Etm2000.ru

Стройка и ремонт
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как склеить щит из дерева?

СКЛЕЙКА ИЗДЕЛИЙ

Вначале хотелось бы дать определение, что же представляет собой мебельный щит. Это листовой материал из древесины квадратной либо прямоугольной формы, выполненный благодаря склеиванию друг с другом по ширине и, в некоторых вариантах, по длине строганного бруса, с шириной бруска 10-50 мм. Многие мебельные щиты производятся из хвойных пород древесины, также очень востребован щит из березы или дальневосточного дуба.

Мебельные щиты используются для производства мебели, декоративных и строительных элементов. Из-за повышенной прочности и экологичности, такой массив древесины, широко применяется в строительной области, отделке и изготовлении деревянной мебели. Щит удобен в применении, как и фанера, потому что это является листовым материалом.

Мы применяем следующие методы склейки этого материала:

  1. Цельноламельный – нет зубчатых швов склеиваний и по этой причине это более дорогой вариант, сравнивая со сращенным.
  1. Сращенный – зубчатые швы стыковки ламелей, склеен бывает ламелями по коротким и по длинным областям.

Как правильно склеить мебельный щит?

Склейку мебельного щита производят не просто в промышленных размерах. Такой технологией пользуются домашние мастера для изготовления мебели, которая по надежности не хуже конструкции из дубовых массивов. Столешницы из сращенных ламелей прослужат долгие годы, не коробятся, не поддаются деформации и не разбухают от воды. Еще один повод для сращиваний — присутствие брусков маленького размера, выбросить которые неразумно, а использовать негде. Оптимальное решение – склеивание ламелей в мебельных щитах.

Мебель, которая выполнена из натуральных и экологически чистых строительных материалов на нашем производстве, высоко ценится нашими клиентами и пользуется повышенным спросом. Это т конструкционный материал отличается привлекательностью и практичностью МДФ и ДСП.

Для получения качественного материала наши мастера сортируют бруски по таким характеристикам, как:

  • правильная геометрия (маленькую кривизну специалисты выравнивают с помощью рубанка);
  • соответствие текстурного изображения и цвета;
  • идентичность сорта – сосну склеиваем только с сосной, лиственницу с лиственницей.

Технология склейки мебельного щита

Как поклеить мебельный щит? Ответ на данный вопрос основан от размеров производства. У нас на производстве все выполняется максимально тщательно. В производстве мы используем следующие виды оборудования:

  • строгальный;
  • шлифовальный ленточный;
  • плоскошлифовальный;
  • ленточнопильный;
  • фрезерный станок.

Кроме того, наши специалисты учитывают, что габариты готового изделия чуть менее, чем заготовки. Потом они делают припуск на окончательную обработку торцов. Ширина сращиваемой ламели обычно не больше 15 см. Лишь при подобных габаритах можно получить отсутствие внутреннего напряжения древесины.

Для мебели оптимальная толщина панели является 20 мм. Но по правилам обклейки мебельных щитов требуется подобрать заготовки, толщина которых 25 мм. Чрезмерные 5 мм специалисты снимают за два приема.

Каким мы клеим мебельные щиты?

В поклейке мебельных щитов мы применяем только качественный клей D-1. Он изготавливается с разнообразной степенью водостойкости. Групп водостойкости в международной классификации пару, отечественная сфер использует следующие 4:

  • пониженная;
  • 2 средние – А и Б;
  • повышенная.

На нашем производстве специалисты особо тщательно подходят к выбору клея для древесины, чтобы гарантировать своим клиентам качественную услугу на профессиональном уровне.

Как правильно склеить мебельный щит? Варианты расположения ламелей

Длинные ламели сращиваются лишь по ширине. Если мы в производстве используем мелкие бруски, нахождение их должно производится в шахматном состоянии. В данном случае клеем стоит смазать и длинные и короткие торцевые области.

При двухслойной склейке бруски 1-ого ряда по отношению к брускам 2-ого ряда находятся перпендикулярным видом. Подобные щиты очень прочные и долговечные. Еще сырые заготовки устанавливают под прессом, в котором они должны располагаться до тщательного подсыхания клея. Затем специалисты нашей компании тщательно шлифуют ее на специальной технике и снимают фаски на фрезерном оборудовании. После окончательной обработки стыки испаряются, щиты можно использовать для распиловки на элементы.

Как правильно выпрямить и склеить мебельный щит?

Мебельный щит представляет собой доступный пиломатериал, который получают путем минимальной обработки природного сырья. Это изделие, состоящее из склеенных между собой деревянных ламелей.

Плюсы пиломатериала

Мебельный щит имеет такие положительные стороны:

• высокий уровень защиты от повреждений механического характера;
• прочность;
• длительный срок эксплуатации;
• эффектный рисунок на поверхности;
• экологичность;
• пригодность для реализации разных дизайнерских идей.

Как выпрямить пиломатериал?

Резкие перепады температурных режимов, неправильная обработка и покраска водными лакокрасочными материалами может привести к искривлению мебельного щита. Деформация стройматериала отрицательно сказывается на его эксплуатационных характеристиках.

Для выпрямления мебельного щита потребуется паркетошлифовальная машинка, рубанок и электрорубанок. Эти инструменты помогут быстро устранить большинство неровностей.

Если на небольшом участке изделия отмечается кривизна — можно воспользоваться обычным рубанком с подошвой достаточной длины. При наличии большого дефекта рекомендуется применять электрорубанок.

Обычно после выравнивания поверхность мебельного щита теряет свою гладкость, которую можно вернуть благодаря применению паркетошлифовальной машинки. Для шлифовки ступенек, лестниц и предметов мебели следует использовать эксцентриковую машинку.

Особенности склеивания мебельного щита

Эту процедуру проводят не только на производстве, но и в домашних условиях. Она состоит из таких этапов:

1. Сортировка брусков. Рекомендуется выбирать изделия без трещин, сучков, которые характеризуются правильной геометрией. Важно, чтобы выбранные бруски были изготовлены из одной породы дерева. Заготовки должны иметь толщину около 25 мм.

2. Бруски склеиваются между собой клеем D-1.

3. Длинные ламели соединяются по ширине. При работе с мелкими брусками их следует склеивать в шахматном порядке. При двухслойной склейке бруски первого ряда располагаются перпендикулярно по отношению к брускам второго ряда.

4. Сырые заготовки помещают под пресс, где они должны находиться до полного высыхания.

5. Следующим этапом является тщательная шлифовка на специальном оборудовании и снятие фаски с задействованием фрезерного станка.

Мебельный щит своими руками. 4 способа склейки

Издавна дерево считают удобным, недорогим и экологически безопасным строительным материалом. Однако у древесного массива есть существенный недостаток: широкая доска способна деформироваться и растрескиваться.

Такого недостатка нет у мебельного щита. Его изготавливают способом склейки из струганных деревянных брусков. Основные факторы, влияющие на качество склеенного щита — это правильный подбор древесины и хорошая подгонка делянок.

Мебельный щит стал востребованным материалом не только при изготовлении мебели, но и при строительных и отделочных работах. Стандартные щиты приобретают в строительных магазинах, но более выгодно и интересно самому склеить щит одним из четырёх способов.

Склейка щита обычным способом

Качество склеенного мебельного щита в первую очередь зависит от подготовки заготовок. Древесину подбирают сухую, ровную и без сучков, например, бук. Можно купить готовый брус и пропустить его через рейсмус, чтобы получились заготовки одинаковой толщины.

Имеет значение внешний вид склеенного щита, поэтому заготовки раскладывают по цвету. После этого мелом отмечают годичные кольца и меняют расположение заготовок так, чтобы у них чередовалось направление. Если годичные кольца будут в одном направлении, то при высыхании дерева получится изгиб в одну сторону. При чередовании направления годичных колец изгиба не будет.

На разложенной конструкции мелом рисуют линии, которые затем используют при сборке щита после подгонки.

Из-за неровных сторон между делянками остаются щели. Чтобы их убрать, доски складывают сторонами и фугуют на станке.

После фугования проверяют плотность прилегания заготовок друг к другу. Если не все дефекты убрались, то фугование повторяют.

Подогнанные друг к другу делянки по меткам складывают в щит и готовят к склеиванию.

Заготовки склеивают клеем ПВА. Его наносят на торец доски из специальной бутылки, а затем валиком с мягкой резиной выравнивают по поверхности.

Заготовки, промазанные клеем, собирают в щит, а затем сжимают четырьмя струбцинами: две снизу, а две сверху. Струбцины нельзя пережимать иначе щит выдавит в одну сторону.

На стыки заготовок тоже устанавливают струбцины.

Через 2 часа струбцины снимают, а остатки клея удаляют сапожным ножом. Подготовленную поверхность шлифуют мягкой тёркой и наждачной бумагой размером 100‒180.

После шлифовки мебельный щит используют по назначению.

Пример взят с ютуб канала Владимира Жиленко, ролик «Как изготовить мебельный щит.How to make a wood board»

Склейка щита из заготовок, соединённых рейками

Если клеить щит из фугованных досок, то возникнут трудности:

  • зажатые струбциной заготовки могут «разъехаться» и получится ступенька;
  • ступеньку можно убрать только рейсмусом или длительной шлифовкой.

Этих недостатков нет при соединении деталей щита на вставленную рейку. Для работ выбирают следующий порядок:

1. Готовят 40‒миллиметровые доски. Они должны быть гладкими и одинаковой толщины.

2. Из досок выкладывают щит и карандашом рисуют базу. Отметка базы нужна, чтобы делать пропилы с нужной стороны и для правильной сборки досок в щит.

3. На каждой заготовке циркулярной пилой делают с двух сторон пропилы глубиной 9 мм. У заготовок, размещённых по краям щита, делают по одному пропилу.

4. Из обрезков древесины нарезают рейки, которые на 1 мм тоньше ширины пропила, а шириной на 1 мм меньше, чем глубина пропилов в двух досках, то есть 17 мм. Рейка, вставленная в паз, должна легко двигаться.

5. Для склейки используют клей ПВА. Его наносят кисточкой так, чтобы он заполнял пазы.

6. Собранный щит зажимают струбцинами и оставляют сохнуть.

7. Выдавленные остатки клея удаляют острым инструментом, а затем щит шлифуют. При таком способе соединения заготовок требуется минимальная шлифовка поверхности.

Пример взят с ютуб канала Wooden Ware, ролик «Склейка деревянных щитов, быстро и качественно!»

Склейка щита без струбцин

Чтобы делянки щита хорошо склеились, их необходимо сжать. Для этого необязательно иметь струбцины, можно использовать простые клинья.

В этом случае доски скрепляют шкантами. Это соединительный деревянный элемент в виде цилиндра с фасками на торцах. Такие соединители покупают в строительном магазине или делают сами.

Для щита готовят ровные фугованные доски. Их раскладывают на ровной поверхности и карандашом наносят знак очерёдности выкладки.

Специальным приспособлением намечают на досках места под шканты. Их наносят на разных уровнях.

Места под шканты переносят на торец заготовок.

Чтобы просверлить отверстие под шкант, пользуются кондуктором. Это приспособление, которое жёстко крепится к доске и имеет направляющую для сверла.

Отверстие сверлят сверлом М8. На нём изолентой отмечают глубину сверления.

Клеят щит на двух подставках, сделанных по размеру щита.

Торец каждой заготовки промазывают клеем ПВА. При этом важно заполнить клеем отверстия для шкантов.

Читать еще:  Как напилить кругляши из дерева?

В отверстия забивают шканты, а затем заготовки сбивают в щит.

Собранный щит укладывают на подставки. Чтобы щит не прогибался, сверху укладывают груз, а чтобы он не приклеился к подставке, прокладывают изоляцию из газеты.

На подставке щит зажимают четырьмя косячками. Их забивают молотком до появления на стыках делянок клея.

После высыхания острым предметом удаляют остатки клея, а затем поверхность шлифуют.

Пример взят с ютуб канала Михаил Дерыведмидь , ролик «Как сделать мебельный щит без струбцин и вайм»

Склейка щита из столярных обрезков

В каждой столярной мастерской накапливаются обрезки дерева. Если их жалко выбрасывать, то из столярных отходов делают мебельные щиты разных размеров.

Подготовить заготовки для склейки несложно. Из обрезков нарезают квадратные детали толщиной 22 мм со стороной 150 мм, а затем их обрабатывают на станке, чтобы получить гладкую поверхность.

Шипы на заготовках вырезают микрошиповой фрезой для дерева.

Шипы должны проходить вдоль и поперёк волокон. Если на одной заготовке шипы идут вдоль волокон, то на другой заготовке — поперёк волокон.

После фрезеровки заготовки стыкуют в шахматном порядке, а затем склеивают клеем ПВА.

Намазанные клеем делянки зажимают струбцинами.

После высыхания склейку выравнивают на циркулярной пиле, а затем боковые стороны фрезеруют.

Из фрезерованных склеек собирают щит. Перед сборкой шипы промазывают клеем ПВА. Для хорошего склеивания щит зажимают струбцинами.

После высыхания щит из обрезков выравнивают на циркулярной пиле, а после этого шлифуют.

Такой щит можно делать также из прямоугольных заготовок, правда, из квадратных делянок щит получается более жёстким. Жёсткость конструкции создаётся благодаря тому, что не совпадают стыки у квадратов.

Пример взят с ютуб-канала Самоделкин, ролик «Тонкий мебельный щит из торцевых обрезков»

Мебель из качественных и экологически безопасных мебельных щитов создаёт уют и комфорт в любом доме. Чтобы самому склеить такой щит, необходимо иметь столярные навыки и инструмент. Нарушение технологии склеивания щита приводит к его деформации и дальнейшей невозможности использовать по назначению.

Автор: Виктор Прохоров

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Как склеить мебельный щит своими руками – делаем идеально

Клеим деревянный щит

Чтобы сделать стол с крышкой из массивной древесины, которая будет оставаться плоской столько десятилетий, сколько прослужит сам стол, вы должны выбрать, подготовить, обработать и склеить доски правильно. Задача кажется сложной? На самом деле это не так уж трудно, просто следуйте нашим рекомендациям для того чтобы сделать мебельный щит своими руками.

Тщательный выбор материала для мебельного щита

Выбирая пиломатериалы для крышки стола, избегайте заготовок с большим количеством сучков или со свилеватыми волокнами. Прямослойные доски более стабильны. Осмотрите торцы досок, чтобы узнать, как они были выпилены из ствола. Доски радиального и промежуточного распила коробятся меньше, чем доски тангенциального распила (так называемые рядовые).

Объяснить это можно так: при сушке доски её годичные кольца, видимые на торцах, стремятся выпрямиться. У рядовых досок линии годичных колен напоминают округлые холмы, и когда эти холмы становятся плоскими, края доски поднимаются, вызывая коробление.

Следует предпочитать материал с прямыми линиями текстурного рисунка на пласти – такие доски, как правило, меньше коробятся, и они лучше согласуются друг с другом по рисунку в щите. Для большей стабильности возьмите толстые доски с часто расположенными линиями годичных колец, свидетельствующими о медленном росте дерева.

Узкие годичные кольца уменьшают сезонные колебания размеров древесины, а толстые доски делают крышку массивнее, что также способствует меньшему короблению. При обработке старайтесь максимально сохранить толщину досок, особенно для большой крышки, у которой коробление будет выражено заметнее.

Располагайте доски с учетом прочности и красоты

Возможно, вам не удастся полностью предотвратить коробление, особенно если вы в целях экономии используете рядовые доски, но можно ослабить этот эффект, если правильно расположить их в щите. Вы можете выбрать один из трёх вариантов:

1. Ориентируйте все доски так, чтобы годичные кольца на торцах напоминали холмы (верхний рисунок). Результат: крышка выгнется дугой поперек ширины, и её кромки поднимутся вверх.

2. Расположите все доски так, чтобы годичные кольца были похожи на ряд волн или ложбин. Результат будет противоположным – шит станет выпуклым в середине.

3. Чередуйте ориентацию годичных колец (нижний рисунок). Результат: крышка будет волнистой, так как каждая доска коробится в противоположном направлении. Какое расположение считать лучшим?

Если крышка будет крепиться к царгам (доскам, образующим раму и соединяющим ножки стола), советуем выбрать вариант № 1, так как царги будут удерживать кромки крышки, ограничивая их движение вверх. Если крышка будет закреплена в середине, как у столов с центральной опорой, вариант №2 поможет справиться с короблением. Крепёжные детали удержат се релиму шита, не лавая ей выгнуться вверх.

Определив вариант ориентации досок для достижения стабильности, не забудьте про внешний вид будущей крышки. Сохраняя порядок расположения годичных колеи, меняйте доски местами и разворачивайте их концы на 180 градусов, чтобы добиться наилучшего результата, когда текстурный рисунок на стыках смежных досок станет восприниматься непрерывным, и линии склейки не будут заметны.

Краткий совет! Определив окончательную ориентацию досок, пометьте их литерами или цифрами. Если их потребуется переместить или убрать, вы сможете легко восстановить прежний порядок.

Как добиться плоскости при склеивании щита

Закончив подбор досок для крышки, разделите их на несколько групп для склейки шита по частям (сохранив порядок, указанный цифрами или литерами), ширина которых позволит обработать каждую из них с помощью рейсмусового станка.

Перед склейкой щитов полезно сформировать на кромках досок-делянок гребни и шпунты, которые помогут аккуратно выровнять лицевые стороны деталей. Освободив для работы плоскую поверхность (например, стол пильного станка), приступайте к склейке отдельных частей шита. После тщательной просушки обработайте их на рейсмусовом станке до одинаковой толщины, а затем склейте в единый щит.

Из-за клея, действующего подобно смазке, и давления струбцин части склейки могут сдвинутся, особенно если крышка большая. Чтобы на стыке не появились провесы (перепады), используйте подставки и прижимные бруски, как показано на фото. После просушки опилите крышку до окончательных размеров и приступайте к шлифовке. Не задерживайтесь подолгу па дефектах и проблемных участках, поскольку можно перестараться и создать углубления, которые станут заметными после нанесения отделочного покрытия. Краям крышки следует уделить не меньше внимания, чем её середине.

Какими должны быть прижимные бруски

Слегка сужающиеся от середины к концам прижимные бруски помогают сильнее сжать среднюю часть щита, где давление струбцин ослабевает. Слегка острогайте рубанком все четыре грани, сделав небольшие сужения на обоих концах каждого бруска, чтобы в середине появилась еле заметная выпуклость. Чтобы бруски не приклеились к щиту, мы оклеили их грани обычным упаковочным скотчем.

Разные породы коробятся по-разному

Чтобы добиться ещё большего успеха в борьбе с короблением, лучше предпочесть древесину, которая меньше других пород изменяет свои размеры при колебаниях влажности.

Такие породы, как дуб, клен, вишня и орех, коробятся незначительно, а например бук, платан, вяз и гикори склонны к короблению.

Как склеить доски в мебельный щит своими руками

Новички в изготовлении мебели часто не знают, где купить подходящий им мебельный щит. Образцы, продающиеся в магазине, не всегда подходят для планируемой конструкции. А вот опытные мастера всегда имеют под рукой деревянные доски. С их помощью можно с лёгкостью создать мебельный щит самостоятельно, если знать технологию изготовления.

Для этого вам понадобится клей, множество инструментов и знание пошаговой инструкции.

Чем склеить деревянные доски в щит

Чтобы правильно склеить мебельный щит, для начала стоит обзавестись специальным оборудованием:

  • Строгальный станок;
  • Дисковая пила;
  • Молоток;
  • Рейсмус для нанесения разметочных линий;
  • Длинная линейка, рулетка и карандаш;
  • Струбцины или самодельные инструменты для стягивания досок;
  • Плоскошлифовальная и ленточная машинки для зачистки дерева. Вместо них можно использовать наждачку, навернув дерево на колодку, но на зачистку уйдёт больше времени;
  • Электрический рубанок;
  • Деревянные доски.
  • Клей.

Для успешного склеивания досок важно подобрать качественный и надёжный клей:

  • Isofix G818 . Профессиональный клей для дерева, сделанный на основе поливинилацетата. Он не содержит растворителей, отличается высокой влагостойкостью и мощной фиксацией, применяется для внутренних и наружных работ, склеивания любых пород дерева. Становится прозрачным после высыхания. Стоимость товара: 232 рубля за упаковку объёмом 500 мл.
  • Столяр или Момент Супер ПВА . Термостойкий, быстросхватывающий и высокопрочный клей, предназначенный для склеивания всех пород дерева, ДСП, МТФ, ДВМ, шпона, фанеры, фурнитуры и ламината. После высыхания становится прозрачным. Стоимость: 330 рублей за упаковку объёмом 750 мл.

Инструкция – как склеить щит без струбцин и вайм

Как только вы подготовите всё оборудование, инструменты и подходящий клей, приступайте к склеиванию щита. Этот процесс состоит из нескольких этапов.

Подготовка досок

Дерево для приготовления щитов нужно подобрать одной породы.

Виды дерева, которые используются для изготовления мебельных щитов:

  • Берёза;
  • Сосна;
  • Дуб;
  • Ясен;
  • Лиственница;
  • Осина.

Древесина должна быть сухая, ровная и без сучков. Лучше всего купить готовый брус и распилить его под прямым углом на заготовки нужных размеров. При наличии неровностей на брусках воспользуйтесь строгальным станком.

Толщина досок должна быть на несколько миллиметров больше окончательных параметров щита, так как после склеивания и высыхания их нужно будет дорабатывать шлифовкой. Для этого подберите заготовку с соотношением ширины к толщине как 3:1. Доски должны быть не шире 15 сантиметров, чтобы при сушке в них не возникало чрезмерных напряжений.

Подготовка к склеиванию

Перед тем как соединить все доски, их нужно предварительно подогнать так, чтобы получился красивый щит:

  1. Соорудите ровную поверхность, чтобы было удобно склеить щит из досок. Для этого лучше всего использовать ДСП лист;
  2. К двум краям ДСП прикрепите планки, отрегулируйте их высоту в соответствии с высотой заготовок;
  3. Выложите доски между планками так, чтобы они прилегали плотно друг к другу. Если есть щели, уберите их фуганком. Тщательно осмотрите структуру дерева каждого образца. Линии соседних заготовок должны плавно соединиться и тогда щит получится красивым. Чтобы подогнать линии, смещайте доски по длине;
  4. После размещения заготовок на ДСП листе, промаркируйте их или пометьте фигурками, чтобы потом быстро собрать щит обратно.
Читать еще:  Какой краской покрасить стол из дерева?
Процесс склеивания

Как только Вы подгоните доски, поочерёдно склейте их между собой.

  1. Склеиваемую поверхность полностью намажьте клеем. Важно не нанести излишнее количество клея, иначе он закроет швы. Но и не пренебрегайте клеем – его недостаток негативно повлияет на прочность щита;
  2. Смазанные доски крепко прижмите один к одному;
  3. К двум планкам, расположенным по обеим сторонам ДСП, перпендикулярно приложите ещё две планки и закрепите их саморезами. Это позволит избежать изгибания мебельного щита при склеивании;
  4. Чтобы повысить склеивание брусков, используйте клинья. Зажимайте доски до тех пор, пока на их поверхность не выступят первые капли клея;
  5. Дайте щиту просушиться около часа. Затем выньте его из поверхности листа ДСП. Не трогайте материал ещё сутки.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

Окончательный этап

Как только самодельный мебельный щит подсохнет, древесину необходимо отшлифовать, отстругать и удалить следы клея.

Это позволит получить гладкую и ровную поверхность:

  • Поместите в шлифовальную машинку крупнозернистую наждачную бумагу для проведения предварительной шлифовки;
  • Затем обработайте поверхность щита плоскошлифовальной машинкой;
  • Если Вы заметили ворс, от него можно избавиться с помощью небольшого количества воды. Разлейте её на поверхность мебельного щита и подождите, пока она высохнет. После этого ворсинки поднимутся, и их легко можно будет удалить шлифовальным оборудованием.

Следуя этим инструкциям, Вы создадите качественный мебельный щит, который станет отличной основой для сооружения тумбочек, столов, полок и многих других предметов для Вашего дома.

Как сделать мебельный щит. Склейка мебельного щита

В настоящее время, мебель, изготовленная самостоятельно из природного материала, очень широко распространена. В создании такой фурнитуры нередко применяют мебельный щит. Ведь он обладает множеством преимуществ перед подобными образцами, такими как МДФ и ДСП, отличается практичностью и презентабельным внешним видом.

Люди, занимающиеся изготовлением мебели впервые, задаются вопросом: где приобрести нужный мебельный щит? Бывает что образцы, предоставленные в магазинах, не всегда годятся для предполагаемой конструкции. Мастера же умудренные опытом практически всегда имеют в наличии деревянные доски. Используя их, можно без особых усилий, соорудить мебельный щит самому, опираясь на основы технологии изготовления.

Будет необходим клей, инструмент и определенный порядок действий.

ЧТО ПОНАДОБИТСЯ ДЛЯ СКЛЕЙКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДОСКОК В ЩИТ

  • Рубанок;
  • Циркулярная пила;
  • Струбцины;
  • Молоток;
  • Рейсмас под разметку;
  • Измерительные и чертежные инструменты;
  • Оборудование для обработки древесины (плоскошлифовальные и ленточные агрегаты). Если их нет в наличии, то можно пользоваться наждачной бумагой, но тогда заравнивание будет более длительным;
  • Древесный материал;
  • Клей для дерева;
  • Электрический рубанок.

ВАЖНО: Нужно использовать хороший клей, чтобы доски были соединены качественно.

  • Безупречный высококачественный клей для древесины Клейберит 303,2. Обладает отменной влагоустойчивостью, характеризуется мощной фиксацией. Подходит как для внутренних, так и для наружных работ, для склеивания различных видов древесины. Цена товара от 6600 рублей за единицу объемом 28 кг.
  • Клейберит пур-клей 501. Клей отличного качества подходит для всех пород дерева, плит, керамики.

СОВЕТЫ — КАК СОЗДАТЬ ЩИТ БЕЗ СТРУБЦИН И ВАЙМ

После подготовки необходимого оборудования, инструментов и выбора клея принимаемся за работу. Склейка щита включает следующие моменты:

Подготовка материала

Сосновая, дубовая, березовая, осиновая, ясеневая и лиственная древесины будут являться основой для производства изделий.

Материал подбираем гладкий, высушенный, без неровностей. Желательно приобрести уже готовые бруски и попилить их частями соответствующего формата под углом 90 градусов. Шероховатости на деталях можно убрать при помощи строгального станка. Учитываем следующие нюансы: после скрепления и просыхания доски дорабатываем шлифовкой, поэтому изначально толщина деталей идет на пару мм больше конечных габаритов щита. Соответственно подбираем изделие в соотношении ширины и толщины как 3:1. Древесину вовремя сушки используем не шире 15 сантиметров, для того чтобы не возникло излишнее напряжение.

Подготовка к работе

Доски заранее подгоняем, чтобы изделие соответствовало ожиданию.

  • Подготовьте ровную плоскость. Прекрасно подойдет ДСП лист.
  • К краям ДСП крепим плашки, регулируя их высоту относительно высоты заготовок.
  • Детали располагаем между планками близко друг к другу. Щелки можно убрать фуганком. Обратите внимание, что если линии рядом находящихся заготовок соединяются, то щит будет выглядеть идеально. В случае подгонки линий перемещайте дощечки по длине.
  • Не забудьте отметить или промаркировать все детали для удачной сборки щита.

Склеивание щита

Детали после подгонки склеиваем.

  • Изделие покрываем клеем в достаточном количестве, избегая излишка и недостаток клея, которые отрицательно скажутся на надежности щита.
  • Намазанные детали поочередно прижимаем между собой.
  • К данным планкам, располагающимся с двух сторон ДСП, добавляем под углом 90 градусов еще две планочки, закрепляем их саморезами, чтобы конструкция не изгибалась.
  • Пользуйтесь клиньями для улучшения фиксации брусков. Досочки прижимайте так сильно, чтобы появились капельки клея.
  • Просушите изделие примерно в течение часа и уберите его с поверхности листа ДПС.

Сколько сохнет мебельный щит

Склеенный мебельный щит нужно оставить сохнуть минимум на сутки.

Заключительный момент

После высыхания, древесину нужно обработать, обстругать и убрать остатки клея.

Выполните ряд действий, чтобы изделие выглядело ровным и аккуратным:

  • Проводим предварительную шлифовку, помещаем крупнозернистую наждачную бумагу в шлифовальную машинку.
  • Далее, используя плоскошлифовальную машинку, обрабатываем поверхность изделия.
  • В случае если на поверхности образовался ворс, то его убрать можно обычной водой. Для этого наливаем воду на щит и ждем полного высыхания. В результате ворсинки встанут и их очень просто убрать шлифовальной машиной.

Руководствуясь данными рекомендациями. вы сможете сделать отличный мебельный щит, который послужит прекрасной базой для создания предметов вашего интерьера.

Готовые мебельные щиты или сращиваем сами?

Мебельные форумы и сайты пестрят советами о том, как изготавливать мебельные щиты самостоятельно. Как правило, на такие «крайние меры» идут мастера, которые столкнулись с проблемами в процессе производства и эксплуатации мебели. Например, поверхность из мебельного щита повело, выгнуло, она растрескалась и т.д.

В таких ситуациях начинаешь задумываться – а не потратить ли время и силы на то, чтобы самому изготавливать мебельные щиты для своих нужд? Может, будет и не идеальным, зато прочным…

На самом деле самостоятельно срастить щит хорошего качества бывает очень трудно. Почему? Давайте разбираться.

Почему не стоит сращивать мебельные щиты в домашних условиях

Во-первых, нужно иметь специальное оборудование, без которого невозможно:

  • Получить параллельное расположение граней ламелей для их качественного склеивания;
  • Обеспечить хорошее давление, чтобы ламели склеить;
  • Прострогать готовый щит с двух сторон, чтобы поверхности были идеально гладкими и плоскими.

Во-вторых, в промышленном производстве заготовки для мебельного щита обязательно просушиваются в камерных печах до влажности 6-8%. В домашних условиях получить и поддерживать такую влажность непросто.

Кроме того, даже при наличии всех инструментов и оборудования добиться достойного качества и внешнего вида мебельного щита можно только в том случае, когда имеешь определенный опыт. Новичок потратит время, силы и останется недоволен результатом. А «бывалый» мастер… Что ж, некоторые предпочитают повозиться сами, но таких все меньше и меньше, потому что «игра не стоит свеч». То есть затрата сил, времени и средств оправдывается редко.

Есть много разных нюансов при создании любых заготовок, которые важно учитывать и понимание которых приходит только с личным опытом. Нельзя просто почитать советы «бывалых» на форумах, противоречивые статьи-инструкции на тематических сайтах и сразу сделать качественные и внешне красивые изделия.

Где тогда взять качественные мебельные щиты

Часто идея самостоятельного сращивания возникает после того, как приобретенные готовые щиты не устроили по качеству. Один раз не тот выбор, другой… Постепенно приходит разочарование, которое вынуждает задуматься о том, чтобы делать щиты для своих нужд в домашних условиях.

Поэтому при покупке важно уметь определять качество готового щита:

  • Внимательно просмотреть места склейки ламелей, там не должно быть щелей;
  • Убедиться, что поверхность щита отшлифована;
  • Попросить у продавца сертификат на клей и убедиться в том, что производитель использует клей надлежащего класса прочности, в противном случае щиты с течением времени могут расклеиться.

Для щитов, которые используются внутри помещения, достаточно класса прочности клея D3, если во влажных помещениях или на улице – обязательно D4.

Еще один момент, про который забывают многие

Важно не только выбрать и купить качественный мебельный щит. Также важно грамотно его использовать в производстве, соблюдая нужные технологии и принципы. И затем эксплуатировать полученную мебель или изделие в подходящих условиях. Если вы изготавливаете садовую и уличную мебель из щитов, которые предназначены для эксплуатации в помещениях, стоит ожидать, что такая мебель не прослужить долго.

Вывод. Самостоятельно сращивание щитов предполагает наличие специального оборудования и опыта. В «гараже» добиться хорошего качества и внешнего вида материала практически невозможно. Проще, быстрее и дешевле купить готовые мебельные щиты при условии адекватного выбора по качеству и правильного использования.

Склейка щитов

На рисунке показан ещё один способ соединения деталей из дерева: склеивание досок в щит (панель для резьбы) и дополнительное крепление деревянных поперечных планок в форме шипа. Сплачиваемые доски или бруски в щитах нужно направлять вдоль длинной стороны щита, в квадратных или круглых формах — вертикально. Материал составных частей берется одной и той же древесины, преимущественно от одного и того же ствола; материал поперечных планок должен быть, как правило, из другой древесины, более прочной или обладающей иными достоинствами: например, известно, что дуб не боится влаги, сосна и ель также менее подвержены гигроскопичности, меньше истачиваются жучком-древоточцем, кедр, олива, лиственница, самшит стойки к гниению и растрескиванию. Поперечные планки (шпонки) имеют в профиле вид трапеции («ласточкин хвост») и слегка суживаются к концу в форме клина. Они загоняются в пропиленные пазы одна навстречу другой.

Технология изготовления составных щитов

Высушенную древесину тщательно проверяют, чтобы обнаружить и устранить пороки, которые наверняка будут мешать в работе.

Сначала берут строганые доски нужной длины и толщины с учетом припуска от 30 до 100 мм и фугуют под углом 90° пласть и кромку. Ширина досок при склеивании может быть от 50 до 100 мм. Качество прифуговки проверяют на просвет, прикладывая друг к другу кромками. Точность прифуговки кромок должна быть достаточно высокой, в противном случае в месте склейки щит может дать трещины как в процессе резьбы, так и после.

Читать еще:  Как обработать столешницу из дерева?

При раскладке заготовок в щит на лицевой стороне, где будет проводиться резьба, подбирают рисунок текстуры и цвет древесины, так как «полосатость» различных заготовок может повлиять на качество изделия и снизить общий эффект.

Склеивание деревянных заготовок кромками для получения щитов большой ширины:
зажим винтами и клиньями

Прифугованные заготовки закладывают в струбцины или ваймы (на рисунках выше), проверяют правильность раскладки по торцам, по рисунку текстуры и по плотности кромок, смазывают клеем кромки и зажимают винтами или клиньями. Для получения заготовок большого сечения доски склеивают пластями

Склеивание досок пластями в блоки для получения заготовки большого сечения:
1 — заготовка, 2 — прижимной винт.

Для склеивания щитов в зависимости от того, где будут находиться украшения, используют различные виды клея. Так, для склеивания щитов, которые будут установлены на открытом воздухе, применяются казеиновые и синтетические клеи, обладающие большой прочностью соединения и высокой водостойкостью.

Для резных панно, сувениров и других изделий используют синте¬тические, а также глютиновые (столярные) клеи. В продаже бывают клеи казеиновый, столярный, эмульсия ПВА, клей ЭДП и др. Способ применения обычно указан на этикетках или в инструкциях. Виды клеевых соединений показаны на рисунке.

Виды боковых клеевых соединений в щитах:
1 — соединение на гладкую фугу; 2 — соединение на шкантах; 3 — соединение на рейку;
4 — соединение в четверть; 5 — прямоугольный шип; 6 — треугольный шип;
7 — овальный шип; 8 — трапециевидный шип; 9 — шип «ласточкин хвост».

Правильно склеенные щиты меньше подвержены короблению. Иног¬да щиты с панно или другие большие резные изделия могут соприкасаться с поверхностью, подверженной охлаждению или увлажнению, что, в свою очередь, может вызвать коробление. В этом случае щиты усиливают вклеиванием в торец или в пласть профилированных брусков или реек.

Усиление щитов вклейками из профилированных брусьев и реек:
1 — вклейка бруса с прямоугольным шипом; 2 — вклейка прямоугольной рейки; 3 — вклейка трапециевидных брусьев.

Для домовой резьбы пригодны также пиломатериалы, которые продаются в магазинах «Стройматериалы»: обшивки-вагонки, доски и бруски для покрытия полов. Их несложно склеить, поскольку они уже отфрезерованы и имеют определенную форму сечения.

Склеенные щиты после высыхания тщательно выстрагивают и зачищают рубанком с двойной железкой или фуганком Щиты перед резьбой не зашлифовывают, так как при шлифовке крошки абразивного порошка застревают в порах древесины и сильно затупляют инструмент.

Идеальный случай для долговечности соединяемых деталей — это использование мореного дерева, т. е. долго лежавшего в воде. Для миниатюрных поделок желаемым материалом является груша, хорошо сохраняющая свою форму при высыхании, причем дикая груша более прочная.

Остается порекомендовать, если представится случай, использовать для составления щита серединные долевые выпилы одного и того же ствола, в них исключаются коробления при высыхании. Надо помнить, что при высыхании доска изгибается в сторону распрямления годичных слоев.

Пользователям Internet Explorer 6 полный просмотр структуры ресурса доступен на карте сайта

Как склеивают древесину – технология и тонкости

Изготовление мебели своими руками приобретает все большую популярность и в силу дороговизны готовых изделий, и благодаря большому количеству исходных материалов, появившихся в свободном доступе. В домашних условиях с минимальным набором соответствующих инструментов реально собрать жизнеспособную мебель, которая будет исправно служить и радовать своим видом. Одним из максимально востребованных способов соединения древесины является склейка, позволяющая получить прочные, монолитные детали. Склеивание может использоваться как самостоятельный крепеж или как дублирующий, при применении внешних элементов, таких, как нагели, шпонки или саморезы.

Клееная древесина своими руками

Перед склейкой детали обрабатываются, это делается не только для очистки поверхности, но и позволяет раскрыть древесные поры. При нанесении клеевой состав проникает через поры в структуру древесины, в межклеточное пространство, и при застывании образует множество тончайших нитей (паутинок), надежно «сшивающих» заготовки между собой. Прочность правильно выполненного шва превышает прочность самой древесины, при тестировании на излом деталь ломается не в месте склейки, а по цельному дереву.

Клейка дерева позволяет получать изделия с лучшими, чем у массивных, параметрами. В процессе склейки подбирают подходящие по фактуре и оттенкам элементы, отбраковывают поврежденные, треснутые и сучковатые участки. В результате у склеенных деталей прочность больше, чем у обычного дерева, а посредством наклеивания на лицевые поверхности тончайшего шпона изделиям придают вид ценнейших пород. Склеенная по всем правилам древесина гораздо меньше коробится, трескается и рассыхается, чем массив.

Чем склеивать древесину. Технология

Существует несколько способов соединения деталей при склеивании.

  • Склейка дерева на гладкую фугу – соединение гладких деталей, без увеличения площади проникновения.

  • Склейка на микрошип – увеличение площади проникновения на 2,5 – 5 мм за счет создания на детали зубчатого рельефа (с помощью фрезера).

  • Склейка на зубчатый шип – увеличение площади проникновения на 10 мм за счет создания зубчатого шипа.

  • Склейка на шпунт-гребень (шип-паз, ласточкин хвост, косой шип) – дополнительное сцепление за счет пазового соединения.

Хотя в определенных ситуациях, когда предполагаются особые условия применения, актуальны пазовые и шиповые соединения, в большинстве случаев детали склеиваются на гладкую фугу. Современные клеевые составы проникают глубоко в структуру и создают прочный шов без дополнительной выборки древесины.

Как склеить доски между собой. Параметры

Склеиваемая древесина должна иметь показатель влажности в пределах 8 – 12%, максимум – 18%. Если есть необходимость склеить влажные детали, используют специальный состав, в процессе затвердевания он вытягивает влагу из дерева. При склеивании болванок с различной влажностью не допускается перепад больше 2%, чтобы избежать внутреннего напряжения в клеевом шве из-за деформации более влажной детали. Температура склеиваемых заготовок колеблется в пределах 15 – 20⁰С, поэтому работы проводятся в теплых помещениях (18 — 22⁰С). На холоде большинство составов кристаллизуется, что приводит к ухудшению качества склейки и затрудняет процесс.

Заключительная подготовка древесины (строгание, фугование, обработка наждачкой) проводится непосредственно перед склеиванием, чтобы повысить проницаемость клея и избежать коробления. Важно не только подобрать детали по габаритам, структуре и внешним данным, но и правильно их расположить.

  • При склеивании по длине используются планки только одного типа распиловки – тангентальной или радиальной;
  • При склеивании и по длине, и по ширине не допускается чередование разных частей древесины – ядро укладывается с ядром, заболонь (молодая, крайняя часть) с заболонью;
  • Годовые кольца соседних заготовок из досок или брусков должны быть направлены в разные стороны или под углом друг к другу от 15⁰.

Стандартная толщина мебельных щитов – 2 см, но, чтобы склеить деревянные щиты в домашних условиях, при выборе досок для щита учитывается предположительный отход при обработке, поэтому заготовку подбирают толщиной до 2,5 см. Лишок снимется в процессе первичной обработки, при устранении дефектов, и после склейки, при шлифовании щита. Если распускать для мебельного щита доску в 5 см толщиной, получаются две заготовки с одинаковой текстурой и оттенком, что увеличивает декоративность изделия. Для щитов подбираются доски древесины одной породы, шириной до 120 мм, чтобы была возможность качественно обработать кромки щита, длина болванок должна иметь запас (2 – 5 см).

Клеящие составы

Клеи, используемые для изготовления клееной древесины, подразделяются на две основных группы.

Синтетические – получаемые на базе смол или поливинилацетатных дисперсий (ПВА). Они характеризуются повышенной прочностью получаемого соединения, влагостойкостью, биостойкостью. К недостаткам относится наличие вредных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду в процессе работы и дальнейшей эксплуатации. Этим «славятся» составы на базе фенолформальдегидных смол. Современные ПВА дисперсии и их производные нетоксичны и обычно используются в бытовой сфере и считаются универсальными для дерева. Основная масса синтетических смесей готова к употреблению. Нуждается в доводке эпоксидный клей, для работы с ним входящий в комплект отвердитель смешивается с эпоксидной смолой.

Натуральные смеси – животные, растительные, минеральные. Безопасны, дают прочное соединение, но выпускаются в виде полуфабрикатов, которые приготавливаются перед использованием. Как клеить дерево ими: при приготовлении необходимо четко следовать инструкции и соблюдать дозировки, в противном случае качество клея не позволит получить прочное соединение. Для приготовления клея обычно требуется развести концентрат-порошок водой до нужной консистенции (может потребоваться определенный период для набухания) или расплавить твердые частицы. Не допускается прямое воздействие огня, применяется «водяная баня», на которой масса с добавлением воды после набухания расплавляется до однородной консистенции.

Как склеить дерево

При склеивании деревянных поверхностей клей наносится на обе детали равномерным слоем. Толщина слоя зависит от разновидности клея, его консистенции и типа склеиваемых поверхностей – чем тоньше древесина, тем тоньше слой. Клей должен смочить деталь, но не избыточно, при соединении элементов наружу должен выделиться ровный валик. Клеевые потеки удаляются с поверхности, как только немного схватятся, скребком или шпателем. Застывший лишний клей сильно портит внешний вид деталей и усложняет их дальнейшую обработку.

После нанесения клея детали выдерживают определенный промежуток времени, это позволяет составу проникнуть глубже, одновременно испаряется лишня влага, концентрация клеящих веществ повышается. Во время выдержки не допускается заветривание шва на сквозняке или его запыление. Некоторые разновидности натурального клея (костный, мездровый) нужно наносить в горячем виде, мгновенно скрепляя детали без выдерживания, так как по мере остывания состав теряет свои свойства.

Инструмент для склеивания древесины

Для получения максимально прочного соединения, при склеивании древесина запрессовывается – подвергается сжатию посредством специальных прессов. В домашних условиях для этих целей используют подручные инструменты и средства – тиски, струбцины, кулачковые приспособления, рамки из металлического уголка с зажимными механизмами. Давление при прессовании древесины выдерживается в диапазоне от 0,2 до 1,2 МПа. На производстве возможны большие величины, в домашних условиях таких показателей, чтобы детали конструкции склеились, достаточно.

При соблюдении технологии склейки клеевой шов получается прочным и надежным, и, в отличие от способа соединения деталей металлическим крепежом, не портит внешний вид.

Для любителей создания предметов обихода своими силами на FORUMHOUSE открыта тема о мебели для дома и дачи. Как организовать удобный уголок для работы с деревом, можно узнать в статье об обустройстве столярной мастерской. В видео о деревянных элементах в загородном доме показаны интересные изделия, сделанные пользователями портала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector