Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать паз в торце ДСП?

Набивка Т-образного канта

Сегодня мы разберем с вами процесс окантовки деталей из ЛДСП Т-образным кантом. Основные достоинства и недостатки метода можно почитать в статье «Мебельный кант разновидности«.

Перейдем непосредственно к самому процессу. Разберем его на примере изготовения подоконника на балконе (старый из жести я выкинул и заменил его на выполненный из ЛДСП — более красивый и функциональный.

Так как кант на угла заготовки не стыкуется, а, как правило, загибается, значит заготовка должна иметь скругленные углы или быть радиусной. Небольшие скругления целесообразно делать ленточной шлифмашинкой.

Можно, конечно и вручную с помощью лобзика и шлифовального бруска, но дело это достаточно муторное. Следует выдерживать перпендикулярность торцов пласти заготовки. (Отлично скругляет углы и режет радиусы фрезер). В итоге у нас получается вот такая заготовка.

Теперь в получившейся заготовке необходимо прорезать паз под «ножку» канта. Для этого необходим фрезер с дисковой фрезой 3-4 мм. Возможно использование и такого приспособления. (одновременно вести работающий фрезер по заготовке и фотографировать я не рискнул, поэтому обойдемся такой фотографией).

В результате у нас получается такой аккуратный паз по торцу заготовки, где планируется установка канта.

Для того, чтобы торец заготовки не разбухал, желательно обеспечить его гидроизоляцию. Для этого я использовал санитарный силикон, которым обработал торец и сам паз, размазав его пальцем по поверхности.

Пока силикон не высох, набиваем сам кант — для этого ставим ножку напротив паза и ударами киянки забиваем его. Процесс идет легко и непринужденно, кант входит в паз свободно и не вылетает.

В процессе набивки выступают излишки силикона, который необходимо сразу удалить сухой чистой тряпкой.

Отрезаем лишний кант — делать это можно просто острым ножом. Некоторые мебельщики используют для этого садовый секатор — говорят, что очень удобно (я не пробовал). Итак, после «наведения чистоты» получается вот такая аккуратная окантовка детали, которая дешевле, чем 2мм ПВХ кромка, вдобавок обеспечивает лучшую гидроизоляцию.

Обработка плиты дсп кантом пвх

Ни для кого не секрет, что торцы дсп можно обрабатывать разными материалами, такими как кромка пвх, меламиновая кромка, и, конечно, пвх кантом.

Поговорим о торцевании дсп кантом пвх. Способы зависят напрямую от разновидности облицовочного материала — врезной кант с обхватом или без, или же накладной кант.

Врезной кант пвх с обхватом:

Врезной кант пвх без обхвата:

Накладной кант пвх:

Более подробно о видах гибкого профиля Вы можете прочитать в этой статье .

В первую очередь немаловажным фактом является температура в помещении, в котором будет происходить работа, а также при какой температуре хранился профиль.

Сильные перепады температуры скажутся на жесткости профиля и процессе обработки детали.

Кант пвх выпускают непосредственно под определенную толщину плиты дсп.

На углах детали кант не обрезают, для облицовывания смежных торцов плавно скругляют угол.

Пожалуй, чаще всего используют врезной профиль. Т-образный кант имеет шип (ножку), для которой в торце дсп делают паз, совпадающий с ней по ширине и глубине.

Этот паз делают при помощи фрезерного станка или же ручного фрезера. Оптимально, если фреза будет оставлять паз шириной 0,5 мм и высотой зуба до 2,8 мм.

Перед тем, как проделать фрезой канавку для канта, необходимо отшлифовать грани плиты дсп, чтобы при набивке борта канта не образовывали сколы на ламинате.

Кант забивается резиновой киянкой, лишние концы канта, уходящие за дсп, обрезают ножом или секатором.

Может показать достаточно сложным процесс торцевания кантом. Однако, посмотрев представленное ниже видео, Вы убедитесь в обратном.

Мебельщики постоянно совершенствуют производство. Вот такой необычный способ торцевания придумали изготовители мебели:

В данном случае был использован обычный пневматический молоток с насадкой, который был неподвижно зафиксирован на верстаке.

Как Вы могли заметить, при использовании такого инструмента, скорость торцевания значительно выше, а значит выше и производительность.

При использовании накладного (С-образного) канта Вам не потребуется никакого электроинструмента.

Достаточно иметь под рукой нож и клей.

Для увеличения адгезии клея на внутреннюю поверхность профиля иногда наносят царапины при помощи ножа.

Однако на внутренней стороне профиля, который предлагает наша компания, уже есть необходимые «заводские» поперечные насечки, которые существенно улучшают адгезию.

После этого наносят клей на внутреннюю поверхность канта, нередко при этом используют жидкие гвозди.

Подойдет прекрасно слинконовый герметик, если требуется максимально защитить ЛДСП от попадания влаги (к примеру, если изготавливают мебель для ванных комнат).

Затем кант последовательно надевают на торец дсп. Выступивший клей удаляют.

При обработке криволинейных участков, где кант образует изгиб, уже наклеенный профиль фиксируют скотчем. В отличии от врезного канта, который вы быстро и просто набили на деталь, при обработке накладным профилем потребуется некоторое время для высыхания клея.

Наша компания рада производит и поставляет накладной и врезной гибкий профиль различных расцветок.

Для заказа или подбора профиля нужного Вам декора свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом.

Фрезеровка

Часто производители мебели в погоне за особыми формами мебельных изделий вынуждены прибегать к такому методу обработки материала, как фрезерование или фрезерная обработка. И без этого процесса в создании уникальных и эстетически привлекательных форм, оказывается, зачастую не обойтись. Что же представляет собой фрезеровка, как она выполняется и для чего именно используется? Прежде всего, это процесс резания материалов при помощи фрезы – специального инструмента на детали особой формы.

Особенности фрезеровки ЛДСП и ДСП

Как известно, наиболее распространенными листовыми материалами, к которым применяется фрезеровка, являются ДСП или ламинированная ДСП (ЛДСП). Фрезерование таких древесно-стружечных плит представляет собой процесс их обработки на специальном фрезеровальном оборудовании, для которого характерна высокая скорость, а также точность воздействия. Фрезерование может осуществляться как на торцах деталей, так и на разных типах деталей: радиусных или криволинейных. В результате фрезеровки получают бездефектную кромку и ровный срез.

Для фрезеровки ДСП и ЛДСП в нашей компании применяются специальные фрезерные станки с ЧПУ, которые позволяют произвести обработку листов с высокой точностью (до сотых долей миллиметра) и создать детали особой формы (овальной / круглой/ радиусной или волнообразной), которой не достичь на форматно-раскроечных станках.

Фрезеровка просто необходима для создания корпусов мебельных изделий, изголовий кроватей, барных поверхностей, крышек компьютерных столов, а также других деталей особых форм. Кроме того, такой вид обработки листовых материалов необходим при создании не просто одинаковых, а идентичных деталей фигурного исполнения в большом количестве.

Как вы уже поняли, для создания действительно красивых, привлекательных и оригинальных изделий просто необходима фрезерная обработка. Однако производить данные виды работ качественно и надежно могут лишь настоящие профессионалы – мастера своего дела, за плечами которых лежит большой и долгий опыт выполнения подобных работ! Кроме того, качество процесса во многом зависит еще и от надежности, а также технических возможностей станков, используемых для фрезеровки. Только объединив два этих условия воедино, можно получить по-настоящему долговечный, качественный и надежный результат!

Фрезеровка в Воронеже

ООО «Премиум» (г. Воронеж) предлагает своим клиентам услуги фрезеровки ЛДСП. Высококвалифицированные специалисты нашей компании, обладающие большим опытом работы в данной сфере, в состоянии спроектировать и изготовить детали любой сложности. Единственным ограничением для нас могут стать только размеры стола применяемых нами станков ЧПУ. Поэтому если вам необходимо качественное и быстрое создание оригинальных деталей для вашей мебели, то добро пожаловать к нам – здесь вы найдете то, что ищете!

Стоимость фрезеровки ЛДСП в нашей компании:

  • фрезеровка одного радиуса:

a) на ЛДСП 16мм до R300 – 100 руб;

b) на ЛДСП 22-25мм до R300 – 150 руб;

a) фрезеровка по произвольной кривой на ЛДСП 16мм – 200 руб/м;

b) Фрезеровка «Еврозапил» для соединения столешниц под 90 градусов (без фрезеровки под крепеж) — 1200 руб

d) фрезеровка паза 4мм в пластик ЛДСП — 50 рублей за паз

Как заделать торцы дсп: кант пвх; мебельная кромка; пластиковый профиль

После распила ДСП или ЛДСП на детали, образуется открытая торцевая кромка, которую необходимо закрыть из следующих соображений:
-придать эстетичный вид заготовке (детали);
-снизить формальдегидные испарения;
-защитить торцевые поверхности заготовок от незначительных механических повреждений;
-защитить торцевые поверхности от попадания влаги в плиты.

Существуют также кромки, выполняющие роль амортизации (SOFT-кромки), используются для изготовления детской мебели.
Рассмотрим некоторые способы заделки торцевых поверхносткй ДСП и выстроим их по жесткости торцевой поверхности. Самая жесткая поверхность займет первое место.

КАНТ ВРЕЗНОЙ (ПВХ)

На рисунках в разрезе видим несколько разных кантов.

Чтобы их установить, необходимо ручным фрезером

проделать паз, по всей длине торца, необходимой ширины и глубины.
Ширина паза формируется фрезой,

после прохождения которой, он должен быть на 0,5…0,7 миллиметров меньше, чем толщина шипа. Глубина паза может быть 6…10мм, в зависимости от длины шипа.

Пошаговая инструкция.
1. Сточим (отшлифуем) грани торца ЛДСП наждачной шкуркой мелкой зернистости.
2. Подберем фрезу нужной толщины и диаметра, установим ее по центру заделки шипа.
3. Фрезеруем паз нужного размера.
4. Клеем ПВА или «жидкие гвозди», покроем наружную поверхность шипа.
5. Набиваем аккуратно кант резиновым молотком до плотного прилегания к поверхности торца.
6. Обрезаем концы с обеих сторон и окончательно выравниваем с торцевыми поверхностями.

КАНТ НАКЛАДНОЙ

Накладной пластиковый профиль не требует использования дорогого инструмента. Во время работы отсутствует шум и пыль.

Для установки профиля будем использовать клей и нож.

1. Отшлифуем торцевые грани.
2. Смажем внутреннюю поверхность клеем «жидкие гвозди» или силиконовым герметиком.
3. Профиль наденем на торец ЛДСП.
4. Уберем излишки клея или силиконового герметика, дождемся полного высыхания клея.
5. Обрежем концы и выравниваем их с торцевыми поверхностями.

Читать еще:  Как вырезать круглое отверстие в ДСП?

На криволинейных участках, профиль необходимо зафиксировать, прижать к торцевой поверхности. Это можно сделать при помощи малярного скотча.

МЕБЕЛЬНАЯ КРОМКА

Бумажная или пластиковая лента, которую приклеивают на открытый торец детали из ЛДСП.
Толщина кромки может быть разной — 0,4…5мм. Чем толще кромка, тем выше ее прочностные характеристики, поэтому торцы в трудно доступных местах, оклеиваются тонкой кромкой, и на оборот, торцы в легко доступных местах, оклеиваются толстой. Ширина выбирается по толщине плиты, плюс припуск на обработку 2…3 мм.

1. Проверим равномерность нанесения клея на внутреннюю поверхность.
2. Прижмем к торцу и нагреем феном, или утюгом.
3. Срезать торцы и зачистить их. Если образуются светлые полоски их можно заделать мебельным воском, морилкой или раствором марганцовки.

Классификация материалов:
-меламиновая кромка (бумажная полоса, которая пропитана карбамидными (меламиновыми) смолами и обработанна лаком);
-ПВХ (поливинилхлорид);
-АБС (ABS) (акрилонитрил-бутадиен-стирол);
-ПП (полипропиленовая).

Мы знаем как выбрать материал, крепеж строительный, как заделать торцы выбранного материала. Изучив предложенный материал, можно приступать к самостоятельному изготовлению мебели, которую вы сами придумали и спроектировали.

Зачем делают кромкование ДСП и как приклеить кромку утюгом

ДСП – наиболее подходящий материал для производства надежной и качественной недорогой мебели. Для того чтобы скрыть не слишком эстетично выглядящую внутреннюю структуру изделия, со стороны торца выполняют кромкование – установку специальных декоративных панелей из меламина, ПВХ или других доступных видов синтетических пластиков.[contents]

  1. Зачем еще кромкуют мебель
  2. Где нужно выполнять кромление
  3. Материалы для кромкования
  4. Как приклеить кромку утюгом

Зачем еще кромкуют мебель

Кроме самой очевидной цели – обеспечить изящный внешний вид, кромление мебели выполняет еще несколько не менее важных задач:

  • Защита от влаги. Известно, что при намокании ДСП разбухает, теряет первоначальную форму и прочность. Кромка из пластика препятствует проникновению влаги со стороны торцов. Особенно это актуально для помещений, где постоянно присутствуют потоки воды – кухня, ванная, столовая и т. д. Кромка, помимо того что придает мебели законченный вид, выполняет еще несколько важных функций
  • Защита от насекомых и плесени. Пористая поверхность древесно-стружечных плит хорошо подходит для размножения различных микроорганизмов, уничтожающих внутреннюю структуру материала. Если же на кромку приклеить защитную пленку, срок службы мебели заметно увеличится.
  • Борьба с вредными веществами. Как известно, при производстве ДСП применяются формальдегидные смолы, пары которых могу выделяться в процессе эксплуатации через открытые торцы. Кромочная лента не позволяет этим веществам попадать в окружающую среду.

Где нужно выполнять кромление

Производители мебели часто делают кромление только видимых частей торцевых поверхностей. С точки зрения экономии это выглядит вполне объяснимо, а вот с учетом вышеприведенных фактов такой подход может обернуться определенными проблемами – защитная кромка должна присутствовать во всех местах, где имеется открытая внутренняя структура ДСП.

Если вы приобрели мебель с незащищенными краями, их кромкование вполне можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Для этого не нужно иметь никакого специального оборудования – кромку можно клеить обычным утюгом.

Не поленитесь потратить несколько минут на эту операцию – вы надежно защитите себя и вашу мебель и заметно продлите срок ее службы. Далее мы подробно разберем, как правильно клеить кромочную ленту своими руками.

Материалы для кромкования

Кромкование открытых поверхностей мебели можно выполнять с помощью разных декоративных элементов, отличающихся качеством материала, внешним видом и, соответственно, стоимостью.

  • Меламиновая лента. Самая простая и дешевая кромка. Она применяется в бюджетных изделиях и может разрушаться от влаги или при механических воздействиях. Главное же достоинство такой ленты – цена и простота нанесения. Достоинства и недостатки меламиновой кромки
  • Кромка ПВХ. Может иметь толщину 0,4 или 2 мм. Более толстую ленту принято клеить на лицевые поверхности, а тонкую – на скрытые торцы. Такая кромка хорошо защищает мебель от сколов и ударных нагрузок, но приклеить ее в домашних условиях сложно – для этого требуется специальное оборудование.
  • ABC-пластик. Наиболее прочный вариант. Кромление пластиком производится только на производстве.
  • Т-образный профиль. Применялся в прошлом, когда специализированных станков для кромкования было мало, а фрезерные установки стояли в каждом цеху. Фрезой вырезали продольный паз в торце, в который вставляется кромка.
  • Накладной Т-образный профиль. Кромкование Т-профилем самый удобный вариант для самостоятельного применения. Его достаточно просто приклеить на торец ДСП с помощью жидких гвоздей или клея. Недостатком данного решения является выступающий над поверхностью край, который увеличивает толщину изделия и через некоторое время забивается грязью.

Как приклеить кромку утюгом

Кромление на производстве производится лентой с чистой основой. Клеевой состав наносится на нее в процессе установки при высокой температуре, обеспечивающей формирование тонкого ровного слоя. Для того чтобы наклеить кромку используется несколько валиков, плотно прижимающих ее к основанию ДСП. Затем специальные фрезы обрезают ленту по размеру детали, удаляют остатки клея и материала основы и шлифуют место стыка до получения ровной и красивой поверхности.

Наклеить кромку можно и в домашних условиях. Для этого нужно использовать ленту с уже нанесенным клеевым составом. Далее процесс во многом повторяет промышленное кромкование, поскольку выполняется аналогично:

  • Меламиновую ленту можно клеить обычным бытовым утюгом. Для этого необходимо отрезать кусок кромки с запасом по длине и ширине, положить ее на обрабатываемый торец и аккуратно разгладить утюгом. Нагретую поверхность после прохождения утюгом нужно прижать с помощью деревянного бруска или любого другого предмета, способного передать необходимую нагрузку. При нагревании клей прочно приклеивает кромку к ДСП
  • После того, как кромочная лента для ДСП наклеена, необходимо обрезать ее свисающие концы и обработать поверхность кромки. Лента срезается острым ножом, расположенным строго перпендикулярно плоскости торца. Нож для удаления излишков кромки должен быть очень острым
  • После обрезки кромку нужно зашлифовать. Это можно сделать с помощью бруска с закрепленной шлифовальной бумагой.

Подробнее с процесс поклейки кромки на ДСП вы можете ознакомиться на видео ниже:

Наклеить П-образный профиль на торец ДСП несколько проще. Мы уже обсуждали этот способ ранее. Такая кромка гораздо прочнее меламиновой, довольно легко гнется и надежно предохраняет от повреждений.

Наличие микрозазоров между кромкой из П-профиля и лицевой поверхностью ДСП не позволяет клеить его на кухне или в ванной, поэтому в основном кромление этим материалом применяется для офисной мебели.

Кромкование ДСП, конечно, лучше выполнять в заводских условиях. На производстве можно заказать ленту из любых материалов, включая пластик, ПВХ и другие современные композиционные материалы. Кромкование на станке обеспечит идеальную ровность и точность нанесения декоративной облицовки, но требует определенных затрат. Если же основной задачей является уложиться в заранее определенный небольшой бюджет, нанесение меламиновой ленты своими руками позволит совместить допустимое качество и минимальную цену.

Виды и процесс поклейки на ДСП мебельной кромки из ПВХ, меламина

Если вы самостоятельно делаете мебель из ЛДСП или МДФ, то после распила листов необходимо защитить их торцевые части, что увеличит срок службы изделия и придаст ему красивый внешний вид. Для этого часто пользуются кромкой ПВХ для мебели, но есть и другие разновидности. В этой статье мы расскажем про все виды, необходимость кромкования и способ приклеить её своими руками.

Зачем нужна кромка?


Самоклеящаяся мебельная кромка – узкая полоска из меламина, поливинилхлорида, АБС-пластика или другого материала. Она защищает и декорирует место среза. При производстве дешевой мебели из ЛДСП кромка просто необходима, так как она уберегает людей от воздействия вредного формальдегида. Кроме того, она придает прочность и защищает материал от попаданий влаги внутрь.

Виды кромок

Наиболее популярны следующие виды мебельной кромки.

    • Меламиновая кромка с клеем – самый бюджетный, но не самый качественный вид. Она боится влажности и со временем может отваливаться (даже без механического воздействия), легко трескается и стирается на углах. Единственный плюс — предварительно нанесенный слой клея, поэтому меламиновая кромка остается популярным вариантом в домашних условиях.

При покупке мебели важно обращать внимание на качество обработки торцов. Лучше не брать мебель с обработкой меламином, так как она будет недолговечной.

    • Мебельная кромка из ПВХ 2 и 0,4 мм – это оптимальный вариант. Она гораздо устойчивее и долговечнее. Толщину 0,4 мм обычно применяют для обработки скрытых мест, а 2 мм клеят на наружные торцы, которые будет видно. Однако для её нанесения требуется специальный станок для обработки кромки, поэтому используется она только на производстве.
    • Кромка из АБС-пластика – более экологичный аналог предыдущего варианта, который встречается в продаже реже.
    • Врезной Т-профиль – вставляется во фрезерованный паз в торце ДСП. Пользовался популярностью в те времена, когда специальный станок для кромки ПВХ был редкостью, а фрезерных станков в цехах было полно.

Врезной Т-образный кант

  • Накладной П-профиль С18 – неплохой вариант, потому что им можно воспользоваться для ДСП в домашних условиях. Обычно П-профиль С18 просто надевают на торец и приклеивают на жидкие гвозди. Минус – выступающие на несколько миллиметров края, под которые забивается грязь. С другой стороны, эта особенность очень удобна, если вы делаете распил ДСП своими руками, большие края скроют неровный рез и сколы. Такой вид часто применяют для самодельных шкафов-купе.

Для приклеивания на станке используют специальный клей расплав для кромки ПВХ. Он продается в виде гранул, после нагревания становится жидким. Клей наносится на ленту либо в нагретом виде, либо во время изготовления ленты.

Читать еще:  Как восстановить разбухшую ДСП?

Кромкование ДСП

Чтобы кромка для столешницы или шкафа была красивой и долговечной, наилучшим способом будет заказать кромкование на производстве. Обычно это делают в том же месте, где покупают и заказывают ЛДСП.

Примерные цены за нанесение (за 1 погонный метр вместе с материалом):

  • кромка ПВХ 2 мм – 40 руб.;
  • кромление ПВХ 0,4 мм – 25 руб.;
  • кромка для ДСП из меламина – 25 руб.;
  • дополнительно придется оплатить обработку криволинейных участков.

Наиболее популярна в России ПВХ кромка Rehau, она имеет широкий выбор цветовой гаммы, так что подобрать цвет можно под любой ЛДСП. Ширина ленты бывает разной – от 15 до 45 мм.

Для заказа этой услуги для магазина необходимо предварительно подготовить схему, как клеить кромку ПВХ: в каких местах её наносить и какой толщины. Те места, которые не будут изнашиваться, можно покрыть ПВХ 0,4 мм для экономии (к примеру, задние и нижние грани). Все видимые места обрабатываются ПВХ 2 мм. Там, где будут крепиться стык в стык с другой деталью, обработка не нужна.

Отличие ПВХ покрытия 0,4 и 2 мм

  • На внутренней вкладной полке обрабатывают только переднюю грань слоем 2 мм.
  • Верхнюю накладную крышку — со всех сторон (заднюю грань 0,4 мм, остальные – 2 мм).
  • Фасад ящика обрабатывается со всех сторон толщиной 2 мм.

Чтобы упростить расчеты, можно воспользоваться специальными мебельными программами, они создают проект автоматически. В итоге, чтобы собрать среднестатистический шкаф-купе, кромка ПВХ для ДСП обойдется в 1,5-2 тыс. руб. Выйдет не очень дешево, но зато качественно, безопасно и долговечно.

Клеим кромку самостоятельно

Для желающих сэкономить существует меламиновая кромка с клеем, которая приклеивается с помощью утюга. Этот вариант вполне сгодится для ремонта старой мебели – не нести же в цех несколько маленьких досок. Чтобы решить вопрос, как лучше приклеить кромку к столешнице, лучше не полениться и обратиться на производство, или все-таки использовать накладной профиль, т. к. меламин быстро испортится от влаги и истирания.

Для приклеивания лучше всего подходит старый советский утюг или строительный фен. Терморегулятор утюга выставляют примерно на 2,5 позицию. Кроме того, потребуется тряпка, нож, мелкая наждачка и подставка для фиксации деталей.

    • Деталь фиксируют и обрезают кромку с запасом несколько сантиметров. Затем ее прикладывают и тщательно прогревают его утюгом, участками примерно по 40 см. Когда она хорошо нагреется, клей для кромки расплавится и она немного просядет.

    • Сразу после этого нужно с помощью тряпки хорошо прижать кромочную ленту. Это делается быстро, так как она быстро остывает.

    • Когда вы закончите с приклеиванием, нужно обрезать излишки. Вначале обрезают торцевые части, а затем те, что идут вдоль. Нож нужно держать под углом. При этом движение ножа направлено на деталь, а не наружу. Для удобной работы понадобится острый нож без заусенцев. Во время отрезания излишек соблюдайте аккуратность, чтобы не обрезать углы.

  • Для окончательной обработки пройдитесь по углам наждачной бумагой. Чтобы кромка держалась дольше, она не должна цепляться при прикосновении.

Также с помощью утюга можно удалить и старую кромочную ленту. Для этого её нагревают и поддевают шпателем или ножом.
На этом видео можно посмотреть, как наклеить 2 мм кромку в домашних условиях:

Дополнительно нужно закрывать торцы кухонных столешниц специальной металлической насадкой с герметиком, чтобы внутрь не попадала влага, тогда столешница не разбухнет (см. статью как собрать кухню).

Для достижения действительно хорошего результата все же лучше заказывать заводское кромление. Переплата будет не слишком большой, но долговечность увеличится в разы. Сейчас в продаже можно найти практически любой цвет ленты для имитации дерева или однотонный вариант.

Как сделать паз в торце ДСП?

Изготовить мебель самому — лучший способ создать нечто оригинальное и индивидуальное своими руками. К тому же это прекрасный способ сэкономить – нет нужды покупать готовую мебель, вы теперь и дизайнер, и творец.

В помощь домашнему мастеру приведем краткую инструкцию, как изготовить мебель своими руками, как обработать ДСП (ЛДСП), а также секреты обработки деревянных поверхностей и расскажем об особенностях крепления мебельных деталей.

Работа с материалами

Перед началом работы с любым материалом, из которого будет изготовлена ваша мебель, следует вникнуть в его особенность. Поняв строение материала, вам будет проще найти способ его правильной и аккуратной обработки.

ДСП (древесно-стружечная плита) сделана из древесной стружки и смол. При прессовании создается достаточно прочное соединение, однако при обработке плиты стружка может расщепляться, что, как правило, происходит по краю среза или в месте сверления. Это портит внешний вид ЛДСП плиты.

С деревом несколько проще, поскольку оно имеет более длинные волокна. Но его распил производить проще всего.

Как производить распил ДСП, ЛДСП и деревянных материалов?

Для распиливания ДСП и ЛДСП плиты в домашних условиях подойдет практически любая ручная пила с мелким зубом. Если у вас нет такой под рукой – подойдет и любая другая, важно, чтобы пила при распиливании находилась под острым углом к поверхности плиты.

Если вы используете дисковую пилу или электролобзик – то распил ДСП необходимо производить с незначительной подачей. Это уменьшит вероятность образования поломов на линии отреза. Для работы с ЛДСП и ДСП плитами рекомендуется на линию распила наклеивать клейкую ленту, а по линии распила сделать надрез острым ножом, чтобы надрезать поверхность ламинированного покрытия плиты ДСП и раскроить наиболее близкие к поверхности плиты щепы.

После того как распил сделан, иногда требуется его зашлифовать. Для этого необходимо обработать край ДСП напильником. При обработке ДСП — напильник ведут от края к центру. Таким образом, вероятность расщепления меньше.

Обработка поверхности

Обязательным условием изготовления мебели из ДСП плит (щитов ДСП) является обработка поверхности ДСП. На заводе плита ДСП подвергается лишь частичной, начальной обработке. Необработанная ДСП плита выделяет существенно больше формальдегида, чем обработанная.

Обработка ДСП

Обработка ДСП необходима не только для лучшей экологичности мебели, но, конечно, и для ее декорирования.

Поверхность плиты ДСП и ДСП деталей традиционно обрабатывается лаком или ламинируется. Чтобы поверхность ДСП плиты была идеально ровной, ее шлифуют или шпаклюют, и только после этого наносят ламинирующую пленку или другое покрытие.

Обработка ЛДСП плиты и ламинированного вручную ДСП после их распила сводится к нанесению специальной декоративной кромки на торец. Для обработки торца ДСП и ЛДСП применяют кромку: ПВХ кромку, меламиновую кромку, пластиковую С-образную накладку (кант) или врезной Т-образный кант (накладку).

Самый простой и часто используемый метод обработки торцевой поверхности ЛДСП (ДСП) — приклеивание меламиновой кромки, прижимая разогретую кромку с клеящей основой к торцу ЛДСП.

В домашних условиях кромка может быть разогрета утюгом (лучший вариант — старый советский утюг) или промышленным феном. Излишки кромки срезаются ножом.

Другим популярным вариантом обработки краевой поверхности ЛДСП и ДСП в домашних условиях является закрывание среза накладным кантом. Важное преимущество этого метода – кант надевается внахлест и «маскирует» возможные неровности распила и сколы ламината.

Хотя С-образная накладка будет держаться на торце ДСП и без клея, специалисты все-таки советуют точечно закрепить кромку клеем.

Еще одна разновидность кромки — Т-образная кромка, которая крепится в специально выпиленный паз в торце ДСП и также внахлест «маскирует» возможные неровности и сколы ДСП. Нанесение кромки ПВХ — более профессиональный вариант обработки ДСП и производится только на профессиональном оборудовании.

Обработка деревянных поверхностей

При изготовлении мебели с использованием деревянных деталей следует также уделить особое внимание обработке. Специальная обработка древесины — одно из важнейших условий долгого срока службы деревянных изделий.

Обработка дерева, как правило, производится в несколько этапов, включающих шлифовку, пропитку, грунтовку и окраску. Поверхность древесины шлифуется шкуркой или шлеф-машиной.

Отшлифованная поверхность древесины подвергается пропитке. Посредством пропитки древесина защищается от разрушающих воздействий и грибков, снижается вероятность образования трещин и деформаций, а также надолго сохраняется качество поверхности древесины, благодаря ограниченному проникновению влаги.

После пропитки производится грунтовка деревянной поверхности, либо обработка лессирующими покрытиями (состав, придающий поверхности лазуревый или лакированный вид), которые имеют в своем составе грунтовку. Грунтовка выполняет роль связующего звена между декоративным покрытием и поверхностью древесины.

Основная функция декоративного слоя обработки — придание мебели лучшего внешнего вида и облегчение ухода за ней. Раньше для декорирования деревянных изделий использовались масляные и алкидные краски и эмали, а также эмали на нитрооснове.

Способы крепления деталей

Крепление на уголки (пластиковые или металлические) – наиболее популярный способ, который подходит для встроенной мебели, детали которой крепятся к стенам. Кроме того, уголки выдерживают значительную нагрузки на сдвиг, но при соединении деталей ДСП жесткость незначительная.

Соединение конфирмат или евровинт — используется в корпусной мебели. Данный тип соединения позволяет жестко соединить детали, но сквозные отверстия ухудшают внешний вид и вероятность расщепления деталей выше, чем при креплении на уголки.

СЮЖЕТ

Крепление стяжками (эксцентриками) подходит только для сборки корпусной мебели. Однако этот вариант является наиболее дорогим, чем два предыдущих способа.

Профиль для ДСП алюминиевый, полоса

Все чаще применяется в мебельном производстве алюминиевый профиль. Без этого материала сегодня не обходится изготовление шкафов-купе, кухонных гарнитуров, офисной мебели и других специализированных мебельных конструкций. Отлично обработанные элементы из алюминия прекрасно сочетаются с мебелью из ДСП. Такие элементы достаточно легкие, они очень надежные, высококачественные и эстетичные. Именно поэтому самый оптимальный вид деталей для изготовления мебели – это, конечно же, алюминиевые.

Читать еще:  Как перекрасить стол из ДСП?

Алюминиевый профиль полоса – это профиль для ДСП, который применяется для облицовки фасадов мебели, а также для изготовления полок.

Итак, рассмотрим сферу применения профиля для ДСП алюминиевого:

1) Анодированная врезная кромка из алюминия, которая иначе называется врезным торцевым профилем, часто применяется в качестве декоративного элемента для облицовки мебели, торцов ДСП – причем, как закругленных, так и прямых. От других видов профиля врезной отличается тем, что в торце ДСП делается специальный паз, а затем алюминиевый профиль в этот паз загоняется. Для того чтобы обеспечить соединение более прочное, очень часто используется клей, хотя это совершенно необязательно, конструкция и без клея получается надежной. Врезной профиль принято делить на две распространенные категории – это профиль с обхватом и без обхвата.

Что касается профиля врезного с обхватом, то у данного материала есть ряд несомненных преимуществ. В первую очередь, такой профиль отлично скрывает все те сколы, которые могут возникнуть при распиле плиты ДСП. Декоративная характеристика здесь – одна из основных, а объемы продаж данного профиля для ДСП, пожалуй, самые высокие.

2) Также внимания стоит такой вид профиля для ДСП как алюминиевый профиль полоса, без которого сегодня не обходится облицовка ни одного фасада, так как этот прочный материал способен создать не только внешне привлекательный вид, но и прочную защиту.

3) Алюминиевые ручки-профили обычно используются для оформления дверей готовой мебели. Ручка может служить как окаемкой для грани двери, так и быть врезанной между деталями. В любом случае, выглядят алюминиевые ручки отлично – они превосходно гармонируют с внешним видом мебели, выполненной из ДСП.

4) Алюминиевый профиль-кромка обычно используется для проведения качественной окантовки прямых торцов плиты, а также торцов, имеющих достаточно небольшой радиус. Для того чтобы прикрыть торцы, обычно используются заглушки, угловые или торцевые. Выглядит это очень элегантно, стильно и красиво, а служит такая мебель достаточно долго, она считается очень качественной и надежной.

Удобен алюминиевый профиль для ДСП, в первую очередь потому, что он достаточно легко крепится. Однако есть ограничение в сфере его

применения – на мебели с закругленными торцами использовать его не получится.

5) Еще один вид врезного профиля – это торцевой профиль-кромка, который обычно устанавливается на плиту ДСП в 16 миллиметров. Такой профиль отлично скрывает сколы на плите. Для того чтобы произвести качественный монтаж данного вида профиля, следует сделать в торце ДСП специальный паз, ширина которого будет полностью соответствовать ножке торцевого профиля.

Мебельная кромка из ПВХ и меламина: выбор, виды и поклейка

Виды и процесс поклейки на ДСП мебельной кромки из ПВХ, меламина

Если вы решили самостоятельно сделать мебель из ЛДСП или МДФ, то после распила листов нужно будет защитить их торцевые части. Это увеличит срок службы изделия и придаст ему красивый внешний вид. Наиболее популярна сейчас кромка ПВХ для мебели, но есть и другие разновидности. В этой статье мы расскажем про все виды, необходимость кромкования и способ приклеить её своими руками.

Зачем нужна кромка?

Самоклеющаяся мебельная кромка – это узкая полоска из меламина, поливинилхлорида, АБС-пластика или другого материала. Она защищает и декорирует место среза. При производстве дешевой мебели из ЛДСП её использование просто необходимо, так как она уберегает людей от воздействия вредного формальдегида. Кроме того она придает прочность и защищает материал от попаданий влаги внутрь.

Виды кромок

  • Кромка меламиновая с клеем – самый бюджетный, но некачественный вид. Она боится влажности, и со временем может отваливаться даже сама собой. Боится механических воздействий, легко трескается и стирается на углах. Единственным плюсом является уже нанесенный слой клея, поэтому это популярный вариант, как приклеить кромку на ДСП в домашних условиях.

При покупке мебели обращайте внимание на качество обработки торцов. Лучше не брать мебель с обработкой меламином, так как она будет не долговечной.

  • Кромка мебельная из ПВХ 2 и 0,4 мм – это оптимальный вариант. Она гораздо устойчивее и долговечнее. Толщину 0,4 мм обычно применяют для обработки скрытых мест, а 2 мм клеят на наружные торцы, которые будет видно. Для её нанесения потребуется специальный станок для обработки кромки, поэтому её клеят только на производстве.
  • Кромка из АБС пластика – это более экологичный аналог предыдущего варианта. В продаже данный вид бывает реже.
  • Врезной Т-профиль – вставляется во фрезерованный паз в торце ДСП. Пользовался популярностью в те времена, когда специальный станок для кромки ПВХ был редкостью, а фрезерных станков в цехах было полно.

    Врезной Т-образный кант

  • Накладной П-профиль С18 – неплохой вариант, потому что им можно сделать кромкование ДСП в домашних условиях. Обычно его просто надевают на торец и приклеивают на жидкие гвозди. Минусом является выступающие на несколько миллиметров края, под которые забивается грязь. С другой стороны, эта особенность очень удобна, если вы делаете распил ДСП своими руками, большие края скроют неровный рез и сколы. Такой вид часто применяют для самодельных шкафов-купе .
  • Для приклеивания на станке используется специальный клей расплав для кромки ПВХ. Он продается в виде гранул, и после нагревания становится жидким. Он наносится на ленту либо в нагретом виде, либо во время изготовления ленты.

    Кромкование ДСП

    Чтобы кромка для столешницы или шкафа была красивой и долговечной, наилучшим способом будет заказать кромкование на производстве. Обычно это делают в том же месте, где покупают и заказывают ЛДСП.

    Примерные цены за нанесение (за 1 погонный метр вместе с материалом):

    • Кромка ПВХ 2 мм – 40 рублей.
    • Кромление ПВХ 0,4 мм – 25 рублей.
    • Кромка для ДСП из меламина – 25 рублей.
    • Дополнительно придется оплатить обработку криволинейных участков.

    Наиболее популярна в России ПВХ кромка Rehau, она имеет широкий выбор цветовой гаммы, так что подобрать цвет можно под любой ЛДСП. Ширина ленты бывает разной – от 15 до 45 мм.

    Для заказа этой услуги вам заранее нужно для магазина подготовить схему, как клеить кромку ПВХ: в каких местах её нужно наносить и какой толщины. Те места, которые не будут изнашиваться, можно покрыть ПВХ 0,4 мм для экономии (к примеру, задние и нижние грани). Все видимые места обрабатываются ПВХ 2 мм. Те места, которые будут крепиться стык в стык с другой деталью обрабатывать никак не нужно.

    Отличие ПВХ покрытия 0,4 и 2 мм

    К примеру:

    • На внутренней вкладной полке нужно обработать только переднюю грань слоем 2 мм.
    • Верхнюю накладную крышку нужно обрабатывать со всех сторон (заднюю грянь 0,4 мм), остальные – 2 мм.
    • Фасад ящика обрабатывается со всех сторон толщиной 2 мм.

    Чтобы упростить работы по расчетам, вы можете воспользоваться специальными мебельными программами, они создают проект автоматически. В итоге, чтобы собрать среднестатистический шкаф-купе, кромка ПВХ для ДСП обойдется вам в 1,5-2 тысячи рублей. Выйдет не очень дешево, но зато качественно, безопасно и долговечно.

    Клеим кромку самостоятельно

    Для желающих сэкономить, существует меламиновая кромка с клеем, которая приклеивается с помощью утюга. Этот вариант вполне сгодиться, чтобы отремонтировать старую мебель – не нести же в цех несколько маленьких досок. Чтобы решить проблему, как приклеить кромку к столешнице, лучше не полениться и обратиться на производство, ну или использовать накладной профиль, так как меламин быстро испортится от влаги и истирания.

    Для приклеивания лучше всего подходит старый советский утюг или строительный фен. Для оптимальной температуры терморегулятор утюга выставляют примерно на 2,5 позицию. Кроме этого вам потребуется тряпка, нож, мелкая наждачка и подставка для фиксации деталей.

    • Зафиксируйте деталь и обрежьте кромку с запасом несколько сантиметров. Затем приложите обрезок и тщательно прогрейте его утюгом, участками примерно по 40 сантиметров. Когда она хорошо нагреется, клей для кромки расплавится, и она немного просядет.

    Сразу после этого нужно с помощью тряпки хорошо прижать кромочную ленту. Это нужно делать быстро, так как она быстро остывает.

    Когда вы закончите с приклеиванием, нужно обрезать излишки. Вначале обрезаются торцевые части, а затем те, что идут вдоль. Нож нужно держать под углом. При этом движения ножа должно быть направлено на деталь, а не наружу. Для удобной работы нужно иметь острый нож без заусенцев. Во время отрезания излишек соблюдайте аккуратность, чтобы не обрезать углы.

  • Для окончательной обработки пройдитесь по углам наждачной бумагой. Чтобы она держалась дольше, она не должна цепляться при прикосновении.
  • Также с помощью утюга можно удалить и старую кромочную ленту. Для этого просто нагрейте её и подденьте шпателем или ножом.
    На этом вы можете посмотреть, как наклеить 2 мм кромку в домашних условиях:

    Дополнительно нужно закрывать торцы кухонных столешниц специальной металлической насадкой с герметиком, чтобы внутрь не попадала влага, тогда столешница не разбухнет (см. статью как собрать кухню ).

    Заключение

    Если вы хотите получить хороший результат, то все же лучше заказывать заводское кромление. Переплата будет не слишком большой, но долговечность увеличится в разы. Сейчас в продаже можно найти практически любой цвет ленты, для имитации дерева, или монотонный вариант от белого до красного и зеленого оттенка.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector