Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Как крепить поликарбонат

Поликарбонат — идеальный материал для теплиц и навесов. При всей своей жесткости он хорошо гнется, режется и без особого труда фиксируется саморезами. От того, насколько качественно осуществлен монтаж поликарбоната, зависит срок его службы и надежность всей конструкции. Беседку из поликарбоната сможет сделать даже новичок без специализированного инструмента.

Чем крепить поликарбонат

Листы крепятся к основанию саморезами или нержавеющими болтами. Но многих волнует вопрос — как крепить поликарбонат к металлическому каркасу, чтобы в места стыков не попала вода?. На этот случай предусмотрены термошайбы, специально разработанные для монтажа поликарбоната.

Чаще всего они выпускаются диаметром 30 мм. Такие метизы имеют силиконовое основание в виде уплотнительного кольца, задача которого — полностью предотвратить попадание воды в соединение. Сверху вкрученный шуруп дополнительно защищается пластиковым колпачком.

Выбор каркаса под поликарбонат

  1. Кирпич — прочный и долговечный материал. Требует сооружения надежного фундамента. Конструкцию из камня или кирпича сложно строить и ремонтировать.
  2. Дерево — удешевляет конструкцию, делает её привлекательной. Легко монтируется. Существенный недостаток — недолговечность, уязвимость к неблагоприятной погоде. Перед тем как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, его обрабатывают антисептиком, лаком или другими защитными веществами.
  3. Металл — наиболее практичный и долговечный материал, хотя и не самый дешевый. Поликарбонат проще всего монтировать к металлическому профилю квадратного сечения.

Как и чем резать поликарбонат

  • Канцелярский нож — подходит для листов толщиной 4-8 мм. Для качественного реза необязателен опыт. Чтобы правильно разрезать материал, движения ножом делают медленно и осторожно.
  • Болгарка — подойдет любая модель инструмента. Для резки пластика используют круг 125 по металлу. Для качественного реза необходим опыт.
  • Электролобзик — отлично режет поликарбонат, если пилка имеет мелкие зубья. Для работы требуется сноровка. Инструмент эффективен для раскроя сложных декоративных форм.
  • Ножовка — используется только опытными специалистами, так как материал вдоль линии реза при неправильных движениях может трескаться. Для повышения качества работ материал должен быть надежно закреплен.
  • Лазер — самый эффективный способ реза поликарбоната, но ввиду дороговизны инструмента, он доступен только специализированным компаниям. Лазерная установка режет быстро, точно и без дефектов.

Как крепить поликарбонат

Материал монтируется стороной с УФ-защитой наружу — она покрыта полиэтиленовой пленкой, на которой изображена инструкция по установке. Навес из поликарбоната крепится метизами с шагом в 30-40 см. При монтаже учитывают термическое расширение пластика — диаметр отверстий под термошайбы должен быть больше диаметра самого крепежа на 2-3 мм.

Как крепить поликарбонат к беседке, чтобы он не лопнул

Для этого отверстия делают между ребрами жесткости. Очень важно не пережимать термошайбы, в противном случае образуются трещины. Также важно вкручивать метизы строго перпендикулярно к листу — это поможет избежать деформации материала.

Как крепить поликарбонат к теплице, состоящей из нескольких пролетов

Для этого стыки соседних листов фиксируются между собой пластмассовым или алюминиевым Н-образным профилем со стандартным размером 6 м. Перед началом монтажа от краев сдирается защитная пленка на 5 см. После этого край листа вставляется в профиль на глубину 2 см. Под термическое расширение пластика предусматривается 5-мм зазор.

Незащищенные торцы закрываются алюминиевой лентой. Для наружной части применяется сплошная лента, для внутренней — перфорированная. Назначение внешней — защита от попадания влаги, грязи и насекомых. Перфорированная предотвращает попадание пыли и возникновение конденсата. Для еще лучшей защиты стыки обрабатывают герметиком. После того как прикреплен поликарбонат к кровле или каркасу, с него снимают защитную пленку.

Как сгибать листы поликарбоната

Если устанавливается арочная кровля из поликарбоната, встает необходимость согнуть материал. Изгиб делают только вдоль линии воздушных каналов. Чтобы согнуть лист, один конец его фиксируют в тисках, а другой гнут. При этом важно придерживаться инструкции — для материала определенного сорта и толщины существует минимально допустимый радиус изгиба.

Перед тем как крепить поликарбонат к навесу, важно ознакомиться с инструкцией фирмы-изготовителя. Только при правильном монтаже беседка или теплица из поликарбоната прослужит долго. В противном случае могут возникнуть трещины, в пустоты попадет грязь, а сам материал разрушится. Придерживаясь несложных правил, вы быстро и качественно прикрепите материал к каркасу.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу?

Потрясающие физические свойства материалов из поликарбоната, доступность и простота монтажа, сделали изделия из него поистине незаменимым при изготовлении навесов, ограждающих свето-прозрачных и декоративных конструкций. От вида и качества его крепления зависит долговечность конструкции, и ее функциональность.

Особенности материала

Характеристики поликарбоната весьма четко определяют его применение. Так, поликарбонатные листы устойчивы к воздействию влаги, не подвергаются образованию ржавчины и гниению, они отлично переносят низкие и высокие температуры. При этом материал не деформируется, на нем не образуется трещин. Кроме того, изделия не утрачивают первоначальный внешний вид от воздействия внешней среды. Все это определяет широкое применение поликарбоната.

Как правильно крепить поликарбонат

Так как поликарбонат расширяется при нагреве на солнце и сжимается при охлаждении в холодное время года, в местах крепления листов происходят постоянные перемещения, и если закрепить листы обычными саморезами, то уже через пол года произойдет разрушение участков листов поликарбоната вокруг самореза. Правильно крепить поликарбонат к металлическому каркасу с помощью кровельных саморезов и специальных устройств – термошайб.

Термошайба — это специальный крепежный элемент, имеет вид грибка, который плотно прижимает лист поликарбоната к металлическому каркасу, служит для компенсации термических расширений листа и закрывает отверстия в листах от попадания внутрь воды. Термошайбы бывают с ножкой, высота которой варьируется в зависимости от толщины листа, и универсальные — без ножки. Термошайбы изготавливают из различных материалов, от чего зависит срок их службы:

  • нержавеющая сталь — с неограниченным периодом эксплуатации,
  • поликарбонат — со сроком службы до двух десятков лет,
  • полипропилен — со сроком службы до четырех лет,
  • резина — со сроком службы до десяти лет.

В комплекте с термошайбой обычно идет уплотнительная прокладка и универсальная защелкивающаяся крышка, которая закроет шляпку самореза. Для большей уверенности в герметичности узлов крепления, особенно если листы находятся в горизонтальном или наклонном положении, мастера рекомендуют промазать уплотнительные прокладки ультрафиолет-стойкими герметиками. Использование термошайб позволит:

  • надежно зафиксировать листы поликарбоната к металлическому каркасу,
  • герметизировать отверстия в поликарбонате,
  • предотвращает появление мостиков холода.

Виды саморезов для крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Лучше крепить поликарбонат листовой с помощью саморезов по металлу с шестигранной шляпкой 8 мм. Оптимальным диаметром принято считать 4,8 и 5,5мм. Перед установкой самореза, в металлическом каркасе необходимо просверлить отверстие меньшего диаметра (например: если применяется саморез 5,5мм то отверстие необходимо 4,5мм). Длина самореза зависит от толщины листа поликарбоната и толщины стенки металлического каркаса. Расстояние между крепежными элементами зависит от толщины и вида поликарбоната (сотовый, монолитный) и может варьироваться от 30 до 70 см. Расстояния от края листа до крепежного элемента – не менее 4 сантиметров.

Добавлено: 25.01.2020 01:48:26

Еще статьи в рубрике Статьи про современные строительные материалы, применяемые при строительстве:

  • Соединитель шарнирный: что нужно знать о специфике

Необходимо акцентировать свое внимание на том, что под шарнирным соединением понимается перспектива фиксировать составляющие между собой с дальнейшей способностью беспрепятственного перемещения .

До 100 лет эксплуатации под водой: появился новый химический анкер

Новый инновационный химический анкер специально предназначен для работ под водой и в условиях высокой влажности — его формула и особенности применения .

Монолитный поликарбонат: характеристики и применение

Монолитный поликарбонат характеризуется высокой механической прочностью, способностью гнуться без риска деформации или . .

    Чистый кварцевый песок от производителя – что это?

    Чтобы сделать кварцевый материал чистым и избавить его от большого количества добавок, песок, добытый открытым способом, должен пройти несколько стадий очистки. .

    Сравнительные характеристики экструдированного пенополистирола и минеральной ваты

    У нас можно приобрести минеральную вату в Уфе или экструдированный пенополистирол по демократичной цене. Оба продукта подходят для решения бытовых или .

    Все, что нужно о нержавеющем круге

    Все, что нужно о нержавеющем круге — широко используемом виде сортового нержавеющего металлопроката. .

    Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

    Поликарбонат активно используется в сооружении навесов, козырьков, теплиц. Главной особенностью этого материала считается возможность проведения монтажа без привлечения специалистов. Это позволяет в значительной степени снизить расходы и делает поликарбонат одним из наиболее экономичных решений. Крепится материал на металлический каркас. Монтировать поликарбонат нетрудно. Главное, знать технологические особенности данного процесса, учитывать ряд нюансов. Если все сделать правильно, конструкция из поликарбоната получится надежной и прослужит многие годы.

    Как правильно работать с поликарбонатом?

    Процесс монтажа не представляется сложным, но требует определенной подготовки. Наибольшую сложность представляет собой сверление и нарезка материала.

    Нарезка листов поликарбоната

    Специалисты рекомендуют проводить нарезку материала циркулярной высокоскоростной пилой. Мелкие срезу можно делать с помощью канцелярского ножа либо электрического лобзика. Саму процедуру необходимо делать на жесткой рабочей горизонтальной поверхности. Оптимальным вариантом станет укладка листов на ДВП либо ДСП.

    На поликарбонате выполняют разметку с помощью маркера. На большое полотно метку рекомендуется наносить с помощью доски, которая не оставит после себя вмятин. Чтобы исключить сдвигание полотна по бокам и сверху укладывают доски. Последняя позволяет человеку двигаться вдоль при резке. Стружку, остающуюся после выполнения среза, сдувают сжатым воздухом, к примеру, с помощью резиновой груши.

    Сверление отверстий

    Наиболее сложным моментом в работе с поликарбонатом является просверливание отверстий под крепежные элементы. Лучше всего подходит электрическая дрель со сверлами по металлу. Чтобы обеспечить отведение конденсата, отверстия делают между ребрами жесткости.
    Сверлить поликарбонат заранее не рекомендуется. Отверстия следует делать непосредственно перед монтажом. Чтобы провести качественное сверление, необходимо следовать определенным правилам:

    • использовать сверло, угол заточки которого равен 30 градусам;
    • диаметр отверстия должен равняться соответствующего параметру крепежа либо превышать его на 0,3 сантиметра;
    • держать электрическую дрель рекомендуется строго под углом в 90 градусов, а инструмент включать на скорость больше 40 м в минуту.

    Большие объемы работы выполняют с перерывами. После каждой остановки с листов удаляют стружку и ждут, пока сверло охладиться.

    Герметизация торцов панелей поликарбоната

    Является неотъемлемым этапом монтажа при работе с сотовой разновидностью материала. Листы в процессе транспортировки и дальнейшего хранения с торцевых сторон закрыты скотчем. Его перед монтажом обязательно убирают. Следовательно, торцы остаются незащищенными, поэтому требуют герметизации.

    Если проводится вертикальный и наклонный монтаж листов поликарбоната достаточно использовать самоклеящуюся ленту на верхних торцах, перфорированную — на нижних. Арочные конструкции уже герметизируют по-другому. Нижние торцы нельзя закрывать лентой полностью. Верхние с обоих концов закрывают перфорированной лентой.

    Особенности крепления

    Поликарбонат представляет собой листовой материал. Это накладывает определенные требования к расположению отдельных элементов. Они должны укладываться и крепиться таким образом, чтобы образовывать внешне привлекательную поверхность, сохраняющую свою целостность и эстетичность долгие годы.
    Неправильно подобранные герметизирующие материалы и крепежные элементы делают поликарбонат уязвимым к внешнему негативному воздействию. Материал начинает поддаваться воздействию влаги. На поверхности начинает наблюдаться эффект «потения» и распространяться черная плесень.
    Результатом пагубного влияния влаги становится потеря привлекательного внешнего вида. Исправить ситуацию и вернуть конструкции красивый облик уже не получится. Останется только провести замену чернеющего и желтеющего материала.

    Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

    Листовой материал может фиксироваться несколькими способами. Разница обусловлена выбором крепежных элементов. Разнообразие позволяет каждому мастеру подобрать наиболее оптимальный для себя вариант.

    Термошайбы

    Представляют собой крепежи, которые чаще всего используют для фиксации листов поликарбоната. Каждый элемент состоит из нескольких деталей — пластиковой шайбы с широким основанием, эластичного уплотняющего кольца и заглушки. Термошайбы редко снабжаются саморезами. Если они не входят в комплект, докупаются отдельно.
    Термошайба позволяет надежно и мягко зафиксировать листы к металлическому каркасу. Фиксатор не пропускают влагу внутрь поликарбоната, что позволяет защитить материал от порчи внешнего облика. Еще одним преимуществом крепежа является декоративный вид данных элементов.

    Выпускаются термошайбы из:

    • нержавеющей стали;
    • полипропилена;
    • поликарбоната.

    Стальные считаются самыми долговечными и надежными, но уступают по декоративности полипропиленовым и поликарбонатными. Последние используются чаще всего. Они лишь немного уступают по прочности нержавеющей стали, но смотрятся гораздо привлекательнее.

    Процесс монтажа

    Последовательность крепления поликарбоната к металлическому каркасу посредством термошайбы выглядит следующим образом:

    1. поликарбонат просверливают в местах крепления;
    2. вставляют в проделанные отверстия саморезы;
    3. прикладывают листы к каркасу и вставляют крепежи;
    4. на термошайбы надевают защитные колпачки из комплекта, которые уберегают изделия от осадков.

    Работать лучше всего с помощником, который будет передавать листы, что позволяет ускорить проведение работы.

    Профильное крепление

    Подразумевает использование специального крепежа. Он выпускается разъемным и неразъемным. Вариант профильного фиксатора влияет на стоимость. Наиболее доступными по стоимости являются неразъемными. Они выполняются в различных цветовых вариациях, что позволяет подобрать вариант по оттенку поликарбонатного листа.
    Недостатком является неудобство в работе. Разъемные профильные крепежи стоят дороже, но гораздо комфортнее при монтаже. Особенно они становятся незаменимыми при работе с деталями, чья длина превышает три метра. Альтернативой дорогим разъемным элементам становится задействование становых, угловых, стыковочных профилей. Главное, следить, чтобы листы заходили в профили как минимум на 22 мм.
    Монолитные изделия лучше всего крепить посредством профилей с резиновым уплотнителем, а конструкции со сложной формой — разъемными элементами. Последние состоят из заглушки-крышки и основного элемента. Сначала вставляют базу, укладывают листы поликарбоната, а сверху уже устанавливают верхнюю часть профиля.

    Технология монтажа

    Процесс фиксации поликарбоната к металлическому каркасу проводится в следующем порядке:

    1. в пазы металлического профиля вставляют листы поликарбоната;
    2. материал фиксируют саморезами к продольным балкам;
    3. края сажают на саморезы, а по середине проводят точечное крепление.

    Саморезы могут заменять термошайбами. Задействование двух крепежных элементов позволяет обеспечить высокую надежность фиксации даже самых громоздких конструкций.

    Учет термического расширения

    Поликарбонат обладает множеством преимуществ, но в процессе эксплуатации расширяется. Это происходит при резкой смене температуры. Такая особенность материала должна обязательно учитываться. Если не принимать данного свойства поликарбоната во внимание, произойдет деформация и нарушится целостность конструкции, а в мороз даже может случится разрыв.

    Термические изменения поликарбоната напрямую зависят от оттенка и типа этого листового материала. Прозрачные и молочные деформируются не более чем на 2,5 мм на каждый метр, а цветные — на 4 мм. Данные параметры характерны для температурного режима в пределах 50 градусов тепла. В условиях эксплуатации, когда нижний предел составляет 40 градусов мороза, данные значения удваиваются.
    Чтобы правильно рассчитать зазор для расширения, между собой преумножают три показателя — 0,065 (коэффициент линейного расширения), ширину панели в метрах, температурные изменения в градусах. Зазоры оставляют в местах соединения, на коньковых и угловых креплениях.

    Как крепить поликарбонат правильно: подробное руководство

    Полимерный материал, который обладает термопластическими свойствами, обычно представлен в виде листов. Несмотря на разную окраску, он прозрачен. В быту его называют поликарбонатом. Предназначен поликарбонат для обустройства теплиц, навесов, а также веранд. Также можно сделать козырек над крыльцом из поликарбоната. Считается, что в работе с ним не может быть ничего сложного, тем не менее, некоторые особенности всё же есть.

    Что нужно знать перед началом монтажа?

    Поликарбонат по внешнему виду напоминает стекло. Однако кажущаяся его прозрачность всё-таки служит неплохой защитой от прямых солнечных лучей. Этот монолитный материал обладает хорошей гибкостью, но очень прочен и довольно легок. Эксплуатационная температура поликарбоната от – 40 до + 120 градусов по Цельсию.

    Поликарбонат разделяется на два вида:

    • Монолитный. Это, практически, стекло, только легче и прочнее
    • Сотовый. Это пустотелая, но многослойная конструкция с ребрами жесткости, расположенными продольно

    Перед приобретением поликарбоната нужно, желательно, максимально точно определиться с его размерами. Это значительно облегчит подгонку листов. А также стоит быть готовым к тому, что монтаж поликарбоната, если представить его пошагово, выглядит так:

    1. Подбор листов (ориентация)
    2. Нарезка пластин нужной формы и размеров
    3. Подготовка отверстий для креплений
    4. Герметизация швов
    5. Сборка всех элементов конструкции

    Стоит еще учесть и тот факт, что поликарбонат может деформироваться из-за повышенной тепловой нагрузки. Это особенно важно знать перед тем, как делать парник из поликарбоната своими руками, крепить поликарбонат на теплицу, крышу или навес, который будет находиться преимущественно под палящим солнцем.

    Стоит знать! 2,5 миллиметра на каждый метр – это стандартные показатели расширения сотового прозрачного поликарбоната, а для цветных плит этот показатель равен 4,5 миллиметра на 1 метр.

    При монтаже летом в жару панели нужно устанавливать вплотную, в том числе к замку стыковочного профиля. Снижение температуры уменьшит поликарбонат и появится нужный зазор между замком профиля и листом, что обеспечит дополнительный отход влаги.

    При работе с сотовым поликарбонатом, главное правильно расположить листы с учетом ребер жесткости. Монтаж панели нужно выполнять так, чтобы внутренние каналы ребер жёсткости имели выход наружу. Так будет отводиться конденсат, который будет образовываться внутри листа. Можно ли крепить поликарбонат горизонтально?

    Это важно! При конструировании теплицы, листы нужно располагать вертикально (ребра жесткости должны быть перпендикулярны поверхности). Если предстоит монтаж скатных поверхностей, то рёбра обязаны располагаться вдоль скатов. При арочном монтаже, рёбра стоит располагать по направлению дуги.

    Стоит обратить внимание, сделал ли производитель одну из сторон поликарбоната наружной. Если да, то такая сторона имеет специальный защитный слой, который можно снять уже после того, как лист будет закреплён.

    При работе с сотовым поликарбонатом нужно учитывать максимальный радиус изгиба материала, который указан для каждого типа панелей отдельно.

    Точные замеры помогут приобрести нужное количество материала, которого хватит для качественного крепления.

    Учитывая правильность расположения панелей относительно их рёбер жёсткости, стоит подготовить чертеж с замерами нужного количества поликарбонатных пластин. После чего нужно приступать к резке большого полотна.

    Для резки вполне подойдёт высокоскоростная циркулярная пила. Выполнять работу лучше всего твёрдосплавными дисками с неразведёнными мелкими зубьями.

    Внимание! Поликарбонатные листы нельзя во время резки держать в руках. Сильная вибрация может привести к травме человека или некачественному срезу. Лучше всего панели положить на ровную, твёрдую поверхность и надежно зафиксировать, можно даже тисками. А линию среза после работ обязательно очистить от стружки.

    Отверстия в поликарбонате

    Сверлить дырки в сотовом поликарбонате нужно между рёбрами жёсткости (это не будет мешать отводу конденсата). Выполнять работы нужно перед началом крепления. Лучше всего сверлить электрической дрелью со свёрлами по металлу.

    Этот процесс нужно выполнять только для сотовых панелей. На торцах, расположенных сверху, нужно закрепить самоклеящуюся ленту. Нижние торцы герметизировать нельзя.

    Если вы решили делать теплицу из поликарбоната, то учтите, что нужно проводить обработку теплицы из поликарбоната осенью. Это нужно для того, чтобы снизить риск заболевания сельскохозяйственных культур.

    Кстати говоря, не зря поликарбонат используют в изготовлении теплиц. Этот материал отлично пропускает свет и при этом обладает стойкостью к высокой температуре. Читайте о других технический характеристиках сотового поликарбоната здесь. Этому материалу свойственна высокая прочность.

    Как и чем крепить поликарбонат к металлу и к дереву?

    Когда все подготовительные работы выполнены, нужно начинать процесс монтажа конструкции, который и представляет собой грамотное крепление поликарбоната.

    Существует 2 распространенных способа крепления листов поликарбоната:

    • При помощи термошайб
    • При помощи профилей

    Крепление поликарбоната термошайбами

    Для термошайб нужно сделать отверстия в листах поликарбоната на пару миллиметров шире, чем диаметр каждой термошайбы. Пластиковая конструкция на короткой ножке должно плотно войти в отверстие и защелкнуться. Её длина равна толщине панели.

    В термошайбе обязательно есть резинка уплотнения, которая даёт возможность для дополнительной фиксации и не пропускает влагу и пыль. Такой способ монтажа может обеспечить плотное удерживание поликарбоната шайбами, которые при тепловых нагрузках расширятся и не дадут листам изменить свою форму. Этот способ крепления называется точечным.

    Крепление поликарбоната при помощи металлических профилей

    Такой монтаж предполагает, что листы поликарбоната будут вставлять в металлический профиль, а затем уже готовая конструкция будет установлена там, где это необходимо. Этот способ удобен, когда панели укладываются в несколько рядов и их необходимо стыковать.

    Края панелей в профиле необходимо закреплять саморезами или теми же термошайбами. Чаще всего, при помощи профилей можно закрепить панели, которые должны стать краями конструкции, а середину можно будет монтировать при помощи точечного крепления.

    Профиль может быть:

    • Разъёмным
    • Неразъёмным
    • Стыковочным
    • Специальным (он необходим для соединения панелей там, где изменяется конфигурация каркаса)
    • Угловым
    • Стеновым

    Во всех случаях, листы поликарбоната в профиль должны «заходить» не более чем на 20 миллиметров.

    Все описанные выше способы крепления поликарбоната ещё принято называть сухими. А вот «влажный» способ предполагает, что листы должны крепиться к рамам или между собой при помощи полимерной замазки. После чего все стыки с внутренней стороны обрабатываются герметиком.

    Способ крепления поликарбоната стоит выбирать исходя из того, какие задачи возлагаются на конструкцию и как проще будет её смонтировать. И при соблюдении всех правил, она должна получиться крепкой и красивой.

    Видео о том, как крепить сотовый поликарбонат

    Подробная видео-инструкция по монтажу сотового поликарбоната.

    Как правильно крепить поликарбонат на каркас теплицы, чтобы покрытие не треснуло, не прогнулось и не лопнуло. Какие выбрать крепления для поликарбоната.

    Крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу

    Поликарбонат — незаменимый материал для загородного строительства. Он очень популярен, поскольку используется для создания навесов, козырьков, заборов, теплиц, беседок, внутренних перегородок в помещении и других конструкций. Материал прост в обращении, не требует использования специальных инструментов и является доступным.

    Виды поликарбоната

    Листовой материал делится на две категории: монолитный (литой) и сотовый. Каждый вид имеет особенности крепления и работы с ним.

    Монолитный поликарбонат

    Материал обладает сплошной структурой, напоминающей обычное стекло. Но благодаря полимерной основе во много раз превосходит стекло по прочности и гибкости, имеет лёгкий вес и высокое качество. Крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу не требует специальных навыков даже для новичков, его можно проводить в любое время года.

    Сотовый поликарбонат

    Листы сотового поликарбоната состоят из ребер жесткости, соединённых наклонно или прямо, узор которых напоминает соты. Материал обладает малым весом, высокими прочностными, теплоизоляционными и шумоизоляционными свойствами, а также низкой ценой. Монтаж сотового поликарбоната немного сложнее монтажа монолитного. Для его крепления необходимо соблюдать рекомендации по фиксации пластин, так как стыки, края и концы должны быть полностью герметизированы.

    Крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу оправдано простотой конструкции — так как теплица или парник с таким устройством собирается быстро, не требует создания тяжелого фундамента, обладает большой прочностью и долговечностью. Технология крепежа монолитного поликарбоната к металлическому каркасу не требует специальных профессиональных навыков и отличается простотой.

    Необходимые инструменты и материалы

    Чтобы правильно крепить поликарбонатные листы на металлическом каркасе понадобятся следующие инструменты и материалы:

    • Электрическая циркулярная пила с высокой скоростью оборотов и диском из твердосплавного металла и неразведенными режущими зубцами;
    • Электролобзик;
    • Строительный нож (применяется при толщине листов до 10 мм);
    • Электрическая или ручная дрель со свёрлами по металлу соответствующего диаметра для сверления отверстий под крепеж;
    • Отвертка или шуруповерт;
    • Крепежные материалы: саморезы с шайбами или специальными термошайбами, позволяющими надежно закрепить монолитный поликарбонат на металлический каркас и защитить узлы соединения от влаги;

    Профильные крепления для упрощения монтажа поликарбоната:

    • Профиль торцевой (4 — 25 мм);
    • Профиль стыковочный (н-образный, разъемный);
    • Профиль соединительный (неразъемный профиль);
    • Профиль угловой;
    • Профиль пристенный;
    • Профиль коньковый;
    • Изолирующая лента, необходимая для уплотнения концов.

    Правила монтажа монолитного поликарбоната на металлический каркас

    Чтобы правильно закрепить монолитный поликарбонат на металлический или деревянный каркас нужно знать, что монолитные листы не изгибаются и поэтому фиксируются в плоской форме. Элементы металлического каркаса должны располагаться в одной плоскости. Расстояние между стропилами каркаса равняется ширине листов. Рама металлического каркаса должна иметь пазы глубиной 25 мм.

    Особенности и способы крепления монолитного поликарбоната

    Среди способов крепления выделяют 3 основных:

    • Сухой способ с помощью специальных прижимных планок и профилей с прокладками и уплотнителями, препятствующими проникновению влаги. Способ не требует применения саморезов и термошайб;
    • Способ, при котором узел крепления монолитного поликарбоната к металлическому каркасу реализуется с помощью болтов или саморезов с термошайбами. Рекомендуемый шаг крепления 50 мм с отступом от края не менее 20 мм;
    • Влажный способ с помощью обработки граней листов силиконом и герметизации специальной замазкой (герметиком). Этот способ оптимальный для крепления монолитного поликарбоната к металлу.

    Важный момент в установке – правильная резка панелей материала под размер металлического каркаса. Для резки используются циркулярная пила — благодаря высокой и постоянной скорости вращения стального диска риск растрескивания материала будет сведен к минимуму. Такой диск должен быть острым и изготовленный из твердосплавных металлов. Крепить листы следует с использованием резиновых или силиконовых прокладок.

    Целесообразно использовать специальные термошайбы из теплоизоляционного материала надежно защищающие узлы крепления. Они необходимы не только для фиксации, но и отлично смотрятся как декоративный элемент, создавая привлекательный внешний вид. Листы фиксируют крепежом строго под углом 90 градусов, а отступ от края материала должен быть не более 5 см.

    При монтаже так же стоит учитывать также, что материал может деформироваться из-за повышенной тепловой нагрузки, так как имеет большой коэффициент теплового расширения.
    Это важно учитывать при монтаже поликарбоната на теплице, крыше или навесе, которые расположены на солнечной стороне.

    При термической нагрузке прозрачный поликарбонат расширяется до 2,5 мм на метр, а для цветных листов этот показатель составляет 4,5 мм на метр. Чтобы предотвратить деформацию и растрескивание, отверстия для крепежа делают с зазором на несколько миллиметров большего диаметра, чем диаметр самореза.

    Материал легко царапается, поэтому на поверхность производители наклеивают защитную пленку. В конце монтажных работ эту пленку необходимо удалить.
    Крепеж монолитного поликарбоната к металлическому каркасу довольно трудоемкий и ответственный процесс, который требует тщательной подготовки и осторожности.

    Как крепить монолитный поликарбонат к металлическому каркасу

    Монолитным поликарбонатом называют специальные прозрачные и гибкие листы, которые применяются для больших тепличных помещений. Особо большую популярность эти листы приобрели из-за своей надежности и долговечности. Однако немногие знают то, как правильно их нужно крепить к каркасу теплицы.

    Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

    Как известно, сегодня в производство выпускается множество различных каркасов. Они могут быть из самых разных материалов: деревянные, металлические, пластиковые. Соответственно, и крепить поликарбонат к ним можно по-разному. Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу теплицы?

    Есть два основных способа такого крепления материала. При помощи специально предназначенного соединительного профиля или с применением термошайб. Оба способа вполне доступны и надежны. Разница только в особенностях самой крепежной конструкции и в процессе крепления.

    1. Как крепить к металлу поликарбонат соединительным профилем
    2. Характеристика соединений
    3. Монтаж поликарбоната
    4. Крепление монолитного поликарбоната к металлу термошайбами

    Как крепить к металлу поликарбонат соединительным профилем

    Характеристика соединений

    Крепление монолитных поликарбонатных листов с помощью соединительного профиля представляет собой особый способ их стыковки на каркасе.

    Этот способ довольно удобен. Так, при использовании разъемных соединений тепличные листы могут без особых усилий сгибаться в нужных местах. Но такая работа потребует от вас особой тщательности и аккуратности.

    Прежде всего, необходимо приобрести профили. Они бывают двух видов: разъемные и неразъемные. Неразъемные профили дешевле, они продаются самых разных расцветок, поэтому вы сможете легко подобрать крепление под общий стиль теплицы, если для вас это имеет значение. Это идеальный вариант для маленьких площадей. Но все же с таким профилем будет достаточно тяжело работать, если у вас на теплице длина ската больше чем 3 метра. К тому же, при использовании неразъемного профиля монолитные листы будет не очень удобно сгибать там, где это потребуется. То есть вы рискуете повредить материал, что может за собой повлечь дополнительные затраты.

    Поэтому, если ваша теплица довольно большая или же имеет свою специфическую форму, желательно приобрести разъемные профили для крепления. Они состоят из крышки и основы (базы). Монтаж заключается в прикреплении основы на каркас в местах соединения листов. Этот вариант более дорогой, зато работать с таким материалом намного проще и легче. вы сможете с легкостью сгибать его и поворачивать, не боясь при этом, что он может повредиться. Такое тип крепления — идеальный вариант для теплиц с широкими крышами. Ведь здесь вероятность выскакивания с листа сводится практически к нулю.

    Монтаж поликарбоната

    Как проходит процесс монтажа листов? Для начала с помощью дрели или перфоратора нужно просверлить в креплении отверстия такие же, как и на каркасе (как правило, отверстия на каркасе предусмотрены заранее). Если соединение разъемное, то сверлить нужно на базе, но никак не на крышке. Затем профиль прикрепляется к продольной опоре тепличного каркаса. Удобнее всего делать это с помощью шуруповерта.

    Проверяем крепление на надежность и переходим к следующему этапу. Он заключается в нанесении на основу крепления специального герметика, на который сразу же сажается лист. Герметик нужно наносить сразу по всем основам, куда данный лист будет прилегать, и делать это нужно максимально быстро, чтобы он не успел подсохнуть. Монтируя всю эту конструкцию, не забывайте и о том, что необходимо делать обязательный зазор около 4 мм. Уплотняем руками листы, после чего сверху можно установить крышку крепежного профиля, защелкнуть ее и зафиксировать резиновым молотком. Непозволительно применять обычный металлический или деревянный молоток! От этого теплица может очень повредиться.

    Последний шаг — фиксация конструкции крепления теплицы путем закрытия соединений с металлическим каркасом специально предусмотренной для этого заглушкой. Аналогичным образом крепим монолитные тепличные листы по всему периметру теплицы.

    Крепление монолитного поликарбоната к металлу термошайбами

    Крепить поликарбонат с помощью термошайбы тоже неплохой вариант. Но главным условием высокого качества крепления монолитного поликарбоната здесь является подбор максимально надежных термошайб, а также правильно сделанный в процессе крепления зазор.

    От этого всего будет зависеть не только крепление теплицы, но и ее чистота, защита от попадания внутрь осадкой или ветра. Следует заметить и то, что сейчас термошайбы бывают самых разных цветов. Поэтому даже требовательные в эстетическом плане люди могут подобрать для себя наиболее приемлемый и красивый вариант такого крепления.

    Для начала приобретите необходимое количество термошайб. Их лучше взять немного с запасом. Покупая термошайбу, следите за тем, чтобы длина ее ножки была немного больше суммарной толщины резиновой прокладки под шляпкой шайбы и толщиной листа для теплицы. Это даст возможность закрепить монолитные профили на металлический каркас максимально надежно.

    Сам монтаж происходит таким образом. Сначала нужно на листах для теплицы просверлить дырочки, равные диаметру термошайб. Сверлить необходимо только в местах крепления к каркасу. Затем вставляем саморез в отверстие термошайбы, после чего термошайбу можно крепить к каркасу теплицы уже сверху на лист предварительно наложенного поликарбонатного материала. Удобнее делать это вдвоем, чтобы один человек держал монолитный лист, а другой крепил термошайбу к каркасу.

    В результате ножка термошайбы должна так упереться в каркас, чтобы она держалась прочно, и лист не мог упасть. При этом зазор образуется сам собой благодаря резиновой подкладке под шляпкой термошайбы. Так лист поликарбоната крепится к металлическому каркасу во всех нужных местах. После того как таким образом вы сделаете всю теплицу, термошайбы сверху необходимо в обязательном порядке закрыть при помощи специальных колпачков, которые идут к ним в комплекте. Это предохранит их от порчи от осадков. Теперь ваша теплица полностью готова к использованию.

    Крепление поликарбоната к металлу: нормы, материалы

    Техника крепления поликарбоната к металлическому каркасу позволяет реализовать с его помощью самые различные варианты строительных конструкций, включая навесы и кровельные перекрытия купольного и арочного типа.

    К числу замечательных свойств поликарбоната, делающих его таким привлекательным для рядового пользователя, следует отнести:

      прозрачность и прочность; лёгкость и гибкость; возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне (от минус 45-ти до плюс 120-ти градусов); экологическая безопасность и долговечность (срок службы до 20 лет).

    Добавим и такую важную деталь, как простота монтажа элементов покрытия из этого материала.

    Помимо всего перечисленного, из этого материала изготавливаются козырьки различного класса, акустические барьеры, теплицы, ограждающие сооружения и многое другое.

    Виды поликарбоната ↑

    На отечественном рынке встречаются два вида поликарбонатных изделий (ячеистые или сотовые и с монолитной структурой) каждый из которых имеет модификации, различающиеся по толщине и расцветке материала. Они изготавливаются из одного и того же сырья, однако имеют множество конструктивных и декоративных различий.

    При выборе каждого из известных исполнений поликарбоната руководствуются следующими соображениями (исходными данными):

      структура материала (поскольку сотовые панели пустотелы – они отличаются меньшим весом и лёгкостью монтажа); стоимость за квадратный метр; способ крепления поликарбоната к металлу; его декоративность и привлекательность; долговечность материала.

    Так, при сооружении теплиц, козырьков и навесов предпочтение отдаётся более лёгкому сотовому поликарбонату, а для декоративного оформления ограждений и других прочных построек удобнее использовать монолитные панели.

    Стоимость листа поликарбоната может быть самой различной; всё зависит от модификации, толщины и размеров предлагаемого изделия. При этом каждый пользователь выбирает тот ценовой диапазон, который он сможет осилить (не в ущерб качеству приобретаемого материала).

    Относительно вопроса о том, как прикрепить поликарбонат к металлу следует заметить, что к каждому такому изделию прикладывается инструкция, в которой подробно описывается порядок его монтажа. Благодаря разнообразию своих форм, этот материал позволяет создавать сложные по форме и оригинальные конструкции с креплением преимущественно на подложке (рамной или профильной).

    Особенности крепления (нормы монтажа) ↑

    Высокие прочностные показатели конструкций из этого материала достигаются при соответствующей ориентировке входящих в его структуру полых каналов. Так, при вертикальном монтаже поликарбонатных панелей наибольшую прочность обеспечивает их ориентация сверху вниз, а для конструкций изогнутой формы – параллельно контуру сгиба. Для наклонных элементов максимальную жёсткость удаётся получить при размещении листов по направлению ската.

    При внешнем монтаже таких изделий, как правило, применяется поликарбонат с защитным покрытием, предохраняющим от УФ излучения. Вся информация по типу защиты и способу укладки панелей обычно приводится на предохранительной плёнке, поэтому её не рекомендуется удалять до окончания монтажа изделий.

    Перед тем как крепить поликарбонат к металлу – необходимо ознакомиться с ограничениями по допустимым параметрам его монтажа, такими, например, как:

      угол наклона при стандартной длине листа не должен превышать 5 градусов, а при длине заготовок более 6-ти метров этот показатель может быть увеличен; радиус изгиба при формировании арочных конструкций согласно ТУ не может быть более 150-ти номиналов толщины самой панели; диаметр подготавливаемых под крепление отверстий в общем случае выбирается на 3 мм больше того же размера для крепежного элемента.

    Помимо этого, в перечне ограничений оговаривается вид метизов (крепёжных элементов) или полимерных материалов, применяемых для фиксации заготовок, порядок монтажа уплотнительных прокладок и многое другое.

    Подготовительные мероприятия

    Перед тем как крепить поликарбонат к металлическому каркасу советуем обратить внимание на то, что для монтажа листов потребуется следующий набор инструментов:

      ножовка по металлу; электродрель с набором свёрл и шуруповёрт; остро отточенный монтажный нож; измерительный и разметочный инструмент (линейка и карандаш).

    Помимо этого перед началом работ следует подготовить саморезы с оцинкованным наконечником (или из нержавеющей стали) и набор термических шайб, обеспечивающих надёжное уплотнение мест соединения.

    Ещё до их проведения также нужно обратить внимание на следующие моменты:

    1 Существует два вида крепления поликарбоната: рамное и профильное. В первом случае применяется рама с пазами глубиной до 25 мм, изготавливаемая из древесины, металла или пластика. Внутренние габариты этой конструкции выбираются в соответствии с размерами используемой заготовки (с учётом необходимых зазоров). При выборе второго варианта для крепления используются специальные направляющие профили.

    3 Саморезы вворачиваются перпендикулярно плоскости укладки таким образом, чтобы не деформировать материал чрезмерным прижимом.

    4 При монтаже обязательно использование уплотнительных элементов, изготавливаемых в виде прокладок из резины без пластификаторов или пластикового профиля.

    6 При работе «влажным» методом можно воспользоваться полиамидным клеем или клеящим двухсторонним скотчем (для облегчённых конструкций). Для наружного монтажа применяются устойчивые к атмосферным осадкам силиконовые составы.

    7 Перед склеиванием сборных элементов их поверхности обезжиривают посредством растворителя, в качестве которого обычно используется изопропиловый спирт.

    При описании предстоящих работ нами будет рассмотрен вариант профильной фиксации заготовок на металлическом каркасе методом «сухого» крепления.

    Непосредственный монтаж заготовок поликарбоната ↑

    Последовательность сборочных операций выглядит следующим образом:

      Сначала на металлическом каркасе монтируется основание из профилей, материалом для которого могут служить тот же поликарбонат или алюминий. При его крепеже обязательно использование специальных термошайб (шаг фиксации профильных элементов – 300-400 мм).

      Затем осуществляется разметка листов в соответствии с габаритами уже смонтированных профильных рам, на которых заранее намечаются точки крепления и просверливаются отверстия под поликарбонат. Перед монтажом заготовок в профили укладываются специальные уплотнительные прокладки, закрепляемые произвольным способом (но только не на клей). По этим прокладкам монтируются уже размеченные листы с просверленными в соответствующих местах отверстиями. На заключительном шаге остаётся лишь зафиксировать саморезами уложенные на прокладки заготовки, стараясь сохранять ровную линию среза.

    В заключении отметим, что нередки ситуации, когда в ходе эксплуатации неправильно закреплённый лист срывается ветром и разрушается. Для восстановления поверхности конструкции необходимо убрать остатки разрушенного материала, настелить по направляющим профилям новые уплотнители, а поверх их уложить заранее подготовленный лист требуемого размера. Крепление новой заготовки производится уже рассмотренным нами ранее методом.

    Как крепится поликарбонат к металлическому каркасу: видео

    Использование поликарбоната в строительстве всевозможных зданий и сооружений становится все более распространенным. Это обусловлено его долговечностью, прочностью и тем, что он прекрасно справляется с различными природными воздействиями. Материал достаточно прост в монтаже, однако это не значит, что его установка не имеет своих нюансов. В этой статье будут рассмотрены способы крепления поликарбоната к металлическому основанию.

    Поликарбонат бывает монолитный или сотовый. Монолитный термопласт является сплошной панелью, внешне похожей на стекло, но имеющей гибкость, высокую ударопрочность и существенно меньший вес. Сотовый же состоит из неких ячеек с перегородками, выполняющими одновременно и роль ребер жесткости. Такая плита с пустотами легка, прозрачна и является прекрасным теплоизолятором, что особо ценится огородниками – она идеальный материал для покрытия теплиц.

    Подготовка к работе

    Перед началом монтажа необходимо запастись всеми необходимыми материалами и инструментами:

    • листы поликарбоната;
    • различные профили (при необходимости крепления материала к ним);
    • механические инструменты – ножовка, отвертки и т. д.;
    • электроинструменты (дрель, шуруповерт, электролобзик);
    • метизы (саморезы, термошайбы).

    После этого подготавливаются поликарбонатные панели:

    • листы правильно ориентируются;
    • размечаются в соответствии с проектом и аккуратно разрезаются;
    • в нужных местах делаются отверстия необходимого диаметра;
    • торцы листов сотового материала герметизируются с учетом будущего изгиба и деформации от воздействия тепла;
    • элементы, которые можно соединить до монтажа к каркасу, собираются перед установкой.

    Крепление монолитного поликарбоната

    Монолитные пластины крепятся с помощью профилей или термошайб. Соединение профилями подразделяется на разъемное и цельное. Неразъемные профили неплохо смотрятся на небольших площадях, они дешевые и имеют множество расцветок. Одним из самых важных требований при работе с такими материалами является размер величины ската – он не должен превышать трех метров. Главным же недостатком цельного листа является его слабая гибкость, что, в итоге, может привести к разлому при монтаже не на плоскости.

    Строители проводят монтаж поликарбоната двумя способами – влажным и сухим. Первый осуществляется при помощи замазки, а второй – с помощью механического крепления частей конструкции.

    При влажном способе периметр листа обрабатывается полимерной замазкой, далее такой лист укладывается в паз рамы с соблюдением нужных зазоров, а затем прижимается. После этой операции выступившие излишки замазки убираются, а место соединения герметизируется силиконом. Если же для монтажа используются алюминиевые профили, то герметизировать можно резиной. Для обеспечения полной герметизации стыка листа с металлом, можно использовать сразу оба способа – резиновую прокладку обработать силиконом, уплотнительной лентой, скотчем или полимерами.

    Так называемый сухой монтаж предусматривает несколько другой порядок действий и используемые материалы. Крепление поликарбоната к каркасу из металла производится через пазы и резьбовые отверстия, а уплотняется вся конструкция резиновыми полосами или с помощью пластиковых герметиков. Особенностью этого метода является свободное расположение согнутого листа по разрешенной производителем дуге в пазах с допусками, которые рассчитаны на тепловые деформации материала.

    Крепление монолитного поликарбоната производится по точечному методу. При этом пользуются болтами с гайками, саморезами или намного более дорогими термошайбами со всем сопутствующим им крепежом. Такие виды крепления обычно предусматривают поэтапное конструирование с промежутком между отверстиями около 50 сантиметров.

    Сначала на краю листа сверлится отверстие с диаметром несколько большим, чем резьба соединительного метиза (обычно на 2-3 миллиметра). После этого при помощи отвертки или шуруповерта саморез (болт) скрепляет монолитный поликарбонат с металлическим основанием.

    Крепление сотового поликарбоната

    Монтаж сотовых листов имеет свои нюансы, поэтому и правила их установки отличаются от крепления монолитных:

    • ребра жесткости материала должны располагаться таким образом, чтобы не препятствовать вытеканию из них накопившейся конденсированной жидкости. Например, арочное крепление предусматривает и радиальное расположение ребер в структуре;
    • необходимо обеспечить защиту торцевых кромок от окружающей среды. Обычно это делается клейкой лентой или пластичными морозостойкими пластикатами;
    • чтобы лучи солнца не повредили материал, он должен располагаться вверх той стороной, которая для этого предназначена и имеет специальную маркировку;
    • защитная пленка на листах по возможности остается на обеих сторонах, кроме мест для монтажа. А по окончании установки она снимается сразу же, так как через время, под воздействием среды, в ее структуре произойдут изменения, которые значительно усложнят удаление.

    Сотовый поликарбонат к профилю крепится в такой последовательности:

    • основание сборного профиля присоединяется к каркасу при помощи саморезов (шаг 30-50 см);
    • подготовленные и раскроенные под нужные размеры листы ложатся на профиль с небольшим зазором (2-5 мм), который поможет предотвратить термодеформирование материала;
    • профильная крышка укладывается на базу и защелкивается на нижней части профиля.

    Крепление поликарбоната к каркасу осуществляется, как говорилось выше, болтами или саморезами через равные промежутки. Для этого необходимо произвести следующие операции:

    • в каркасе сверлятся отверстия, на него накладывается край материала с напуском около 4-5 сантиметров, и сверлятся соосные отверстия между ребрами жесткости листа;
    • плиты укладываются и соединяются саморезами и термошайбами, при этом стоит обратить внимание на усилие затяжки метизов – поверхность поликарбоната не должна прогибаться.

    Небольшая масса панелей, их стоимость и простота в работе с материалом дадут возможность справиться с установкой даже новичку. А качество и различия в цветовой гамме прозрачного пластика смогут удовлетворить любые запросы.

    Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

    Поликарбонат – недорогой, но практичный и долговечный полимерный светопрозрачный материал, который в последнее время широко используется в строительстве. Он применяется для создания крыш беседок, навесов, сооружения оранжерей и теплиц, декоративного остекления, а также рекламных конструкций и элементов городской инфраструктуры. Поликарбонат при сверхлегком весе обладает высокой несущей способностью, поэтому может монтироваться на основание из недорогой древесины или более долговечное из металлопрофиля. Этой статье мы расскажем, как правильно крепить листы поликарбоната к деревянному каркасу, чтобы избежать повреждений материала.

    Особенности материала

    Поликарбонат – современный строительный материал, он относится к группе полимерных термопластов, в состав которого входит угольная кислота и бисфенол А. Он обладает высокой светопроницаемостью до 92%, не уступающей аналогичному показателю силикатного стекла, гибкостью, большой несущей способностью и прочностью, а также низкой теплопроводностью. Производят поликарбонат следующих видов:

    • Монолитный. Поликарбонатный пластик монолитного типа внешним видом напоминает обычное силикатное стекло. Он обладает гладкой поверхностью, высокой прозрачностью (до 92%). Технические и эксплуатационные характеристики этого материала намного превосходят показатели стекла, так как он лучше сохраняет тепло, намного прочнее и долговечнее. Крепление монолитного поликарбоната к каркасу осуществляется только в одной плоскости, так как он гнется хуже сотового.
    • Сотовый. Поликарбонатный пластик сотового типа отличается от монолитного ячеистой структурой с внутренними ребрам жесткости, заполненные воздухом. Он обладает более низкой теплопроводностью, легким весом, лучше гнется, однако считается менее прочным. Сотовый поликарбонат можно крепить к металлическому или деревянному каркасу, так как он подходит для создания фигурных, криволинейных конструкций.

    Важно! Опытные мастера отмечают высокую прочность, износостойкость и долговечность поликарбонатного пластика в совокупности с доступной ценой и легким весом. Чтобы максимально раскрыть потенциал этого практичного материала, необходимо строго соблюдать технологию монтажа покрытия к основанию.

    Правила крепления

    Чтобы создать крышу, навес или иную конструкцию из поликарбоната, необходимо создать надежный каркас. Материал, относящийся к группе термопластов, при высокой несущей способности обладает легким весом, поэтому крепить его можно на дерево или металл. Использование деревянных опорных элементов сокращает расходы на строительство при сокращении срока эксплуатации конструкции. При монтаже поликарбоната на каркас из натуральной древесины опытные мастера рекомендуют выполнять следующие рекомендации:

    1. При создании проекта конструкции и раскрое материала необходимо учитывать, что конденсат должен стекать по ячейкам сотового поликарбоната, а затем испаряться.
    2. При креплении поликарбонатного пластика на скатную конструкцию ребра жесткости должны располагаться вдоль ската, при вертикальном остеклении – вертикально.

    Обратите внимание! Срок эксплуатации поликарбонатного пластика в зависимости от качества и вида материала составляет 10-25 лет, а деревянный каркас без специальной обработки прослужит не более 5-10 лет. Чтобы предотвратить гниение и деформацию древесины, проводят пропитку каркаса антисептическими средствами.

    Необходимые инструменты

    Крепление поликарбоната среди профессиональных строителей считается легкой задачей, с которой справится даже неопытный мастер. Достоинство этого материала в том, что для работы с ним не требуется дорогостоящее оборудование или специальный инструмент. Чтобы зафиксировать листы поликарбоната на каркас из дерева потребуется:

    • Поликарбонат. Стандартная ширина листа этого материала составляет 2100 мм, а длина 3, 6 или 12 м.
    • Дрель с набором свёрл. Для выполнения монтажа на улице легче воспользоваться электрическими моделями с мощным аккумулятором.
    • Шуруповерт или отвертка, чтобы закрутить крепежные элементы.
    • Оцинкованные саморезы с шайбой и резиновым уплотнителем. Резиновый уплотнитель герметизирует отверстие, проделанное в материале, а шайба защищает поликарбонат от растрескивания во время закручивания крепежных элементов.
    • Соединительная планка, которая используется для герметичного соединения листов материала между собой.
    • Лента для изоляции торцов поликарбонатного пластика, необходимая для защиты от затекания влаги.
    • Молоток, гвозди и брус толщиной 5 см, пропитанный антисептическим составом, для монтажа каркаса.

    Учтите! Профессиональные мастера никогда не используют для крепления поликарбоната гвозди, клепки или шайбы слишком большого диаметра. Чтобы не повредить материал, который к тому же под воздействием температуры расширяется, саморезы закручивают не до конца, оставляя зазор 1-3 мм.

    Технология крепления

    Перед началом крепления листов поликарбонатного пластика из деревянного бруса, пропитанного антисептическим составом, собирают каркас. Элементы размещают так, чтобы под каждым стыком листов располагалась опора. Крепление поликарбоната к деревянному основанию выполняется следующим образом:

    1. Осуществляют раскрой листов, нарезая в нужный размер с помощью циркулярной пилы или специального ножа. Разрез выполняют строго между ребрами жесткости.
    2. Первый лист поликарбоната помещают на каркас так, чтобы он выдавался вперед на 0,3-0,5 мм. Перед монтажом торцы листа защищают специальной уплотнительной лентой.

    Обратите внимание! При соблюдении правил крепления поликарбонатного пластика и рекомендаций по подготовке деревянного каркаса такая конструкция выдержит даже интенсивные нагрузки, прослужив не менее 15-20 лет.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Расчет вальмовой кровли четырехскатной крыши с чертежом
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector