. Его выступающие края загнуты за счет чего он прочно удерживает листовой материал. Также используются изделия из алюминия. Их внутренняя конфигурация и демпфирующие прокладки способствуют фиксации листа.

Разъемный профиль

Для стыковки поликарбонатных листов удобнее всего использовать разъемный профиль, особенно если требуется стыковать элементы покрытия арочной конструкции. Инструкция предусматривает следующие этапы работ:

  1. нижняя часть профиля крепится к каркасу при помощи саморезов по металлу или дереву (выбор зависит от материала каркаса и профиля, точки крепления располагаются в центральном канале с шагом 30–50 см);
  2. панели укладывают таким образом, чтобы их края попадали на боковины нижней части профиля и оставался зазор в 2–3 мм до вертикальной стенки элемента;
  3. после того как в профиль уложены края панелей с обеих сторон, укладывается верхняя планка профиля, выравнивается и защелкивается легкими ударами ладони или деревянного молотка.

Соединение через разъёмный профиль

Клеевая технология

Применение профилей не позволяет получить идеально ровную и гладкую поверхность, поскольку стыковочные элементы выходят за плоскость панелей. Чтобы создать эстетически привлекательную конструкцию с эффектом цельного светопрозрачного полотна, применяется метод склеивания поликарбоната.

Эта технология требует использования специального клея на силиконовой основе. Состав наносят на боковую поверхность листа по всей длине при помощи монтажного пистолета для дозированной подачи клея. Необходимо равномерно распределить клеящую массу по стыкуемой поверхности и прижать к ней край второго листа. Клей высыхает очень быстро, что следует учесть при работе.

Пример клея для соединения

Вместо силиконового клея, можно использовать растворители на этилхлориде или метиленхлориде. Составом обрабатывают обе стыкуемые кромки и производят соединение листов поликарбоната между собой. После высыхания растворенного полимерного материала шов получается прочным, герметичным и незаметным.

Стыковка поликарбоната должна быть плотной, чтобы обеспечить прочность шва. Правильно выполненный стык герметичен, такие конструкции не пропускают атмосферные осадки.

Завершающий этап

По окончании монтажа листов, выступающие выровненные торцы закрывают специальным профилем, который добавит жесткости конструкции и придаст ей эстетичный завершенный вид. Прозрачный либо подобранный в цвет материала торцевой профиль надевают и на свободные торцы монолитных панелей. В этом случае он играет только эстетическую функцию. В завершение с поликарбоната снимают пленку, которая защищает материал от случайных повреждений во время монтажных работ.

Эстетичный торцевой профиль из алюминия

Соблюдая правила монтажа, можно надежно соединить два листа поликарбоната между собой, создав прочное и эстетичное защитное покрытие.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector