Etm2000.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как делают мебель из ДСП?

Ламинированная ДСП, технология производства.

Всем известна поговорка: «только у нас в России мебель делают из опилок, а заборы из чистого дерева». Хотя в действительности вопрос о том что лучше — дерево или плиты типа МДФ и ДСП можно отнести к разряду «ответ соответствует ситуации». Если вы сделаете забор из ДСП, то под воздействием дождей и солнца ваш забор рассыплется грудой опилок уже через полгода. А если вы решите сделать мебель и выберите в качестве материала древесину, то конечно, это будет неплохая мебель. Но во-первых: чтобы обработать древесину должным образом, нужны определённые навыки и немало времени; во-вторых: всегда есть риск что доски поведёт или они треснут; и в-третьих: вес изделия будет достаточно высоким. Кроме того такая мебель может кусаться по стоимости.

Все эти минусы отсутствуют у ДСП, точнее ламинированного ДСП (те же опилки, только покрытые декоративной плёнкой имитирующей текстуру дерева или других материалов (например мрамора)). Плёнка, которой покрывают ДСП для декорирования называется меламиновой. По сути — это бумага, но пропитанная меламином — веществом которое практически не растворяется ни в воде, ни в большинстве растворителей. Это делает бумагу очень прочной, а ламинированное ДСП устойчивым к царапинам, ударам и высоким температурам. Конечно всё это в бытовом использовании — удара молотком или открытого огня меламиновое покрытие не выдержит. Если же ламинированию подвергается влагостойкая ДСП, то получается универсальный материал, который можно применять для мебели ванных комнат и кухонь.

Если спросить у дилетанта как облицовывают ДСП плёнкой, то он, скорее всего, ответит что то вроде — «Приклеивают. «. Но этот процесс гораздо технологичнее и интереснее. Для ламинирования ДСП используют горячий пресс. Грубо говоря, это две стальные плиты, расположенные горизонтально друг над другом. Верхняя закреплена стационарно, и по ней посредством насоса циркулирует раскалённое масло. Снизу к этой плите крепится матрица из особого сплава. На матрицу нанесён рельефный рисунок, который и выдавливает на ламинате ту самую текстуру «апельсиновая корка», «текстура дерева» и т. п. Между плитой и матрицей проложен, так называемый «ковёр» — сплетённый из проволоки с термостойкой изоляцией материал. Он служит для равномерной передачи тепла от плиты к матрице. Нижняя плита лежит на поршнях нескольких масляных цилиндров и покрыта гладким материалом во избежание появления царапин на ламинате. Листы ДСП подаются по рейкам с роликами на нижнюю плиту. Сверху на лист ДСП ложится лист меламиновой текстурированной бумаги, пропитанной смолой. Затем насосы нагнетают в цилиндры под нижней плитой масло, и плита поднимаясь прижимает ДСП с листом меламиновой плёнки к разогретой матрице верхней плиты. Пресс развивает давление в несколько тонн, а матрица разогрета до температуры около 50-55°С. Под воздействием температуры смола, которой пропитана плёнка, расплавляется и частично впитывается в поверхность ДСП. Давление закрепляет результат и, кроме того, матрица выдавливает на поверхности ЛДСП рельефный рисунок.

ДСП с плёнкой сдавливаются прессом всего несколько секунд, после чего нижняя плита опускается и процедура, обычно, повторяется теперь уже с другой стороны ДСП. В производственных масштабах стопка ДСП в несколько десятков листов подается по одному на пресс, ламинируется с одной стороны и складывается в новую стопку уже по другую сторону пресса. Затем листы по одному переворачиваются, подаются на пресс для ламинирования с обратной стороны, и уже готовый ламинат складируется туда, где ещё недавно лежали листы обычного шлифованного ДСП.

Напоследок хочется сказать, что таким образом производят не только ЛДСП, но и ламинированный МДФ и ДВП.

Почему, всю мебель не делают из дерева, а делают из опилок?

Потому что это не правда.

Не ВСЮ мебель делают из опилок. Встречается немало изделий и из массива, в том числе и в бюджетном исполнении, например, из массива сосны.

Но мебель из «прессованных опилок», действительно превалирует.

Дело в том, что массив довольно капризный и сложный в обработке материал, по сравнению с ЛДСП. То есть из ЛДСП производить мебель не только дешевле (по себестоимости), но и легче, просто напилил и собрал, как конструктор, не учитывая никаких влажностей, направления волокон, деформаций при усушке, неравнопрочности и пр.

А посему не первый план выходит цена. Наш потребитель не готов сегодня платить столько за мебель из дерева, сколько она стоит, потому как имеется более дешевая альтернатива. А спрос, как водится, рождает предложение.

Именно поэтому БОЛЬШИНСТВО мебели, которая предлагается покупателю, сделана из ЛДСП.

Мебель вообще принадлежит к сегменту, который дорожает даже в кризис. Купить подходящую новую мебель накладно, тем более из массива — разница в цене с мебелью из ДСП будет в порядке цифр. К примеру, даже очень дорогие кухни из мореного дуба уже не делают как раньше — целиком из массива, это уже никому не нужно, из цельного дерева одни фасады, остальное — ДСП.

ДСП хорошо себя зарекомендовали в быту, если аккуратно использовать такую мебель. Так что сочетание частей из ДСП и массива — просто дань оптимизации. К тому же качество ДСП бывает совершенно разным. Видела шкафы из ДСП Икеа после пары лет эксплуатации — ужас в каком состоянии, и у этого же производителя есть альтернативы с более высоким качеством. Как и предложения мебели полностью из натурального дерева. Но их сейчас нельзя назвать бюджетными, они дорогие.

Мебель из опилок — это не мебель на мой взгляд. Хорошая мебель должна быть сделана из дерева. В советское время мебель делали добротно, она служила долгие годы, а мебель из опилок крошится и ломается на глазах и это печально. Не делают мебель из дерева, так как это сложная работа и стоимость у такой мебели очень высока.

Всем понятно, что мебель из дерева значительно дороже.

Если бы всю мебель делали именно из натурального дерева, то многие не смогли бы её купить.

Для расширения покупательской способности и придумали дешёвые варианты, которые доступны почти всем.

Мне кажется, что здесь как раз всё ясно. БОльшую часть мебели производят из опилок по той причине, что:

1 мебель из натурального дерева очень дорогостоящая, а значит, не каждый может себе позволить такую роскошь,

2 древесины на всех не напасешься, и так все леса вырубают,

3 и самое главное, то что движет всех — выгода. Подумайте сами, при производстве, не важно чего, остаются опилки, обрезки, какие-то брусочки, которые уже для производства этого же предмета не годятся. Куда их девать? Выбрасывать? А ведь можно их переработать в опилки и сделать новый бизнес по производства всяких ДСП, OSB и тому подобного. Туда же относим и ДВП, а также все, что делают из, грубо говоря, отходов, которые предприимчивые люди смогли использовать для производства других предметов. Это всё деньги и просто так разбрасываться вроде как простыми опилками никто не станет. Точнее, не станут люди понимающие, которые делают бизнес.

Таким образом, довольны все. Кто хочет мебель из натурального дерева и имеет средства на покупку, тот всегда найдет подходящий вариант. Кому нужно мебель попроще, тот купит мебель из, грубо говоря, стружки. К тому же, новые веяния моды таковы, что натуральный массив не в тренде. Натуральные вещи сейчас ценят только истинные ценители, другим нравится минимализм, модерн, пластик и тп.

Мебель из дсп

Сегодня мы поговорим о том, как сделать мебель из ДСП собственноручно. Данный материал пригодится не только новичкам, не знающим ничего о том, как происходит этот процесс, но и мастерам-любителям, которые хотят попробовать свои силы в изготовлении мебели.

Немного истории

Мировой рынок строительных материалов заполнен огромным их количеством. Но особое внимание стоит уделить ДСП, потому что она является наиболее популярным сегодня материалом для создания мебельной продукции и одна из самых востребованных в отделочных работах. За границей этим материалом пользуются уже очень давно, и называют ее particle board или доска из маленьких частей.

ДСП представляет собой древесно-стружечную плиту, листовой композиционный материал. Делают ее методом горячего прессования из отходов разных сортов лесоматериалов, к примеру, из опилок, стружки и другого. Во время производства туда добавляют связующие компоненты – чаще всего, формальдегидные смолы.

Этот материал используют около столетия. Такая плита является бюджетным вариантом, не уступающим по характеристикам натуральному дереву. Первое промышленное производство ДСП было построено в Германии и Швейцарии. А придумали этот материал вследствие катастрофической нехватки сырья и необходимости более рационального использования древесины, включая переработку отходов. Уже в 1950-х годах выпуск плит стал конвейерным.

Выбор материала

Прежде чем приступать к созданию мебели необходимо полностью определиться с видом и габаритами ДСП. Чаще всего корпусную мебель изготавливают из ДСП толщиной 16 мм, а для столешницы используют листы толщиной 25 мм.

Поверхность листа ДСП имеет колоссальное значение. Существуют такие виды ДСП для мебели:

  • ЛДСП – ламинированная, покрытая пленкой
  • голая – без пленки.

Материал, не покрытый пленкой, тоже можно применять для создания предметов мебели, потому что он имеет гладкую, отшлифованную поверхность. Ее можно самостоятельно оклеить самоклеящейся пленкой. Предпочтение стоит отдать пленкам немецких компаний. Они более толстые и прочные в сравнении с китайскими и российскими аналогами, и как следствие, механические повреждения для них не так страшны. Однако идеальным вариантом, естественно, нужно назвать, но и стоимость шпонированных плит будет примерно на 40% выше.

ДСП панели для мебели представлены н а рынке в нескольких классификациях. Самой популярной можно назвать разделение по сортаменту. Именно от него зависит область применения материала. Существует три сорта:

  • первый – удовлетворяет нормативам для отделочных материалов, имеет ровную поверхность и однородную структуру. Это самый лучший сорт
  • второй – имеет более грубое исполнение. Края могут немного отличаться по размеру или иметь сколы. Кроме этого возможно присутствие царапин
  • бессортовой – он используется главным образом в строительстве. Такие плиты делают из стружки коры дерева, они имеют грубую и неоднородную текстуру.

Мебель из ДСП рекомендуется создавать только из сырья первого сорта. Именно такое сырье тщательно проверено и соответствует всем экологическим нормативам. Такие плиты безопасны для человеческого здоровья. Второсортные и бессортные плиты больше подходят для отделки нежилых помещений.

Строительные магазины предлагают огромное количество различные производителей, однако самыми востребованными являются иностранные бренды, например, «Egger», «Kronospan» или «Cleaf».

По способу производства, плиты бывают:

  • плоскопрессованные, производимые с помощью прессования перпендикулярно плоскости всей плиты
  • экструзионные, которые предполагают направление прессования параллельно плите.

Кроме этого, во время выбора материала стоит обратить внимание на класс эмиссии. Эта характеристика отвечает за наличие в материале формальдегидной смолы. Выделяют три категории:

  • Е1 – это самое безопасное сырье, содержит наименьшее количество смолы – до 10 мг
  • Е2 – не рекомендуется использовать в детских комнатах
  • Е3 – пригодна для использования лишь в технических целях и нежилых помещениях.
Читать еще:  Как клеить торцевую ленту на ДСП?

Этот показатель очень важен, поэтому стоит покупать только сертифицированную продукцию. Сертификат всегда содержит информацию о классе и характеристиках плиты.

ДСП имеет отличные эксплуатационные и технические характеристики. Преимуществ материал имеет очень много, основные:

  • легкость обработки. Этот материал не нуждается в специальном технологичном оборудовании
  • влагостойкость, позволяющая использовать материал во влажных помещениях
  • высокая плотность, гарантирующая высокую прочность
  • устойчивость к высоким и низким температурам
  • доступная цена
  • механическая устойчивость.

Мебель своими руками из дсп

Что делают из этого материала? Больше всего из этого материала делают коробов, потому что именно они представляют собой основу данного вида мебели. К примеру, основой дорогостоящей кухни «из дерева» очень часто мастера делают именно короб из ДСП. Кроме этого такое сырье лежит в основе дорогостоящих шкафов купе, с очень привлекательными и нестандартными раздвижными дверьми. Цвета ДСП для мебели отличают многообразием оттенков. Многие оттенки имитируют дорогие породы древесины.

Для создания предметов мебели необходимо приобрести листы конкретных габаритов. Далее нужно раскроить их на детали, составляющие будущий предмет. Прежде чем приступить к нарезке листов, специалисты рекомендуют осуществить, так называемый, «обгон» — по периметру с листа срезают 5-10 мм материала. Во время перевозки торцы очень часто подвергаются механическим воздействиям, вследствие чего можно наблюдать образование сколов, которые, этой «обгонкой» и ликвидируются. Стоит отметить, что, несмотря на высокую прочность, листы ДСП характеризуются хрупкостью. По этой причине к перевозке нужно отнестись очень внимательно.

Кроме этого, во время работы с крупными деталями (а плиты имеют существенный вес), нужно соблюдать осторожность, потому что торец готовой детали может разрезать кожу. В результате нарезки на особых раскроечных аппаратах торец становится похож на острие ножа.

Стоит отметить, что для качественной нарезки необходимо специальное оборудование. К сожалению, в домашних условиях, при резке электролобзиком, линия разреза всегда будет содержать сколы. Мебельная кромка ПВХ на отдельные части клеится там же, где производится распил. Собственноручно приклеить ее можно воспользовавшись утюгом.

Собирается мебель из ДСП довольно легко, при помощи различных крепежных материалов, например, конфирматов, уголков, минификсыов, нигеля и других. Наибольшей популярностью пользуются конфирматы и минификсы. Изделия, скрепленные конфирматами, отличаются высокой прочностью, а скрепленные минификсами – не имеют отверстия на лицевой стороне.

Как уже говорилось раньше к недостаткам этого материала относится высокая хрупкость. Если предмет мебели будет собираться и разбираться несколько раз, то стоит использовать минификсы, потому что конфирматы просто раскрошат стыковочные отверстия. Вследствие этого конструкцию, после очередного разбора, собрать будет просто нереально. В таком случае необходимо в других местах сверлить отверстия, чтобы конструкция держалась.

Кроме этого, еще одним слабым местом древесностружечных плит можно назвать крепление фурнитуры, такой как направляющие, петли, ручки. Когда вы закрепите такие детали один раз при помощи самореза, то выкрутить их уже нельзя, потому что наблюдается аналогичный процесс выкрашивания материала. После второго раза этот крепежный материал крепеж будет болтаться в отверстии и ни о какой прочности речи быть не может.

В заключение можно сказать, что современная мебель из ДСП отличается высоким качеством, долговечностью, легкостью монтажа и экологической безопасностью.

Как можно сделать мебель из ДСП своими руками. Общий обзор

Здравствуйте дорогие друзья.

В этой статье, я предлагаю вам сделать общий обзор, касательно изготовления корпусной мебели.

Если в нескольких словах охарактеризовать, что собой она представляет, то можно сказать следующее: это мебель, основой которой являются корпуса, сделанные из листовых материалов. По крайней мере, я так понимаю этот термин (кстати, посмотрел в Википедии – определения не нашел).

Сделана эта мебель может быть из ДСП, фанеры, МДФ, дерева и прочих, подобных материалов.

Но, как вы знаете, на просторах бывшего СССР, самый ходовой полуфабрикат (для данного вида мебели) – ДСП, или, если написать более правильно – ЛДСП (ламинированное ДСП).

Хотя оно, говорят, «немного» вредное (я имею в виду фармальдегидные смолы, входящие в его состав), но еще довольно популярное (в отличие, например, от того же Запада), учитывая его цену.

В крупных городах, где уровень жизни относительно высок, элитную (дорогую) мебель уже давно делают из МДФ (у него много преимуществ по сравнению с рассматриваемым нами материалом), но, тем не менее, в общем объеме, ДСП является лидером по использованию в производстве мебели.

Итак, по своим характеристикам, рассматриваемый нами материал (кстати, подробнее о нем можно прочесть здесь) довольно прочный.

Главными его недостатками является то, что он боится влаги (не просто боится, а очень боится), и то, что его основа (спрессованная с опилок фракция) легко выкрашивается),не беру в счет его экологические характеристики).

Так же, его ламинированная поверхность, очень боится механических воздействий (ее легко поцарапать).

Итак, что же можно делать из ДСП?

А можно из него делать, в первую очередь, короба (как я уже выше написал, что именно короба являются основой данного вида мебели).

Например, в основе дорогого кухонного гарнитура «из дерева» (когда фасады кухни деревянные), могут быть обычные короба из ДСП (а так часто и бывает).

Этот же материал, во многих случаях, является основой самых красивых и дорогих шкафов купе, с очень красивыми и необычными фасадами раздвижных систем.

Кроме коробов, из ДСП делают всевозможные поверхности (например, крышки столов, фасады (комодов, прихожек, нижних модулей компьютерных столов), открытые элементы мебели (они часто бывают фигурными) и прочее).

Продается этот материал большими листами разных размеров (например, 2750х1830 (мм), 2440х1830 (мм), 2800х2070 (мм)) и другие.

Толщина этих листов так же бывает разная (от 10мм до 25мм).

Цветовая гамма этого материала – просто огромная (в основном, декоры ДСП повторяют структуру различных пород древесины).

Но это так, общая информация.

Для того чтобы сделать мебель, нужно купить нужное количество таких листов определенного размера, после чего, порезать их на детали (из которых состоит будущее изделие).

Перед тем, как начать резать такие листы, делается, так называемый, «обгон». По периметру, с них срезается 5-10мм материала.

Это делается для того, что при транспортировке, на их торцах часто, в результате механических воздействий, образуются сколы, которые, этой «обгонкой» и убираются.

Кстати, ДСП материал хоть и довольно прочный – но в то же время, хрупкий.

По этому, его нужно очень аккуратно транспортировать, во избежание образования сколов на деталях (когда, например, готовый «раскрой» (весь перечень нарезанных деталей) транспортируется в место сборки изделия).

Так же, при работе с большими деталями (а данный материал довольно тяжелый), нужно быть осторожным, в том смысле, что торцом готовых деталей можно очень сильно порезаться (эти торцы, после порезки на форматно-раскроечных станках больше похожи на острые бритвы).

Кстати, чтобы материал был порезан хорошо, нужно специальное оборудование. В домашних условиях (если, например, резать его электролобзиком), по линии реза всегда будут образовываться сколы…

Как правило, мебельную кромку ПВХ на детали клеят там же, где делают и распил. Не знаю, кто еще клеит меламиновую кромку вручную?

Собираются мебель из ДСП очень просто, с помощью всевозможного крепежа, такого как: конфирматы, уголки, минификсы, нигеля и прочее.

Но, в большинстве случаев, конечно, сборка происходит при помощи конфирматов и минификсов (используя первые, получаются очень прочные крепления, а, используя вторые – получаются крепления, с лицевой стороны которой нет отверстия, так сказать, для ответственных деталей).

Как было сказано выше, ДСП материал, который сильно выкрашивается, по этому, для того, чтобы изделие можно было бы определенное количество раз разбирать и собирать (например, для транспортировки), для соединения его составляющих, однозначно должны быть использованы минификсы, так как конфирматы просто выкрошат стыковочные отверстия, и конструкцию, после очередной разборки, собрать будет просто невозможно (нужно будет в другом месте сверлить отверстия для стяжки деталей).

Так же, еще одно слабое место рассматриваемого материала – крепление фурнитуры (направляющих, петель, и прочего).

Закрепив фурнитуру один раз саморезом (а вся фурнитура крепится к деталям из ДСП саморезами, как правило, 4х16, 3х16 (мм)), лучше их не выкручивать, так как происходит тот же процесс выкрашивания материала, и данный крепеж (саморез) уже не будет прочно эту фурнитуру фиксировать к поверхности детали.

Вот, в общих чертах, обзор нюансов, касающихся изготовлении мебели своими руками из ДСП.

В одной статье всего не напишешь, по этому, на этом и закончу.

Из чего делают мебель? ДСП, МДФ, ДВП.

Перед тем, как покупать мебель, покупатели обращают внимание на ее конструкцию, дизайн, и, конечно же, материал, из которого она производится. Причем, последний параметр является наиболее весомым и обусловливает уровень комфортабельности, прочности и долговечности мебели, а также ее экологичности.

Во многом на качество материала влияет технология обработки. Нередки случаи, когда в магазинах предлагают потенциальным клиентам мебель, сделанную из экологичных материалов, то бишь, натурального дерева, но которые покрываются лаком, состоящим из вредных химических соединений.

Чаще всего современную мебель производят из древесно-стружечной плиты или ДСП. Она делается благодаря смешиванию опилок деревьев со смолой формальдегидного типа, которые спрессовываются вместе. В результате получаются плиты крепкие и экономичные, из которых производится большая часть корпусной мебели. С другой стороны, ДСП имеет и неприятные стороны: во время производства используются вредные полиэфирные смолы.

При некоторых условиях формальдегид начинает выделяться от ДСП изготовленных по старым технологиям, хотя он вреден для здоровья. По словам специалистов, есть несколько классов ДСП, один из которых не может стать материалом для производства детской мебели, что запрещено на законодательном уровне. Современные технологии ДСП класса E1 (к ним относится немецкое ДСП фирмы Эггер) признаны безвредными для здоровья и уровень выделения формальдегида в них не больше, чем у древесины. Более качественным считается ламинированная ДСП, которая делается благодаря оклеиванию обычной ДСП с помощью специальной бумаги, ламината.

Оклеивание происходит под горячим прессом, так что тончайший лист очень прочно крепится к самой плите. Этот материал отличается тем, что пленка может подбираться любого оттенка. Также есть вариант имитации разнообразных фактур: под натуральную древесину, мрамор и т.д. Кроме того, ламинированный вариант отличается стойкостью к внешним влияниям, в том числе горячего железа, к примеру, чайника, который мебель не испортит.

ДСП считается прочным материалом, который не коробится, не усыхает или разбухает при изменениях влажности или температурного режима (при условии наличия кромочного материала из ПВХ). Отличительная черта ДСП в том, что этот материал не способен прогибаться так, как МДФ, фанера или древесина. ДСП всегда прямое, и не позволяет фрезеровки и обработки на поверхности детали. ДСП можно только вырезать под любым углом и радиусом для получения криволинейной детали.

Кроме ДСП для производства мебели также нередко используют МДФ. Из этого материала в мебельной промышленности изготовляют радиусные двери и детали. МДФ можно гнуть, фрезеровать поверхность, получая разные причудливые формы. Состав материала похож на ДСП, однако, вместо простых опилок во время производства используются очень измельченные опилки. Для их скрепления применяются парафины и лигнины, которые считаются намного более экологичными, чем формальдегидные смолы. Кроме экологичности, МДФ также отличается мягкостью, вследствие чего материал подвластен тонкой обработке. Речь идет, к примеру, о деталях для шкафов резного типа, которые делаются из МФД.

Читать еще:  Как перекрасить стол из ДСП?

Очень часто этот материал покрывается глянцевой эмалью или пленкой и используется в фасадной части мебели (в качестве распашных или раздвижных дверей). Очень редко МДФ используется в изготовлении каркаса мебели (боковины, крыша, пол, перегородки, полки). Это ощутимо удорожит и утяжелит конструкцию изделия!

Некоторые отдельные элементы мебели производят из ДВП. Обычно это задние стенки шкафов и дно для выдвижных ящиков. ДВП по способу производства почти не отличается от МДФ, однако опилки спрессовываются мокрыми, и используется процесс распаривания. Сзади плиты можно увидеть мелкую сеточку, которая остается от пресса, вследствие чего толстые ДВП плиты вообще не производятся, это физически невозможно. Обычно одна сторона совсем не обрабатывается, а вторую покрывают ламинированного типа пленкой.

Несмотря на то, что вследствие тонкости материала, ДВП используется, не очень часто, он отличается невысокой стоимостью и хорошей прочностью, что является неоспоримым преимуществом. ДВП может быть обычного, перфорированного или сверхтвердого типа. Каждый из этих материалов имеет своим преимущества и особенности, благодаря которым мебель получает те или иные качества. Определяясь с выбором любой мебели, следует внимательно изучать материал, из которого она была произведена.

Как пошагово сделать шкаф из ДСП своими руками

Практика показывает, что современные мебельные магазины все чаще используют в своем ассортименте такой материал, как ДСП. Стоит сказать, что древесностружечная плита всегда была популярной. Это довольно неплохое качество, а также низкая цена. Как вы понимаете, подобные плиты отлично подойдут для изготовления шкафов и другой мебели для дома. Актуальными размерами считают 2750×1830 мм, 2440×1830 мм. Что же касается толщины, то она варьируется от 16 до 25 мм.

Наличие необходимых инструментов для работы дает возможность изготовить шкаф из ДСП своими руками. Об этом как раз и поговорим.

Выбор материала

Прежде всего, следует определиться не только с размерами, но и типом используемого материала. Если быть точными, то корпусная мебель изготовляется за счет ДСП, толщиной в 16 мм. Кухонные принадлежности вроде столешниц и кухонных плашек подразумевают под собой толщину не менее 25 мм.

Не забудьте про отделку поверхности самого листа. Существует два варианта:

  • Плита ламинированного типа. Профессионалы называют ее ЛДСП.
  • Голый образец. Как вы понимаете, никакой отделки не производится. Он используется достаточно часто, так как имеет ровные и шлифованные поверхности. Как результат – покраска и другие работы проходят довольно просто.

Что же касается производителя, советуют покупать именно немецкие листы, так как их качественные характеристики намного выше, чем у китайских аналогов. Соответственно, плиты отлично подойдут для того, чтобы обновить старую мебель и придать ей более современный вид.

Лучшим вариантом покрытия является шпон. Да, подобное предложение увеличит стоимость процентов на сорок.

Инструменты для работы

Вы должны знать, что для изготовления мебели одних ручных инструментов будет мало. Следует запастись и электрическими. Ничего удивительного в этом нет, так как он существенно ускоряет и облегчает процесс.

  • Прежде всего, понадобится циркулярная пила. С ее помощью мы проведем распил ДСП. Ножовка не подойдет для обработки больших листов, хотя бы потому, что сам разрез будет неровным.
  • Электролобзик – также сомнительное оборудование, так как приводит к сколам и порче нашего заготовленного материала.
  • А вот электроциркулярка отлично подойдет по всем характеристикам. Обратите внимание, что она оставляет только ровные поперечные, а также продольные разрезы.
  • Дабы придать углам скругленной формы, следует использовать автоматическое оборудование.
  • Не забудьте обзавестись шуруповертом. Понадобится он для того, чтобы максимально эффективно скрепить между собой все элементы.
  • Семь раз отмерь, один раз отрежь. Без линейки мы даже работу не начинаем. Металлический метр и уголок пригодятся еще больше.

Фурнитура

Сборка мебели осуществляется за счет применения специальных саморезов или же мебельных винтов. Перед тем как вкручивать, сделайте несколько отверстий. Таким образом, фурнитура будет входить максимально легко и надежно держать все элементы.

Здесь нам и пригодится шуруповерт. Наденьте крестообразную биту и приступайте к работе. В крайнем случае подойдет и отвертка, однако времени уйдет намного больше. Мебельные винты вкручиваются только за счет шестигранников. Приобрести их можно в любом строительном магазине.

Торцы от выпиленных частей следует задекорировать или же нанести торцевую ленту мебельного предназначения. Можно сказать, что она универсальна, так как изготовляется из пластмассы. Таким образом скрываются все неровности или же криволинейные торцы. Сама же лента имеет несколько спецификаций:

  • Т-образная. Предназначена она только для профессионального производства. Дело в том, что необходимо сделать несколько пазов для эффективного закрепления подобного материала на мебели.
  • П-образная. Это очень простой вариант, так как просто надевается на торцы.

Меламиновая кромка лишней не будет. Она представляется собой специальную ламинированную поверхность, тыльная сторона которой имеет тонкий слой полиэтилена. Устанавливается она достаточно просто, поэтому подойдет для каждого пользователя.

Дополнительные материалы, которые обязательно пригодятся:

  • ручки для ящиков;
  • ножки, чтобы поддерживать мебель;
  • специальные мебельные петли;
  • металлические направляющие для дверей или шкафчиков; это востребованные элементы, без которых использовать специальные ниши не представляется возможным.

Финишный этап

А целесообразно ли делать мебель в домашних условиях? Стоит разобраться в том, когда это актуально:

  • Имеет смысл, когда вы являетесь мастером с золотыми руками. Изготовленная мебель станет настоящим украшением вашей квартиры.
  • Если вы новичок, который желает освоить для себя что-то новое.

Собирать мебель дома лучше на балконе. Там и пошуметь можно, да и мусор собирать проще. В любом случае подобные знания придутся кстати, если вы планируете ремонт старой мебели. Вовсе не обязательно ее реставрировать. В некоторых случаях достаточно только перекрасить.

Из чего делают корпусную мебель

Из чего делают корпусную мебель? Какому варианту отдать предпочтение? Как выбрать качественную фурнитуру? Это основные вопросы, которыми задается потребитель перед покупкой мебели. Ответить на эти и другие вопросы мы постараемся в нашей статье.

МДФ, ДСП и ДВП – в чем отличия и что лучше

МДФ – это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают мебельные плиты методом горячего прессования. Материал сравнительно новый и экологически безопасный. В нем, в отличие от ДСП, не используются формальдегиды и другие клеевые составляющие. Зачастую, это сырьё закупается за рубежом, где стандарты безопасности очень жёстки. Из положительных сторон можно назвать и относительную простоту обработки материала, что позволяет изделиям иметь более сложную форму. Из минусов – относительно высокая стоимость.

ДСП – древесностружечная плита, изготавливаемая, как и МДФ, из отходов деревообрабатывающих производств, а также из цельной древесины относительно дешевых пород. Этот материал известен достаточно давно, с советских времен, и остается любим потребителями за износостойкость и невысокую стоимость. При правильной обработке мебель из ДСП прослужит долгие годы, не выцветет и не деформируется.

ДВП – древесноволокнистая плита, изготавливается из мелкой древесной пыли так называемым «мокрым» способом. Сырьё размачивают и укатывают, а затем просушивают. Толщина ДВП небольшая, поэтому в мебели этот материал используется только для задних стенок шкафов и днищ выдвижных ящиков.

Материалы и способы облицовки мебели

Независимо от того, какую плиту вы выберете для своей будущей мебели, её конечная стоимость будет зависеть ещё и от того материала, которым облицуют МДФ или ДСП. На сегодняшний день самыми популярными можно назвать три варианта: шпонирование (фанерование), ламинирование и кэширование.

Фанерование, или в простонародье шпонирование — это облицовка плиты тонким срезом из натурального дерева. Такой способ позволяет сделать изделие максимально похожим на мебель из цельного массива древесины. Эта продукция будет, конечно же, стоить дороже, чем ламинированная, но выглядеть будет очень статусно и респектабельно. Кроме того, метод вакуумного прессования позволяет буквально обернуть шпон вокруг сложных резных деталей, а значит придать ещё больше натуральности. Однако шпон требует к себе бережного отношения и особого ухода, как и деревянные изделия.

Ламинирование – это нанесение на готовую плиту ДСП или МДФ состава из бумаги и полимеров, которые под воздействием высокой температуры буквально вплавляются в поверхность материала, одновременно приобретая нужную фактуру. Такой способ облицовки считается оптимальным по соотношению цена-качество, т.к. не боится влаги, солнца, перепадов температур и сохраняет первоначальный вид долгие годы.

Кэширование, в отличие от ламинирования, предполагает использование клея. То есть на массив МДФ или ДСП наклеивается готовая пленка с нужной фактурой. Такой способ самый недорогой из перечисленных, но и не самый надежный. Эта облицовка гораздо мягче ламината, а значит, не так устойчива к механическим повреждениям и влажности воздуха. Если для спальни этот вариант вполне приемлем, то для кухни лучше выбрать более надёжное покрытие.

Материалы для обработки кромки мебели

Внешний вид готовой мебели зависит не только от способа облицовки плиты, но и от качества кромочного покрытия. На сегодняшний день производители используют несколько материалов для обработки срезов:

  • Меламин
  • ПВХ-кромка
  • АБС-кромка
  • Профиль из ПВХ

Меламиновая кромка является пережитком прошлого, однако часто используется для мебели эконом-класса. Она представляет собой полоску декоративной бумаги, на одну сторону которой нанесен термоплавкий клей. Специальный агрегат нагревает её и плотно прижимает к срезу. Если бумага будет слишком тонкой, то все изъяны торца, бугорки и ямки, будут видны. Срок службы такого покрытия невелик, к тому же меламин неустойчив к механическим повреждениям. При неосторожном обращении он может крошится и трескаться, что испортит внешний вид изделия.

Кромки из ПВХ (на основе винила) и АБС (на основе акрила) превосходят меламиновые и по толщине, и по долговечности. Эти материалы более современные, а значит безопасные. К тому же, они имеют определенный запас гибкости, что позволяет им держаться на срезе долгий период времени. Такие кромки стоят чуть дороже, чем первый вариант, однако качество их на порядок выше.

ПВХ-профиль – это еще один метод закрыть торцы плит. Для этого в срезе может выпиливаться специальный паз (для Т-образного профиля) или он может просто надеваться на край (если профиль П-образный). Этот способ не обеспечивает герметичности, поэтому для кухонной или ванной мебели не подходит категорически. А вот рабочий или компьютерный стол вполне можно украсить, подобрав профиль контрастного со столешницей оттенка.

Как выбрать качественную фурнитуру

Сплавов, из которых делают мебельную фурнитуру, существует великое множество, поэтому для неспециалиста нет необходимости разбираться во всех этих тонкостях. К тому же, фирмы-производители постоянно улучшают качество своей продукции и патентуют новые составы. Главное, на что стоит обратить внимание при выборе фурнитуры:

  • Логотип изготовителя должен стоять на самом видном месте и четко читаться.
  • Цвет металла должен быть однородным, без пятен, заусениц, шершавостей, разводов.
  • Открытая фурнитура – это прошлый век, лучше отдать предпочтение скрытым механизмам.
  • Дверцы при открывании и закрывании не должны скрипеть, стукать, шататься и вообще вызывать какие-либо подозрения.
  • Выдвижные ящики не должны греметь, заедать, съезжать в сторону.
  • Механизм доводки, при его наличии, обязан срабатывать без нареканий.
Читать еще:  Чем обклеивают мебель из ДСП?

Соблюдая эти рекомендации, вы сможете не только выбрать качественную мебель, подходящую по стоимости и функционалу, но и приобрести продукт, который прослужит долгие годы, сохранив товарный вид.

Мебель из ДСП: насколько она безопасна? Объясняет эксперт-химик

Участник «Экспертного сообщества» Росконтроль химик Олег Волков отвечает на вопросы о том, какие риски может представлять использование в быту мебели из ДСП. И как выбрать мебель, изготовленную из ДСП, которая будет максимально безопасной.

Всегда ли новая мебель из ДСП будет иметь неприятный запах?

Конечно, этот вопрос связан также и с остротой обоняния и предпочтениями в запахах, но рискну утверждать, что новая мебель вполне может иметь заметный и неприятный запах. Это свойственно материалам, из которых изготавливают современную мебель — ДСП, ЛДСП, ДВП, МДФ, фанера и т.д. Дело в том, что эти материалы, при всей разности технологии их производства, содержат древесную основу (разной степени переработки) и связующее — карбамидформальдегидные смолы, чаще всего.

Используются также полимеры на фенольной, меламиновой и другой основе. Все они содержат низкомолекулярные вещества, которые постепенно выделяются в окружающую атмосферу. Поскольку «запас» этих веществ в материале ограничен, постольку этот процесс идёт с затуханием, то есть запах новой мебели из ДСП будет со временем уменьшаться.

Расшифровка сокращений

ДСП — древесно-стружечная плита

ЛДСП — ламинированное ДСП

ДВП — древесноволокнистая плита

МДФ — древесноволокнистая плита средней плотности (англ. Medium Density Fibreboard, MDF/МДФ

Другое дело, что многие из них отличаются резким запахом и вредностью для человека и животных. По этой причине даже незначительные концентрации этих веществ (формальдегида, в первую очередь) могут вызывать неприятные ощущения, резь в глазах, раздражение дыхательных путей и т.д.

Кроме того, бывает повышенная чувствительность к этим веществам, что делает нахождение в помещении с новой мебелью невыносимым.

Поскольку выделение токсичного формальдегида может непосредственно влиять на здоровье потребителей, выделение формальдегида из ДСП контролируется и является важным параметром качества плит.

Продукция различается по классам эмиссии (выделения) формальдегида и низкоклассные материалы не должны допускаться для изготовления мебели.

При этом чем больше смолы в материале, тем он прочнее и долговечнее, но и опаснее с точки зрения выделения токсичных веществ!

Что касается того, как долго этот запах может сохраниться после покупки, то лично меня насторожило бы присутствие раздражающего запаха, сохранившегося через 2-3 недели после установки мебели в комнате.

Стоит ли по возможности избегать покупки мебели из ДСП?

Раз уж в вопросе прозвучало «по возможности», то — да, мебель из МДФ предпочтительнее, чем мебель из ДСП. И красивее, как правило, к слову. А массив древесины еще экологичнее. Однако и мебель из ДСП может быть приемлемым выбором. ДСП — проверенный материал, основной для недорогой мебели.

Отказаться от него вряд ли будет возможно, потому что альтернативные материалы существенно дороже. Я бы не отказывался от мебели из ДСП, но обязательно обратил бы внимание на то, насколько силен запах от конкретного изделия, хорошо ли закрыты кромки ДСП пленкой.

Очень важно, чтобы торцы были хорошо заклеены. Обязательно почитал бы в интернете отзывы людей, которые покупали продукцию данного изготовителя (мебельщики не так уж часто меняют поставщиков плитных материалов).

Люди не станут молчать, если из-за выделения токсичных веществ у них возникли проблемы и неприятности.

Да, со временем выделение вредных веществ прекратится. Вопрос лишь в том, как быстро и сколько всего их выделится, какие концентрации вредных веществ при этом возникнут в воздухе, которым дышат люди.

В любом случае я бы рекомендовал первое время (несколько недель) тщательно проветривать квартиру, по возможности не допуская периодов, когда приток внешнего воздуха будет прекращен, потому что именно в «закупоренном» помещении легче возникнет концентрация вредных веществ, опасная для здоровья.

Ухудшение самочувствия из-за небезопасной ДСП-мебели

Токсичность подразделяют на острую и хроническую. Не думаю, что покупка новой мебели может привести к хронической интоксикации (замечу, что работа в мебельном магазине или на мебельной фабрике – другое дело…)

А вот с признаками острого отравления, если не повезёт, можно и столкнуться.

Если реакция связана с аллергией, то и реакция будет аллергической — её признаки многообразны, но каждый аллергик проявления своей аллергии, как правило, знает назубок.

Если же дело не в аллергии, а именно в высокой концентрации формальдегида, то первая реакция наверняка последует очень быстро в виде раздражения дыхательных путей, слизистых оболочек глаз и носа, чихания и кашля.

Какие нарушения технологии делают мебель из ДСП небезопасной?

ДСП контролируется по ряду параметров — в том числе прочность на разрыв, на излом, по разбухаемости (насколько увеличивается толщина образца при его выдержке в воде в определенных условиях) и т.д. Ламинированная плита (ЛДСП) контролируется ещё строже.

Факторов, которые влияют на контролируемые параметры, очень много — это и сырьевой состав (из какого именно дерева производится стружка), и настройка оборудования, которое формирует «ковер» (который после прессования и склейки станет плитой), и состав клея, и его количество, и режим прессования, и тому подобное. Снижение каких-то характеристик может быть скорректировано увеличением подачи клея или изменением режима.

Всё это может ухудшить экологические характеристики продукции. Кроме того, смола разных производителей существенно различается по своей способности выделять впоследствии формальдегид — это тоже важный фактор.

Поэтому я бы не стал говорить о нарушениях в технологии, которые в конечном итоге приводят к снижению безопасности мебели — просто есть ряд причин, каждая из которых может заметно ухудшить качество ДСП.

При этом если внимательно отнестись к выбору мебели из ДСП, МДФ и т.д., то вполне можно избежать причинения вреда здоровью.

Личный опыт: какие производства ДСП выпускают безопасную продукцию

Для того, чтобы получить представление о безопасности мебели из ДСП еще на стадии покупки, можно обратить внимание на производителя мебели и, если это возможно выяснить, на то, каким предприятием изготовлена плита для этой мебели.

По моему опыту, наибольшее внимание низкому уровню эмиссии формальдегида уделяли на Сыктывкарском комбинате. Неспроста их плита шла на экспорт в Швецию и Финляндию. Из их плит делали мебель для Икеи, а экологические нормативы в ЕС очень высоки.

Также неплохие условия в Костроме (ФанПлит). Шатурамебель, Череповецкий фанерно-мебельный и московский ДОК-3 тоже контролировали свою продукцию на уровне выше среднего. Но мой опыт наверняка уже устарел — я плитой занимался более 10 лет назад, поэтому любые мои отзывы о качестве устарели.

Мнение авторов Сообщества может не совпадать с официальной позицией организации «Росконтроль». Хотите дополнить или возразить? Можно сделать это в комментариях или написать собственный материал.

Мебель из МДФ или ДСП. Что лучше?

БОльшая часть современной мебели производится из МДФ и ЛДСП. Тем не менее, многие даже не знают, что они из себя представляют и чем отличаются. Мы расскажем вам об основных отличиях древесных плит коротко и просто.

Как отличить МДФ от ДСП?

Во-первых, разберемся, как эти названия расшифровываются. МДФ – мелкодисперсная древесная фракция, а ДСП – ламинированная древесно-стружечная плита. И то, и другое изготавливается из отходов древесины, но свойства у этих материалов разные. ДСП делают из более крупной стружки. Поэтому, чтобы отличить его от МДФ, достаточно посмотреть на срез и обратить внимание на структуру. Если вы отчетливо видите там опилки – перед вами ДСП.

Производство ДСП? Как определить качество?

Для производства ДСП опилки и стружку спрессовывают и для склейки пропитывают формальдегидными смолами, а получившуюся плиту обычно ламинируют меламиновой пленкой. Буква «Л» в начале аббревиатуры указывает на то, что ДСП ламинированное. Пленка не только защищает плиту от влаги и других внешних воздействий, но и препятствует выделению формальдегида во внешнюю среду .

Существует классификация безопасности ЛДСП, основанная на концентрации формальдегида:

  • Е1 – класс эмиссии формальдегида, считающийся безопасным для производства мебели (такая плита изготовлена по Европейским стандартам;)
  • Класс Е2 — категорически запрещен для использования в производстве детской мебели;
  • Класс Е 0,5 – также соответствует Европейским стандартам качества. Однако в его использовании не всегда есть необходимость, поскольку пленка препятствует испарению вредного соединения;
  • E 3 – категорически запрещен для использования в производстве.

При покупке мебели обязательно интересуйтесь классом безопасности у продавца и требуйте сертификаты.

Как производят МДФ? Как определить качество?

Для производства МДФ дерево измельчают, высушивают и спрессовывают. Лигнит — натуральное вещество, содержащееся в древесине – связывает частички дерева между собой вместо смол. Формальдегидов в МДФ практически нет, и по химической безопасности материал максимально приближен к натуральной древесине. Для защиты на него наносят пленку ПВХ, шпон или эмаль.

На фото ниже — ДСП фирмы EGGER, используемое нами на производстве:

Что прочнее – МДФ или ДСП?

МДФ плотнее не только ДСП, но и цельного массива. Этот материал «не боится» высокой влажности, поэтому подходит для использования в ванной или кухне. МДФ более гибкий материал, поэтому из него делают мебель сложных обтекаемых форм. На нем также хорошо получаются глубокие фрезеровки и рисунки из-за мелкодисперсной структуры и высокой плотности.

ДСП менее прочен, чем массив и МДФ. В ванных комнатах и на кухне его использовать не рекомендуют, поскольку через порезы и отслойки на пленке влага может просачиваться внутрь. Это вызывает набухание, изменение формы и еще больше снижает прочность.

Что дешевле МДФ или ДСП и почему?

МДФ в полтора-два раза дороже, чем ДСП, и применяется для сегментов «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится всегда из ЛДСП. На конечную стоимость продукции может влиять отделочный материал. Самые бюджетные — пленка ПВХ и листовые пластики, несколько дороже выходит эмаль. Самая же дорогая отделка – натуральный шпон.

Какой материал для какой комнаты подходит?

Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал, поэтому мебель полностью из МДФ почти не изготавливают. Производители не видят технологического смысла в таком расходовании. Часто корпус делают из ЛДСП, а фасады — из МДФ.

Это позволяет сохранить качество за разумные деньги. Вы не переплачиваете за дорогой МДФ там, где он не нужен.

Так как выбрать материал для своей мебели?

Вот вам наша памятка в виде простых тезисов:

  • ЛДСП отлично подойдет для гостиной и прихожей. Только позаботьтесь о том, чтобы плита была качественной. Запросите сертификат, подтверждающий класс плиты.
  • Сочетание ДСП и МДФ подойдет для детских и спален, но правило то же: материал должен быть обязательно высокого класса, а изделие – хорошо проклеено, включая кромки и стыки.
  • Для кухни и ванной правильнее выбрать МДФ: в этих комнатах наиболее часто подвергается перепадам температуры и влажности.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector